CN108741196A - 牲畜饲料的粉碎搅拌装置及牲畜饲料的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及牲畜饲料的加工装置和方法。其目的是提供一种粉碎搅拌装置，能够在短时间内将作为牲畜饲料的原料的有机废弃物微细粉碎和搅拌，并且能够容易地储存和排出原料，以及提供一种牲畜饲料的制造方法。一种粉碎搅拌装置，包括：用于容纳牲畜饲料原料的杯状容器；用于密封容器的开口端的盖体，旋转刀片可旋转地设置在盖体的容器侧；用于旋转驱动旋转刀片的驱动电机；用于盖体安装在容器的开口端的组合状态下上下翻转的翻转装置；旋转刀片在容器和盖体被翻转装置上下翻转的状态下被旋转驱动。

Description

牲畜饲料的粉碎搅拌装置及牲畜饲料的制造方法

技术领域

本发明涉及作为牲畜饲料原料的有机废弃物的微细粉碎搅拌的粉碎搅拌装置，以及使用该粉碎搅拌装置的牲畜饲料的制造方法。

背景技术

传统上，在加工肉类的肉类加工设备、加工鱼类和贝类的水产品加工设备、以及加工果子类各种食材的加工设备中会在加工后剩余大量的食品加工残余物。此外，酒店和餐馆中的食品和饮料供应设施以及学校和企业中的处理餐食的餐食加工设施每天都需要处理大量食物以提供各种菜肴，因此在料理后，厨房将产生大量的“垃圾”，例如烹饪后剩余的食物垃圾和顾客留下的残余食物。

一般而言，从这些食品加工设施等中丢弃的食品加工残渣或厨房排出的生食废物(有机废物)被委托给特殊的废物处理公司，大多数采用的处理方式主要是焚烧。然而，这些加工过的残余物仍含有大量营养素，因此这些营养素被认为是可以回收，通过处理(如搅拌、粉碎、干燥、发酵等)后可用于牲畜动物饲料或循环到有机堆肥中的系统。

加工后的残渣通常是以混合动物材料的状态排出，例如肉类废物、鱼类废物、蔬菜废物和植物材料。这样一来，上述食品加工设备排出的食品加工残渣并不是由单一食品成分组成，并且每次排出时组成成分通常是不同的。

然而，在传统的粉碎和搅拌装置中，难以在同一装置中研磨和搅拌混合着相对较软的残余物和较硬的残余物。相对较硬的残余物难以研磨，而残饭和面条等软残余物具有粘性，在使用设计用于研磨相对较硬的破碎刀片的情况下，残饭和面条等软残余物难以压碎。另一方面，当使用设计用于压碎软残渣的研磨刀片时，相对硬的残留物的粉碎变得困难。因此，同时压碎软残留物和硬残留物需要很长时间。

公开号为特开2000-35097的日本专利申请中，公开了一种粉碎、搅拌装置，配置成使得生垃圾被放置在料理台的正下方，在密封状态下进行夹持切割、破碎和脱水分离功能来进行工作。然而这种装置配置复杂且存在导致成本增加的问题。此外，由于研磨刀片部分设置在切割和研磨装置中，因此破碎的残余物与刀片部分缠绕在一起，因此难以从设备内部去除研磨残余物。

发明内容

本发明的目的是提供一种粉碎搅拌装置，能够在短时间内精细粉碎和搅拌有机废物用作牲畜饲料的原料，并且还能够促进原料的收容及排出。

本发明的另一个目的是提供一种制造牲畜饲料的方法，该制造方法可以通过向有机废物中加入发酵酵母并粉碎和搅拌发酵酵母使其均匀地扩散。

本发明的目的是这样实现的：

一种粉碎搅拌装置，包括：杯状容器，用于容纳牲畜饲料原料；盖体，连接在所述容器的开口端用于密封所述容器；旋转刀片，可旋转地设置在盖体的容器侧；驱动电机，用于旋转驱动旋转刀片；翻转装置，用于在盖体安装在容器的开口端的组合状态下控制上下翻转；所述旋转刀片在容器和盖体被翻转装置上下翻转的状态下被旋转驱动。

