CN108750216A - 扎口钉及弯钉夹 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种易开扎口钉及其对应的弯钉夹，其解决的技术问题是扎口钉扎口包装后很难打开，使用工具打开包装又存在不可能随身携带。使用的技术方案是在扎口钉的一端弯出护部，护部的延伸方向是扎口环所在的平面方向，在护部上冲压出锐部用来刺破或割破包装，锐部选优的是弧形的刃口，弧形弯向扎口环防止误伤包装及人员，刃口与扎口环所在平面向下倾斜选优成60°角，方便开启时刃口接触到包装束，刃口可以设计成锯齿结构方便割开包装束。与此扎口钉对应的弯钉夹上设置有锐部保护腔，防止使用预制扎口钉弯钉时破坏锐部、护部结构，以及在锐部保护腔内设置锐部、护部冲压结构，使包装更加一体化。

Description

扎口钉及弯钉夹

技术领域

本发明涉及包装领域，具体涉及一种扎口钉及与其对应的扎口机弯钉夹。

背景技术

铝丝扎口是生活、生产经常使用的包装方法，例如，超市中的散装食品扎口等。其存在的问题是，扎口钉包装的物品很难打开，铝钉徒手是抠不开的，身边没有刀具时，通常只能很费力的把包装袋撕开。

中国专利申请号：20181003329.1公开了一种适合火腿肠扎口的扎口钉，内容如下：

“本发明的技术方案包括在扎口钉上设置锐部、护部、压部，以上结构可以是扎口时由扎口机在扎口钉上冲压出来的或者是生产扎口钉时预制的。

其中，锐部是在扎口钉上冲压出的尖锐的钉头，开启时用来在肠衣的顶端扎一个小洞。护部设置在锐部的周围用来防止锐部误扎到肠衣及其它包装或人员。压部是开启时按压的地方，使锐部朝设置方向移动在肠衣的顶部扎个小洞，为按压提供方便。

开启时通过按动压部使锐部在肠衣的顶部扎口的肠衣束下方扎个小洞，然后朝小洞的相背方向拉掉扎口的肠衣束（拉动时肠衣会从小洞处破裂开，但肠衣的纵向接缝由于有两层不会轻易断开），再沿着肠衣纵向接缝方向向下撕开整个肠衣，最后剥掉肠衣。

本发明除可用于火腿肠包装外，这种在扎口环上设置锐部方便开启的结构也可用于其他食品或物质扎口包装。

相对于现有的解决方案本发明成本低廉，方便可靠，易于实现只需对现有的包装线中扎口钉的压钉模具进行改动即可实现。

实施实例一

扎口钉上只设置了锐部，锐部的尖能够朝向肠衣（能够朝向肠衣是指人为掰动后锐部能够在肠衣上扎洞，并不仅只自然状态下的朝向），其中，用于其他物质包装时指能够朝向扎口钉所扎的膜或其它包材等。选优朝向肠衣束的下方，使用时用锐部从肠衣束的下方扎一个小洞，然后拉开肠衣顶端 并沿肠衣接缝撕开。锐部可以是生产扎口钉时预制的或扎口时冲压的。

实施实例二

扎口钉上只设置了锐部，锐部与扎口钉活动连接，锐部的尖能够调整方向，防止误伤肠衣及其它包装，例如同扎口钉铆合在一起，可以转动折叠调整方向，或者用可弯动段连接、如细小的铝段连接可以弯动。

实施实例三

扎口钉上设置了锐部及护部，其中护部是附着在锐部上的防护层，可以是涂在、套在上面的橡胶、塑料层或冒。使用时取掉防护层或扎洞时用力按压连带防护层一起穿透。扎口钉上可以设置压部减小按压时手部承受的压强。

实施实例四

扎口钉上的锐部2、护部3及压部4是连在一起的如图1所示，设置在扎口钉扎环的一端，锐部2朝向肠体内部方向，锐部2尖略微上扬斜边8圆滑并延伸至尖部7防止误伤肠衣，短边9锋利延伸至尖部7便于扎破肠衣，护部3包住锐部2的周边并构成了锐部2朝向调整后的连接结构，压部4增大按压面积。

生产以上结构的方法可以是，包装扎口时在扎口钉的一端弯出扎口环1，另一端一次性冲压出锐部2、护部3及压部4或者先冲压扁再切裁剪出。或者生产扎口钉时预制出锐部2、护部3及压部4扎口时只使用扎口钉的一端弯出扎口环1。

开启肠衣时通过按压压部4用锐部2的锐部斜边8将肠体压凹陷然后朝锐部的尖方向推动扎口钉体使其在肠衣的顶部扎口的肠衣束下方与肠衣接缝5相背的位置扎个小洞6（肠衣凹陷后，在凹槽的前部下陷处，向尖方向推动扎口钉体时锋利的锐部短边9能够接触到肠衣），然后朝小洞6的相背方向拉掉扎口的肠衣束（拉动时肠衣会从小洞6处破裂开，但肠衣的纵向肠衣接缝5由于有两层不会轻易断开），再沿着肠衣纵向接缝方向向下撕开整个肠衣，最后剥开肠衣即可完成开启。

其中，为了保证拉掉扎口的肠衣束时肠衣接缝5不断裂，可以对肠衣接缝5的牢固度进行加强，例如，设置的宽一些或厚一些。”

