CN108732515B - 一种红外灯老化试验工装 - Google Patents

一种红外灯老化试验工装 Download PDF

Info

Publication number
CN108732515B
CN108732515B CN201810492447.3A CN201810492447A CN108732515B CN 108732515 B CN108732515 B CN 108732515B CN 201810492447 A CN201810492447 A CN 201810492447A CN 108732515 B CN108732515 B CN 108732515B
Authority
CN
China
Prior art keywords
infrared lamp
contact
wire
clamping block
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810492447.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108732515A (zh
Inventor
高小荣
沈伟
章孟兵
高春
方海东
卢萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Jiexun Optoelectronic Technology Co Ltd
Original Assignee
Anhui Jiexun Optoelectronic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Jiexun Optoelectronic Technology Co Ltd filed Critical Anhui Jiexun Optoelectronic Technology Co Ltd
Priority to CN201810492447.3A priority Critical patent/CN108732515B/zh
Publication of CN108732515A publication Critical patent/CN108732515A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108732515B publication Critical patent/CN108732515B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/44—Testing lamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C7/00—Sorting by hand only e.g. of mail
    • B07C7/04—Apparatus or accessories for hand picking

Abstract

本发明公开了一种红外灯老化试验工装，包括检测座，检测座上端设有安装槽，安装槽内设有红外灯板，安装槽一端设有触头夹紧块，触头夹紧块下端通过弹簧与检测座连接，触头夹紧块两端分别通过连接机构与检测座活动连接，触头夹紧块上端平行设有两个埋线槽，埋线槽包括一条长线槽和多个垂直于长线槽的短线槽，长线槽与短线槽连通，短线槽内分别设有触点一，正极导线和负极导线分别与各自对应的触点一连接，红外灯板上设有与触点一相对应的触点二。该红外灯老化试验工装可以自动将不合格的灯珠检测出来并进行标记，不需要工作人员实时监测，减少了人力物力的浪费。