其中，所述旋转刀片可旋转地设置在所述盖体的容器侧，所述驱动电机设置在与所述容器侧相对的一侧，所述驱动电机的旋转轴连接到所述旋转刀片。

进一步地，所述旋转刀片可旋转地设置在所述盖体的容器侧，连接到所述旋转刀片的被动连接件设置在与所述容器侧相对的一侧，所述驱动电机固定设置并且所述驱动电机的旋转轴上设有输出连接件，当所述盖体安装在所述容器的固定基座上时，所述输出连接件与所述被动连接件结合，以驱动所述旋转刀片旋转。

一种使用本发明所述的粉碎搅拌装置制造牲畜饲料的方法，其特征在于所述方法是：在所述杯状容器开口端朝上时将牲畜饲料的原料装入所述杯状容器中；将所述盖体附接到所述容器的开口端并密封，这样一来设置在所述盖体上的旋转刀片位于所述容器中；在盖体安装在容器的开口端的组合状态下通过翻转装置将所述容器上下翻转；然后由驱动电机旋转驱动所述旋转刀片对原料进行粉碎并搅拌；之后通过翻转装置使所述容器的开口端再次朝上，拆下所述盖体；从容器内部排出粉碎和搅拌完成的牲畜饲料。

其中，所述牲畜饲料的原料包括：从食品加工设施和食品供应设施排出的有机废物和用于发酵有机废物的发酵酵母，将所述有机废物和发酵酵母加入所述容器中，以便粉碎和搅拌所述有机废物。

其中，作为和所述有机废物一起加入所述容器中的发酵酵母，优选是采用日本国家登记号为FERM-P18964的酿酒酵母菌株(としては、サッカロミセス·セレビシエ·カケガワ株)。

根据本发明的牲畜饲料粉碎搅拌装置，设置有旋转刀片的盖体安装在装有牲畜饲料原料的容器的开口端处，可以在盖体安装在容器的开口端的组合状态下通过翻转装置将所述容器上下翻转地旋转旋转刀片。由于在这种结构设计下，原料始终向下移动至旋转刀片侧，这样原料可以在短时间内实现快速粉碎和搅拌。这时候，即使是诸如米饭和面条等具有粘性的软质残渣作为原料，通过旋转刀片的下降直接被粉碎，因此也可以与其它残余物一起呗粉碎和搅拌均匀。

另外，原料放入容器和从容器排出时，开口端是朝上的，因此操作变得容易。此外，通过翻转材料将粉碎和搅拌好的原料从旋转刀片转移到容器内，这样可以减少附着在旋转刀片上的残余物。此外，由于通过拆卸盖体旋转刀片而与容器分离，因此便于后续的清洁处理，从而进一步提高可操作性。

根据本发明的制造牲畜饲料的方法，是在容器的开口端朝上的时候放入和排出牲畜饲料材料，然后将设置在盖体上的旋转刀片放入容器中。由于原料在此状态下被粉碎和搅拌，因此可以很好地被粉碎和搅拌。此外，由于在放入和排出原料的时候旋转刀片并不在容器中，因此放入操作和排出操作均可以非常简单方便地进行。

进一步地，为了使作为牲畜饲料的有机废物进行发酵，可以将由日本国家登记号为FERM-P18964的酿酒酵母菌株(としては、サッカロミセス·セレビシエ·カケガワ株)组成的发酵酵母添加到容器中，然后将有机废物粉碎并搅拌。发酵酵母和原料在下降到旋转刀片端的时候不断地被粉碎和搅拌，这也使得发酵酵母可以在短时间内均匀分散。

