CN108736420A - 空气密集型可折叠式母线槽 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空气密集型可折叠式母线槽，包括母线槽外壳，母线槽外壳由左右两侧封闭侧板、盖板以及封闭底板组成，左右两侧封闭侧板、盖板以及封闭底板的内表面均为瓦楞型波纹槽结构，左右两侧封板均由至少两块拼接板通过金属卡扣连接组成，每块拼接板的内侧壁均设有上凹槽以及下凹槽，盖板以及封闭底板分别卡设于上凹槽以及下凹槽中，左右两侧封闭侧板、盖板以及封闭底板构成了母线槽封闭空间，该母线槽封闭空间中竖向内置有导电母排，导电母排的一端向母线槽外壳外延伸有多个平行而设的端子接片，端子接片的端口处均设有螺栓连接孔，单螺栓夹紧端子自第一个螺栓连接孔至最后一个螺栓连接孔贯穿安置，本发明不仅提高了产品的耐用性，而且降低了报废率，节约了生产成本，整体可拆卸，方便了操作人员的运输以及搭建，结构简单，维护方便。

Description

空气密集型可折叠式母线槽
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域，具体的说是涉及一种空气密集型可折叠式母线槽。
背景技术
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆现在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。母线槽作为一种新型配电导线应运而生，然而现有技术中的母线槽安装工程庞大，不利于操作人员运输，极大的浪费了人力物力，为了方便运输以及安装拆卸，降低工作人员的劳动强度，本发明提出了一种空气密集型可折叠式母线槽。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点提出一种空气密集型可折叠式母线槽，不仅提高了产品的耐用性，而且降低了报废率，节约了生产成本，整体可拆卸，方便了操作人员的运输以及搭建，结构简单，维护方便。
本发明解决以上技术问题的技术方案是：
一种空气密集型可折叠式母线槽，包括母线槽外壳，母线槽外壳由左右两侧封闭侧板、盖板以及封闭底板组成，左右两侧封闭侧板、盖板以及封闭底板的内表面均为瓦楞型波纹槽结构，左右两侧封板均由至少两块拼接板通过金属卡扣连接组成，每块拼接板的内侧壁均设有上凹槽以及下凹槽，盖板以及封闭底板分别卡设于上凹槽以及下凹槽中，左右两侧封闭侧板、盖板以及封闭底板构成了母线槽封闭空间，该母线槽封闭空间中竖向内置有导电母排，导电母排的一端向母线槽外壳外延伸有多个平行而设的端子接片，端子接片的端口处均设有螺栓连接孔，单螺栓夹紧端子自第一个螺栓连接孔至最后一个螺栓连接孔贯穿安置。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述的空气密集型可折叠式母线槽，导电母排外包裹绝缘介质且包裹绝缘介质后的导电母排与封闭底板以及盖板的接触面之间采用U形橡胶垫作为缓冲保护层。
前述的空气密集型可折叠式母线槽，盖板设有四根瓦楞槽或者五根瓦楞槽。
前述的空气密集型可折叠式母线槽，左右两侧封闭侧板、盖板以及封闭底板均采用冷轧薄钢一次冷轧制成。
前述的空气密集型可折叠式母线槽，包裹导电母排用的绝缘介质为聚酯薄膜或者聚四氟乙稀定向薄膜。
前述的空气密集型可折叠式母线槽， U形橡胶垫由甲乙两组分按甲：乙=2:3的质量比例复合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：
甲组分中按质量份数计包括以下组分：丁苯橡胶：13-19份，四硼酸钠：9-11份，混合磷酸盐：17-21份，环己酮：2-6份，芳香族聚酰胺短纤维：9-15份，成膜助剂：9-17份，增稠剂：3-8份，消泡剂：15-19份；
乙组分中按质量份数计包括以下组分：基料乳液：12-18份，2-丁酮环己酮：7-11份，有机硅改性环氧树脂：12-16份，ATO粉剂：9-13份，E-20环氧树脂：2-4份，醇溶性丙烯酸酯树脂：6-10份，增塑剂：18-21份，辅料：25-28份。
