CN108745495A - 一种用于面粉加工厂的面粉加工设备 - Google Patents

Abstract

一种用于面粉加工厂的面粉加工设备，包括机壳，所述机壳顶部固定连接有接料槽，接料槽底部固定连接有下磨盘，所述下磨盘上方设置有上磨盘，上磨盘上开设有进料通孔，上磨盘底部中间处固定连接有转动柱，转动柱穿过下磨盘延伸至机壳内部，所述转动柱底部固定连接有驱动装置，所述驱动装置包括固定设置在转动柱上的蜗杆，蜗杆左侧的机壳前后侧壁上转动连接有转轴，转轴后端与电机输出轴固定连接，转轴上固定连接有蜗轮。本发明的有益效果是上研磨凸棱和下研磨凸棱相互作用，对小麦进行加工研磨粉碎作用，粉碎后的小麦粉落到接料槽内；水平杆通过竖直杆来带动毛刷转动，毛刷将接料槽内的小面粉扫到排料口处排出即可。

Description

一种用于面粉加工厂的面粉加工设备

技术领域

本发明涉及小麦面粉技术领域，具体涉及一种用于面粉加工厂的面粉加工设备。

背景技术

小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、白酒(如伏特加)，或生质燃料。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C等；面粉是一种由小麦磨成的粉末。按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异。

在食品加工中，需要将小麦、玉米等粮食加工成面粉，传统的加工面粉的装置为石磨，现逐渐为现代面粉机所代替。在用石磨面粉机磨面的过程中，因为运转速度较快，就会产生热量，而生成的热量会把粮食粘合在机子上，为了预防粮食粘合，就需要加入滑石粉等添加剂，通常面粉中含有这些添加剂对身体是有害的，还会破坏面粉的营养。而用石磨加工的面粉，由于是低速运转，不会产生过多的热量，加工出来的面粉风味纯正、健康营养且无需添加剂。但是，用传统的石磨加工粮食，磨面、筛面的过程是分开的，而且需要人工参与，造成劳动力的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于面粉加工厂的面粉加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于面粉加工厂的面粉加工设备，包括机壳，所述机壳顶部固定连接有接料槽，接料槽底部固定连接有下磨盘，所述下磨盘上方设置有上磨盘，上磨盘上开设有进料通孔，上磨盘底部中间处固定连接有转动柱，转动柱穿过下磨盘延伸至机壳内部，所述转动柱底部固定连接有驱动装置，所述驱动装置包括固定设置在转动柱上的蜗杆，蜗杆左侧的机壳前后侧壁上转动连接有转轴，转轴后端与电机输出轴固定连接，转轴上固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合；所述上磨盘下表面均匀布置有若干上研磨凸棱，下磨盘上表面均匀布置有若干下研磨凸棱；所述上磨盘侧壁上均匀固定连接有若干个水平杆，水平杆的另一端固定连接有竖直杆，竖直杆底端固定连接有毛刷；所述接料槽底部开设有排料口，机壳内部设置有筛选装置，排料口通过排料管与筛选装置相连接，所述筛选装置包括安装台，安装台侧壁上固定连接有振动电机，安装台上开设有开口朝上设置的第一凹槽，第一凹槽内部设置有筛网，筛网下侧与第一凹槽内底部之间通过两个振动装置相连接，所述振动装置包括支撑套筒，支撑套筒内设置有第一移动块，第一移动块截面呈直角梯形，且第一移动块的斜面朝上设置，所述第一移动块上侧固定连接有振动柱，振动柱顶端与筛网下侧固定连接，所述第一移动块下方设置有第二移动块，第二移动块截面呈直角梯形状，且第二移动块的斜面朝上设置，所述第二移动块的两侧固定连接有水平移动杆，支撑套筒左侧壁上固定连接有连接柱，连接柱上开设有开口朝右设置的第二凹槽，水平移动杆位于第二凹槽内，且水平移动杆与第二凹槽之间通过弹簧相连接。

