CN108748297A

CN108748297A - 一种车用橡胶泡沫生产用切割装置

Info

Publication number: CN108748297A
Application number: CN201810950883.0A
Authority: CN
Inventors: 于伯平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-08-21
Filing date: 2018-08-21
Publication date: 2018-11-06

Abstract

本发明公开了一种车用橡胶泡沫生产用切割装置，包括底板，所述底板底部的两侧均固定连接有底座，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的背面固定连接有横板，所述横板顶部的中心处开设有切割槽。本发明通过设置底板、支撑柱、横板、切割槽、第一电机、点动滚轮、第一轴承座、第二轴承座、从动滚轮、立柱、壳体、滑槽、电机箱、第二电机、主动盘、皮带、从动盘、螺纹杆、螺纹套、拉杆、移动板、固定柱、滚轮、切割刀和第三轴承座的相互配合，达到了自动切割的优点，解决了手动切割费时费力的问题，使工人在对车用橡胶泡沫切割时，减少了员工的劳动力，从而提高了车用橡胶泡沫切割装置的实用性。

Description

一种车用橡胶泡沫生产用切割装置

技术领域

本发明涉及橡胶泡沫生产技术领域，具体为一种车用橡胶泡沫生产用切割装置。

背景技术

车用橡胶泡沫在生产时需要将橡胶泡沫切割成预定的长度以满足使用或出厂的需要，而车用橡胶泡沫切割装置就是专门针对车用橡胶泡沫进行切割加工的设备，该机械主要包括输送装置和切割装置，按照切割装置可分为平切装置和竖切装置，目前现有车用橡胶泡沫切割，都是采用人工切割的方式，使工人在对车用橡胶泡沫切割时，费时费力，增加了员工的劳动力，降低了工人的工作效率，从而降低了车用橡胶泡沫切割装置的实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种车用橡胶泡沫生产用切割装置，具备自动切割的优点，解决了手动切割费时费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种车用橡胶泡沫生产用切割装置，包括底板，所述底板底部的两侧均固定连接有底座，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的背面固定连接有横板，所述横板顶部的中心处开设有切割槽，所述横板的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有点动滚轮，所述点动滚轮的正面贯穿至横板的内腔并套接有第一轴承座，所述第一轴承座的正面与横板内腔的正面固定连接，所述横板内腔的正面和背面均固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座的内侧套接有从动滚轮，所述底板顶部的两侧并位于支撑柱的内侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔两侧的底部均开设有滑槽，所述壳体的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有主动盘，所述主动盘的表面通过皮带传动连接有从动盘，所述从动盘的轴心处套接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部通过活动轴活动连接有拉杆，所述拉杆的底部通过活动轴活动连接有移动板，所述移动板的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的外侧通过活动轴活动连接有与滑槽配合使用的滚轮，所述移动板的底部固定连接有切割刀。

优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述螺纹杆的两侧均固定连接有第三轴承座，所述第三轴承座的外侧与壳体内腔的两侧固定连接。

优选的，所述从动滚轮的数量为若干，且若干个从动滚轮均分布在横板的内腔。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置底板、支撑柱、横板、切割槽、第一电机、点动滚轮、第一轴承座、第二轴承座、从动滚轮、立柱、壳体、滑槽、电机箱、第二电机、主动盘、皮带、从动盘、螺纹杆、螺纹套、拉杆、移动板、固定柱、滚轮、切割刀和第三轴承座的相互配合，达到了自动切割的优点，解决了手动切割费时费力的问题，使工人在对车用橡胶泡沫切割时，省时省力，减少了员工的劳动力，提高了工人的工作效率，从而提高了车用橡胶泡沫切割装置的实用性。

2、本发明通过设置底座和防滑垫，对底板起到了防滑稳定的作用，解决了底板在工作使用时出现摇晃的问题，通过设置电机箱，对第二电机起到了保护的作用，解决了长期使用第二电机时，使灰尘落入第二电机内，对第二电机在工作使用时出现效果不好的问题，通过设置第三轴承座，对螺纹杆起到了转动稳定的作用，解决了螺纹杆在工作使用时出现晃动的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明立柱右侧剖视图；