前述的空气密集型可折叠式母线槽， U形橡胶垫由甲乙两组分按甲：乙=2:3的质量比例复合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：
甲组分中按质量份数计包括以下组分：丁苯橡胶：13份，四硼酸钠：9份，混合磷酸盐：17份，环己酮：2份，芳香族聚酰胺短纤维：9份，成膜助剂：9份，增稠剂：3份，消泡剂：15份；
乙组分中按质量份数计包括以下组分：基料乳液：12份，2-丁酮环己酮：7份，有机硅改性环氧树脂：12份，ATO粉剂：9份，E-20环氧树脂：2份，醇溶性丙烯酸酯树脂：6份，增塑剂：18份，辅料：25份。
前述的空气密集型可折叠式母线槽，U形橡胶垫由甲乙两组分按甲：乙=2:3的质量比例复合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：
甲组分中按质量份数计包括以下组分：丁苯橡胶：19份，四硼酸钠：11份，混合磷酸盐：21份，环己酮：6份，芳香族聚酰胺短纤维：15份，成膜助剂：17份，增稠剂：8份，消泡剂：19份；
乙组分中按质量份数计包括以下组分：基料乳液：18份，2-丁酮环己酮：11份，有机硅改性环氧树脂：16份，ATO粉剂：13份，E-20环氧树脂：4份，醇溶性丙烯酸酯树脂：10份，增塑剂：21份，辅料：28份。
前述的空气密集型可折叠式母线槽， U形橡胶垫由甲乙两组分按甲：乙=2:3的质量比例复合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：
甲组分中按质量份数计包括以下组分：丁苯橡胶：15份，四硼酸钠：10份，混合磷酸盐：20份，环己酮：5份，芳香族聚酰胺短纤维：13份，成膜助剂：15份，增稠剂：5份，消泡剂：16份；
乙组分中按质量份数计包括以下组分：基料乳液：15份，2-丁酮环己酮：10份，有机硅改性环氧树脂：13份，ATO粉剂：11份，E-20环氧树脂：3份，醇溶性丙烯酸酯树脂：8份，增塑剂：20份，辅料：26份。
前述的空气密集型可折叠式母线槽，成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种；增稠剂为硅藻土、钠基膨润土、聚氨酯、聚乙烯醇或聚丙烯酰胺中的一种或者几种；消泡剂为有机硅、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；基料乳液为丙烯酸乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液或聚醋酸乳液中的一种或几种；醇溶性丙烯酸酯树脂按质量百分比计由以下成份组成：乙醇：30-40%，偶氮二异丁腈：20-25%，甲基丙烯酸甲酯：10-15%、丙烯酸丁酯：10-15%，甲基丙烯酸丁酯：10-15%，以上各组分之和为100%；增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种；辅料为复合稀土，复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：9-15%，铈：20-22%，镨：2-5%，钕：1-2%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。
采用本发明的技术方案有益效果是：本发明中外壳整体采用冷轧薄钢一次冷轧成瓦楞型波纹槽结构,极大的提高了其载荷能力，该母线槽中盖板在散热时起到肋板的作用，增大了散热面积，每根母排均采用U形橡胶垫作为缓冲保护层，有利于热量的直接散发和各相间的均匀散热，散热性能优越、载流量大；导电母排包裹绝缘介质后卡置于母线槽封闭空间中相对应的瓦楞型波纹槽结构中，整体组装后形成高强型管状结构，可大大增强母线槽系统的强度，在该技术方案中，最大的突破为该左右两侧封板均由两块拼接板通过金属卡扣连接组成，每块拼接板的内侧壁均设有上凹槽以及下凹槽，盖板以及封闭底板分别卡设于上凹槽以及下凹槽中，金属卡扣为可活动式，可将拼接板在运输的过程