CN108735555A - 小型费控开关 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种小型费控开关，包括壳体和设置在壳体内的手柄、操作机构、脱扣机构、电动分合闸机构，操作机构和脱扣机构相对设置在壳体内，脱扣机构包括接触板、脱扣器、衔铁、吸板，衔铁平行设置在接触板外侧面上，吸板设置在接触板内侧并一端铰接在衔铁上，吸板的侧面朝向衔铁方向形成推板，吸板和接触板之间设置有弹簧，脱扣器设置在吸板一侧，脱扣器的顶杆顶在吸板上，接触板的一端形成静触头，电动分合闸机构的线路板设置在脱扣机构和壳体之间，涡轮和联动齿轮设置在接触板和线路板之间，手柄通过连杆与跳扣连接。本发明在一个模数内实现了短路保护、电子保护、费控分断和自动重合闸功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种低压电气开关，尤其是一种带短路保护、电子保护、费控分断和自动重合闸功能的小型费控开关。
背景技术
小型费控开关是通过电信号控制断路器分断的机构，现有的断路器一般采用电磁脱扣器进行短路保护，这种电磁脱扣器的功能单一只能相应短路过流保护，不能满足现在日益丰富的智能电气控制保护要求。
发明内容
为了解决现有技术中存在的不足，本发明提供了一种功能全面、结构简单的小型费控开关。
为实现上述目的，本发明采用一种小型费控开关，包括壳体和设置在壳体内的手柄、操作机构、脱扣机构、电动分合闸机构，操作机构和脱扣机构相对设置在壳体内，脱扣机构包括接触板、脱扣器、衔铁、吸板，衔铁平行设置在接触板外侧面上，吸板设置在接触板内侧并一端铰接在衔铁上，吸板的侧面朝向衔铁方向形成推板，吸板和接触板之间设置有弹簧，脱扣器设置在吸板一侧，脱扣器的顶杆顶在吸板上，接触板的一端形成静触头，操作机构包括锁跳扣、锁扣、动触头和动触头支架，锁扣相对推板铰接在动触头支架上，动触头相对静触头设置在动触头支架上，电动分合闸机构包括线路板、电机、蜗杆、涡轮、联动齿轮、驱动齿轮、手柄齿轮，线路板设置在脱扣机构和壳体之间，电机设置在线路板上，蜗杆连接在电机的输出轴上，蜗杆通过涡轮和联动齿轮与驱动齿轮联动连接，涡轮和联动齿轮设置在接触板和线路板之间，驱动齿轮上固定有扇形驱动齿轮，扇形驱动齿轮与手柄齿轮啮合，手柄齿轮为扇形齿轮，手柄齿轮与手柄同轴连接，手柄通过连杆与跳扣连接。
本发明进一步设置为所述线路板上形成一段让位与扇形驱动齿轮和手柄齿轮的弧形缺口，涡轮和联动齿轮设置在线路板外侧，线路板上对应联动齿轮形成联动齿轮孔，联动齿轮包括一体同心设置的联动大齿轮和联动小齿轮，联动小齿轮穿过联动齿轮孔裸露在线路板的内侧，驱动齿轮设置在线路板的内侧与联动小齿轮啮合，扇形驱动齿轮设置在驱动齿轮外侧的弧形缺口内。上述技术方案采用线路板放在联动齿轮和驱动齿轮之间，减小了电动分合闸机构的厚度，为脱扣机构设置在有限的壳体内提供了条件。
本发明进一步设置为所述脱扣器的顶杆以垂直于衔铁的方向顶在吸板上。
本发明进一步设置为所述衔铁两侧向接触板内侧延伸形成铰接座，铰接座内形成铰接孔，所述吸板一端向两侧延伸形成铰接轴，铰接轴穿置在铰接孔内铰接，其中一个铰接轴内部的吸板上形成弹簧槽，所述弹簧为扭簧，扭簧中心套在带弹簧槽的铰接轴上，扭簧的两端分别顶在吸板和接触板上。
本发明进一步设置为所述接触板纵向设置，接触板的下端向前延伸并向上弯曲形成静触头。
本发明进一步设置为所述接触板的上端向内侧形成横置的上接触板，上接触板末端向下折弯将脱扣器包围在内，折弯段的下端横置形成端子板。接触板围绕脱扣器设置，空间利用充分。
本发明进一步设置为所述上接触板的内侧形成让位于联动齿轮的让位槽。
本发明进一步设置为所述推板前端向内侧弯曲形成推板面。
