CN108740581A - 一种生产蚯蚓水产蛋白饲料的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生产蚯蚓水产蛋白饲料的方法，包括如下步骤：按重量份取鱼粉5‑15份、豆粕3‑8份、卤虫粉6‑10份、鱼油6‑11份、维生素预混料2‑4份、诱食剂1‑3份、花生2‑5份、大青叶粉3‑6份、粉煤灰复合物2‑3份、蚯蚓粪7‑15份、草木灰2‑6份、磷石膏3‑5份进行干燥、研磨制成粉，后搅拌混匀；将搅拌混匀的粉料压制成粒径为0.22‑0.25mm的颗粒，即得蚯蚓水产蛋白饲料，在充分保障蛋白质含量的同时，也添加了其他多种营养元素，保障了水产生长所需；可以直接被动物吸收，生物效价较高；原料来源广泛，价格低廉，效果好，且制作简单，具有一定的市场前景，本发明为农业资源的利用提供了新思路。

Description

一种生产蚯蚓水产蛋白饲料的方法
技术领域
本发明涉及水产饲料领域，具体是一种生产蚯蚓水产蛋白饲料的方法。
背景技术
鱼粉因具有蛋白含量高，富含动物必需氨基酸，容易被动物消化吸收等优点而被称为“蛋白之王”。因此，鱼粉一直被作为水产动物饲料的主要蛋白源，且每年的需求量相当大。但近年来，受全球渔业自然资源衰退的影响，世界鱼粉产量逐年下降。而日益增长的水产养殖业抬高了鱼粉的价格，使鱼粉的需求量呈现快速增长之势。鉴于此，开发能够部分或完全替代鱼粉的蛋白源，成为水产养殖业必须面对和解决的首要问题。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种蚯蚓水产蛋白饲料，以克服当前实际应用中的不足 。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产蚯蚓水产蛋白饲料的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种生产蚯蚓水产蛋白饲料的方法，包括如下步骤：
S1，将秸秆粉碎成长度为6-8mm的颗粒，将切好的秸秆按2：8的质量比与污水处理厂处理后的生活污泥搅拌均匀制成蚯蚓饲料；
S2，采用步骤S1制成的蚯蚓饲料喂饲蚯蚓2个月，待污泥恶臭异味消失，即制备成优质的污泥蚯蚓粪；
S3，将蚯蚓与蚯蚓粪分离后，蚯蚓粪铺成薄层进行自然晾晒至水分降至25％以下；
S4，按重量份取鱼粉5-15份、豆粕3-8份、卤虫粉6-10份、鱼油6-11份、维生素预混料2-4份、诱食剂1-3份、花生2-5份、大青叶粉3-6份、粉煤灰复合物2-3份、蚯蚓粪7-15份、草木灰2-6份、磷石膏3-5份进行干燥、研磨制成粉，后搅拌混匀；
S5，将S4搅拌混匀的粉料压制成粒径为0.22-0.25mm的颗粒，即得蚯蚓水产蛋白饲料。
作为本发明进一步的方案：在步骤S2中，所述蚯蚓粪是蚯蚓食用并消化由秸秆和污泥制成的蚯蚓饲料后排出的粪便。
作为本发明进一步的方案：在步骤S4中，所述维生素预混料每1kg中含有：VA2800000-3200000 IU，VD 1800000-2000000 IU，VE 21-22g，VC 6-7g，VB2 9-11g，VB6 4-5g，VB12 0.022-0.025g，烟酸26-28g，泛酸钙22-24g，叶酸1.4-1.5g，肌醇48-50g。
作为本发明进一步的方案：在步骤S4中，所述粉煤灰复合物采用如下工艺制备：将粉煤灰、羧甲基纤维素钠、木质素磺酸钠、水室温混合均匀，研磨，搅拌状态下在温度115-120℃搅拌30min，降温至室温，过滤，干燥，得到粉煤灰复合物。
