CN108744684A - 一种集束滤管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种集束滤管，包括内部中空的中心管、围绕中心管分布的若干内部中空的透液管、固定在中心管和透液管两端的滤管接头和滤管底盖，透液管与中心管在轴向方向上一前一后位置设置，透液管开设有若干供流体穿过的切割槽。本发明中，透液管用于支撑外部的滤布，流体经滤布过滤后穿过切割槽进入透液管内部，最后汇入滤管底盖，最后流体又从中心管流出。本发明所述的集束滤管，其结构强度好，过滤效率高，同时使用过程方便；此外，集束滤管还具备反吹功效，能够卸下滤布套外面的滤饼，使滤布套再生循环使用。
Description
技术领域
本发明属于固液分离设备的制造技术领域，具体涉及一种集束滤管。
背景技术
随着先进技术的快速发展和应用，无论是生活或工业生产中，人们对流体的洁净度要求越来越高，特别是在化工、新能源、制药、食品等行业。过滤管用于对流体进行固液分离。通常过滤管的外围设置有滤布，流体穿过滤布后进入过滤管，然后再从过滤管流出，从而完成过滤。现有技术中，过滤管的结构强度低，过滤效率低；此外，过滤管外部的滤布由于滤饼的存在需要定期更换，而不能循环使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种集束滤管，解决了现有技术中过滤管的结构强度低、过滤效率低的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案：一种集束滤管，其特征在于：包括内部中空的中心管、围绕中心管分布的若干内部中空的透液管、固定在所述中心管和透液管两端的滤管接头和滤管底盖，所述透液管与所述中心管在轴向方向上一前一后位置设置，沿轴向方向所述透液管开设有若干供流体穿过的切割槽。
优选的，所述滤液底盖的内部开设有若干定位槽，所述透液管的一端嵌入所述定位槽中，且嵌入定位槽的透液管端部与滤液底盖之间留有集液间隙。
优选的，所述中心管的一端与滤液底盖之间留有液体流通间隙，且液体流通间隙大于集液间隙，所述中心管的另一端嵌入滤管接头的内部。
优选的，相邻所述透液管的母线连接处通过焊接固定，透液管与中心管的连接处通过焊接固定。
优选的，所述切割槽为半圆形槽、矩形槽、或者螺旋形槽中的任意一种。
优选的，沿轴向方向相邻所述切割槽的间距为10-20mm。
优选的，所述滤管接头的外部开设有密封圈定位槽。
优选的，所述中心管以及透液管的材质为纤维素类、再生纤维素、聚酰胺类、聚砜类\聚醚砜类、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯材料中的任意一种。
本发明的有益效果：本发明公开一种集束滤管，包括内部中空的中心管、围绕中心管分布的若干内部中空的透液管、固定在中心管和透液管两端的滤管接头和滤管底盖，透液管与中心管在轴向方向上一前一后位置设置，透液管开设有若干供流体穿过的切割槽。本发明中，透液管用于支撑外部的滤布，流体经滤布过滤后穿过切割槽进入透液管内部，最后汇入滤管底盖，最后流体又从中心管流出。本发明所述的集束滤管，其结构强度好，过滤效率高，同时使用过程方便；此外，集束滤管还具备反吹功效，能够卸下滤布套外面的滤饼，使滤布套再生循环使用。
附图说明
图1为集束滤管的结构示意图；
图2为图1中A-A向剖视图；
图3为滤液底盖的内部结构示意图；
图4为图1中B-B向剖视图；
图5为图1中C-C向剖视图；
图中附图标记，1-中心管；2-透液管，2.1-切割槽；3-滤管接头，3.1-密封圈定位槽；4-滤液底盖，4.1-定位槽；d-集液间隙；h-液体流通间隙。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种集束滤管，如图1-5所示，包括内部中空的中心管1、围绕中心管分布的内部中空的透液管2、固定在中心管和透液管两端的滤管接头3和滤管底盖4。本实施例中，透液管2设置有6根，且6根透液管2围绕中心管1设置。沿透液管轴向方向，透液管2开设有若干供流体穿过的切割槽2.1。