CN211346682U - 一种智能印花检测监控设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种智能印花检测监控设备,涉及到检测装置技术领域,包括检测筒和支杆,支杆焊接在检测筒底部边侧,检测筒内焊接有固定片,固定片顶部设置有移动片,移动片底部通过连接杆焊接有检测头,检测头设置在固定片底部,固定片内设置有通孔,连接杆设置在通孔内,固定片与检测头之间焊接有弹簧,检测筒底部设置有螺口,螺口内通过螺纹啮合有调节螺杆,调节螺杆底部通过轴承安装有安装片,安装片设置在移动片顶部,移动片与安装片上分别安装有电极片一和电极片二,检测筒上套设有固定环,固定环上设置有蓄电池和指示灯,电极片一通过电线分别与蓄电池和指示灯连接,电极片二通过电线与蓄电池连接,具有检测精准,适用范围广的特点。

Description

一种智能印花检测监控设备
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,特别涉及一种智能印花检测监控设备。
背景技术
印花是常用于服装装饰的修饰物,印花虽然不是服装的必须构成,但是能够极大的提高服装的外观,因此印花是重要的服装修饰物件,印花在加工时的厚度有时会影响服装的正常使用,因此需要提高检测装置对厚度进行检测,但是现在的检测装置大都存在一定的不足,一方面,普通的检测装置大都使用测量装置直接测量,因此容易出现误差,另一方面,普通的检测装置受印花大小影响,因此现在需要一种智能印花检测监控设备来帮助解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能印花检测监控设备,以解决上述背景技术中提出的存在误差,适用范围小的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能印花检测监控设备,包括检测筒和支杆,所述支杆焊接在所述检测筒底部边侧,所述检测筒内焊接有固定片,所述固定片顶部设置有移动片,所述移动片底部通过连接杆焊接有检测头,所述检测头设置在所述固定片底部,所述固定片内设置有通孔,所述连接杆设置在所述通孔内,所述固定片与所述检测头之间焊接有弹簧,所述检测筒底部设置有螺口,所述螺口内通过螺纹啮合有调节螺杆,所述调节螺杆底部通过轴承安装有安装片,所述安装片设置在所述移动片顶部,所述移动片与所述安装片上分别安装有电极片一和电极片二,所述检测筒上套设有固定环,所述固定环上设置有蓄电池和指示灯,所述电极片一通过电线分别与所述蓄电池和所述指示灯连接,所述电极片二通过电线与所述蓄电池连接。
优选的,所述检测筒的内壁内设置有轨道槽,所述安装片两侧均焊接有凸起块,所述凸起块卡设在所述轨道槽内。
优选的,所述调节螺杆底部焊接有拧动头,所述调节螺杆上刻印有刻度线。
优选的,所述支杆内设置有内腔,所述内腔内设置有延伸杆,所述延伸杆一端焊接有挡片,所述挡片卡设在所述内腔内。
优选的,所述内腔顶部设置有螺口,螺口内通过螺纹啮合有固定螺杆。
优选的,所述延伸杆底部焊接有支腿块,所述支腿块底部与所述检测头在同一水平面上。
优选的,所述连接杆、所述移动片、所述安装片和所述调节螺杆的总长度等于所述检测筒的长度。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型在使用时,能够观察指示灯和支腿块的情况快速判断印花厚度是否正常,操作简单,使用方便,造价较低;
2、本使用新型在使用时能够根据印花面积调节支杆的真实使用长度,首先拧松固定螺杆,因此能够将延伸杆向外侧拉出,拉出合适长度后拧紧固定螺杆即可,因此能够检测不同大小的印花。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图。
图2为本实用新型结构的检测筒剖面视图(检测前)。
图3为本实用新型结构的检测筒剖面视图(检测后)。
图4为本实用新型结构的支腿剖面视图。
图中:1、检测筒;2、支杆;3、固定片;4、移动片;5、连接杆;6、检测头;7、弹簧;8、调节螺杆;9、轴承;10、安装片;11、电极片一;12、电极片二;13、固定环;14、蓄电池;15、指示灯; 16、轨道槽;17、凸起块;18、拧动头;19、刻度线;20、挡片;21、延伸杆;22、固定螺杆;23、支腿块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种智能印花检测监控设备,包括检测筒1和支杆2,支杆2焊接在检测筒1底部边侧,检测筒1 内焊接有固定片3,固定片3顶部设置有移动片4,移动片4底部通过连接杆5焊接有检测头6,检测头6设置在固定片3底部,固定片 3内设置有通孔,连接杆5设置在通孔内,固定片3与检测头6之间焊接有弹簧7,检测筒1底部设置有螺口,螺口内通过螺纹啮合有调节螺杆8,调节螺杆8底部通过轴承9安装有安装片10,安装片10 设置在移动片4顶部,移动片4与安装片10上分别安装有电极片一 11和电极片二12,检测筒1上套设有固定环13,固定环13上设置有蓄电池14和指示灯15,电极片一11通过电线分别与蓄电池14和指示灯15连接,电极片二12通过电线与蓄电池14连接,检测筒1 