作为本发明进一步的方案：在步骤S4中，所述诱食剂的原料包括蚕蛹粉、海藻粉、甜菜碱、牛磺酸、香芹、蜂蜜、乳酸乙酯、苯甲醇。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所述的蚯蚓水产蛋白饲料，在充分保障蛋白质含量的同时，也添加了其他多种营养元素，保障了水产生长所需；可以直接被动物吸收，生物效价较高；提高水产的成活率，较少对养殖水体的污染，绿色环保；有一定的诱食作用，适口性较好；原料来源广泛，价格低廉，效果好，且制作简单，具有一定的市场前景，本发明为农业资源的利用提供了新思路。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种蚯蚓水产蛋白饲料，包含以下重量份的原料：鱼粉5-15份、豆粕3-8份、卤虫粉6-10份、鱼油6-11份、维生素预混料2-4份、诱食剂1-3份、花生2-5份、大青叶粉3-6份、粉煤灰复合物2-3份、蚯蚓粪7-15份、草木灰2-6份、磷石膏3-5份。
进一步的，所述蚯蚓粪是蚯蚓食用并消化由秸秆和污泥制成的蚯蚓饲料后排出的粪便。
进一步的，所述蚯蚓饲料由质量比为2：8的秸秆和污泥混合制成。
进一步的，所述维生素预混料每1kg中含有：VA 2800000-3200000 IU，VD1800000-2000000 IU，VE 21-22g，VC 6-7g，VB2 9-11g，VB6 4-5g，VB12 0.022-0.025g，烟酸26-28g，泛酸钙22-24g，叶酸1.4-1.5g，肌醇48-50g。
进一步的，所述粉煤灰复合物采用如下工艺制备：将粉煤灰、羧甲基纤维素钠、木质素磺酸钠、水室温混合均匀，研磨，搅拌状态下在温度115-120℃搅拌30min，降温至室温，过滤，干燥，得到粉煤灰复合物。
进一步的，所述诱食剂的原料包括蚕蛹粉、海藻粉、甜菜碱、牛磺酸、香芹、蜂蜜、乳酸乙酯、苯甲醇。
实施例1
一种生产蚯蚓水产蛋白饲料的方法，包括如下步骤：
S1，将秸秆粉碎成长度为6mm的颗粒，将切好的秸秆按2：8的质量比与污水处理厂处理后的生活污泥搅拌均匀制成蚯蚓饲料；
S2，采用步骤S1制成的蚯蚓饲料喂饲蚯蚓2个月，待污泥恶臭异味消失，即制备成优质的污泥蚯蚓粪；
S3，将蚯蚓与蚯蚓粪分离后，蚯蚓粪铺成薄层进行自然晾晒至水分降至25％以下；
S4，按重量份取鱼粉5份、豆粕3份、卤虫粉6份、鱼油6份、维生素预混料2份、诱食剂1份、花生2份、大青叶粉3份、粉煤灰复合物2份、蚯蚓粪7份、草木灰2份、磷石膏3份进行干燥、研磨制成粉，后搅拌混匀；
S5，将S4搅拌混匀的粉料压制成粒径为0.22mm的颗粒，即得蚯蚓水产蛋白饲料。
实施例2
一种生产蚯蚓水产蛋白饲料的方法，包括如下步骤：
S1，将秸秆粉碎成长度为8mm的颗粒，将切好的秸秆按2：8的质量比与污水处理厂处理后的生活污泥搅拌均匀制成蚯蚓饲料；
S2，采用步骤S1制成的蚯蚓饲料喂饲蚯蚓2个月，待污泥恶臭异味消失，即制备成优质的污泥蚯蚓粪；
S3，将蚯蚓与蚯蚓粪分离后，蚯蚓粪铺成薄层进行自然晾晒至水分降至25％以下；
S4，按重量份取鱼粉15份、豆粕8份、卤虫粉10份、鱼油11份、维生素预混料4份、诱食剂3份、花生5份、大青叶粉6份、粉煤灰复合物3份、蚯蚓粪15份、草木灰6份、磷石膏5份进行干燥、研磨制成粉，后搅拌混匀；
S5，将S4搅拌混匀的粉料压制成粒径为0.25mm的颗粒，即得蚯蚓水产蛋白饲料。
实施例3
一种生产蚯蚓水产蛋白饲料的方法，包括如下步骤：
S1，将秸秆粉碎成长度为7mm的颗粒，将切好的秸秆按2：8的质量比与污水处理厂处理后的生活污泥搅拌均匀制成蚯蚓饲料；
S2，采用步骤S1制成的蚯蚓饲料喂饲蚯蚓2个月，待污泥恶臭异味消失，即制备成优质的污泥蚯蚓粪；
S3，将蚯蚓与蚯蚓粪分离后，蚯蚓粪铺成薄层进行自然晾晒至水分降至25％以下；
S4，按重量份取鱼粉10份、豆粕6份、卤虫粉8份、鱼油8份、维生素预混料3份、诱食剂2份、花生3份、大青叶粉4份、粉煤灰复合物2.5份、蚯蚓粪11份、草木灰4份、磷石膏4份进行干燥、研磨制成粉，后搅拌混匀；