作为本发明再进一步的方案是：所述转动柱与机壳底部的接触处设置有轴承。

作为本发明再进一步的方案是：所述筛网边缘设置有环形挡板。

作为本发明再进一步的方案是：所述排料管位于筛网正上方。

作为本发明再进一步的方案是：所述第一凹槽底部设置有延伸至机壳外侧的细料排出管。

作为本发明再进一步的方案是：所述筛网底部设置有延伸至机壳外侧的粗料排出管。

作为本发明再进一步的方案是：所述支撑套筒内侧壁上对称开设有两个导向槽，导向槽内设置有导向杆，导向杆另一端与第一移动块的两侧固定连接。

作为本发明再进一步的方案是：所述第一移动块的斜面与第二移动块的斜面平行设置。

本发明的有益效果是上研磨凸棱和下研磨凸棱相互作用，对小麦进行加工研磨粉碎作用，粉碎后的小麦粉落到接料槽内；水平杆通过竖直杆来带动毛刷转动，毛刷将接料槽内的小面粉扫到排料口处排出即可；振动电机带动安装台振动，使得筛网的振动效果更佳；为了再进一步提高筛网的振动效果，此处设置有振动装置：当筛网受到向下的作用力时，筛网带动振动柱向下运动，振动柱带动第一移动块向下运动，与第一移动块相配合的第二移动块向左侧移动，从而带动水平移动杆向左侧移动，对弹簧进行挤压，从而使得筛网的下降减缓；反过来弹簧也会对第二移动块施加力的作用，继而使第一移动块向上运动，从而使得筛网具备一个较好的振动效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明上磨盘的仰视图；

图3为本发明驱动装置的结构示意图；

图4为本发明筛选装置的结构示意图；

图5为本发明振动装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，本发明实施例中，一种用于面粉加工厂的面粉加工设备，包括机壳1，所述机壳1顶部固定连接有接料槽2，接料槽2底部固定连接有下磨盘3，所述下磨盘3上方设置有上磨盘4，上磨盘4上开设有进料通孔5，上磨盘4底部中间处固定连接有转动柱8，转动柱8穿过下磨盘3延伸至机壳1内部，所述转动柱8底部固定连接有驱动装置9；所述上磨盘4下表面均匀布置有若干上研磨凸棱6，下磨盘3上表面均匀布置有若干下研磨凸棱7，利用驱动装置9来带动转动柱8转动，转动柱8带动上磨盘4转动，将小麦从进料通孔5处加入，上研磨凸棱6和下研磨凸棱7相互作用，对小麦进行加工研磨粉碎作用，粉碎后的小麦粉落到接料槽2内；

所述上磨盘4侧壁上均匀固定连接有若干个水平杆11，水平杆11的另一端固定连接有竖直杆12，竖直杆12底端固定连接有毛刷13，上磨盘4在转动时带动水平杆11转动，水平杆11通过竖直杆12来带动毛刷13转动，毛刷13将接料槽2内的小面粉扫到排料口14处排出即可；

所述接料槽2底部开设有排料口14，机壳1内部设置有筛选装置16，排料口14通过排料管15与筛选装置16相连接。

所述转动柱8与机壳1底部的接触处设置有轴承10。

所述驱动装置9包括固定设置在转动柱8上的蜗杆901，蜗杆901左侧的机1壳前后侧壁上转动连接有转轴902，转轴902后端与电机输出轴固定连接，转轴902上固定连接有蜗轮903，蜗轮903与蜗杆901相啮合，当需要转动柱8转动时，启动电机，电机带动转轴902转动，转轴902驱动蜗轮903转动，与蜗轮903相啮合的蜗杆901转动，从而实现了转动柱8的转动；

所述筛选装置16包括安装台161，安装台161侧壁上固定连接有振动电机162，安装台162上开设有开口朝上设置的第一凹槽163，第一凹槽163内部设置有筛网164，筛网164下侧与第一凹槽163内底部之间通过两个振动装置166相连接，所述振动装置166包括支撑套筒1661，支撑套筒1661内设置有第一移动块1662，第一移动块1662截面呈直角梯形，且第一移动块1662的斜面朝上设置，所述第一移动块1662上侧固定连接有振动柱1663，振动柱1663顶端与筛网164下侧固定连接，所述第一移动块1662下方设置有第二移动块1664，第二移动块1664截面呈直角梯形状，且第二移动块1664的斜面朝上设置，所述第二移动块1664的两侧固定连接有水平移动杆1665，支撑套筒1661左侧壁上固定连接有连接柱1666，连接柱1666上开设有开口朝右设置的第二凹槽1667，水平移动杆1665位于第二凹槽1667内，且水平移动杆1665与第二凹槽1667之间通过弹簧1668相连接，小麦粉落到筛网164上后，启动振动电机162，振动电机162带动安装台161振动，使得筛网164的振动效果更佳；为了再进一步提高筛网164的振动效果，此处设置有振动装置166：当筛网164受到向下的作用力时，筛网164带动振动柱1663向下运动，振动柱1663带动第一移动块1662向下运动，与第一移动块1662相配合的第二移动块1664向左侧移动，从而带动水平移动杆1665向左侧移动，对弹簧1668进行挤压，从而使得筛网164的下降减缓；反过来弹簧1668也会对第二移动块1664施加力的作用，继而使第一移动块1662向上运动，从而使得筛网164具备一个较好的振动效果。

