CN108738274A - 散热结构及机柜 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了散热结构，包括外壳和隔板，外壳为全密封结构且包括顶部和底部，隔板固定至所述外壳内部，隔板包括侧板和底板，侧板自顶部延伸至底部，侧板与外壳之间形成第一风道，底板位于底部，底板与外壳之间形成第二风道，隔板之背离第一风道和第二风道的一侧为所述的收容空间，收容空间用于收容发热元件，侧板之靠近顶部的位置处设有进风口，底板设有出风口，进风口处设置的风扇，风扇用于将热风抽入第一风道，热风经过第一风道和第二风道，外壳将热风的热量传递至外界，使得热风温度降低变成冷风从出风口流入收容空间。本发明实施例子还公开一种埋地机柜。采用本发明实施例之散热结构，解决了浸水、盐雾腐蚀问题。

Description

散热结构及机柜

技术领域

本发明涉及机柜的散热技术领域，尤其涉及一种埋地机柜的散热结构。

背景技术

埋地基站作为一种全新的基站形态，在中国市场，得到了三大运营商的重点关注。埋地基站即将基站设于地下，埋在土壤中。埋地基站的散热能力，决定了基站的配置、热耗、功率，从而决定产品的市场竞争力。

通常，埋地基站的设置为：将机柜埋入地下，通过冷、热风管将机柜内部的热量导出至地表以上。冷热风管从地下延伸至地表的结构复杂，成本高，且柜体内与空气相通时，无法实现高等级的防水性能，机柜存在浸水、盐雾腐蚀风险。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种全密封的机柜，实现防水等级达至IP68，解决了浸水、盐雾腐蚀问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种散热结构，应用于埋地机柜，所述散热结构包括外壳和隔板，所述外壳为全密封结构且包括顶部和底部，所述隔板固定至所述外壳内部，所述隔板包括侧板和底板，所述侧板自所述顶部延伸至所述底部，所述侧板与所述外壳之间形成第一风道，所述底板位于所述底部，所述底板与所述外壳之间形成第二风道，所述第一风道与所述第二风道相通，所述隔板之背离所述第一风道和所述第二风道的一侧为所述外壳的收容空间，所述收容空间用于收容发热元件，所述侧板之靠近所述顶部的位置处设有进风口，所述底板设有出风口，所述进风口处设置的风扇，所述风扇用于将热风抽入所述第一风道，所述热风经过所述第一风道和所述第二风道，所述外壳将所述热风的热量传递至外界，使得所述热风温度降低变成冷风从所述出风口流入所述收容空间。

本发明实施例子提供的散热结构通过全密封结构的外壳内设置的第一风道和第二风道，实现散热功能，能够实现高等级防水，实现防水等级达至IP68，解决了浸水、盐雾腐蚀问题。

一种实施方式中，所述外壳包括底壁和侧壁，所述侧壁自所述底壁的边缘弯折延伸且与所述侧板相对，所述散热结构还包括间隔片，所述间隔片连接于所述底壁和所述底板之间，所述间隔片在所述第二风道内蜿蜒延伸，使得所述第二风道形成迷宫形状。

一种实施方式中，所述间隔片将所述第二风道分隔形成至少两个子风道，所述侧板和所述间隔片共同限定至少两个子风道入口，以使得所述第一风道通道所述至少两个子风道入口分别通向所述至少两个子风道。

一种实施方式中，所述子风道包括第一子风道、第二子风道、第三子风道和第四子风道，所述第二子风道和所述第三子风道对应设置在所述底板的中间区域，所述第一子风道和所述第四子风道分别设置在所述中间区域两侧的边缘区域，且所述第一子风道和所述第四子风道镜相对称分布在所述中间区域的两侧。

一种实施方式中，所述出风口包括第一出口、第二出口和第三出口，所述子风道入口包括延伸第一方向依次排列的第一入口、第二入口、第三入口和第四入口，所述第一子风道从所述第一入口延伸至所述第一出口，所述第二子风道从所述第二入口延伸至所述第二出口，所述第三子风道从所述第三入口延伸至所述第二出口，所述第四子风道从所述第四入口延伸至所述第三出口。

一种实施方式中，所述第一出口、所述第二出口和所述第三出口排列呈三角形，所述第一出口、所述第二出口和所述第三出口均靠近所述外壳的所述侧壁，所述第二出口与所述第一出口之间的距离与所述第二出口与所述第三出口之间的距离相等。

一种实施方式中，所述出风口的数量为至少两个，每个所述出风口处均设有挡板，所述挡板与所述底板之间滑动连接，所述挡板用于调节所述出风口的尺寸。

一种实施方式中，所述隔板还包括至少两个导风件，每个所述导风件均呈两端开口的筒状结构，所述导风件的一端的开口对准所述出风口，且所述导风件的一端连接至所述底板，所述导风件用于将所述出风口处的风导入所述收容空间中，所述挡板活动连接至所述导风件，以调节所述导风件的通风量。

