CN108744802A - 一种废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种废气处理装置，包括废气处理箱体，所述废气处理箱体的下部向中央处收缩形成棱锥体的出料口，所述出料口的中部竖直贯穿设有排液管，所述废气处理箱体的左侧壁的下端水平贯穿设有废气进气管，所述废气处理箱体的下端内侧壁之间水平固定设有滤水网，所述滤水网设置在所述废气进气管的下侧，所述废气进气管的右端竖直向上延伸形成L形管，对废气先后进行水喷淋和净化液喷淋，充分去除废弃中的杂质和有害成分，再经过第一活性炭层和第二活性炭层进一步对气体进行吸附净化，净化后的气体经过气体检测器检测，不合格再次进行净化，直到达标后才可排出，能有效的对废气进行净化处理，且效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气处理装置。
背景技术
电镀化学品在生产过程中会产生大量的废气，其中包括挥发性有机化合物、碳化物、硫化物等多种气体及颗粒状杂质。这些废气若不经处理即排放，将会对环境、动植物的生长以及人类的健康造成一定的影响。
传统的废气处理系统不仅结构复杂、体积大、造价成本高而且占地面积大，处理效率低，不能满足实际使用需求，为此，我们提供一种废气处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种废气处理装置，包括废气处理箱体，所述废气处理箱体的下部向中央处收缩形成棱锥体的出料口，所述出料口的中部竖直贯穿设有排液管，所述废气处理箱体的左侧壁的下端水平贯穿设有废气进气管，所述废气处理箱体的下端内侧壁之间水平固定设有滤水网，所述滤水网设置在所述废气进气管的下侧，所述废气进气管的右端竖直向上延伸形成L形管，所述废气进气管的右端下部贯穿设有过滤网，所述废气进气管的右端上部竖直且螺纹连接有进气连接管，所述废气进气管的上侧水平设有喷淋水管，所述喷淋水管贯穿所述废气处理箱体的左侧壁，且喷淋水管通过固定支架固定在所述废气处理箱体的左侧内壁上，所述喷淋水管的右端下侧连接有第一雾化喷头，所述第一雾化喷头延伸至所述进气连接管的上端内部，所述废气处理箱体的前后侧壁之间设有导气支架，所述导气支架的后端固定在所述废气处理箱体的后侧内壁上，且导气支架的前端与所述废气处理箱体的前侧内壁接触，所述导气支架包括水平气体通过板，所述水平气体通过板上均匀竖直贯穿设有导气孔，所述水平气体通过板的左端固定在所述废气处理箱体的左侧内壁上，所述水平气体通过板的右端与倾斜导水板一体成型，所述倾斜导水板的另一端与竖直导水板一体成型，所述竖直导水板的下端与所述滤水网的上表面接触，所述水平气体通过板的上侧水平设有喷淋液管，所述喷淋液管的左端贯穿所述废气处理箱体的左侧壁，所述喷淋液管的右端通过固定支架固定在所述废气处理箱体的右侧内壁上，所述喷淋液管的下端均匀连接有第二雾化喷嘴，所述第二雾化喷嘴分别设置在对应的所述导气孔的上侧，所述喷淋液管的上侧设有第一导气板，所述第一导气板固定在所述所述喷淋液管的上侧设有第一导气板，所述第一导气板固定在所述废气处理箱体的后侧内侧壁及左右侧内壁上，所述第一导气板上均匀贯穿设有第一气孔，所述第一导气板的上部设有第一活性炭层，所述第一活性炭层的上部设有第二导气板，所述第二导气板上均匀贯穿设有第二气孔，所述第二导气板的上部设有第二活性炭层，所述废气处理箱体的上壁中部竖直连接有出气管，所述出气管上先后设有抽气泵和气体检测器，所述出气管上连接有废气回流管，所述废气回流管的一端连接在所述气体检测器的上侧，所述废气回流管的另一端贯穿所述废气进气管，所述废气回流管的两端分别设有第一电动阀门和第二电动阀门，所述出气管上位于所述废气回流管的上侧设有第三电动阀门，所述废气处理箱体的上表面固定设有控制箱体，所述第一电动阀门、所述第二电动阀门、所述第三电动阀门、所述气体检测器、所述抽气泵均与所述控制箱体电连接，所述废气处理箱体的前侧壁中部通过铰链铰接有检修门，所述检修门的中部设置有观察窗。
所述喷淋水管和所述喷淋液管的左端设置在所述废气处理箱体的外部的管体上分别设有液泵，所述液泵与所述控制箱体电连接。
所述废气回流管上设有气泵，所述气泵与所述控制箱体电连接。
每个所述导气孔的上部均设有隔水透气膜。
所述第一气孔和所述第二气孔交错设置。