所述筛网164边缘设置有环形挡板165。

所述排料管15位于筛网164正上方。

所述第一凹槽163底部设置有延伸至机壳1外侧的细料排出管17。

所述筛网164底部设置有延伸至机壳1外侧的粗料排出管18。

所述支撑套筒1661内侧壁上对称开设有两个导向槽1669，导向槽1669内设置有导向杆16610，导向杆16610另一端与第一移动块1662的两侧固定连接。

所述第一移动块1662的斜面与第二移动块1664的斜面平行设置。

本发明的工作过程是：利用驱动装置9来带动转动柱8转动，转动柱8带动上磨盘4转动，将小麦从进料通孔5处加入，上研磨凸棱6和下研磨凸棱7相互作用，对小麦进行加工研磨粉碎作用，粉碎后的小麦粉落到接料槽2内；当需要转动柱8转动时，启动电机，电机带动转轴902转动，转轴902驱动蜗轮903转动，与蜗轮903相啮合的蜗杆901转动，从而实现了转动柱8的转动；

上磨盘4在转动时带动水平杆11转动，水平杆11通过竖直杆12来带动毛刷13转动，毛刷13将接料槽2内的小面粉扫到排料口14处排出即可；

小麦粉落到筛网164上后，启动振动电机162，振动电机162带动安装台161振动，使得筛网164的振动效果更佳；为了再进一步提高筛网164的振动效果，此处设置有振动装置166：当筛网164受到向下的作用力时，筛网164带动振动柱1663向下运动，振动柱1663带动第一移动块1662向下运动，与第一移动块1662相配合的第二移动块1664向左侧移动，从而带动水平移动杆1665向左侧移动，对弹簧1668进行挤压，从而使得筛网164的下降减缓；反过来弹簧1668也会对第二移动块1664施加力的作用，继而使第一移动块1662向上运动，从而使得筛网164具备一个较好的振动效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于面粉加工厂的面粉加工设备，包括机壳，其特征在于，所述机壳顶部固定连接有接料槽，接料槽底部固定连接有下磨盘，所述下磨盘上方设置有上磨盘，上磨盘上开设有进料通孔，上磨盘底部中间处固定连接有转动柱，转动柱穿过下磨盘延伸至机壳内部，所述转动柱底部固定连接有驱动装置，所述驱动装置包括固定设置在转动柱上的蜗杆，蜗杆左侧的机壳前后侧壁上转动连接有转轴，转轴后端与电机输出轴固定连接，转轴上固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合；所述上磨盘下表面均匀布置有若干上研磨凸棱，下磨盘上表面均匀布置有若干下研磨凸棱；所述上磨盘侧壁上均匀固定连接有若干个水平杆，水平杆的另一端固定连接有竖直杆，竖直杆底端固定连接有毛刷；所述接料槽底部开设有排料口，机壳内部设置有筛选装置，排料口通过排料管与筛选装置相连接，所述筛选装置包括安装台，安装台侧壁上固定连接有振动电机，安装台上开设有开口朝上设置的第一凹槽，第一凹槽内部设置有筛网，筛网下侧与第一凹槽内底部之间通过两个振动装置相连接，所述振动装置包括支撑套筒，支撑套筒内设置有第一移动块，第一移动块截面呈直角梯形，且第一移动块的斜面朝上设置，所述第一移动块上侧固定连接有振动柱，振动柱顶端与筛网下侧固定连接，所述第一移动块下方设置有第二移动块，第二移动块截面呈直角梯形状，且第二移动块的斜面朝上设置，所述第二移动块的两侧固定连接有水平移动杆，支撑套筒左侧壁上固定连接有连接柱，连接柱上开设有开口朝右设置的第二凹槽，水平移动杆位于第二凹槽内，且水平移动杆与第二凹槽之间通过弹簧相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于面粉加工厂的面粉加工设备，其特征在于，所述转动柱与机壳底部的接触处设置有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种用于面粉加工厂的面粉加工设备，其特征在于，所述筛网边缘设置有环形挡板。

4.根据权利要求1或3所述的一种用于面粉加工厂的面粉加工设备，其特征在于，所述排料管位于筛网正上方。

5.根据权利要求4所述的一种用于面粉加工厂的面粉加工设备，其特征在于，所述第一凹槽底部设置有延伸至机壳外侧的细料排出管。

6.根据权利要求5所述的一种用于面粉加工厂的面粉加工设备，其特征在于，所述筛网底部设置有延伸至机壳外侧的粗料排出管。

7.根据权利要求1所述的一种用于面粉加工厂的面粉加工设备，其特征在于，所述支撑套筒内侧壁上对称开设有两个导向槽，导向槽内设置有导向杆，导向杆另一端与第一移动块的两侧固定连接。

8.根据权利要求1或7所述的一种用于面粉加工厂的面粉加工设备，其特征在于，所述第一移动块的斜面与第二移动块的斜面平行设置。