附图说明

通过以下本发明的实施例并结合附图的描述，示出本发明的其它优点和特征，该实施例以实例的形式给出，但并不限于此，其中：

图1为本发明牲畜饲料的粉碎搅拌装置的剖面结构示意图。

图2为图1所示粉碎搅拌装置的旋转刀片的俯视图。

图3为粉碎搅拌装置的第一实施例中的原料投入状态的侧面结构示意图。

图4为粉碎搅拌装置的第一实施例中盖体安装在容器的开口端的状态的侧面结构示意图。

图5为粉碎搅拌装置的第一实施例中盖体和容器在联合状态下上下翻转的状态的侧面结构示意图。

图6为粉碎搅拌装置的第二实施例的分解结构剖视图。

图7为粉碎搅拌装置的第二实施例中的原料投入状态的侧面结构示意图。

图8为粉碎搅拌装置的第二实施例中盖体安装在容器的开口端的状态的侧面结构示意图。

图9为粉碎搅拌装置的第二实施例中盖体和容器在联合状态下上下翻转的状态的侧面结构示意图。

图10为粉碎搅拌装置的第二实施例中原料被粉碎搅拌状态的剖面图。

图11为粉碎搅拌装置的第二实施例中原料被排出状态的侧面结构示意图。

图中，1、容器；1a、支承轴；10、固定基座；10a、底板；10b、支柱；10c、上板；11、引导板；11a、引导槽；12、翻转驱动轮；2、盖体；2a、突轴；20盖体；20a、盖体上凹部；20b、盖体下凹部；20c、盖体分隔壁；21、固定基座；21a、固定基座分隔壁；21b、固定基座上凹部；21c、固定基座下凹部；22、被动连接件；23、旋转轴；24、输出连接件；3、旋转刀片；3a、上刀片；3b、下刀片；4、驱动电机；4a、输出轴；5、保护盖；M、原料；E、发酵酵母。

具体实施方式

一种用于牲畜饲料的粉碎搅拌装置，包括：杯状容器，用于容纳牲畜饲料原料；盖体，附接在所述容器的开口端用于密封所述容器；旋转刀片，可旋转地设置在盖体的容器侧；驱动电机，用于旋转驱动旋转刀片；翻转装置，用于在盖体安装在容器的开口端的组合状态下控制上下翻转；所述旋转刀片在容器和盖体被翻转装置上下翻转的状态下被旋转驱动。

一种使用本发明所述的粉碎搅拌装置制造牲畜饲料的方法，包括以下步骤：在所述杯状容器开口端朝上时将牲畜饲料的原料装入所述杯状容器中；将所述盖体连接到所述容器的开口端并密封，这样一来设置在所述盖体上的旋转刀片位于所述容器中；在盖体安装在容器的开口端的组合状态下通过翻转装置将所述容器上下翻转；然后由驱动电机旋转驱动所述旋转刀片对原料进行粉碎并搅拌；通过翻转装置使所述容器的开口端再次朝上，拆下所述盖体；从容器内部排出粉碎和搅拌完成的牲畜饲料。

现参考附图详细描述本发明的实施例。图1和图2示出了用于牲畜饲料的粉碎搅拌装置的实施例。

粉碎搅拌装置由容器1和盖体2构成，旋转刀片3设置在盖体2上。容器1使用诸如不锈钢板、铁板等金属材料或塑料材料制成圆柱形杯状，下底部形成大体上为半球形表面，并且在上部形成开口端。

盖体2的形状大致为圆盘状，并且其外径基本上与容器1的开口端的尺寸一致。旋转刀片3可旋转地设置在盖体2的一侧的中心处，用于旋转旋转刀片3的驱动电机4安装在盖体2的另一侧，驱动电机4的输出轴4a延伸到盖体2的设有旋转刀片3的那一侧，并且旋转刀片3附接到输出轴4a的末端。如图1所示，当盖体2附接到容器1的开口端并密封时，旋转刀片3处于容器1内。输出轴4a由设置在盖体2的中心的轴承支撑，保护盖5盖在盖体2的另一侧以便覆盖驱动电机4。

例如，当盖体2附接到容器1的开口端时，可以在盖体2的外围边缘和容器1的开口端的凸缘部分之间嵌入弹性的密封垫，以防后续操作时原料泄露到外部。将盖体2固定到容器1的开口端的结构，也可以采用其它的公知的固定结构来实现。

如图1和图2所示，旋转刀片3由大致上为板状的上刀片3a和大致上为板状的下刀片3b组成。上刀片3a为长细状的金属板，其两端逐渐变窄并向上和向外倾斜地弯曲，形成从端侧看截面大致为V形的左右对称的旋转刀片。采用这种结构的旋转叶片3，如图1中的箭头所示，通过大致为V形的端侧斜面将后续的原料向上推向从容器1的内壁并且落在上刀片3a的中心附近。然后，通过上刀片3a的离心力，原料主要被端侧的斜面和刀片部粉碎，后面下降的原料被下刀片3b粉碎。此时，由于上刀片3a和下刀片3b的旋转，原料如图1中箭头所示方向均匀地流动，从而被搅拌均匀。

图3至图5示出了粉碎搅拌装置的第一实施例，盖体2安装在容器1的开口端的组合状态下通过翻转装置控制其上下翻转。如图3所示，固定基座10通过底板10a上的四个支柱10b和上板10c形成大体为立方体形状。在上板10c上形成大于容器1的开口端的外径的开口。在固定基座10的上侧、左侧和右侧设有引导板11，在引导板11上设有引导槽11a。