一种实施方式中，所述外壳的外表面突出设置多个散热条，所述散热条用于增加所述外壳的外表面与土壤之间的接触面积。

一种实施方式中，所述外壳包括壳主体、内盖和外盖，所述壳主体为一端开口的中空筒状结构，所述内盖罩设于所述壳主体的开口端，所述内盖与所述开口端之间密封连接，所述外盖罩设在所述内盖外围，所述外盖与所述壳主体接触且固定连接，所述壳主体通过所述外盖接地：

第二方面，本发明实施例提供了一种埋地机柜，包括前述任何一项所述的散热结构。

通过实施本发明实施例提供的散热结构，使得埋地机柜通过第一风道和第二风道实现内循环，通过外壳将热量传递至土壤中散热，使得机柜具有高等级的防水性能，解决了盐雾、水浸问题，保证机柜的寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或背景技术中的技术方案，下面将对本发明实施例或背景技术中所需要使用的附图进行说明。

图1是本发明实施例提供的埋地机柜的立体示意图；

图2是本发明实施例提供的埋地机柜的壳主体的立体示意图；

图3是本发明实施例提供的埋地机柜的壳主体的底部风道示意图；

图4是本发明实施例提供的埋地机柜的隔板的立体示意图；

图5是本发明实施例提供的埋地机柜的隔板之底板上的导风件立体示意图；

图6是本发明实施例提供的埋地机柜的内盖和外盖的立体示意图；

图7是本发明实施例提供的埋地机柜的俯视图；

图8是图7中A-A方向的剖面图；

图9是图7中C-C方向的剖面图；

图10是图9中G-G方向的剖面图；

图11本发明实施例提供的埋地机柜的主视图；

图12是图11中E-E方向的剖面图；

图13是图11中F-F方向的剖面图。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。

图1所示为本发明实施例提供埋地机柜100，埋地机柜100内设无线通信基站，设于地下。本发明实施例子提供的散热结构应用于埋地机柜100，通过设于在埋地机柜100内部的散热循环，并通过埋地机柜100的外壳将热散发至土壤。埋地机柜100的外壳为全密封的结构。本发有实施例提供的散热结构也可以应用在地表以上的设备中，遇到恶劣环境，地表以上的基站的机柜也需要高等级防水，散热结构将机柜内部的热传递至外界空气中。散热结构将热量传递至地下的土壤或地表的空气中，散热的原理是相同的。

如图7和图8所示，埋地机柜100的外壳包括壳主体10、内盖30和外盖40。

如图2所示，所述壳主体10为一端开口的中空筒状结构，壳主体10的开口端设有向外弯折的边沿部122，边沿部122用于与内盖30配合共同夹持密封圈。壳主体10包括侧壁12和底壁14，侧壁12自底壁14的边缘弯折延伸，具体而言，侧壁12垂直于底壁14。壳主体10的截面呈八边形。壳主体10的外表面(特别是侧壁12和底壁14)突设多个散热条124，所述散热条124用于增加壳主体10的外表面与土壤之间的接触面积，提升散热性能。

所述内盖30罩设于所述壳主体10的开口端，所述内盖30与所述开口端之间密封连接，所述外盖40罩设在所述内盖30外围，所述外盖40与所述壳主体10接触且固定连接，所述壳主体10通过所述外盖40接地。

如图6所示，内盖30和外盖40层叠套设，内盖30倒扣在壳主体10的开口端，且内盖30和壳主体10的结合处通过设置密封件实现防水。外盖40遮罩在内盖30的外部，外盖40包括盖板41和框件42，盖板41和框件42之间通过搭接的方式实现初级防水，盖板41和框件42之间可以通过焊接或粘胶的方式固定。框件42与壳主体10之间通过锁扣43锁固连接，壳主体10与框件42之间直接接触。框件42还设有接地件44，通过接地件44实现壳主体10的接地。

如图4和图9所示，所述散热结构包括设于外壳内的隔板20，隔板20固定在外壳内部，所述隔板20包括侧板22和底板24，所述侧板22自外壳的顶部延伸至外壳的底部，所述底板24位于外壳的底部，外壳的顶部指靠近壳主体10开口端的部分，外壳的底部指靠近壳主体10底壁14的部分。所述侧板22与所述外壳的壳主体10的侧壁12之间形成第一风道50，所述底板24与所述外壳的壳主体10的底壁14之间形成第二风道60，所述第一风道50与所述第二风道60相通。所述隔板20之背离所述第一风道50和所述第二风道60的一侧为所述外壳的收容空间17，所述收容空间17用于收容发热元件70。具体而言，发热元件70设置在电路板上，电路板通过支架固定在壳主体10内的收容空间17中。