以上公布的锐部长边和锐部短边形成的尖，对软质的包装袋并不太实用，软质的包装袋扎洞后并不容易顺畅的撕开，以及连在一起的锐部和护部结构朝向不能更好的保护肠衣。

发明内容

本发明设计了一种护部及锐部延伸方向是扎口环所在的平面方向的扎口钉（扎口环所在的平面指铝丝弯成的圆圈所在的平面）。

其中，扎口钉的锐部设置成刃口，打开扎口的包装时通过转动扎口钉使刃口朝向扎口环下的袋束，活动扎口环用刃口割开袋束。其中，锐部选优的是弧形的刃口，弧形弯向扎口环防止误伤包装及人员，刃口与扎口环所在平面向下倾斜选优成60°角，方便开启时刃口接触到包装束，刃口可以设计成锯齿结构方便割开包装束。另外本发明设计与本扎口钉对应的扎口机弯钉夹，弯钉夹上设置锐部保护腔防止使用预制的锐部结构扎口钉时，扎口时弯钉夹压坏锐部结构，还设计了更加一体化的直接在锐部保护腔下设置挤压锐部结构的弯钉夹。

其中。生产锐部及护部结构的方法可以是扎口包装后在扎口钉的尾端，夹压或挤压出锐部及护部结构。

相对于现有的解决方案本发明成本低廉，方便可靠，易于实现，本发明应用广泛适用各类包装的封口。

附图说明

图1是实例一的扎口钉结构示意图；

图2是实例一的结构简单的扎口钉结构示意图

图3是实施实例二的弯钉夹弯钉部分结构示意图；

其中：1、扎口环，2、锐部，3、护部 ，4、锐部保护腔，5、铝丝限定孔，6、锐部出缝。

具体实施方式

实施实例一

扎口钉上设置了护部，护部的延伸方向是扎口环所在的平面方向，护部上设置有锐部，锐部能够朝向包装袋（能够朝向包装袋是指人为掰动或转动后锐部能够割破或戳破包装袋，并不仅只自然状态下的朝向）。

其中，用来扎口包装袋时，护部3略长弯曲成弧形端朝向扎口环1（如图1所示），防止误伤包装及人员。锐部2为刃口设置在护部的内侧，刃口向扎口环1下方的扎口的包装束翻折，方便开启时刃口方便的接触包装袋束及割开，其与扎口环1所在面之间的夹角选优为45°至90°之间。刃口可以设置成锯齿型，锯齿选优为短小锋利状，即使误触也不会扎伤、割伤皮肤，只有其正接触扎口的包装束并沿弧形护部曲线拉动时才能割开包装。

其中，用来扎口火腿肠的PVDC膜时，锐部是尖锐的钉头，由斜边和短边构成。锐部尖略微上扬斜边圆滑并延伸至尖部防止误伤肠衣，短边锋利延伸至尖部便于扎破肠衣，护部围在锐部的周边并构成了锐部朝向调整后的连接结构，选优的护部上也可以设置一个压部。（实验证明背景技术中实施实例四的结构设计，将锐部和护部的方向保持在扎口环所在的平面方向，更有利于保护肠衣，开启刺洞时只需转动扎口钉将锐部朝向所需的位置即可，由于扎口的肠衣束是软质的，所以转动调整锐部很容易。）

其中，一种结构简单的火腿肠扎口钉结构如图2所示，锐部2及护部3向扎口环1所在的平面方向延伸。生产其结构可以为扎口后将扎口钉1尾端留长1.5mm左右然后夹压出锐部2及护部3。开启时，旋转扎口环1将锐部2的尖朝向肠衣束下方，并按压扎出小洞，然后拉开肠衣束并沿肠衣接缝撕开。

其中，用来扎口火腿肠的锐部结构最好能够在肠衣束下方，扎出破裂的缝方向与长条形肠体垂直的小洞，这样拉开肠衣束时，肠衣沿小洞破裂的缝开裂更容易拉开。因此锐部的尖选优为与长条形肠体垂直的扁头，或圆锥型（扎洞处刚好为肠体头的斜面圆头按压也容易沿长条形肠体垂直方向破裂开）。

实施实例二

与实例一对应的弯钉夹如图3所示，弯钉夹的头部开有一条锐部出缝6，锐部出缝6的中部可以设置有铝丝限定孔5，锐部出缝的下方设置有锐部保护腔4。

使用预制了锐部、护部结构的扎口钉扎口弯钉时，锐部、护部结构置于锐部保护腔4，当扎口钉被一对弯钉夹弯扎到扎口的包装束上后，再从锐部出缝6处移出。使用铝丝或未预制锐部、护部的扎口钉时，先将铝丝或扎口钉的一端插入铝丝限定孔5，防止铝丝或扎口钉随意移动，然后，由气缸或电机等动作机构将铝丝或扎口钉挤压或弯曲后挤压出锐部、护部结构。

Claims (10)

1.一种扎口钉，包括设在钉体上的锐部和护部，其特征是锐部和护部延伸方向是扎口环所在的平面方向。

2.如权利要求1所述的扎口钉，其特征在于锐部为刃口，刃口能够朝向扎口的包装材料。

3.如权利要求2所述的扎口钉，其特征在于护部为弧形连接在扎口钉的尾端，锐部设置在护部的内侧。

4.如权利要求1或2或3所述的扎口钉，其特征在于锐部和护部是扎口包装后，在扎口钉尾端夹压出的。

5.如权利要求2或3所述的扎口钉，其特征在于刃口向扎口环下方的扎口的包装束翻折，其与扎口环所在面之间的夹角为45°至90°之间。

6.如权利要求2或3所述的扎口钉，其特征在于刃口为锯齿型。

7.如权利要求5所述的扎口钉，其特征在于刃口为锯齿型。

8.一种扎口机，包括弯钉夹，其特征在于弯钉夹上设置有锐部出缝。

9.如权利要求8所述的扎口机，其特征在于锐部出缝中设置有铝丝限定孔。

10.如权利要求8或9所述的扎口机，其特征在于锐部出缝下方设置有锐部保护腔，锐部保护腔内设置有锐部挤压结构。