接下来将根据图3至图5中所示的第一实施例说明采用上述粉碎搅拌装置的操作及制造牲畜饲料的方法。首先，如图3所示，将牲畜饲料用原料M放入容器1中，此时杯状容器1开口端朝上。原料M根据牲畜的种类不同而不同，但本实施例中，我们以猪饲料为例进行说明。猪饲料的原料M主要是有机废物，例如从食品加工设施丢弃的食品加工残余物和从厨房排出的废弃物等。但是，被有害细菌污染的废弃物和有些腐烂的垃圾应被清除掉。

将与原料M一起用于使原料M发酵制造牲畜饲料的发酵酵母E添加到容器1中，本实施例中发酵酵母采用的是日本国家登记号为FERM-P18964的酿酒酵母菌株(としては、サッカロミセス·セレビシエ·カケガワ株)，也可以使用其它酵母或乳酸菌等。

在将原料M放入容器1中时，盖体2的突轴2a位于引导槽11a的图中的右端，如图3所示，此时盖体2移开状态。在该移开状态时，可旋转地设置在盖体2上的旋转刀片3朝向盖体2的下方。在将原料M和发酵酵母E放入容器1中之后，将盖体2移动至图4中所示位置。由于突轴2a随着引导槽11a的引导同时移动，因此在突轴2a到达引导槽11a的中心位置处的弯曲部分时，盖体2附接到容器1的开口端，且密封。此时，设置在盖体2上的旋转刀片3位于容器1中。至此，盖体2附接到容器1的开口端并成组合状态。

此后，当翻转驱动轮12通过马达(未示出)或通过手动沿图中的右方向旋转时，盖体2围绕容器1的支承轴1a向右旋转，在旋转过程中，盖体2的突轴2a由导向槽11a引导，向下运动直至停止位置，此时盖体2和容器1处于密封接合状态。形成为下半圆形状的引导槽11a的支撑轴1a的中心的半径设定为用于将盖子2安装在与容器1的开口端略微压接的状态下的尺寸时，可以保持容器1的开口端被盖体2密封并从图3中状态变成如图5中所示的翻转位置的状态。优选的是，盖体2的突轴2a可以通过公知的固定装置锁定在引导板11上，以便不沿相反方向旋转。

如图5所示，当旋转刀片3通过驱动电机4旋转时，如图1所示，容器1中的原料M和发酵酵母E通过包括上刀片3a和下刀片3b的旋转刀片3的旋转如图2中的箭头所示流动并被搅拌均匀。此时，根据原料的种类、旋转刀片3的旋转速度被设定为数千至数万转/分钟的适当旋转速度。通过旋转刀片3的旋转进行粉碎和搅拌的时间可以在1分钟至10分钟之内。

原料被粉碎搅拌之后，通过驱动电机4的停止使旋转刀片3停止，反方向旋转180°使接合的盖体2和容器1返回到图3所示的状态。此时，容器1的开口端朝上，拆下盖体2，然后将容器1内部的已被粉碎搅拌的添加有发酵酵母E的原料M排出。此时，由于旋转刀片3与容器1已经分离，因此可以很容易地排出已粉碎搅拌好的原料M。并且，由于旋转刀片3是暴露在外的，因此后续的清洁处理工作变得容易，进一步提高其作业优良性。

本实施例中所使用的添加到原料M中的发酵酵母E为酿酒酵母菌株(としては、サッカロミセス·セレビシエ·カケガワ株)，日本国家登记号为FERM-P18964。从容器1中排出的经粉碎搅拌后的原料M，其中发酵酵母E的加入量为基于由有机废物组成的原料M加入0.1wt％至0.5wt％，并且通过上述方法搅拌使发酵酵母E均匀分布在原料M中，以便进行发酵。

由日本国家登记号为FERM-P18964的酿酒酵母菌株(としては、サッカロミセス·セレビシエ·カケガワ株)组成的发酵酵母E是酵母菌、芽殖酵母，特别地是，这是用于生产饲料的酵母。发酵酵母的具体信息在日本专利No.3950767中有详细的描述。