本发明进一步设置为所述静触头和动触头的连接处设置有灭弧罩。
本发明的有益效果是小型费控开关在一个18mm厚的壳体内采用合理布局同时设置操作机构、脱扣机构和电动分合闸机构，脱扣机构采用吸板实现短路保护和脱扣器顶住吸板实现电子控制，吸板提供了断路器基本的短路保护，脱扣器通过电子控制，实现智能控制，在一个模数内实现了短路保护、电子保护、费控分断和自动重合闸功能。
电动分合闸机构的线路板居中设置，涡轮和联动齿轮设置在线路板前方，驱动齿轮设置在线路板后方，减小了电动分合闸机构的厚度，降低了电动分合闸机构所占用的空间，使脱扣机构的设置更加方便；同时在脱扣机构的上接触板上设置供联动齿轮安装的让位槽，方便了电动分合闸机构的设置；在线路板上设置弧形缺口用于安装扇形驱动齿轮和手柄齿轮；电动分合闸机构和脱扣机构设置在壳体一侧，另一侧设置操作机构，并在动、静触头下方设置灭弧罩提供灭弧，布局合理，空间紧凑。
附图说明
图1是本发明具体实施例的立体图。
图2是本发明具体实施例去掉上盖的立体图。
图3是本发明具体实施例去掉上盖的主视图。
图4是本发明具体实施例去掉上盖和脱扣机构的主视图。
图5是本发明具体实施例的内部后视图。
图6是本发明具体实施例的脱扣机构立体图。
图7是本发明具体实施例的脱扣机构主视图。
图8是本发明具体实施例的衔铁和吸板的装配侧视图。
图9是本发明具体实施例的衔铁和吸板的装配示意图。
图10是本发明具体实施例的电动分合闸机构立体图。
图11是本发明具体实施例的电动分合闸机构侧视图。
图12是本发明具体实施例的线路板主视图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本发明的具体实施例是一种小型费控开关，包括壳体1和设置在壳体1内的手柄2、操作机构3、脱扣机构4、电动分合闸机构5，壳体1的厚度为一个模数即18mm，壳体1由底座和上盖盖合而成，操作机构3和脱扣机构4相对设置在壳体1内，脱扣机构4包括接触板41、脱扣器42、衔铁43、吸板44，衔铁43 平行设置在接触板41外侧面上，衔铁43两侧向接触板41内侧延伸形成铰接座431，铰接座431内形成铰接孔432，吸板44一端向两侧延伸形成铰接轴441，铰接轴441穿置在铰接孔432内铰接，其中一个铰接轴441内部的吸板44上形成弹簧槽442，吸板44和接触板41 之间设置有扭簧45，扭簧45中心套在带弹簧槽442的铰接轴441上，扭簧45的两端分别顶在吸板44和接触板41上，吸板44的侧面朝向衔铁43方向形成推板443，推板443前端向内侧弯曲形成推板面444，脱扣器42设置在吸板44一侧，脱扣器44的顶杆441以垂直于衔铁 43的方向顶在吸板44上，接触板41的下端向前延伸并向上弯曲形成静触头46，接触板41的上端向内侧形成横置的上接触板411，上接触板411末端向下折弯形成折弯段412将脱扣器42包围在内，折弯段412的下端通过一个台阶状的连接段413形成横置的端子板414，端子板414插入到接线端子47内。
操作机构3包括跳扣31、锁扣32、动触头33和动触头支架34，锁扣32相对推板443铰接在动触头支架34上，动触头33相对静触头46设置在动触头支架34上，静触头46和动触头33的连接处设置有灭弧罩6，手柄2在内侧通过连杆21与跳扣31连接。