Description

一种红外灯老化试验工装
技术领域
本发明涉及一种灯的试验装置，具体涉及一种红外灯老化试验工装。
背景技术
红外灯，是夜视监控红外灯的简称，是配合监控摄像机，在夜间采集图像的补光器具。红外灯发出的光，波长为850nm或940nm，皆为不可见光，具有隐蔽、节能的特点，近10年来在安防监控领域得到广泛的运用。目前的色选机也采用红外灯照明，红外灯经常有使用一段时间后，红外灯珠会出现不亮的情况，会导致已经完成色选机设备，需要再次返工，浪费大量的人力物力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种红外灯老化试验工装，其可以自动将不合格的灯珠检测出来并进行标记，不需要工作人员实时监测，减少了人力物力的浪费。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种红外灯老化试验工装，包括检测座，所述检测座上端设有安装槽，所述安装槽内设有红外灯板，所述红外灯板上设有红外灯安装座，所述安装槽一端设有触头夹紧块，所述触头夹紧块设置在红外灯板上端，所述触头夹紧块下端通过弹簧与检测座连接，所述触头夹紧块两端分别通过连接机构与检测座活动连接，所述触头夹紧块上端平行设有两个埋线槽，所述埋线槽包括一条长线槽和多个垂直于长线槽的短线槽，所述长线槽与短线槽连通，所述短线槽内分别设有触点一，所述其中一个埋线槽内埋设正极导线，所述另外一个埋线槽内埋设负极导线，所述正极导线和负极导线分别与各自对应的触点一连接，所述正极导线与负极导线分别与电源连接，所述红外灯板上设有与触点一相对应的触点二，所述触点二与红外灯板的电路板连接，所述触头夹紧块远离红外灯板的一端固定有下压板。
优选地，所述连接机构包括连接块一、连接块二、销轴，所述连接块一一端和连接块二一端分别与检测座活动连接，所述连接块一另一端、连接块二另一端和触头夹紧块通过销轴连接。
优选地，所述安装槽两侧内壁上均设有压轮。
优选地，所述触点二的上端面与红外灯板的上端面平齐。
优选地，所述触头夹紧块下端的安装槽内壁上设有压力传感器，所述压力传感器与指示灯电性连接，所述指示灯安装在检测座上。
优选地，所述红外灯板上设有网格凹槽，所述每个红外灯安装座分别在单独的一个网格内。
优选地，还包括标记结构，所述标记结构包括上外壳和下外壳，所述上外壳安装在下外壳上端，所述下外壳内平行设有横板，所述下外壳内平行设有垂直于横板的竖板，所述横板和竖板将下外壳分为多个红外灯室，所述红外灯室内壁上设有光线传感器，所述红外灯室的数量与红外灯安装座的数量相同，所述下外壳可卡放在网格凹槽上，所述红外灯室与红外灯安装座一一对应，所述每一个红外灯室顶端固定有方框型挡板，所述方框型挡板内设有强力磁条，所述方框型挡板下端设有铁板，所述铁板下方固定有弧形海绵，所述弧形海绵上浸有涂料，所述上外壳内设有用于推动铁板的移动机构。
优选地，所述移动机构包括滑杆，所述滑杆两端分别固定在上外壳内壁上，所述滑杆上套设有滑块一，所述滑块一上端设有气压缸，所述气压缸的活塞杆与滑杆平行设置且固定在上外壳内壁上，所述滑块一下端与滑板固定，所述滑板上端固定有伺服电机，所述滑板上远离伺服电机的一端上套设有滑块二，所述伺服电机的输出端与转动杆固定连接，所述转动杆穿过滑块一与螺杆连接，所述螺杆穿过滑块二且与滑块二通过螺纹连接，所述滑块二下端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端安装有压盘，所述压盘下端设有磁板。
优选地，所述弧形海绵内设有湿度传感器，所述每个方框型挡板上端设有报警灯。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)将生产好的红外灯装在本装置上的红外灯板上，好灯珠会自动亮起，坏灯珠不会亮，质量不稳定的灯珠，在老化过程也会被挑出。
2)通过标记结构，直接将不合格的红外灯进行标记，不需要检测人员定时检查或者一直观察红外灯变化，检测人员只需要在检测结束后将不合格的红外灯取出即可，减少了人力物力的浪费。
附图说明
图1是本发明实施例中一种红外灯老化试验工装的结构示意图；
图2是本发明实施例中一种红外灯老化试验工装的部分结构示意图一；
图3是本发明实施例中一种红外灯老化试验工装的部分结构示意图二；
图4是本发明实施例中检测座的结构示意图；
图5是本发明实施例中红外灯板的结构示意图；
图6是本发明实施例中触头夹紧块的俯视图；
图7是图6中沿A-A方向的剖视图；
图8是本发明实施例中标记机构的爆炸结构示意图；
图9是图8中B处的放大图；
图10是本发明实施例中下外壳的结构示意图；
图11是本发明实施例中方框型挡板和铁板的结构示意图；
图12是本发明实施例中移动机构的结构示意图；