添加了该发酵酵母E的有机废物先保持在25至40摄氏度的温度中放置，经过预定的时间后，自然界中存在的乳酸菌首先附着在有机废物上，并开始乳酸发酵。上述温度是适合乳酸菌发酵和日本国家登记号为FERM-P18964的酿酒酵母菌株发酵的温度。在该温度环境中，日本国家登记号为FERM-P18964的酿酒酵母菌株由于上升比乳酸菌慢，因此发酵还没有开始。在乳酸菌发酵开始一段时间后，由于乳酸菌的发酵抑制了有机废物中混入的其它杂菌的生长，因此有机废物中的杂菌逐渐被灭菌。

在正常情况下，当将其放置在25℃至40℃的温度环境中时，乳酸菌在自然环境中乳酸发酵，但是当糖含量相对较低时，例如木屑材料、蘑菇废料床材、竹质有机多孔材料等，自然界中的乳酸菌不足，从而可能延迟乳酸发酵。在这种情况下，可以添加适当的乳酸菌以确保开始乳酸发酵。

此后，继续保持上述温度环境时，发酵酵母E开始发酵。此时，发酵酵母开始发酵繁殖，乳酸菌发酵减少，促进了有机废物的分解，并且获得了易于消化和吸收的发酵饲料，且具有轻微的类似醇的气味。如果需要，还可以将发酵的饲料干燥至水分含量变为40％或更低。通过干燥发酵饲料，可以进一步延长储存期。

上述制得的发酵饲料可以作为牲畜(牛、猪、鸡、山羊、马等)饲料，养殖(鱼、甲壳类动物)饲料和宠物(犬、猫、小鸟、观赏鱼)饲料。通过日本国家登记号为FERM-P18964的酿酒酵母菌株组成的发酵酵母E发酵有机废物制造的发酵饲料尤其可作为猪饲料。由于该发酵饲料具有轻微的醇气味，适口性提高、消化吸收性优异，有助于促进家畜、水产养殖和宠物的健康和生长。在家畜中，可以降低腹水和猝死综合症的发生率，减少抗生素，促进生长和改善肉质，减少有机废物，回收和减少牲畜饲料成本。

当发酵饲料作为家畜饲料喂养猪时，肌肉和脂肪部分的不饱和脂肪酸都会增加，特别是与一般喂养浓缩饲料相比，亚油酸增加了约5％。此外，饱和脂肪酸(如：硬脂酸)反而会降低，当人类食用时，它可以被认为是更具有健康成分的肉质。此外，利用上述发酵饲料替代普通混合饲料喂鸡，能够加速鸡的生长。此外，尽管没有给予抗生素等牲畜药物，但由传染病引起的事故已经消失。此外，已经证实，即使有过敏症状的人食用肉、蛋也不会发生过敏反应。

图6至图11示出了粉碎搅拌装置的第一实施例，盖体20安装在容器1的开口端的组合状态下通过翻转装置控制其上下翻转。第二实施例与第一实施例基本相同，不同之处在于：连接到旋转刀片3的被动连接件22设置在盖体20上，当盖体20安装在固定基座21上时，被动连接件22与输出连接件24接合以连接驱动电机，从而旋转地驱动旋转刀片3。

结合图6所示，盖体20的形状大致为圆盘状，具有向上形成的盖体上凹部20a和以盖体分隔壁20c为边界向下形成的盖体下凹部20b。盖体上凹部20a的外周形成与容器1的开口端的相匹配的外径，并且盖体下凹部20b的外周形成与固定基座上凹部21b相匹配的外径。

旋转刀片3可旋转地设置在盖体上凹部20a中，与旋转刀片3一体旋转的被动连接件22安装在盖体下凹部20b中。旋转刀片3和被动连接件22通过旋转轴23连接，旋转轴23由设置在盖体20的中心的轴承可旋转地支撑。

其中，在固定基座21中，固定基座上凹部21b形成在固定基座分隔壁21a上方，固定基座下凹部21c形成在下方。输出连接件24附接到固定基座上凹部21b，驱动电机4设置在固定基座下凹部21c中。驱动电机4的输出轴的前端连接至输出连接件24，输出连接件24通过驱动电机4的旋转而一起旋转。