本发明的有益效果：一种废气处理装置，对废气先后进行水喷淋和净化液喷淋，充分去除废弃中的杂质和有害成分，再经过第一活性炭层和第二活性炭层进一步对气体进行吸附净化，净化后的气体经过气体检测器检测，不合格再次进行净化，直到达标后才可排出，能有效的对废气进行净化处理，且效率较高。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种废气处理装置的剖面结构示意图；
图2是本发明一种废气处理装置的主视结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，一种废气处理装置，包括废气处理箱体1，所述废气处理箱体1的下部向中央处收缩形成棱锥体的出料口2，所述出料口2的中部竖直贯穿设有排液管3，所述废气处理箱体1的左侧壁的下端水平贯穿设有废气进气管4，所述废气处理箱体1的下端内侧壁之间水平固定设有滤水网5，所述滤水网5设置在所述废气进气管4的下侧，所述废气进气管4的右端竖直向上延伸形成L 形管，所述废气进气管4的右端下部贯穿设有过滤网15，所述废气进气管4的右端上部竖直且螺纹连接有进气连接管6，所述废气进气管4的上侧水平设有喷淋水管7，所述喷淋水管7贯穿所述废气处理箱体1的左侧壁，且喷淋水管7通过固定支架12固定在所述废气处理箱体1的左侧内壁上，所述喷淋水管7的右端下侧连接有第一雾化喷头8，所述第一雾化喷头8延伸至所述进气连接管6的上端内部，所述废气处理箱体1的前后侧壁之间设有导气支架9，所述导气支架 9的后端固定在所述废气处理箱体1的后侧内壁上，且导气支架9的前端与所述废气处理箱体1的前侧内壁接触，所述导气支架包括水平气体通过板901，所述水平气体通过板901上均匀竖直贯穿设有导气孔10，所述水平气体通过板901 的左端固定在所述废气处理箱体1的的左侧内壁上，所述水平气体通过板901 的右端与倾斜导水板902一体成型，所述倾斜导水板902的另一端与竖直导水板903一体成型，所述竖直导水板903的下端与所述滤水网5的上表面接触，所述水平气体通过板901的上侧水平设有喷淋液管11，所述喷淋液管11的左端贯穿所述废气处理箱体1的左侧壁，所述喷淋液管11的右端通过固定支架12 固定在所述废气处理箱体1的右侧内壁上，所述喷淋液管11的下端均匀连接有第二雾化喷嘴13，所述第二雾化喷嘴13分别设置在对应的所述导气孔10的上侧，所述喷淋液管11的上侧设有第一导气板14，所述第一导气板14固定在所述废气处理箱体1的后侧内侧壁及左右侧内壁上，所述第一导气板14上均匀贯穿设有第一气孔16，所述第一导气板14的上部设有第一活性炭层17，所述第一活性炭层17的上部设有第二导气板18，所述第二导气板18上均匀贯穿设有第二气孔19，所述第二导气板18的上部设有第二活性炭层20，所述废气处理箱体1的上壁中部竖直连接有出气管21，所述出气管21上先后设有抽气泵22 和气体检测器23，所述出气管21上连接有废气回流管24，所述废气回流管24 的一端连接在所述气体检测器23的上侧，所述废气回流管24的另一端贯穿所述废气进气管4，所述废气回流管24的两端分别设有第一电动阀门25和第二电动阀门26，所述出气管21上位于所述废气回流管24的上侧设有第三电动阀门 27，所述废气处理箱体1的上表面固定设有控制箱体28，所述第一电动阀门25、所述第二电动阀门26、所述第三电动阀门27、所述气体检测器23、所述抽气泵 22均与所述控制箱体28电连接，所述废气处理箱体1的前侧壁中部通过铰链 29铰接有检修门30，所述检修门30的中部设置有观察窗31。
所述喷淋水管7和所述喷淋液管11的左端设置在所述废气处理箱体1的外部的管体上分别设有液泵32，所述液泵32与所述控制箱体28电连接。
所述废气回流管24上设有气泵33，所述气泵33与所述控制箱体28电连接。
每个所述导气孔10的上部均设有隔水透气膜34。
所述第一气孔16和所述第二气孔19交错设置。