图中，1、检测座，2、安装槽，3、红外灯板，4、压轮，5、触头夹紧块，6、弹簧，7、连接块一，8、连接块二，9、长线槽，10、短线槽，11、触点一，12、正极导线，13、负极导线，14、触点二，15、下压板，16、压力传感器，17、指示灯，18、红外灯安装座，19、标记结构，191、上外壳，192、下外壳，193、定位槽，194、横板，195、竖板，196、红外灯室，197、方框型挡板，198、强力磁条，199、铁板，1910、弧形海绵，1911、报警灯，20、移动机构，201、滑杆，202、滑块一，203、气压缸，204、滑板，205、伺服电机，206、滑块二，207、转动杆，208、螺杆，209、电动伸缩杆，2010、压盘，2011、磁板，21、网格凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12所示，一种红外灯老化试验工装，包括检测座1，检测座1上端设有安装槽2，安装槽2内设有红外灯板3，红外灯板3上设有用于安装红外灯的红外灯安装座18，红外灯板上3设有网格凹槽21，每个红外灯安装座18分别设置在单独的一个网格内，安装槽2两侧内壁上均设有压轮4，方便红外灯板3插入检测座1的安装槽2内。安装槽2一端设有触头夹紧块5，触头夹紧块5设置在红外灯板3上端，触头夹紧块5上端设有防护罩，延长元件的使用寿命，触头夹紧块5下端通过弹簧6与检测座1连接，触头夹紧块5两端分别通过连接机构与检测座1活动连接，连接机构包括连接块一7、连接块二8、销轴，连接块一7一端和连接块二8一端分别与检测座1活动连接，连接块一7另一端、连接块二8另一端和触头夹紧块5通过销轴连接。
触头夹紧块5上端平行设有两个埋线槽，埋线槽包括一条长线槽9和多个垂直于长线槽的短线槽10，长线槽9与短线槽10连通，短线槽10内分别设有触点一11，触点一11竖直设置且穿过触头夹紧块5，触点一11的下端与触头夹紧块5下端平齐，其中一个埋线槽内埋设正极导线12，另外一个埋线槽内埋设负极导线13，正极导线12和负极导线13分别与各自对应的触点一11连接，正极导线12与负极导线13分别与电源连接，红外灯板3上设有与触点一11相对应的触点二14，触点二14与红外灯板3的电路板连接，触点二14的上端面与红外灯板3的上端面平齐，触头夹紧块5远离红外灯板3的一端固定有下压板15，当抬起下压板15时，触头夹紧块5下降，使触点一11与触点二14接触，则红外灯板3通电，当压低下压板15时，触头夹紧块5上升，触点一11与触点二14分开，则红外灯板3断电。
触头夹紧块5下端的安装槽2内壁上设有压力传感器16，压力传感器16与指示灯17电性连接，指示灯17安装在检测座1上，当红外灯板3插入检测座1的安装槽2内时，红外灯板3与触头夹紧块5下端的安装槽2内壁接触时，压力传感器16感应到，将信号传递给指示灯17，指示灯17亮，则工作人员不再对红外灯板3进行施力。
还包括标记结构19，标记结构包括上外壳191和下外壳192，上外壳191安装在下外壳192上端，下外壳192上端设有定位槽193，上外壳191内安装有定位柱，定位槽193与定位柱相适配，方便将上外壳191取下，进行维修，下外壳192内平行设有横板194，下外壳192内平行设有垂直于横板194的竖板195，横板194和竖板195将下外壳192分为多个红外灯室196，红外灯室196内壁上设有光线传感器，红外灯室196的数量与红外灯安装座18的数量相同，下外壳192可卡放在网格凹槽21上，红外灯室196与红外灯安装座18一一对应，每一个红外灯室196顶端分别固定有方框型挡板197，方框型挡板197内设有强力磁条198，方框型挡板197下端设有铁板199，铁板199下端固定有弧形海绵1910，弧形海绵1910上浸有涂料，弧形海绵1910内设有湿度传感器，每个方框型挡板197上端设有报警灯1911，湿度传感器用于感应弧形海绵1910内涂料的量，当湿度传感器感应到涂料湿度低于规定值后，相应的报警灯1911就会开始闪烁，方便工作人员给弧形海绵1910添加涂料，上外壳191内设有用于推动铁板199的移动机构20。
移动机构20包括滑杆201，滑杆201两端分别固定在上外壳191内壁上，滑杆201上套设有滑块一202，滑块一202上端设有气压缸203，气压缸203的活塞杆与滑杆201平行设置且固定在上外壳191内壁上，滑块一202下端与滑板204固定，滑板204上端固定有伺服电机205，滑板204上远离伺服电机205的一端上套设有滑块二206，伺服电机205的输出端与转动杆207固定连接，转动杆207穿过滑块一202与螺杆208连接，螺杆208穿过滑块二206且与滑块二206通过螺纹连接，滑块二206下端设有电动伸缩杆209，电动伸缩杆209下端安装有压盘2010，压盘2010下端设有磁板2011。
工作原理：将正极导线12和负极导线13与电源断开，压低下压板15，则触头夹紧块5被抬起，将红外灯板3插入检测座1的安装槽2内，红外灯板3与触头夹紧块5下端的安装槽2内壁接触时，压力传感器16感应到，将信号传递给指示灯17，指示灯17亮，工作人员停止对红外灯板3施力，松开下压板15，触头夹紧块5降下，触点一11与触点二14接触，将红外灯安装在红外灯安装座18上，正极导线12和负极导线13与电源连接，则通过触点一11和触点二14，红外灯板3通电，正常的红外灯会自动亮起，坏的红外灯不会亮，质量不稳定的会闪烁不停或者一段时间后灭掉，工作人员可直接将此时不亮的红外灯拿走。