图3为本发明滑板右侧俯视剖面图。

图中：1底板、2底座、3支撑柱、4横板、5切割槽、6第一电机、7点动滚轮、8第一轴承座、9第二轴承座、10从动滚轮、11立柱、12壳体、13滑槽、14电机箱、15第二电机、16主动盘、17皮带、18从动盘、19螺纹杆、20螺纹套、21拉杆、22移动板、23固定柱、24滚轮、25切割刀、26防滑垫、27第三轴承座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种车用橡胶泡沫生产用切割装置，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有底座2，底座2的底部固定连接有防滑垫26，防滑垫26的底部设置有防滑纹，通过设置底座2和防滑垫26，对底板1起到了防滑稳定的作用，解决了底板1在工作使用时出现摇晃的问题，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑柱3，支撑柱3的背面固定连接有横板4，横板4顶部的中心处开设有切割槽5，横板4的背面固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有点动滚轮7，点动滚轮7的正面贯穿至横板4的内腔并套接有第一轴承座8，第一轴承座8的正面与横板4内腔的正面固定连接，横板4内腔的正面和背面均固定连接有第二轴承座9，第二轴承座9的内侧套接有从动滚轮10，从动滚轮10的数量为若干，且若干个从动滚轮10均分布在横板4的内腔，底板1顶部的两侧并位于支撑柱3的内侧均固定连接有立柱11，立柱11的顶部固定连接有壳体12，壳体12内腔两侧的底部均开设有滑槽13，壳体12的顶部固定连接有电机箱14，通过设置电机箱14，对第二电机15起到了保护的作用，解决了长期使用第二电机15时，使灰尘落入第二电机15内，对第二电机15在工作使用时出现效果不好的问题，电机箱14内腔的底部固定连接有第二电机15，第二电机15输出端固定连接有主动盘16，主动盘16的表面通过皮带17传动连接有从动盘18，从动盘18的轴心处套接有螺纹杆19，螺纹杆19的两侧均固定连接有第三轴承座27，第三轴承座27的外侧与壳体12内腔的两侧固定连接，通过设置第三轴承座27，对螺纹杆19起到了转动稳定的作用，解决了螺纹杆19在工作使用时出现晃动的问题，螺纹杆19表面的两侧均螺纹连接有螺纹套20，螺纹套20的底部通过活动轴活动连接有拉杆21，拉杆21的底部通过活动轴活动连接有移动板22，移动板22的两侧均固定连接有固定柱23，固定柱23的外侧通过活动轴活动连接有与滑槽13配合使用的滚轮24，移动板22的底部固定连接有切割刀25，通过设置底板1、支撑柱3、横板4、切割槽5、第一电机6、点动滚轮7、第一轴承座8、第二轴承座9、从动滚轮10、立柱11、壳体12、滑槽13、电机箱14、第二电机15、主动盘16、皮带17、从动盘18、螺纹杆19、螺纹套20、拉杆21、移动板22、固定柱23、滚轮24、切割刀25和第三轴承座27的相互配合，达到了自动切割的优点，解决了手动切割费时费力的问题，使工人在对车用橡胶泡沫切割时，省时省力，减少了员工的劳动力，提高了工人的工作效率，从而提高了车用橡胶泡沫切割装置的实用性。

使用时，人们首先通过外置控制器打开第一电机6，第一电机6开始工作，第一电机6通过第一轴承座8带动点动滚轮7开始转动，点动滚轮7带动需要切割的物料移动到需要切割的位置，然后通过外置控制器关闭第一电机6，在通过外置控制器打开第二电机15，第二电机15开始工作，第二电机15带动主动盘16开始转动，主动盘16通过皮带17带动从动盘18开始转动，从动盘18通过第三轴承座27带动螺纹杆19开始转动，螺纹杆19带动螺纹套20开始移动，螺纹套20通过活动轴带动拉杆21开始移动，拉杆21通过活动轴带动移动板22开始移动，移动板22通过固定柱23、滚轮24和滑槽13带动切割刀25开始向下移动，切割刀25开始向下对物料进行切割，从而达到了自动切割的优点。

综上所述：该车用橡胶泡沫生产用切割装置，通过底板1、支撑柱3、横板4、切割槽5、第一电机6、点动滚轮7、第一轴承座8、第二轴承座9、从动滚轮10、立柱11、壳体12、滑槽13、电机箱14、第二电机15、主动盘16、皮带17、从动盘18、螺纹杆19、螺纹套20、拉杆21、移动板22、固定柱23、滚轮24、切割刀25和第三轴承座27的相互配合，解决了手动切割费时费力的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种车用橡胶泡沫生产用切割装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底部的两侧均固定连接有底座（2），所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的背面固定连接有横板（4），所述横板（4）顶部的中心处开设有切割槽（5），所述横板（4）的背面固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端固定连接有点动滚轮（7），所述点动滚轮（7）的正面贯穿至横板（4）的内腔并套接有第一轴承座（8），所述第一轴承座（8）的正面与横板（4）内腔的正面固定连接，所述横板（4）内腔的正面和背面均固定连接有第二轴承座（9），所述第二轴承座（9）的内侧套接有从动滚轮（10），所述底板（1）顶部的两侧并位于支撑柱（3）的内侧均固定连接有立柱（11），所述立柱（11）的顶部固定连接有壳体（12），所述壳体（12）内腔两侧的底部均开设有滑槽（13），所述壳体（12）的顶部固定连接有电机箱（14），所述电机箱（14）内腔的底部固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）输出端固定连接有主动盘（16），所述主动盘（16）的表面通过皮带（17）传动连接有从动盘（18），所述从动盘（18）的轴心处套接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）表面的两侧均螺纹连接有螺纹套（20），所述螺纹套（20）的底部通过活动轴活动连接有拉杆（21），所述拉杆（21）的底部通过活动轴活动连接有移动板（22），所述移动板（22）的两侧均固定连接有固定柱（23），所述固定柱（23）的外侧通过活动轴活动连接有与滑槽（13）配合使用的滚轮（24），所述移动板（22）的底部固定连接有切割刀（25）。

2.根据权利要求所述的一种车用橡胶泡沫生产用切割装置，其特征在于：所述底座（2）的底部固定连接有防滑垫（26），所述防滑垫（26）的底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求所述的一种车用橡胶泡沫生产用切割装置，其特征在于：所述螺纹杆（19）的两侧均固定连接有第三轴承座（27），所述第三轴承座（27）的外侧与壳体（12）内腔的两侧固定连接。

4.根据权利要求所述的一种车用橡胶泡沫生产用切割装置，其特征在于：所述从动滚轮（10）的数量为若干，且若干个从动滚轮（10）均分布在横板（4）的内腔。