CN108730554A - 一种高压双活塞组合式常温球阀阀座密封圈 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压双活塞组合式常温球阀阀座密封圈，包括上下对称设置的两组密封组件，两组所述密封组件之间设有挡圈，所述密封组件包括U型四氟夹套、V型片状弹簧及T型压环，所述U型四氟夹套顶面设有U型环槽，所述U型四氟夹套包括位于两端且对称分布的两个内扣式唇口，所述V型片状弹簧安装在所述U型环槽上通过所述内扣式唇口卡合，所述T型压环与所述V型片状弹簧相抵，所述T型压环的顶端截面宽度等于所述挡圈截面宽度。本发明采用上下对称设置的两组密封组件，通过挡圈背靠背双向的安装方式，不仅实现了密封圈的长时间受压，也有效的保护了唇口且阻挡了管道内的杂质进入密封圈，无论介质从哪端来都能实现密封。
Description
技术领域
本发明涉及密封圈的技术领域，尤其涉及一种高压双活塞组合式常温球阀阀座密封圈。
背景技术
在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。
现有技术中，常温球阀阀座是在阀座固定器上开几个O型圈槽，通过0型圈来密封，但是常温球阀阀座具有两个密封面，常规密封圈无法长时间承受压力，使用寿命短，易破裂；常规的密封圈唇口没有得到保护，长期受介质压力更易折损；如果管道内有杂质，容易被杂质堵塞，导致密封圈无法正常工作。
有鉴于此，本发明人研究和设计了一种高压双活塞组合式常温球阀阀座密封圈，本案由此产生。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种高压双活塞组合式常温球阀阀座密封圈，采用上下对称设置的两组密封组件，通过挡圈背靠背双向的安装方式，不仅实现了密封圈的长时间受压，也有效的保护了唇口且阻挡了管道内的杂质进入密封圈，无论介质从哪端来都能实现密封。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种高压双活塞组合式常温球阀阀座密封圈，包括上下对称设置的两组密封组件，两组所述密封组件之间设有挡圈，所述密封组件包括U型四氟夹套、V型片状弹簧及T型压环，所述U型四氟夹套顶面设有U型环槽，所述U型四氟夹套包括位于两端且对称分布的两个内扣式唇口，所述V型片状弹簧安装在所述U型环槽上通过所述内扣式唇口卡合，所述T型压环与V型片状弹簧相抵。
作为实施例的优选方式，所述T型压环的顶端截面宽度等于所述挡圈截面宽度。
作为实施例的优选方式，所述V型片状弹簧包括齿状的扁平带，所述扁平带的截面呈V型，所述齿状的扁平带两端连接形成圆环。
作为实施例的优选方式，所述U型环槽开口的宽度小于所述V型片状弹簧开口的宽度。
作为实施例的优选方式，所述U型四氟夹套的材质包括以下重量份数的组分：10-20份碳粉及80-90份聚四氟乙烯。
作为实施例的优选方式，所述V型片状弹簧为游丝合金弹簧。
作为实施例的优选方式，所述V型片状弹簧采用的材质为奥氏体合金钢。
作为实施例的优选方式，所述奥氏体合金钢成分为Cr16Ni60Mo16W4。
作为实施例的优选方式，所述密封圈的使用温度范围为-200℃至300℃；使用压力范围为真空至700kg/cm2。
由于本发明一种高压双活塞组合式常温球阀阀座密封圈，采用了上述技术方案即包括上下对称设置的两组密封组件，两组所述密封组件之间设有挡圈，所述密封组件包括U型四氟夹套、V型片状弹簧及T型压环，所述U型四氟夹套顶面设有U型环槽，所述U型四氟夹套包括位于两端且对称分布的两个内扣式唇口，所述V型片状弹簧安装在所述U型环槽上通过所述内扣式唇口卡合，所述T型压环与所述V型片状弹簧相抵，所述T型压环的顶端截面宽度等于挡圈截面宽度。采用上下对称设置的两组密封组件，通过挡圈背靠背双向的安装方式，不仅实现了密封圈的长时间受压，也有效的保护了唇口且阻挡了管道内的杂质进入密封圈，无论介质从哪端来都能实现密封。
附图说明
图1是本发明的剖视图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