S5，将S4搅拌混匀的粉料压制成粒径为0.23mm的颗粒，即得蚯蚓水产蛋白饲料。
性能实验
选取黑鱼作为测试对象，挑选个体大小相似的试验鱼随机分成5组，每组30尾鱼，每天9：00、14：00、18：00定时饱食投饲实施例1-3的饲料，试验周期为8周。
试验过程中记录饲料消耗量，根据末重和初重分别计算增重率、特定生长率(SGR1、饲料系数(FCR)、存活率等指标，相关结果见表1草鱼生长性能统计表。
项目 初体重/kg 末体重/kg 增重率/% 特定生长率 饲料系数 存活率
实施例1 1.02 1.45 42 0.75 0.41 100
实施例2 1.08 1.55 44 0.79 0.40 100
实施例3 1.04 1.56 50 0.89 0.39 100
由表1可知，实施例1-3对应的测试组，在测试结束时体重均有所增加，其中实施例3增重率最大，为50％，说明本发明饲料能够满足黑鱼生长所需。此外，实施例3的特定生长率最高，饲料系数最小，说明本发明实施例3的饲料利用率最高。
本发明所述的蚯蚓水产蛋白饲料，在充分保障蛋白质含量的同时，也添加了其他多种营养元素，保障了水产生长所需；可以直接被动物吸收，生物效价较高；提高水产的成活率，较少对养殖水体的污染，绿色环保；有一定的诱食作用，适口性较好；原料来源广泛，价格低廉，效果好，且制作简单，具有一定的市场前景，本发明为农业资源的利用提供了新思路。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种生产蚯蚓水产蛋白饲料的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1，将秸秆粉碎成长度为6-8mm的颗粒，将切好的秸秆按2：8的质量比与污水处理厂处理后的生活污泥搅拌均匀制成蚯蚓饲料；
S2，采用步骤S1制成的蚯蚓饲料喂饲蚯蚓2个月，待污泥恶臭异味消失，即制备成优质的污泥蚯蚓粪；
S3，将蚯蚓与蚯蚓粪分离后，蚯蚓粪铺成薄层进行自然晾晒至水分降至25％以下；
S4，按重量份取鱼粉5-15份、豆粕3-8份、卤虫粉6-10份、鱼油6-11份、维生素预混料2-4份、诱食剂1-3份、花生2-5份、大青叶粉3-6份、粉煤灰复合物2-3份、蚯蚓粪7-15份、草木灰2-6份、磷石膏3-5份进行干燥、研磨制成粉，后搅拌混匀；
S5，将S4搅拌混匀的粉料压制成粒径为0.22-0.25mm的颗粒，即得蚯蚓水产蛋白饲料。
2.根据权利要求1所述的生产蚯蚓水产蛋白饲料的方法，其特征在于，在步骤S2中，所述蚯蚓粪是蚯蚓食用并消化由秸秆和污泥制成的蚯蚓饲料后排出的粪便。
3.根据权利要求1所述的生产蚯蚓水产蛋白饲料的方法，其特征在于，在步骤S4中，所述维生素预混料每1kg中含有：VA 2800000-3200000 IU，VD 1800000-2000000 IU，VE 21-22g，VC 6-7g，VB2 9-11g，VB6 4-5g，VB12 0.022-0.025g，烟酸26-28g，泛酸钙22-24g，叶酸1.4-1.5g，肌醇48-50g。
4.根据权利要求1或3所述的生产蚯蚓水产蛋白饲料的方法，其特征在于，在步骤S4中，所述粉煤灰复合物采用如下工艺制备：将粉煤灰、羧甲基纤维素钠、木质素磺酸钠、水室温混合均匀，研磨，搅拌状态下在温度115-120℃搅拌30min，降温至室温，过滤，干燥，得到粉煤灰复合物。
5.根据权利要求4所述的生产蚯蚓水产蛋白饲料的方法，其特征在于，在步骤S4中，所述诱食剂的原料包括蚕蛹粉、海藻粉、甜菜碱、牛磺酸、香芹、蜂蜜、乳酸乙酯、苯甲醇。
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