在使用时，废气通过废气进气管4进入进气连接管6中，从进气连接管6 的出口流出的气体首先经过第一雾化喷头8进行水的喷淋，使废气中的灰尘、颗粒物等杂质沉降，喷淋水和喷淋带走的杂质通过滤网15进行过滤，滤网15 将杂质拦截，水通过滤水网5进行再次过滤后可从排液管3流出，经过水喷淋后的气体通过水平气体通过板901上的导气孔10继续向上流动，第二雾化喷嘴 13对气体进行再次喷淋，在喷淋液管11中设置气体净化液，使第二雾化喷嘴 13对气体喷淋后，可去除废气中的有害成分，这里气体流通的途径只有导气孔 10，可以保证气体可以充分得到喷淋净化，喷淋产生的液体经过倾斜导水板902 和竖直导水板903的引导向下流动，经过滤水网5过滤后进入排液管3流出，气体继续向上流动一次经过第一活性炭层17和第二活性炭层20，性炭层具有高效的吸附性能，可进一步去除废气中的有害物质，且第一气孔和第二气孔交错设置，可增大气体与第一活性炭层17和第二活性炭层20的接触面积，保证吸附效果，净化后的气体经过出气管21排出，抽气泵22可加速废气处理箱体1 中气体的流动，提高废气处理的效率，先经过气体检测器23检测，检测达标后，控制箱体28驱动第三电动阀门27打开，气体可排出，若检测不合格，控制箱体28驱动第一电动阀门25和第二电动阀门26打开，气体通过废气回流管24 的进入废气进气管4进行再次处理净化，通过设置检修门30可便于清理废气处理箱体1的内部，以及滤水网5和滤网15的清理和更换，通过观察窗31便于观察废气处理箱体1内部的情况。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种废气处理装置，包括废气处理箱体，其特征在于，所述废气处理箱体的下部向中央处收缩形成棱锥体的出料口，所述出料口的中部竖直贯穿设有排液管，所述废气处理箱体的左侧壁的下端水平贯穿设有废气进气管，所述废气处理箱体的下端内侧壁之间水平固定设有滤水网，所述滤水网设置在所述废气进气管的下侧，所述废气进气管的右端竖直向上延伸形成L形管，所述废气进气管的右端下部贯穿设有过滤网，所述废气进气管的右端上部竖直且螺纹连接有进气连接管，所述废气进气管的上侧水平设有喷淋水管，所述喷淋水管贯穿所述废气处理箱体的左侧壁，且喷淋水管通过固定支架固定在所述废气处理箱体的左侧内壁上，所述喷淋水管的右端下侧连接有第一雾化喷头，所述第一雾化喷头延伸至所述进气连接管的上端内部，所述废气处理箱体的前后侧壁之间设有导气支架，所述导气支架的后端固定在所述废气处理箱体的后侧内壁上，且导气支架的前端与所述废气处理箱体的前侧内壁接触，所述导气支架包括水平气体通过板，所述水平气体通过板上均匀竖直贯穿设有导气孔，所述水平气体通过板的左端固定在所述废气处理箱体的左侧内壁上，所述水平气体通过板的右端与倾斜导水板一体成型，所述倾斜导水板的另一端与竖直导水板一体成型，所述竖直导水板的下端与所述滤水网的上表面接触，所述水平气体通过板的上侧水平设有喷淋液管，所述喷淋液管的左端贯穿所述废气处理箱体的左侧壁，所述喷淋液管的右端通过固定支架固定在所述废气处理箱体的右侧内壁上，所述喷淋液管的下端均匀连接有第二雾化喷嘴，所述第二雾化喷嘴分别设置在对应的所述导气孔的上侧，所述喷淋液管的上侧设有第一导气板，所述第一导气板固定在所述废气处理箱体的后侧内侧壁及左右侧内壁上，所述第一导气板上均匀贯穿设有第一气孔，所述第一导气板的上部设有第一活性炭层，所述第一活性炭层的上部设有第二导气板，所述第二导气板上均匀贯穿设有第二气孔，所述第二导气板的上部设有第二活性炭层，所述废气处理箱体的上壁中部竖直连接有出气管，所述出气管上先后设有抽气泵和气体检测器，所述出气管上连接有废气回流管，所述废气回流管的一端连接在所述气体检测器的上侧，所述废气回流管的另一端贯穿所述废气进气管，所述废气回流管的两端分别设有第一电动阀门和第二电动阀门，所述出气管上位于所述废气回流管的上侧设有第三电动阀门，所述废气处理箱体的上表面固定设有控制箱体，所述第一电动阀门、所述第二电动阀门、所述第三电动阀门、所述气体检测器、所述抽气泵均与所述控制箱体电连接，所述废气处理箱体的前侧壁中部通过铰链铰接有检修门，所述检修门的中部设置有观察窗。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理装置,其特征在于，所述喷淋水管和所述喷淋液管的左端设置在所述废气处理箱体的外部的管体上分别设有液泵，所述液泵与所述控制箱体电连接。
3.根据权利要求1所述的一种废气处理装置,其特征在于，所述废气回流管上设有气泵，所述气泵与所述控制箱体电连接。
4.根据权利要求1所述的一种废气处理装置,其特征在于，每个所述导气孔的上部均设有隔水透气膜。
5.根据权利要求1所述的一种废气处理装置,其特征在于，所述第一气孔和所述第二气孔交错设置。
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