如图4、图7和图9所示，所述侧板22之靠近所述顶部的位置处设有进风口222，所述底板24设有出风口242，所述进风口222处设置的风扇27，所述风扇27用于将热风抽入所述第一风道50，所述热风经过所述第一风道50和所述第二风道60，所述外壳的壳主体10的侧壁12和底壁14将所述热风的热量传递至外界(即土壤)，使得所述热风温度降低变成冷风从所述出风口242流入所述收容空间17。具体而言，进风口222和风扇27的数量均为两个。

本发明实施例子提供的散热结构通过全密封结构的外壳内设置的第一风道50和第二风道60，实现散热功能，能够实现高等级防水，实现防水等级达至IP68，解决了浸水、盐雾腐蚀问题。

一种实施方式中，壳主体10的侧壁12与所述侧板22相对，底壁14与底板24相对设置，底壁14与底板24也可以相互平行。请参阅图3和图8，所述散热结构还包括间隔片16，所述间隔片16连接于所述底壁14和所述底板24之间，所述间隔片16在所述第二风道60内蜿蜒延伸，使得所述第二风道60形成迷宫形状。间隔片16的设置使得风在第二风道60的延伸路径加长，能够提升散热效果，使得热量更充分地被壳主体10传递出去。一种实施方式中，间隔片16垂直连接在底板24和底壁14之间。另一实施方式中，间隔片16相对底板24和底壁14倾斜一角度，非垂直连接的关系。

请参阅图10、图11、图12和图13，一种实施方式中，所述间隔片16将所述第二风道60分隔形成至少两个子风道，所述侧板22和所述间隔片16共同限定至少两个子风道入口，以使得所述第一风道50通道所述至少两个子风道入口分别通向所述至少两个子风道。

一种实施方式中，所述子风道包括第一子风道61、第二子风道62、第三子风道63和第四子风道64，所述第二子风道62和所述第三子风道63对应设置在所述底板24的中间区域，所述第一子风道61和所述第四子风道64分别设置在所述中间区域两侧的边缘区域，且所述第一子风道61和所述第四子风道64镜相对称分布在所述中间区域的两侧。

一种实施方式中，所述出风口242包括第一出口B1、第二出口B2和第三出口B3，所述子风道入口包括延伸第一方向依次排列的第一入口A1、第二入口A2、第三入口A3和第四入口A4，所述第一子风道61从所述第一入口A1延伸至所述第一出口B1，所述第二子风道62从所述第二入口A2延伸至所述第二出口B2，所述第三子风道63从所述第三入口A3延伸至所述第二出口B2，所述第四子风道64从所述第四入口A4延伸至所述第三出口B3。

具体而言，第一子风道61从第一入口A1先沿着壳主体10的侧壁14延伸，再向壳主体10内部弯折，第一子风道61呈螺旋状延伸。第四子风道64与第一子风道61的延伸方式相同，亦呈螺旋状延伸。第二子风道62和第二子风道63的延伸路径呈连续的“几”字形或称为蛇形，第二入口A2和第三入口A3的位置与第二出口B2的位置正对，第二子风道62和第二子风道63从底板24和底壁14之间的中间的区域穿过，即第二子风道62和第二子风道63不靠近侧壁14，第二子风道62和侧壁14之间设置第一子风道61，第三子风道63和侧壁14之间设置第四子风道64。

一种实施方式中，所述第一出口B1、所述第二出口B2和所述第三出口B3排列呈三角形，所述第一出口B1、所述第二出口B2和所述第三出口B3均靠近所述外壳的所述侧壁12，所述第二出口B2与所述第一出口B1之间的距离与所述第二出口B2与所述第三出口B3之间的距离相等。

一种实施方式中，所述出风口242的数量可以为一个、两个、三个或三个以上，出风口242数量的设置根据机柜内发热元件70的发热能力而定，若发热量较大，可以多设置出风口242的数量，以提高风量。一种实施方式中，出风口242的位置处还可以设置风扇或叶片，用于将风抽入收容空间，增加风流速。

一种实施方式中，如图4和图5所示，每个所述出风口242处均设有挡板25，所述挡板25与所述底板24之间滑动连接，所述挡板25用于调节所述出风口242的尺寸。挡板25如抽屉状的平板结构，相对出风口242抽拉挡板25，能够使得挡板24遮挡或部分遮挡出风口242，以实现调节出风口尺寸。

一种实施方式中，所述隔板20还包括至少两个导风件26，导风件26的数量与出风口242的数量一致，一一对应设置。每个所述导风件26均呈两端开口的筒状结构，所述导风件26的一端的开口对准所述出风口242，且所述导风件26的一端连接至所述底板24，所述导风件26用于将所述出风口242处的风导入所述收容空间17中，所述挡板25活动连接至所述导风件26，以调节所述导风件26的通风量。导风件26与底板24之间可以通过焊接可粘胶的方式固定连接。导风件26相当于喷嘴结构，将风从出风口242的位置导入收容空间17中，以加速风进入收容空间17。具体而言，导风件26远离底板24一端的开口尺寸小于导风件26靠近底板一端的开口尺寸，即在垂直于底板24的方向上，导风件26呈梯形延伸。