中通过叠加的方式放入运输车中，安装时只需将拼接板拼成一块完整的侧板并将金属卡扣卡死后，将盖板以及封闭底板分别插入到上凹槽以及下凹槽中，极大的方便了操作人员的运输，当母线槽出现损坏时，利于工作人员的维修以及拆卸，省时省力，高效节能；并且在U形橡胶垫中加入了醇溶性丙烯酸酯树脂，醇溶性丙烯酸酯树脂有优良的附着力和低收缩率，对水、中等酸、碱、盐和溶剂有较好的耐腐蚀性和抗渗透性，其在各种施工条件下均具有良好的成膜性能，能同各种树脂和助剂良好的混溶配制成一系列常用的橡胶垫，易于配制成水性化和厚膜化(高固体化和无溶剂型)等无公害橡胶垫，降低了对环境的污染，提高了产品的耐用性；发明中的ATO粉剂，降低了生产成本；生产涂层的过程中易产生泡沫，故该发明中加入了消泡剂，使得产品的外观看上去更加美观；本发明的的辅料为复合稀土，由于以上稀土元素的金属原子半径大且稀土具有较高的活性，很容易填补物料间的空隙，同时，稀土元素易和氧、硫等元素化合生成熔点高的化合物，复合稀土的加入在一定程度上提高了橡胶垫的分散性和相容性，降低了报废率，同时又加大了对环境的保护力度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明工作状态示意图；
图3为本发明左右两侧封板细节图；
其中：1-左右两侧封闭侧板，2-盖板，3-封闭底板，4-拼接板，5-金属卡扣，6-上凹槽，7-下凹槽，8-导电母排，9-端子接片，10-单螺栓夹紧端子。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种空气密集型可折叠式母线槽，包括母线槽外壳，母线槽外壳由左右两侧封闭侧板1、盖板2以及封闭底板3组成，左右两侧封闭侧板1、盖板2以及封闭底板3的内表面均为瓦楞型波纹槽结构，左右两侧封板1均由两块拼接板4通过金属卡扣5连接组成，每块拼接板4的内侧壁均设有上凹槽6以及下凹槽7，盖板2以及封闭底板3分别卡设于上凹槽6以及下凹槽7中，左右两侧封闭侧板1、盖板2以及封闭底板3构成了母线槽封闭空间，该母线槽封闭空间中竖向内置有导电母排8，导电母排8的一端向母线槽外壳外延伸有多个平行而设的端子接片9，端子接片9的端口处均设有螺栓连接孔，单螺栓夹紧端子10自第一个螺栓连接孔至最后一个螺栓连接孔贯穿安置；
导电母排8外包裹绝缘介质且包裹绝缘介质后的导电母排8与封闭底板3以及盖板2的接触面之间采用U形橡胶垫作为缓冲保护层；盖板2设有四根瓦楞槽或者五根瓦楞槽；左右两侧封闭侧板1、盖板2以及封闭底板3均采用冷轧薄钢一次冷轧制成；包裹导电母排8用的绝缘介质为聚酯薄膜或者聚四氟乙稀定向薄膜；
U形橡胶垫由甲乙两组分按甲：乙=2:3的质量比例复合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：
甲组分中按质量份数计包括以下组分：丁苯橡胶：13份，四硼酸钠：9份，混合磷酸盐：17份，环己酮：2份，芳香族聚酰胺短纤维：9份，成膜助剂：9份，增稠剂：3份，消泡剂：15份；
乙组分中按质量份数计包括以下组分：基料乳液：12份，2-丁酮环己酮：7份，有机硅改性环氧树脂：12份，ATO粉剂：9份，E-20环氧树脂：2份，醇溶性丙烯酸酯树脂：6份，增塑剂：18份，辅料：25份；
成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种；增稠剂为硅藻土、钠基膨润土、聚氨酯、聚乙烯醇或聚丙烯酰胺中的一种或者几种；消泡剂为有机硅、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；基料乳液为丙烯酸乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液或聚醋酸乳液中的一种或几种；醇溶性丙烯酸酯树脂按质量百分比计由以下成份组成：乙醇：40%，偶氮二异丁腈：20%，甲基丙烯酸甲酯：15%、丙烯酸丁酯：15%，甲基丙烯酸丁酯：10%，以上各组分之和为100%；增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种；辅料为复合稀土，复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：9%，铈：20%，镨：2%，钕：1%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。