如图1所示，本发明揭示了一种高压双活塞组合式常温球阀阀座密封圈，包括上下对称设置的两组密封组件1，两组所述密封组件1之间设有挡圈2，所述密封组件1包括U型四氟夹套3、V型片状弹簧4及T型压环5，所述U型四氟夹套3顶面设有U型环槽6，所述U型四氟夹套3包括位于两端且对称分布的两个内扣式唇口41，所述V型片状弹簧4安装在所述U型环槽6上通过所述内扣式唇口41卡合，所述T型压环5与V型片状弹簧4相抵。
作为实施例的优选方式，所述T型压环5的顶端截面宽度等于所述挡圈2截面宽度。采用改结构，使得所述T型压环5保护所述内扣式唇口41不被破坏，且有效阻止杂质进入所述密封圈内，从而影响所述V型片状弹簧4的弹力。
作为实施例的优选方式，所述V型片状弹簧4包括齿状的扁平带，所述扁平带的截面呈V型，所述齿状的扁平带两端连接形成圆环。
作为实施例的优选方式，所述U型环槽6开口的宽度小于所述V型片状弹簧4开口的宽度。
作为实施例的优选方式，所述U型四氟夹套3的材质包括以下重量份数的组分：10-20份碳粉及80-90份聚四氟乙烯。
作为实施例的优选方式，所述V型片状弹簧为游丝合金弹簧，采用该游丝合金弹簧，使得所述V型片状弹簧耐温性、耐腐蚀性、硬度、强度、韧性等得到了巨大的提高。
作为实施例的优选方式，所述V型片状弹簧4采用的材质为奥氏体合金钢。
作为实施例的优选方式，所述奥氏体合金钢成分为Cr16Ni60Mo16W4。
作为实施例的优选方式，所述密封圈的使用温度范围为-200℃至300℃；使用压力范围为真空至700kg/cm2。
使用本发明时，首先将本发明安装在待密封处,两个所述T型压环5分别起到保护两个保护所述内扣式唇口41不被破坏，且阻止杂质进入所述密封圈内，从而影响所述V型片状弹簧4的弹力，两个所述V型片状弹簧压力加上系统流体压力，将两个所述内扣式唇口顶出而紧紧压住被密封的面，以生成非常优异的密封效果。两个所述V型片状弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及内扣式唇口的磨耗，而持续保有预期的密封性能。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种高压双活塞组合式常温球阀阀座密封圈，其特征在于：包括上下对称设置的两组密封组件，两组所述密封组件之间设有挡圈，所述密封组件包括U型四氟夹套、V型片状弹簧及T型压环，所述U型四氟夹套顶面设有U型环槽，所述U型四氟夹套包括位于两端且对称分布的两个内扣式唇口，所述V型片状弹簧安装在所述U型环槽上通过所述内扣式唇口卡合，所述T型压环与所述V型片状弹簧相抵。
2.根据权利要求1所述的一种高压双活塞组合式常温球阀阀座密封圈，其特征在于：所述T型压环的顶端截面宽度等于所述挡圈截面宽度。
3.如权利要求1所述的一种高压双活塞组合式常温球阀阀座密封圈，其特征在于：所述V型片状弹簧包括齿状的扁平带，所述扁平带的截面呈V型，所述齿状的扁平带两端连接形成圆环。
4.如权利要求1所述的一种高压双活塞组合式常温球阀阀座密封圈，其特征在于：所述U型环槽开口的宽度小于所述V型片状弹簧开口的宽度。
5.如权利要求1所述的一种高压双活塞组合式常温球阀阀座密封圈，其特征在于：所述U型四氟夹套的材质包括以下重量份数的组分：10-20份碳粉及80-90份聚四氟乙烯。
6.如权利要求1所述的一种高压双活塞组合式常温球阀阀座密封圈，其特征在于：所述V型片状弹簧为游丝合金弹簧。
7.如权利要求6所述的一种高压双活塞组合式常温球阀阀座密封圈，其特征在于：所述V型片状弹簧采用的材质为奥氏体合金钢。
8.如权利要求6所述的一种高压双活塞组合式常温球阀阀座密封圈，其特征在于：所述奥氏体合金钢成分为Cr16Ni60Mo16W4。
9.如权利要求1所述的一种高压双活塞组合式常温球阀阀座密封圈，其特征在于：所述密封圈的使用温度范围为-200℃至300℃；使用压力范围为真空至700kg/cm2。
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