将下外壳192卡放在网格凹槽21内，检查是否有报警灯1911亮，如果有报警灯1911亮，要及时给弧形海绵1910添加涂料，将上外壳191安装在下外壳192上，每个红外灯分别在单独的红外灯室196内，当红外灯室196内的光线传感器感应到所在红外灯室196内的光线不在设定值内时，光线传感器将信号传递给控制系统，控制系统命令气压缸203移动滑块一202，伺服电机205转动，滑块二206沿着滑板204方向移动，使滑块二206移动到发出信号的光线传感器所在的红外灯室196的正上方，电动伸缩杆209开始伸长，使压盘2010接穿过方框型挡板197，磁板2011接触到铁板199，电动伸缩杆209继续伸长，下压铁板199，使铁板199下端的弧形海绵1910接触到红外灯，涂料沾到红外灯上，将电动伸缩杆209收缩，磁板2011带动铁板199向上移动，当铁板199移动至方框型挡板197时停止移动，铁板199被强力磁条198吸住，不会掉下，磁板2011与铁板199分开，滑块二206回到最初的位置，从而完成对质量不稳定的红外灯进行标记的工作。
当检测时间结束后，工作人员将标记结构19移开，断开电源，直接将标记过的红外灯挑出即可。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种红外灯老化试验工装，其特征在于：包括检测座，所述检测座上端设有安装槽，所述安装槽内设有红外灯板，所述红外灯板上设有红外灯安装座，所述安装槽一端设有触头夹紧块，所述触头夹紧块设置在红外灯板上端，所述触头夹紧块下端通过弹簧与检测座连接，所述触头夹紧块两端分别通过连接机构与检测座活动连接，所述触头夹紧块上端平行设有两个埋线槽，所述埋线槽包括一条长线槽和多个垂直于长线槽的短线槽，所述长线槽与短线槽连通，所述短线槽内分别设有触点一，其中一个埋线槽内埋设正极导线，另外一个埋线槽内埋设负极导线，所述正极导线和负极导线分别与各自对应的触点一连接，所述正极导线与负极导线分别与电源连接，所述红外灯板上设有与触点一相对应的触点二，所述触点二与红外灯板的电路板连接，所述触头夹紧块远离红外灯板的一端固定有下压板，所述红外灯板上设有网格凹槽，每个所述红外灯安装座分别在单独的一个网格内，还包括标记结构，所述标记结构包括上外壳和下外壳，所述上外壳安装在下外壳上端，所述下外壳内平行设有横板，所述下外壳内平行设有垂直于横板的竖板，所述横板和竖板将下外壳分为多个红外灯室，所述红外灯室内壁上设有光线传感器，所述红外灯室的数量与红外灯安装座的数量相同，所述下外壳可卡放在网格凹槽上，所述红外灯室与红外灯安装座一一对应，每一个所述红外灯室顶端固定有方框型挡板，所述方框型挡板内设有强力磁条，所述方框型挡板下端设有铁板，所述铁板下方固定有弧形海绵，所述弧形海绵上浸有涂料，所述上外壳内设有用于推动铁板的移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种红外灯老化试验工装，其特征在于：所述连接机构包括连接块一、连接块二、销轴，所述连接块一一端和连接块二一端分别与检测座活动连接，所述连接块一另一端、连接块二另一端和触头夹紧块通过销轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种红外灯老化试验工装，其特征在于：所述安装槽两侧内壁上均设有压轮。
4.根据权利要求1所述的一种红外灯老化试验工装，其特征在于：所述触点二的上端面与红外灯板的上端面平齐。
5.根据权利要求1所述的一种红外灯老化试验工装，其特征在于：所述触头夹紧块下端的安装槽内壁上设有压力传感器，所述压力传感器与指示灯电性连接，所述指示灯安装在检测座上。
6.根据权利要求1所述的一种红外灯老化试验工装，其特征在于：所述移动机构包括滑杆，所述滑杆两端分别固定在上外壳内壁上，所述滑杆上套设有滑块一，所述滑块一上端设有气压缸，所述气压缸的活塞杆与滑杆平行设置且固定在上外壳内壁上，所述滑块一下端与滑板固定，所述滑板上端固定有伺服电机，所述滑板上远离伺服电机的一端上套设有滑块二，所述伺服电机的输出端与转动杆固定连接，所述转动杆穿过滑块一与螺杆连接，所述螺杆穿过滑块二且与滑块二通过螺纹连接，所述滑块二下端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端安装有压盘，所述压盘下端设有磁板。
7.根据权利要求1所述的一种红外灯老化试验工装，其特征在于：所述弧形海绵内设有湿度传感器，所述每个方框型挡板上端设有报警灯。
CN201810492447.3A 2018-05-22 2018-05-22 一种红外灯老化试验工装 Active CN108732515B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810492447.3A CN108732515B (zh) 2018-05-22 2018-05-22 一种红外灯老化试验工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810492447.3A CN108732515B (zh) 2018-05-22 2018-05-22 一种红外灯老化试验工装