实施例2
本实施例提供一种空气密集型可折叠式母线槽，包括母线槽外壳，母线槽外壳由左右两侧封闭侧板1、盖板2以及封闭底板3组成，左右两侧封闭侧板1、盖板2以及封闭底板3的内表面均为瓦楞型波纹槽结构，左右两侧封板1均由两块拼接板4通过金属卡扣5连接组成，每块拼接板4的内侧壁均设有上凹槽6以及下凹槽7，盖板2以及封闭底板3分别卡设于上凹槽6以及下凹槽7中，左右两侧封闭侧板1、盖板2以及封闭底板3构成了母线槽封闭空间，该母线槽封闭空间中竖向内置有导电母排8，导电母排8的一端向母线槽外壳外延伸有多个平行而设的端子接片9，端子接片9的端口处均设有螺栓连接孔，单螺栓夹紧端子10自第一个螺栓连接孔至最后一个螺栓连接孔贯穿安置；
导电母排8外包裹绝缘介质且包裹绝缘介质后的导电母排8与封闭底板3以及盖板2的接触面之间采用U形橡胶垫作为缓冲保护层；盖板2设有四根瓦楞槽或者五根瓦楞槽；左右两侧封闭侧板1、盖板2以及封闭底板3均采用冷轧薄钢一次冷轧制成；包裹导电母排8用的绝缘介质为聚酯薄膜或者聚四氟乙稀定向薄膜；
U形橡胶垫由甲乙两组分按甲：乙=2:3的质量比例复合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：
甲组分中按质量份数计包括以下组分：丁苯橡胶：19份，四硼酸钠：11份，混合磷酸盐：21份，环己酮：6份，芳香族聚酰胺短纤维：15份，成膜助剂：17份，增稠剂：8份，消泡剂：19份；
乙组分中按质量份数计包括以下组分：基料乳液：18份，2-丁酮环己酮：11份，有机硅改性环氧树脂：16份，ATO粉剂：13份，E-20环氧树脂：4份，醇溶性丙烯酸酯树脂：10份，增塑剂：21份，辅料：28份；
成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种；增稠剂为硅藻土、钠基膨润土、聚氨酯、聚乙烯醇或聚丙烯酰胺中的一种或者几种；消泡剂为有机硅、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；基料乳液为丙烯酸乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液或聚醋酸乳液中的一种或几种；醇溶性丙烯酸酯树脂按质量百分比计由以下成份组成：乙醇：30%，偶氮二异丁腈：25%，甲基丙烯酸甲酯：15%、丙烯酸丁酯：15%，甲基丙烯酸丁酯：15%，以上各组分之和为100%；增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种；辅料为复合稀土，复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：15%，铈：22%，镨：5%，钕：2%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。
实施例3
本实施例提供一种空气密集型可折叠式母线槽，包括母线槽外壳，母线槽外壳由左右两侧封闭侧板1、盖板2以及封闭底板3组成，左右两侧封闭侧板1、盖板2以及封闭底板3的内表面均为瓦楞型波纹槽结构，左右两侧封板1均由两块拼接板4通过金属卡扣5连接组成，每块拼接板4的内侧壁均设有上凹槽6以及下凹槽7，盖板2以及封闭底板3分别卡设于上凹槽6以及下凹槽7中，左右两侧封闭侧板1、盖板2以及封闭底板3构成了母线槽封闭空间，该母线槽封闭空间中竖向内置有导电母排8，导电母排8的一端向母线槽外壳外延伸有多个平行而设的端子接片9，端子接片9的端口处均设有螺栓连接孔，单螺栓夹紧端子10自第一个螺栓连接孔至最后一个螺栓连接孔贯穿安置；