当盖体下凹部20b配合到固定基座上凹部21b时，被动连接件22与输出连接件24啮合，驱动电机4的旋转传递到被动连接件22，从而旋转地驱动旋转刀片3。

接下来将根据图7至图11中所示的第二实施例说明采用上述粉碎搅拌装置的操作及制造牲畜饲料的方法。首先，如图7所示，与第一实施例中一样，杯状容器1开口端朝上时，将牲畜饲料用原料M放入容器1中，添加发酵酵母E。此后，如图8所示，在盖体20翻转的情况下，盖体上凹口20a的另一面装配到容器1的开口端并密封。为了保持密封状态，可以通过公知的固定装置对容器1和盖体2进行固定。在盖体20与容器1附接成组合状态后，如图9所示，将组合状态的容器1和盖体20翻转。此时，容器1内的加入有发酵酵母E的原料M向下下降，旋转刀片3被原料M覆盖。

之后，在容器1和盖体20翻转的情况下，盖体下凹口20b与固定基座上凹口21b配合，此时被动连接件22与输出连接件24啮合。如图10所示，旋转刀片3通过被动连接件22连接至输出连接件24。如第一实施例中一样，加入了发酵酵母E的原料M如图10中箭头所示流动并被搅拌均匀。之后，容器1的开口端朝上，拆下盖体2，然后将容器1内部的已被粉碎搅拌的添加有发酵酵母E的原料M排出。

如上所述的第二实施例中，由于通过输出连接件24和被动连接件22分离，可以预先准备多个容器1和多个盖体20，将其中一个安装在粉碎搅拌装置中进行粉碎搅拌，同时还可以将原料M等加入另一个容器1或从另一个容器1中排出，提高操作效率。此外，在操作中不需要将具有较大重量的驱动电机4安装在固定基座上并使其移动，可以防止工作期间发生危险。

虽然本发明已依据较佳实施例在上文中加以说明，但这并不表示本发明的范围只局限于上述的结构，只要本技术领域的技术人员在阅读上述的说明后可很容易地发展出的等效替代结构，在不脱离本发明之精神与范围下所作之均等变化与修饰，皆应涵盖于本发明专利范围之内。在上述实施例中，可以适当地改变诸如容器、盖体、旋转刀片等各个部件的形状和构造；此外，关于反转装置，也可以采用其它机构来实现，只要使容器和盖体翻转即可。

Claims (6)

1.一种粉碎搅拌装置，其特征在于，包括：

杯状容器，用于容纳牲畜饲料原料；

盖体，连接在所述容器的开口端用于密封所述容器；

旋转刀片，可旋转地设置在盖体的容器侧；

驱动电机，用于旋转驱动旋转刀片；

翻转装置，用于在盖体安装在容器的开口端的组合状态下控制上下翻转；

所述旋转刀片在容器和盖体被翻转装置上下翻转的状态下被旋转驱动。

2.如权利要求1所述的粉碎搅拌装置，其特征在于：所述旋转刀片可旋转地设置在所述盖体的容器侧，所述驱动电机设置在与所述容器侧相对的一侧，所述驱动电机的旋转轴连接到所述旋转刀片。

3.如权利要求1所述的粉碎搅拌装置，其特征在于：所述旋转刀片可旋转地设置在所述盖体的容器侧，连接到所述旋转刀片的被动连接件设置在与所述容器侧相对的一侧，所述驱动电机固定设置并且所述驱动电机的旋转轴上设有输出连接件，当所述盖体安装在所述容器的固定基座上时，所述输出连接件与所述被动连接件结合，以驱动所述旋转刀片旋转。

4.一种使用如权利要求1-3中任一权利要求所述的粉碎搅拌装置制造牲畜饲料的方法，其特征在于所述方法是：在所述杯状容器开口端朝上时将牲畜饲料的原料装入所述杯状容器中；将所述盖体附接到所述容器的开口端并密封，这样一来设置在所述盖体上的旋转刀片位于所述容器中；在盖体安装在容器的开口端的组合状态下通过翻转装置将所述容器上下翻转；然后由驱动电机旋转驱动所述旋转刀片对原料进行粉碎并搅拌；之后通过翻转装置使所述容器的开口端再次朝上，拆下所述盖体；从容器内部排出粉碎和搅拌完成的牲畜饲料。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于：所述牲畜饲料的原料包括：从食品加工设施和食品供应设施排出的有机废物和用于发酵有机废物的发酵酵母，将所述有机废物和发酵酵母加入所述容器中，以便粉碎和搅拌所述有机废物。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于：所述发酵酵母是采用日本国家登记号为FERM-P18964的酿酒酵母菌株。