CN108724967B - 一种纺织品面料的刺绣工艺 - Google Patents

一种纺织品面料的刺绣工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及刺绣技术领域，具体的说是一种纺织品面料的刺绣工艺，该工艺中采用的墨盒包括盒盖、加墨机构、清洗机构、透气孔、盒体、标志机构和密封机构。所述盒盖的顶部安装所述过滤网，并且在所述过滤网的底部设有滴墨头，呈圆周阵列式分布的滴墨头能够保证在加墨的过程中实现滴墨均匀，同时便于过滤向所述盒体内部添加墨中的杂质；所述盒体的顶部安装所述橡胶圈，防止所述盒体内部不同墨水之间由于密封性能不好导致的混合，影响打印效果，同时，在盒体与盒盖之间设有密封机构，实现良好的密封效果，所述盒体的顶部设有所述凹槽，所述盒盖的底部安装所述凸块，所述凹槽的侧面和所述凸块卡合连接，便于增加墨盒二次利用的密封性。

Description

一种纺织品面料的刺绣工艺
技术领域
本发明涉及刺绣技术领域，具体的说是一种纺织品面料的刺绣工艺。
背景技术
手工刺绣是一种传统工艺，20世纪的机器绣和现代的电脑绣都是根据设计图案要求，在绣制过程中配以事先染好的颜色绣花线来完成(实现)预定配色效果的。该方法完全受刺绣人配色技巧和绣花机装置的局限，一般技巧难以绣出微妙变化的丰富色彩。近年虽有刺绣品手工绘染、用熨斗熨烫固色的方法，但仍然难以使绣品达到丰富精致的写真程度，染色牢度也难以水洗不褪色并有少量污染水。墨水按色基分类染料型墨，即以染料为色基的墨水，也是目前大多数喷墨打印机所采用的墨水。颜料型墨是以颜料为色基的墨水。溶剂水性墨以水和水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分，不同颜色的的墨水混合在一起会变成另外一种颜色的墨水，打印出的效果和正常的效果差距甚远，所以不同颜色的墨水禁止混合一起使用。
然而，现有原装打印机的墨盒为了节约成本进行改装二次利用，然后改装之后会存在墨水内部杂质无法过滤，会堵塞打印机喷头，二次组装的墨盒密封性会降低。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种纺织品面料的刺绣工艺，该工艺中喷墨打印机采用的盒盖顶部安装所述过滤网，并且在所述过滤网的底部设有滴墨头，呈圆周阵列式分布的滴墨头能够保证在加墨的过程中实现滴墨均匀，同时便于过滤向所述盒体内部添加墨中的杂质；所述盒盖的顶部安装所述清洗机构，便于清洗所述盒体内部残留的墨水，防止添加不同品牌不同型号的墨水在所述盒体内部的墨水之间产生化学反应，损坏墨盒；所述盒体的顶部安装所述橡胶圈，防止所述盒体内部不同墨水之间由于密封性能不好导致的混合，影响打印效果，同时，在盒体与盒盖之间设有密封机构，实现良好的密封效果，所述盒体的顶部设有所述凹槽，所述盒盖的底部安装所述凸块，所述凹槽的侧面和所述凸块卡合连接，便于增加墨盒二次利用的密封性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织品面料的刺绣工艺，该工艺包括如下步骤：
步骤一：将预先设计好的图案输入喷墨打印机，同时裁剪出合适的面料尺寸，放入喷墨打印机；
步骤二：步骤一完成后，用喷墨打印机直接在面料表面打印出彩色图案；
步骤三：步骤二中面料表面打印好图案后，在面料的图案上进行刺绣；
其中，所述喷墨打印机采用的墨盒包括盒盖、加墨机构、清洗机构、透气孔、盒体、标志机构和密封机构，用于存放颜料的所述盒体的顶端卡合有盒盖，用于添加墨盒颜料的所述加墨机构安装于所述盒盖的顶端，所述加墨机构包括第一把手、第一活塞、加墨孔和过滤网，所述盒盖上配合连接有第一活塞，且所述第一活塞的底部设有用于颜料进入的加墨孔，且所述加墨孔的中间安装有所述过滤网，所述第一活塞的顶部设有所述第一把手；用于对所述盒体内部进行清洗的所述清洗机构安装于所述盒盖上，且所述盒盖的顶部设有所述透气孔；所述标志机构固定于所述盒盖的顶端；所述密封机构安装于所述盒盖与所述盒体连接处；所述盒盖上设有透气孔；其中，所述密封机构包括凹槽、橡胶圈、第一隔板、第二隔板和凸块，所述盒体的顶部边缘处设有所述凹槽，且所述盒体的顶部的所述凹槽的外边缘安装所述橡胶圈；所述盒体的内部安装所述第一隔板，且所述盒体的内部安装所述第二隔板；且所述第一隔板与所述第二隔板垂直设置；所述盒盖的底部安装所述凸块，所述凸块与所述凹槽卡合连接。
具体的，所述盒体的侧面设有用于观察盒体内部颜料容量的观察窗；所述标志机构包括第一划分条和第二划分条，所述盒盖的顶部对应所述第一隔板、第二隔板的位置处分别设有所述第一划分条和第二划分条，通过观察窗对盒体内部颜料情况进行观察，通过划分条的设置能够更加方便在拆卸的时候对相应的地方进行加热，使盒盖与盒体之间更加方便分离。
具体的，所述过滤网的底部设有滴墨头，且所述滴墨头为1/2球形结构；所述滴墨头中心处与所述过滤网的内部连通，且所述滴墨头沿所述过滤网的底部呈圆周阵列等间距分布，球形的滴墨头一方面能够在向盒体内部注墨的时候使墨在内部分布均匀，同时，在进行使用的时候能够防止盒体内部出现彻底没墨造成盒体内侧不方便清理的情况的发生。
具体的，所述凹槽包括滑槽和注胶槽，所述注胶槽设于所述滑槽的底部，且所述注胶槽为圆弧线型结构，所述滑槽的内部为呈对称设置的折角结构。
具体的，所述凸块的底部连接有用于密封卡合的连接块，且所述连接块的截面为锥形结构，所述连接块与所述滑槽配合连接，且所述连接块的底部延伸至所述注胶槽的内部，在使用时，将橡胶圈放置好后在注胶槽上填满胶后，立刻将锥形结构的连接块从盒体的顶部滑向所述滑槽对应的位置，其中滑槽能够起到密封效果，通过在注胶槽上填胶，使连接块与注胶槽通过胶密封，再次起到密封的作用，最后通过螺钉将盒盖固定在盒体的侧壁，从而实现多次密封。
具体的，所述凸块的宽度等于所述滑槽顶部的宽度，且所述凸块的厚度等于所述橡胶圈的厚度，能够使橡胶圈与盒盖以及盒体之间的连接更加紧密，密封效果更好。
具体的，所述清洗机构包括进水口、第二活塞和清洗孔，所述盒盖上设有清洗孔，且所述清洗孔上设有第二活塞；所述第二活塞上设有进水口，实现对盒体内部的清洗。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种纺织品面料的刺绣工艺，所述盒盖的顶部安装所述过滤网，并且在所述过滤网的底部设有滴墨头，呈圆周阵列式分布的滴墨头能够保证在加墨的过程中实现滴墨均匀，同时便于过滤向所述盒体内部添加墨中的杂质；
(2)本发明所述的一种纺织品面料的刺绣工艺，所述盒盖的顶部安装所述清洗机构，便于清洗所述盒体内部残留的墨水，防止添加不同品牌不同型号的墨水在所述盒体内部的墨水之间产生化学反应，损坏墨盒；
(3)本发明所述的一种纺织品面料的刺绣工艺，所述盒体的顶部安装所述橡胶圈，防止所述盒体内部不同墨水之间由于密封性能不好导致的混合，影响打印效果，同时，在盒体与盒盖之间设有密封机构，实现良好的密封效果，所述盒体的顶部设有所述凹槽，所述盒盖的底部安装所述凸块，所述凹槽的侧面和所述凸块卡合连接，便于增加墨盒二次利用的密封性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的打印机墨盒的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的盒体内部示意图；
图3为图1所示的加墨机构示意图；
图4为图1所示的连接块连接示意图；
图5为图3所示的滴墨头分布示意图；
图6为图2所示凹槽内部示意图。