导电母排8外包裹绝缘介质且包裹绝缘介质后的导电母排8与封闭底板3以及盖板2的接触面之间采用U形橡胶垫作为缓冲保护层；盖板2设有四根瓦楞槽或者五根瓦楞槽；左右两侧封闭侧板1、盖板2以及封闭底板3均采用冷轧薄钢一次冷轧制成；包裹导电母排8用的绝缘介质为聚酯薄膜或者聚四氟乙稀定向薄膜；
U形橡胶垫由甲乙两组分按甲：乙=2:3的质量比例复合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：
甲组分中按质量份数计包括以下组分：丁苯橡胶：15份，四硼酸钠：10份，混合磷酸盐：20份，环己酮：5份，芳香族聚酰胺短纤维：13份，成膜助剂：15份，增稠剂：5份，消泡剂：16份；
乙组分中按质量份数计包括以下组分：基料乳液：15份，2-丁酮环己酮：10份，有机硅改性环氧树脂：13份，ATO粉剂：11份，E-20环氧树脂：3份，醇溶性丙烯酸酯树脂：8份，增塑剂：20份，辅料：26份；
成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种；增稠剂为硅藻土、钠基膨润土、聚氨酯、聚乙烯醇或聚丙烯酰胺中的一种或者几种；消泡剂为有机硅、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；基料乳液为丙烯酸乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液或聚醋酸乳液中的一种或几种；醇溶性丙烯酸酯树脂按质量百分比计由以下成份组成：乙醇：40%，偶氮二异丁腈：20%，甲基丙烯酸甲酯：10%、丙烯酸丁酯：15%，甲基丙烯酸丁酯：15%，以上各组分之和为100%；增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种；辅料为复合稀土，复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：13%，铈：21%，镨：3%，钕：1%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种空气密集型可折叠式母线槽，包括母线槽外壳，其特征在于：所述母线槽外壳由左右两侧封闭侧板（1）、盖板（2）以及封闭底板（3）组成，所述左右两侧封闭侧板（1）、盖板（2）以及封闭底板（3）的内表面均为瓦楞型波纹槽结构，所述左右两侧封板（1）均由至少两块拼接板（4）通过金属卡扣（5）连接组成，所述每块拼接板（4）的内侧壁均设有上凹槽（6）以及下凹槽（7），所述盖板（2）以及封闭底板（3）分别卡设于上凹槽（6）以及下凹槽（7）中，所述左右两侧封闭侧板（1）、盖板（2）以及封闭底板（3）构成了母线槽封闭空间，所述该母线槽封闭空间中竖向内置有导电母排（8），所述导电母排（8）外包裹绝缘介质且所述包裹绝缘介质后的导电母排（8）与封闭底板（3）以及盖板（2）的接触面之间采用U形橡胶垫作为缓冲保护层，所述导电母排（8）的一端向母线槽外壳外延伸有多个平行而设的端子接片（9），所述的端子接片（9）的端口处均设有螺栓连接孔，单螺栓夹紧端子（10）自第一个螺栓连接孔至最后一个螺栓连接孔贯穿安置。
2.根据权利要求1所述的空气密集型可折叠式母线槽，其特征在于：所述的盖板（2）设有四根瓦楞槽或者五根瓦楞槽。
3.根据权利要求1所述的空气密集型可折叠式母线槽，其特征在于：所述的左右两侧封闭侧板（1）、盖板（2）以及封闭底板（3）均采用冷轧薄钢一次冷轧制成。
4.根据权利要求1所述的空气密集型可折叠式母线槽，其特征在于：所述包裹导电母排（8）用的绝缘介质为聚酯薄膜或者聚四氟乙稀定向薄膜。
5.根据权利要求1所述的空气密集型可折叠式母线槽，其特征在于：所述的U形橡胶垫由甲乙两组分按甲：乙=2:3的质量比例复合而成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：
所述甲组分中按质量份数计包括以下组分：丁苯橡胶：13-19份，四硼酸钠：9-11份，混合磷酸盐：17-21份，环己酮：2-6份，芳香族聚酰胺短纤维：9-15份，成膜助剂：9-17份，增稠剂：3-8份，消泡剂：15-19份；