电动分合闸机构5包括线路板51、电机52、蜗杆53、涡轮54、联动齿轮55、驱动齿轮56、手柄齿轮57，线路板51设置在脱扣机构4和壳体1之间，电机52设置在线路板51外侧面上，蜗杆53连接在电机52的输出轴上，蜗杆53通过涡轮54和联动齿轮55与驱动齿轮56联动连接，涡轮54和联动齿轮55设置在接触板41和线路板 51之间，上接触板411的内侧形成让位于联动齿轮55的让位槽415，驱动齿轮56上固定有扇形驱动齿轮561，扇形驱动齿轮561与手柄齿轮57啮合，手柄齿轮57为扇形齿轮，手柄齿轮57与手柄2同轴连接，线路板51上形成一段让位与扇形驱动齿轮561和手柄齿轮57 的弧形缺口511，涡轮54和联动齿轮55设置在线路板51外侧，线路板51上对应联动齿轮55形成联动齿轮孔512，联动齿轮55包括一体同心设置的联动大齿轮551和联动小齿轮552，联动小齿轮552 穿过联动齿轮孔512裸露在线路板51的内侧，驱动齿轮56设置在线路板51的内侧与联动小齿轮552啮合，扇形驱动齿轮561设置在驱动齿轮56外侧的弧形缺口511内。
上述实施例中的内侧与外侧是相对主视图表述的，并不是绝对方向，在改变方向时，其表述也应对应改变。
上述实施例是本发明的较佳实施方式，其他显而易见的改进均在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种小型费控开关，包括壳体和设置在壳体内的手柄、操作机构、脱扣机构、电动分合闸机构，其特征在于：操作机构和脱扣机构相对设置在壳体内，脱扣机构包括接触板、脱扣器、衔铁、吸板，衔铁平行设置在接触板外侧面上，吸板设置在接触板内侧并一端铰接在衔铁上，吸板的侧面朝向衔铁方向形成推板，吸板和接触板之间设置有弹簧，脱扣器设置在吸板一侧，脱扣器的顶杆顶在吸板上，接触板的一端形成静触头，操作机构包括锁跳扣、锁扣、动触头和动触头支架，锁扣相对推板铰接在动触头支架上，动触头相对静触头设置在动触头支架上，电动分合闸机构包括线路板、电机、蜗杆、涡轮、联动齿轮、驱动齿轮、手柄齿轮，线路板设置在脱扣机构和壳体之间，电机设置在线路板上，蜗杆连接在电机的输出轴上，蜗杆通过涡轮和联动齿轮与驱动齿轮联动连接，涡轮和联动齿轮设置在接触板和线路板之间，驱动齿轮上固定有扇形驱动齿轮，扇形驱动齿轮与手柄齿轮啮合，手柄齿轮为扇形齿轮，手柄齿轮与手柄同轴连接，手柄通过连杆与跳扣连接。
2.根据权利要求1所述的小型费控开关，其特征在于：所述线路板上形成一段让位与扇形驱动齿轮和手柄齿轮的弧形缺口，涡轮和联动齿轮设置在线路板外侧，线路板上对应联动齿轮形成联动齿轮孔，联动齿轮包括一体同心设置的联动大齿轮和联动小齿轮，联动小齿轮穿过联动齿轮孔裸露在线路板的内侧，驱动齿轮设置在线路板的内侧与联动小齿轮啮合，扇形驱动齿轮设置在驱动齿轮外侧的弧形缺口内。
3.根据权利要求1或2所述的小型费控开关，其特征在于：所述脱扣器的顶杆以垂直于衔铁的方向顶在吸板上。
4.根据权利要求1或2所述的小型费控开关，其特征在于：所述衔铁两侧向接触板内侧延伸形成铰接座，铰接座内形成铰接孔，所述吸板一端向两侧延伸形成铰接轴，铰接轴穿置在铰接孔内铰接，其中一个铰接轴内部的吸板上形成弹簧槽，所述弹簧为扭簧，扭簧中心套在带弹簧槽的铰接轴上，扭簧的两端分别顶在吸板和接触板上。
5.根据权利要求1或2所述的小型费控开关，其特征在于：所述接触板纵向设置，接触板的下端向前延伸并向上弯曲形成静触头。
6.根据权利要求5所述的小型费控开关，其特征在于：所述接触板的上端向内侧形成横置的上接触板，上接触板末端向下折弯将脱扣器包围在内，折弯段的下端横置形成端子板。
7.根据权利要求6所述的小型费控开关，其特征在于：所述上接触板的内侧形成让位于联动齿轮的让位槽。
8.根据权利要求1或2所述的小型费控开关，其特征在于：所述推板前端向内侧弯曲形成推板面。
9.根据权利要求1或2所述的小型费控开关，其特征在于：静触头和动触头的连接处设置有灭弧罩。
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