的内壁内设置有轨道槽16,安装片10两侧均焊接有凸起块17,凸起块17卡设在轨道槽16内,调节螺杆8底部焊接有拧动头18,调节螺杆8上刻印有刻度线19,连接杆5、移动片4、安装片10和调节螺杆8的总长度等于检测筒1的长度,本实用新型能够快速检测印花厚度是否合格,首先根据标准印花厚度调节调节螺杆8的位置,通过拧动拧动头18能够拧出调节螺杆8,观察刻度线19能够控制拧出长度,同时安装片10两侧的凸起块17能够沿轨道槽16向上移动,由于安装片10通过轴承9与调节螺杆8连接,因此安装片10能够向上移动,电极片一11能够与电极片二12离开相通距离,然后将检测头 6对准印花并用力按下检测筒1,因此支腿块23能够贴合到检测物边侧,检测头6能够受压向上挤压弹簧7并向检测筒1内移动,因此连接杆5和移动片4也能够向上移动,此时观察指示灯15,若指示灯 15未发光,则表示电极片一11未与电极片二12接触,电极片一11 和电极片二12之间的距离大于印花厚度,该印花的厚度小于正常印花厚度;若指示灯15发光但支腿块23处于悬空状态,则表示印花厚度大于电极片一11与电极片二12之间的距离,该印花厚度大于正常印花厚度;若指示灯15发光且支腿块23紧贴检测物边缘,则表示印花厚度等于电极片一11与电极片二12之间的厚度,该印花厚度等于正常印花厚度。
结合图1和图4所示,支杆2内设置有内腔,内腔内设置有延伸杆21,延伸杆21一端焊接有挡片20,挡片20卡设在内腔内,内腔顶部设置有螺口,螺口内通过螺纹啮合有固定螺杆22,延伸杆21底部焊接有支腿块23,支腿块23底部与检测头6在同一水平面上,本使用新型在使用时能够根据印花面积调节支杆2的真实使用长度,首先拧松固定螺杆22,因此能够将延伸杆21向外侧拉出,拉出合适长度后拧紧固定螺杆22即可。
本实用工作原理:本实用新型能够快速检测印花厚度是否合格,首先根据标准印花厚度调节调节螺杆8的位置,通过拧动拧动头18 能够拧出调节螺杆8,观察刻度线19能够控制拧出长度,同时安装片10两侧的凸起块17能够沿轨道槽16向上移动,由于安装片10通过轴承9与调节螺杆8连接,因此安装片10能够向上移动,电极片一11能够与电极片二12离开相通距离,然后将检测头6对准印花并用力按下检测筒1,因此支腿块23能够贴合到检测物边侧,检测头6 能够受压向上挤压弹簧7并向检测筒1内移动,因此连接杆5和移动片4也能够向上移动,此时观察指示灯15,若指示灯15未发光,则表示电极片一11未与电极片二12接触,电极片一11和电极片二12 之间的距离大于印花厚度,该印花的厚度小于正常印花厚度;若指示灯15发光但支腿块23处于悬空状态,则表示印花厚度大于电极片一 11与电极片二12之间的距离,该印花厚度大于正常印花厚度;若指示灯15发光且支腿块23紧贴检测物边缘,则表示印花厚度等于电极片一11与电极片二12之间的厚度,该印花厚度等于正常印花厚度;
本使用新型在使用时能够根据印花面积调节支杆2的真实使用长度,首先拧松固定螺杆22,因此能够将延伸杆21向外侧拉出,拉出合适长度后拧紧固定螺杆22即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能印花检测监控设备,包括检测筒(1)和支杆(2),其特征在于:所述支杆(2)焊接在所述检测筒(1)底部边侧,所述检测筒(1)内焊接有固定片(3),所述固定片(3)顶部设置有移动片(4),所述移动片(4)底部通过连接杆(5)焊接有检测头(6),所述检测头(6)设置在所述固定片(3)底部,所述固定片(3)内设置有通孔,所述连接杆(5)设置在所述通孔内,所述固定片(3)与所述检测头(6)之间焊接有弹簧(7),所述检测筒(1)底部设置有螺口,所述螺口内通过螺纹啮合有调节螺杆(8),所述调节螺杆(8)底部通过轴承(9)安装有安装片(10),所述安装片(10)设置在所述移动片(4)顶部,所述移动片(4)与所述安装片(10)上分别安装有电极片一(11)和电极片二(12),所述检测筒(1)上套设有固定环(13),所述固定环(13)上设置有蓄电池(14)和指示灯(15),所述电极片一(11)通过电线分别与所述蓄电池(14)和所述指示灯(15)连接,所述电极片二(12)通过电线与所述蓄电池(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能印花检测监控设备,其特征在于:所述检测筒(1)的内壁内设置有轨道槽(16),所述安装片(10)两侧均焊接有凸起块(17),所述凸起块(17)卡设在所述轨道槽(16)内。
3.根据权利要求1所述的一种智能印花检测监控设备,其特征在于:所述调节螺杆(8)底部焊接有拧动头(18),所述调节螺杆(8)上刻印有刻度线(19)。
4.根据权利要求1所述的一种智能印花检测监控设备,其特征在于:所述支杆(2)内设置有内腔,所述内腔内设置有延伸杆(21),所述延伸杆(21)一端焊接有挡片(20),所述挡片(20)卡设在所述内腔内。
5.根据权利要求4所述的一种智能印花检测监控设备,其特征在于:所述内腔顶部设置有螺口,螺口内通过螺纹啮合有固定螺杆(22)。
6.根据权利要求4所述的一种智能印花检测监控设备,其特征在于:所述延伸杆(21)底部焊接有支腿块(23),所述支腿块(23)底部与所述检测头(6)在同一水平面上。
7.根据权利要求1所述的一种智能印花检测监控设备,其特征在于:所述连接杆(5)、所述移动片(4)、所述安装片(10)和所述调节螺杆(8)的总长度等于所述检测筒(1)的长度。
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