所述乙组分中按质量份数计包括以下组分：基料乳液：12-18份，2-丁酮环己酮：7-11份，有机硅改性环氧树脂：12-16份，ATO粉剂：9-13份，E-20环氧树脂：2-4份，醇溶性丙烯酸酯树脂：6-10份，增塑剂：18-21份，辅料：25-28份。
6.根据权利要求5所述的空气密集型可折叠式母线槽，其特征在于：所述的U形橡胶垫由甲乙两组分按甲：乙=2:3的质量比例复合而成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：
所述甲组分中按质量份数计包括以下组分：丁苯橡胶：13份，四硼酸钠：9份，混合磷酸盐：17份，环己酮：2份，芳香族聚酰胺短纤维：9份，成膜助剂：9份，增稠剂：3份，消泡剂：15份；
所述乙组分中按质量份数计包括以下组分：基料乳液：12份，2-丁酮环己酮：7份，有机硅改性环氧树脂：12份，ATO粉剂：9份，E-20环氧树脂：2份，醇溶性丙烯酸酯树脂：6份，增塑剂：18份，辅料：25份。
7.根据权利要求5所述的空气密集型可折叠式母线槽，其特征在于：所述的U形橡胶垫由甲乙两组分按甲：乙=2:3的质量比例复合而成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：
所述甲组分中按质量份数计包括以下组分：丁苯橡胶：19份，四硼酸钠：11份，混合磷酸盐：21份，环己酮：6份，芳香族聚酰胺短纤维：15份，成膜助剂：17份，增稠剂：8份，消泡剂：19份；
所述乙组分中按质量份数计包括以下组分：基料乳液：18份，2-丁酮环己酮：11份，有机硅改性环氧树脂：16份，ATO粉剂：13份，E-20环氧树脂：4份，醇溶性丙烯酸酯树脂：10份，增塑剂：21份，辅料：28份。
8.根据权利要求5所述的空气密集型可折叠式母线槽，其特征在于：所述的U形橡胶垫由甲乙两组分按甲：乙=2:3的质量比例复合而成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：
所述甲组分中按质量份数计包括以下组分：丁苯橡胶：15份，四硼酸钠：10份，混合磷酸盐：20份，环己酮：5份，芳香族聚酰胺短纤维：13份，成膜助剂：15份，增稠剂：5份，消泡剂：16份；
所述乙组分中按质量份数计包括以下组分：基料乳液：15份，2-丁酮环己酮：10份，有机硅改性环氧树脂：13份，ATO粉剂：11份，E-20环氧树脂：3份，醇溶性丙烯酸酯树脂：8份，增塑剂：20份，辅料：26份。
9.根据权利要求5所述的空气密集型可折叠式母线槽，其特征在于：所述的成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种；所述的增稠剂为硅藻土、钠基膨润土、聚氨酯、聚乙烯醇或聚丙烯酰胺中的一种或者几种；所述的消泡剂为有机硅、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；所述的基料乳液为丙烯酸乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液或聚醋酸乳液中的一种或几种；所述的醇溶性丙烯酸酯树脂按质量百分比计由以下成份组成：乙醇：30-40%，偶氮二异丁腈：20-25%，甲基丙烯酸甲酯：10-15%、丙烯酸丁酯：10-15%，甲基丙烯酸丁酯：10-15%，以上各组分之和为100%；所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种；所述的辅料为复合稀土，所述复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：9-15%，铈：20-22%，镨：2-5%，钕：1-2%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。
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