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108732515A CN108732515A (zh) 2018-11-02
CN108732515B true CN108732515B (zh) 2020-10-30

Family

ID=63937869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810492447.3A Active CN108732515B (zh) 2018-05-22 2018-05-22 一种红外灯老化试验工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108732515B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102347404A (zh) * 2010-07-27 2012-02-08 日东电工株式会社 发光装置的检查方法及发光装置的检查之后的处理方法
CN102654558A (zh) * 2012-05-03 2012-09-05 威力盟电子(苏州)有限公司 Led测试装置
CN203054014U (zh) * 2013-01-30 2013-07-10 杭州远方光电信息股份有限公司 一种发光二极管的固定装置
CN104835896A (zh) * 2014-02-07 2015-08-12 弘凯光电(深圳)有限公司 Led发光装置及其承载座
CN105527587A (zh) * 2015-12-30 2016-04-27 常州数控技术研究所 灯具性能检测装置
CN205263285U (zh) * 2015-12-07 2016-05-25 陈中明 反向检测机
CN207232354U (zh) * 2017-07-25 2018-04-13 深圳市旭晟半导体股份有限公司 一种led灯板测试装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW201339595A (zh) * 2012-03-16 2013-10-01 Hon Hai Prec Ind Co Ltd 發光二極體燈條測試治具

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102347404A (zh) * 2010-07-27 2012-02-08 日东电工株式会社 发光装置的检查方法及发光装置的检查之后的处理方法
CN102654558A (zh) * 2012-05-03 2012-09-05 威力盟电子(苏州)有限公司 Led测试装置
CN203054014U (zh) * 2013-01-30 2013-07-10 杭州远方光电信息股份有限公司 一种发光二极管的固定装置
CN104835896A (zh) * 2014-02-07 2015-08-12 弘凯光电(深圳)有限公司 Led发光装置及其承载座
CN205263285U (zh) * 2015-12-07 2016-05-25 陈中明 反向检测机
CN105527587A (zh) * 2015-12-30 2016-04-27 常州数控技术研究所 灯具性能检测装置
CN207232354U (zh) * 2017-07-25 2018-04-13 深圳市旭晟半导体股份有限公司 一种led灯板测试装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108732515A (zh) 2018-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108732515B (zh) 一种红外灯老化试验工装
CN213779474U (zh) 一种具有报警提示功能的压力检测装置
CN219934849U (zh) 一种具有记录功能的检测装置
CN219223629U (zh) 一种产品电测治具
CN211414225U (zh) O型圈装配工装
CN215263871U (zh) 一种用于线路导通自动检测装置
CN209648553U (zh) 一种防错组装工装
CN211387629U (zh) 一种转盘式压装装置
CN211123537U (zh) 一种液晶显示模组导通检测装置
CN208432928U (zh) 一种汽车充电站专用的温湿度监控器
CN209432933U (zh) 一种led贴片通电检测设备
CN210514094U (zh) 一种多重光线视觉检测装置
CN208818347U (zh) 一种线序检测装置
CN112526194A (zh) 一种基于重力感应的高效率半导体照明器件电压检测装置
CN207067358U (zh) 一种用于检测生产过程中锂电池合格率的检测装置
CN212273791U (zh) 一种高亮度的火灾指示装置
CN218411607U (zh) 一种电热水壶的检测工装
CN211346682U (zh) 一种智能印花检测监控设备
CN218804089U (zh) 鼠标下盖热熔装置
CN210741776U (zh) 一种电池上壳体的密封性检测装置
CN211469575U (zh) 一种智能红外垃圾桶监测终端的安装机构
CN214310781U (zh) 一种pcb电路板功能测试工装
CN220473653U (zh) 防护型电路板检测工装
CN210534584U (zh) 一种工作效率高的空调控制器检测装置
CN208383005U (zh) 一种工具箱检测治具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant