CN108729630A - 一种顶面墙角板材安装支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种顶面墙角板材安装支撑装置，包括车底板、活动安装板和支撑箱，所述车底板底部转动固定着滚轮，车底板的板面整体穿入底板滑口内，活动安装板的内部竖直开设着主升降槽，主升降槽内转动穿设着主螺杆，主螺杆上的主螺孔滑块通过主升降杆固定着支撑箱，支撑箱的左侧壁和前面板处各设置有一个侧支撑板，支撑箱的顶部设置有一个顶支撑板，支撑箱内转动固定着主驱动杆，驱动杆上的驱动锥齿轮与两个随动锥齿轮啮合相连，主驱动杆右侧设有顶螺杆，顶螺杆通过顶螺孔滑块、升降连杆和顶升降杆固定着顶支撑板；本发明的支撑箱可以将板材分别顶在墙角的顶面和两侧面，独立一人一次性即可完成顶部墙角板材的安装固定工序。

Description

一种顶面墙角板材安装支撑装置

技术领域

本发明涉及一种板材安装领域，具体是一种顶面墙角板材安装支撑装置。

背景技术

在施工装修过程中，常常会遇到对房屋顶面墙角固定安装板材的情况，顶面墙角不同于地面墙角，顶面墙角在固定安装板材时，常常需要仰面作业，墙角包括两个侧面和一个顶面，对墙角进行板材安装覆盖时，一般都是一个面一个面的单独安装，安装过程需要施工人员手扶板材将板材钉装在墙面上，施工起来十分吃力费时，这种顶面墙角安装板材往往耗费很长的施工时间，影响施工进度。

而且，特别遇到墙角的板材为拼接板时，施工过程要求同时对墙角的两个侧面或者两个侧面和一个顶面的板材进行一次性固定，这往往导致单人无法同时扶住多块板材进行固定，一般都需要多人配合扶住各个面的板材，然后再由一个人对板材进行固定安装，操作起来十分繁琐费力，而且扶板的角度一旦偏差，容易导致板材在墙角位置固定不一致，导致板材覆盖固定不齐，影响美观甚至安装作废需要重新安装的问题，因此，针对这些问题，我们需要一种顶面墙角板材安装支撑装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种顶面墙角板材安装支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种顶面墙角板材安装支撑装置，包括滚轮、滚轮架、车底板、底板螺孔、活动安装板、底板滑口、固定螺栓、主升降槽、扶手、主螺孔滑块、主螺杆、螺杆转动孔、转盘、主升降杆、主升降滑口、支撑箱、摇把、主驱动杆、侧支撑板、侧旋转杆、顶支撑板、顶托块、顶升降杆、转动底座、升降连杆、顶螺孔滑块、顶滑槽、顶升降螺杆、顶螺孔滑块、驱动锥齿轮、随动锥齿轮、随动螺杆、侧螺孔滑块、侧伸缩孔、侧连杆、连接皮带、皮带轮，所述车底板底部四角固定着多个滚轮架，所述滚轮架底端转动固定着滚轮，所述滚轮支撑在地面上，所述车底板的板面整体穿入底板滑口内，所述底板滑口开设在活动安装板的底部，所述底板滑口的底端螺纹穿设固定着多个固定螺栓，所述车底板的地面并排开设有多个底板螺孔，所述活动安装板通过固定螺栓和底板螺孔与车底板螺纹固定相连，所述活动安装板的右侧壁上固定着两个扶手，所述活动安装板的内部竖直开设着主升降槽，所述活动安装板的顶面开设有螺杆转动孔，所述螺杆转动孔与主升降槽内部相连通，所述螺杆转动孔内转动穿设着主螺杆，所述主螺杆的底端转动固定在主升降槽的内底面上，所述主螺杆的杆壁上螺纹固定着主螺孔滑块，所述主螺孔滑块左侧壁上水平固定着主升降杆，所述主升降杆穿过主升降滑口，所述主升降滑口开设在活动安装板的左侧壁上，所述主升降杆的左端固定着支撑箱，所述支撑箱的左侧壁和前面板处各设置有一个侧支撑板，所述支撑箱的顶部设置有一个顶支撑板，所述侧支撑板的内侧面固定着两个侧旋转杆，所述侧旋转杆由侧伸缩孔穿设到支撑箱的内部，所述侧伸缩孔开设在支撑箱左侧壁和前面板上，所述侧旋转杆的内侧端固定在侧连杆上，所述侧连杆固定在侧螺孔滑块的上下两侧壁上，所述侧螺孔滑块螺纹套设在随动螺杆上，所述随动螺杆转动固定在支撑箱的内侧壁上，所述随动螺杆的内侧端固定着随动锥齿轮，所述随动锥齿轮与驱动锥齿轮垂直啮合相连，所述驱动锥齿轮固定在主驱动杆的中部杆壁上，所述主驱动杆转动穿设固定在支撑箱内部中心位置，所述主驱动杆的底端穿出支撑箱的底面并固定着摇把，所述主驱动杆的右侧设置有顶升降螺杆，所述顶升降螺杆转动固定在支撑箱右侧的内底面和内顶面之间，所述顶升降螺杆和主驱动杆的底部杆壁上都固定着皮带轮，两侧的皮带轮通过连接皮带相连，所述顶升降螺杆的杆壁上螺纹套设着顶升降螺杆，所述顶螺孔滑块的右侧壁上水平固定着升降连杆，所述升降连杆的杆壁上固定着顶螺孔滑块，所述顶螺孔滑块卡设在顶滑槽内，所述顶滑槽开设在支撑箱的后面板上，所述升降连杆的外侧端固定着转动底座，所述转动底座顶面上转动固定着顶升降杆，所述顶升降杆的顶端固定着顶托块，所述顶托块的顶部固定着顶支撑板。

更进一步的方案：所述滚轮为万向车轮。

更进一步的方案：所述底板滑口为矩形开口。

更进一步的方案：所述主升降滑口为竖直的长方形开口。

更进一步的方案：所述顶螺孔滑块为矩形金属块。

更进一步的方案：所述顶滑槽为截面为十字形的凹槽开口。

更进一步的方案：所述顶升降杆为L形金属杆。

更进一步的方案：所述主螺孔滑块、顶螺孔滑块和侧螺孔滑块都为设有内螺孔的矩形金属。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的支撑箱通过两侧的侧支撑板和顶部的顶支撑板实现对顶部墙角的侧面支撑和顶面支撑，将需要固定安装在墙角的板材分别顶在墙角的顶面和两侧面，保证施工人员在安装板材时，无需手扶板材或者其他辅助支撑装置来对板材进行临时固定，可以解放双手，独立一人一次性完成顶部墙角板材的安装固定工序，大大节省了人力和安装时间，提高了板材的安装效率。

附图说明

图1为顶面墙角板材安装支撑装置的结构示意图。

图2为顶面墙角板材安装支撑装置俯视图的结构示意图。

图3为顶面墙角板材安装支撑装置中活动安装板左视图的结构示意图。

图4为顶面墙角板材安装支撑装置中支撑箱右视图的结构示意图。

图5为顶面墙角板材安装支撑装置中支撑箱俯视图的结构示意图。

图6为顶面墙角板材安装支撑装置中主升降槽的结构示意图。

图7为顶面墙角板材安装支撑装置中主螺孔滑块、顶螺孔滑块和侧螺孔滑块的结构示意图。

图中：滚轮1、滚轮架2、车底板3、底板螺孔4、活动安装板5、底板滑口6、固定螺栓7、主升降槽8、扶手9、主螺孔滑块10、主螺杆11、螺杆转动孔12、转盘13、主升降杆14、主升降滑口15、支撑箱16、摇把17、主驱动杆18、侧支撑板19、侧旋转杆20、顶支撑板21、顶托块22、顶升降杆23、转动底座24、升降连杆25、顶螺孔滑块26、顶滑槽27、顶升降螺杆28、顶螺孔滑块29、驱动锥齿轮30、随动锥齿轮31、随动螺杆32、侧螺孔滑块33、侧伸缩孔34、侧连杆35、连接皮带36、皮带轮37。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种顶面墙角板材安装支撑装置，包括滚轮1、滚轮架2、车底板3、底板螺孔4、活动安装板5、底板滑口6、固定螺栓7、主升降槽8、扶手9、主螺孔滑块10、主螺杆11、螺杆转动孔12、转盘13、主升降杆14、主升降滑口15、支撑箱16、摇把17、主驱动杆18、侧支撑板19、侧旋转杆20、顶支撑板21、顶托块22、顶升降杆23、转动底座24、升降连杆25、顶螺孔滑块26、顶滑槽27、顶升降螺杆28、顶螺孔滑块29、驱动锥齿轮30、随动锥齿轮31、随动螺杆32、侧螺孔滑块33、侧伸缩孔34、侧连杆35、连接皮带36、皮带轮37，所述车底板3底部四角固定着多个滚轮架2，所述滚轮架2底端转动固定着滚轮1，所述滚轮1支撑在地面上，所述滚轮1为万向车轮，所述车底板3的板面整体穿入底板滑口6内，所述底板滑口6开设在活动安装板5的底部，所述底板滑口6为矩形开口，所述底板滑口6的底端螺纹穿设固定着多个固定螺栓7，所述车底板3的地面并排开设有多个底板螺孔4，所述活动安装板5通过固定螺栓7和底板螺孔4与车底板3螺纹固定相连，所述活动安装板5的右侧壁上固定着两个扶手9，所述活动安装板5的内部竖直开设着主升降槽8，所述活动安装板5的顶面开设有螺杆转动孔12，所述螺杆转动孔12与主升降槽8内部相连通，所述螺杆转动孔12内转动穿设着主螺杆11，所述主螺杆11的底端转动固定在主升降槽8的内底面上，所述主螺杆11的杆壁上螺纹固定着主螺孔滑块10，所述主螺孔滑块10左侧壁上水平固定着主升降杆14，所述主升降杆14穿过主升降滑口15，所述主升降滑口15开设在活动安装板5的左侧壁上，所述主升降滑口15为竖直的长方形开口，所述主升降杆14的左端固定着支撑箱16，所述支撑箱16的左侧壁和前面板处各设置有一个侧支撑板19，所述支撑箱16的顶部设置有一个顶支撑板21，所述侧支撑板19的内侧面固定着两个侧旋转杆20，所述侧旋转杆20由侧伸缩孔34穿设到支撑箱16的内部，所述侧伸缩孔34开设在支撑箱16左侧壁和前面板上，所述侧旋转杆20的内侧端固定在侧连杆35上，所述侧连杆35固定在侧螺孔滑块33的上下两侧壁上，所述侧螺孔滑块33螺纹套设在随动螺杆32上，所述随动螺杆32转动固定在支撑箱16的内侧壁上，所述随动螺杆32的内侧端固定着随动锥齿轮31，所述随动锥齿轮31与驱动锥齿轮30垂直啮合相连，所述驱动锥齿轮30固定在主驱动杆18的中部杆壁上，所述主驱动杆18转动穿设固定在支撑箱16内部中心位置，所述主驱动杆18的底端穿出支撑箱16的底面并固定着摇把17，所述主驱动杆18的右侧设置有顶升降螺杆28，所述顶升降螺杆28转动固定在支撑箱16右侧的内底面和内顶面之间，所述顶升降螺杆28和主驱动杆18的底部杆壁上都固定着皮带轮37，两侧的皮带轮37通过连接皮带36相连，所述顶升降螺杆28的杆壁上螺纹套设着顶升降螺杆28，所述顶螺孔滑块29的右侧壁上水平固定着升降连杆25，所述升降连杆25的杆壁上固定着顶螺孔滑块26，所述顶螺孔滑块26为矩形金属块，所述顶螺孔滑块26卡设在顶滑槽27内，所述顶滑槽27为截面为十字形的凹槽开口，所述顶滑槽27开设在支撑箱16的后面板上，所述升降连杆25的外侧端固定着转动底座24，所述转动底座24顶面上转动固定着顶升降杆23，所述顶升降杆23为L形金属杆，所述顶升降杆23的顶端固定着顶托块22，所述顶托块22的顶部固定着顶支撑板21，所述主螺孔滑块10、顶螺孔滑块29和侧螺孔滑块33都为设有内螺孔的矩形金属块。

本发明的工作原理是：工作时，在需要对顶面墙角的板材进行固定时，首先可以通过调节固定螺栓7固定在底板螺孔4的位置，来实现底板滑口6整体在车底板3上的左右位置，通过旋转转盘13来带动主螺孔滑块10在主升降槽8内上下移动，实现主螺孔滑块10左侧固定的主升降杆14整体对支撑箱16高度的上下调节，将支撑箱16移动到安装板材的墙角位置后，顺时针转动摇把17,摇把17带动主驱动杆18转动，主驱动杆18上的驱动锥齿轮30带动啮合的随动锥齿轮31逆时针转动，随动锥齿轮31带动随动螺杆32转动，随动螺杆32上的侧螺孔滑块33向外侧滑动，侧螺孔滑块33通过侧连杆35和侧旋转杆20将侧支撑板19向外侧顶，于此同时，主驱动杆18通过皮带轮37和连接皮带36带动顶升降螺杆28顺时针转动，转动的顶升降螺杆28带动顶螺孔滑块29向上移动，顶螺孔滑块29通过升降连杆25带动转动底座24向上移动，转动底座24通过顶升降杆23和顶托块22带动顶支撑板21向上顶，其中，侧螺孔滑块33在左右滑动时，侧连杆35和侧伸缩孔34起着限位左右，保证侧螺孔滑块33可以在随动螺杆32上左右滑动，其中顶螺孔滑块26对顶螺孔滑块29起着限位作用，保证顶螺孔滑块29可以在顶升降螺杆28转动时，在顶升降螺杆28上上下移动，其中顶升降杆23还可以围绕转动底座24进行转动，以调整顶部板材支撑位置，以防止影响板材固定安装，由此，支撑箱16通过两侧的侧支撑板19和顶部的顶支撑板21实现对顶部墙角的侧面支撑和顶面支撑，将需要固定安装在墙角的板材分别顶在墙角的顶面和两侧面，保证施工人员在安装板材时，无需手扶板材或者其他辅助支撑装置来对板材进行临时固定，可以解放双手，独立一人一次性完成顶部墙角板材的安装固定工序，大大节省了人力和安装时间，提高了板材的安装效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种顶面墙角板材安装支撑装置，包括滚轮(1)、滚轮架(2)、车底板(3)、底板螺孔(4)、活动安装板(5)、底板滑口(6)、固定螺栓(7)、主升降槽(8)、扶手(9)、主螺孔滑块(10)、主螺杆(11)、螺杆转动孔(12)、转盘(13)、主升降杆(14)、主升降滑口(15)、支撑箱(16)、摇把(17)、主驱动杆(18)、侧支撑板(19)、侧旋转杆(20)、顶支撑板(21)、顶托块(22)、顶升降杆(23)、转动底座(24)、升降连杆(25)、顶螺孔滑块(26)、顶滑槽(27)、顶升降螺杆(28)、顶螺孔滑块(29)、驱动锥齿轮(30)、随动锥齿轮(31)、随动螺杆(32)、侧螺孔滑块(33)、侧伸缩孔(34)、侧连杆(35)、连接皮带(36)、皮带轮(37)，其特征在于，所述车底板(3)底部四角固定着多个滚轮架(2)，所述滚轮架(2)底端转动固定着滚轮(1)，所述滚轮(1)支撑在地面上，所述车底板(3)的板面整体穿入底板滑口(6)内，所述底板滑口(6)开设在活动安装板(5)的底部，所述底板滑口(6)的底端螺纹穿设固定着多个固定螺栓(7)，所述车底板(3)的地面并排开设有多个底板螺孔(4)，所述活动安装板(5)通过固定螺栓(7)和底板螺孔(4)与车底板(3)螺纹固定相连，所述活动安装板(5)的右侧壁上固定着两个扶手(9)，所述活动安装板(5)的内部竖直开设着主升降槽(8)，所述活动安装板(5)的顶面开设有螺杆转动孔(12)，所述螺杆转动孔(12)与主升降槽(8)内部相连通，所述螺杆转动孔(12)内转动穿设着主螺杆(11)，所述主螺杆(11)的底端转动固定在主升降槽(8)的内底面上，所述主螺杆(11)的杆壁上螺纹固定着主螺孔滑块(10)，所述主螺孔滑块(10)左侧壁上水平固定着主升降杆(14)，所述主升降杆(14)穿过主升降滑口(15)，所述主升降滑口(15)开设在活动安装板(5)的左侧壁上，所述主升降杆(14)的左端固定着支撑箱(16)，所述支撑箱(16)的左侧壁和前面板处各设置有一个侧支撑板(19)，所述支撑箱(16)的顶部设置有一个顶支撑板(21)，所述侧支撑板(19)的内侧面固定着两个侧旋转杆(20)，所述侧旋转杆(20)由侧伸缩孔(34)穿设到支撑箱(16)的内部，所述侧伸缩孔(34)开设在支撑箱(16)左侧壁和前面板上，所述侧旋转杆(20)的内侧端固定在侧连杆(35)上，所述侧连杆(35)固定在侧螺孔滑块(33)的上下两侧壁上，所述侧螺孔滑块(33)螺纹套设在随动螺杆(32)上，所述随动螺杆(32)转动固定在支撑箱(16)的内侧壁上，所述随动螺杆(32)的内侧端固定着随动锥齿轮(31)，所述随动锥齿轮(31)与驱动锥齿轮(30)垂直啮合相连，所述驱动锥齿轮(30)固定在主驱动杆(18)的中部杆壁上，所述主驱动杆(18)转动穿设固定在支撑箱(16)内部中心位置，所述主驱动杆(18)的底端穿出支撑箱(16)的底面并固定着摇把(17)，所述主驱动杆(18)的右侧设置有顶升降螺杆(28)，所述顶升降螺杆(28)转动固定在支撑箱(16)右侧的内底面和内顶面之间，所述顶升降螺杆(28)和主驱动杆(18)的底部杆壁上都固定着皮带轮(37)，两侧的皮带轮(37)通过连接皮带(36)相连，所述顶升降螺杆(28)的杆壁上螺纹套设着顶升降螺杆(28)，所述顶螺孔滑块(29)的右侧壁上水平固定着升降连杆(25)，所述升降连杆(25)的杆壁上固定着顶螺孔滑块(26)，所述顶螺孔滑块(26)卡设在顶滑槽(27)内，所述顶滑槽(27)开设在支撑箱(16)的后面板上，所述升降连杆(25)的外侧端固定着转动底座(24)，所述转动底座(24)顶面上转动固定着顶升降杆(23)，所述顶升降杆(23)的顶端固定着顶托块(22)，所述顶托块(22)的顶部固定着顶支撑板(21)。

2.根据权利要求1所述的顶面墙角板材安装支撑装置，其特征在于，所述滚轮(1)为万向车轮。

3.根据权利要求1所述的顶面墙角板材安装支撑装置，其特征在于，所述底板滑口(6)为矩形开口。

4.根据权利要求1所述的顶面墙角板材安装支撑装置，其特征在于，所述主升降滑口(15)为竖直的长方形开口。

5.根据权利要求1所述的顶面墙角板材安装支撑装置，其特征在于，所述顶螺孔滑块(26)为矩形金属块。

6.根据权利要求1所述的顶面墙角板材安装支撑装置，其特征在于，所述顶滑槽(27)为截面为十字形的凹槽开口。

7.根据权利要求1所述的顶面墙角板材安装支撑装置，其特征在于，所述顶升降杆(23)为L形金属杆。

8.根据权利要求1所述的顶面墙角板材安装支撑装置，其特征在于，所述主螺孔滑块(10)、顶螺孔滑块(29)和侧螺孔滑块(33)都为设有内螺孔的矩形金属块。