切割槽2.1的具体形状不作限定，可以为半圆形槽、矩形槽、或者螺旋形槽中的任意一种。本实施例中，优选切割槽2.1的形状为半圆形。为了便于控制流体进入透液管的流速，切割槽的槽宽为1.0-1.5mm，优选1.2mm。轴向上相邻两个切割槽2.1的间距为10-20mm，优选14mm。本实施例中，6根透液管2与1根中心管1的连接处通过焊接固定，相邻两根透液管2的母线连接处也通过焊接固定。本实施例中，对焊接固定的形式并不作限定，可以为熔焊、压焊、或者钎焊等。6根透液管2与1根中心管1在轴向方向上一前一后位置设置。滤液底盖4的内部开设有6个定位槽4.1，定位槽4.1的结构与透液管2的结构相匹配，使得透液管2的一端可以嵌入定位槽4.1中。嵌入定位槽的透液管2端部与滤液底盖4之间留有集液间隙d。中心管1的一端与滤液底盖4之间留有液体流通间隙h，且液体流通间隙h大于集液间隙d，集液间隙d与液体流通间隙h构成滤管底盖的集液腔。当流体进入透液管2后，流体首先流入滤管底盖的集液腔，然后再从中心管1流出。中心管1的另一端嵌入滤管接头3的内部。滤管接头3可以连接出液管(图未示出)，流体从出液管流出。滤管接头3的外部开设有密封圈定位槽3.1。
本发明中，中心管以及透液管均采用高分子材料制备而成。具体的可以是有机高分子材料纤维素类(CA\CN\CN-CA)、再生纤维素(RC)、聚酰胺类(尼龙-6、尼龙-66)、聚砜类(PS)\聚醚砜类(PES)、聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET\CPET)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯(PP)材料中的任意一种。透液管的作用是供四周的流体进入，中心管的一个作用是供流体流出，还有一个作用是可以向中心管通入气体反吹滤布套，以卸下滤布套外面的滤饼，使滤布套再生循环使用。本法明所述的集束滤管的结构强度好，同时有利用滤布套形成滤饼过滤，此外还有利于滤布套反吹再生，循环使用滤布套。
本发明集束滤管的使用过程如下：集束滤管外侧套滤布套，在集束滤管两端滤布套用抱箍抱紧，然后将集束滤管放入装有待过滤流体的容器里。容器中的液体透过滤布套，然后经过透液管中的切割槽进入透液管并流向透液管下部，进入滤管底盖的集液腔，集液腔中的流体通过中心管进入滤管接头，最后从与滤管接头连接的出液管排出。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种集束滤管，其特征在于：包括内部中空的中心管、围绕中心管分布的若干内部中空的透液管、固定在所述中心管和透液管两端的滤管接头和滤管底盖，所述透液管与所述中心管在轴向方向上一前一后位置设置，沿轴向方向所述透液管开设有若干供流体穿过的切割槽。
2.根据权利要求1所述一种集束滤管，其特征在于：所述滤液底盖的内部开设有若干定位槽，所述透液管的一端嵌入所述定位槽中，且嵌入定位槽的透液管端部与滤液底盖之间留有集液间隙。
3.根据权利要求2所述一种集束滤管，其特征在于：所述中心管的一端与滤液底盖之间留有液体流通间隙，且液体流通间隙大于集液间隙，所述中心管的另一端嵌入滤管接头的内部。
4.根据权利要求1所述一种集束滤管，其特征在于：相邻所述透液管的母线连接处通过焊接固定，透液管与中心管的连接处通过焊接固定。
5.根据权利要求1所述一种集束滤管，其特征在于：所述切割槽为半圆形槽、矩形槽、或者螺旋形槽中的任意一种。
6.根据权利要求1所述一种集束滤管，其特征在于：沿轴向方向相邻所述切割槽的间距为10-20mm。
7.根据权利要求1所述一种集束滤管，其特征在于：所述滤管接头的外部开设有密封圈定位槽。
8.根据权利要求1所述一种集束滤管，其特征在于：所述中心管以及透液管的材质为纤维素类、再生纤维素、聚酰胺类、聚砜类\聚醚砜类、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯材料中的任意一种。
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