具体而言，导风件26设有插槽261，挡板25伸入所述插槽261，且能够相对底板24滑动。插槽261的位置可以设置在导风件26和底板24的结合处，这样挡板25被支撑在底板24上，使得底板25具有平稳的定位。挡板25的表面设有防滑带，防滑带的设置用于增加挡板25表面的摩擦力，方便推动挡板25。

本发明实施例中，可以在第一风道50内设置热管或换热器等制冷元件，来提升散热能力。

通过实施本发明实施例提供的散热结构，使得埋地机柜通过第一风道50和第二风道60实现内循环，通过外壳将热量传递至土壤中散热，使得机柜具有高等级的防水性能，解决了盐雾、水浸问题，保证机柜的寿命。

Claims (10)

1.一种散热结构，应用于埋地机柜，其特征在于，所述散热结构包括外壳和隔板，所述外壳为全密封结构且包括顶部和底部，所述隔板固定至所述外壳内部，所述隔板包括侧板和底板，所述侧板自所述顶部延伸至所述底部，所述侧板与所述外壳之间形成第一风道，所述底板位于所述底部，所述底板与所述外壳之间形成第二风道，所述第一风道与所述第二风道相通，所述隔板之背离所述第一风道和所述第二风道的一侧为所述外壳的收容空间，所述收容空间用于收容发热元件，所述侧板之靠近所述顶部的位置处设有进风口，所述底板设有出风口，所述进风口处设置的风扇，所述风扇用于将热风抽入所述第一风道，所述热风经过所述第一风道和所述第二风道，所述外壳将所述热风的热量传递至外界，使得所述热风温度降低变成冷风从所述出风口流入所述收容空间。

2.如权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述外壳包括底壁和侧壁，所述侧壁自所述底壁的边缘弯折延伸且与所述侧板相对，所述散热结构还包括间隔片，所述间隔片连接于所述底壁和所述底板之间，所述间隔片在所述第二风道内蜿蜒延伸，使得所述第二风道形成迷宫形状。

3.如权利要求2所述的散热结构，其特征在于，所述间隔片将所述第二风道分隔形成至少两个子风道，所述侧板和所述间隔片共同限定至少两个子风道入口，以使得所述第一风道通道所述至少两个子风道入口分别通向所述至少两个子风道。

4.如权利要求3所述的散热结构，其特征在于，所述子风道包括第一子风道、第二子风道、第三子风道和第四子风道，所述第二子风道和所述第三子风道对应设置在所述底板的中间区域，所述第一子风道和所述第四子风道分别设置在所述中间区域两侧的边缘区域，且所述第一子风道和所述第四子风道镜相对称分布在所述中间区域的两侧。

5.如权利要求4所述的散热结构，其特征在于，所述出风口包括第一出口、第二出口和第三出口，所述子风道入口包括延伸第一方向依次排列的第一入口、第二入口、第三入口和第四入口，所述第一子风道从所述第一入口延伸至所述第一出口，所述第二子风道从所述第二入口延伸至所述第二出口，所述第三子风道从所述第三入口延伸至所述第二出口，所述第四子风道从所述第四入口延伸至所述第三出口。

6.如权利要求5所述的散热结构，其特征在于，所述第一出口、所述第二出口和所述第三出口排列呈三角形，所述第一出口、所述第二出口和所述第三出口均靠近所述外壳的所述侧壁，所述第二出口与所述第一出口之间的距离与所述第二出口与所述第三出口之间的距离相等。

7.如权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述出风口的数量为至少两个，每个所述出风口处均设有挡板，所述挡板与所述底板之间滑动连接，所述挡板用于调节所述出风口的尺寸。

8.如权利要求7所述的散热结构，其特征在于，所述隔板还包括至少两个导风件，每个所述导风件均呈两端开口的筒状结构，所述导风件的一端的开口对准所述出风口，且所述导风件的一端连接至所述底板，所述导风件用于将所述出风口处的风导入所述收容空间中，所述挡板活动连接至所述导风件，以调节所述导风件的通风量。

9.如权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述外壳包括壳主体、内盖和外盖，所述壳主体为一端开口的中空筒状结构，所述内盖罩设于所述壳主体的开口端，所述内盖与所述开口端之间密封连接，所述外盖罩设在所述内盖外围，所述外盖与所述壳主体接触且固定连接，所述壳主体通过所述外盖接地。

10.一种埋地机柜，其特征在于，包括如权利要求1至权利要求9任意一项所述的散热结构。