图中标号：1、盒盖，2、加墨机构，21、第一把手，22、第一活塞，23、加墨孔，24、过滤网，241、滴墨头，3、清洗机构，31、进水口，32、第二活塞，33、清洗孔，4、透气孔，5、盒体，6、观察窗，7、标志机构，71、第一划分条，72、第二划分条，8、密封机构，81、凹槽，811、滑槽，812、注胶槽，82、橡胶圈，83、第一隔板，84、第二隔板，85、凸块，851、连接块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明所述的一种纺织品面料的刺绣工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：
步骤一：将预先设计好的图案输入喷墨打印机，同时裁剪出合适的面料尺寸，放入喷墨打印机；
步骤二：步骤一完成后，用喷墨打印机直接在面料表面打印出彩色图案；
步骤三：步骤二中面料表面打印好图案后，在面料的图案上进行刺绣；
其中，所述喷墨打印机采用的墨盒包括盒盖1、加墨机构2、清洗机构3、透气孔4、盒体5、标志机构7和密封机构8，用于存放颜料的所述盒体5的顶端卡合有盒盖1，用于添加墨盒颜料的所述加墨机构2安装于所述盒盖1的顶端，所述加墨机构2包括第一把手21、第一活塞22、加墨孔23和过滤网24，所述盒盖1上配合连接有第一活塞22，且所述第一活塞22的底部设有用于颜料进入的加墨孔23，且所述加墨孔23的中间安装有所述过滤网24，所述第一活塞22的顶部设有所述第一把手21；用于对所述盒体5内部进行清洗的所述清洗机构3安装于所述盒盖1上，且所述盒盖1的顶部设有所述透气孔4；所述标志机构7固定于所述盒盖1的顶端；所述密封机构8安装于所述盒盖1与所述盒体5连接处；所述盒盖1上设有透气孔4；其中，所述密封机构8包括凹槽81、橡胶圈82、第一隔板83、第二隔板84和凸块85，所述盒体5的顶部边缘处设有所述凹槽81，且所述盒体5的顶部的所述凹槽81的外边缘安装所述橡胶圈82；所述盒体5的内部安装所述第一隔板83，且所述盒体5的内部安装所述第二隔板84；且所述第一隔板83与所述第二隔板84垂直设置；所述盒盖1的底部安装所述凸块85，所述凸块85与所述凹槽81卡合连接。
具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种纺织品面料的刺绣工艺，所述盒体5的侧面设有用于观察盒体5内部颜料容量的观察窗6；所述标志机构7包括第一划分条71和第二划分条72，所述盒盖1的顶部对应所述第一隔板83、第二隔板84的位置处分别设有所述第一划分条71和第二划分条72，通过观察窗6对盒体5内部颜料情况进行观察，通过划分条的设置能够更加方便在拆卸的时候对相应的地方进行加热，使盒盖1与盒体5之间更加方便分离。
具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种纺织品面料的刺绣工艺，所述过滤网24的底部设有滴墨头241，且所述滴墨头241为1/2球形结构；所述滴墨头241中心处与所述过滤网24的内部连通，且所述滴墨头241沿所述过滤网24的底部呈圆周阵列等间距分布，球形的滴墨头241一方面能够在向盒体5内部注墨的时候使墨在内部分布均匀，同时，在进行使用的时候能够防止盒体5内部出现彻底没墨造成盒体5内侧不方便清理的情况发生。
具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种纺织品面料的刺绣工艺，所述凹槽81包括滑槽811和注胶槽812，所述注胶槽812设于所述滑槽811的底部，且所述注胶槽812为圆弧线型结构，所述滑槽811的内部为呈对称设置的折角结构。
具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种纺织品面料的刺绣工艺，所述凸块85的底部连接有用于密封卡合的连接块851，且所述连接块851的截面为锥形结构，所述连接块851与所述滑槽811配合连接，且所述连接块851的底部延伸至所述注胶槽812的内部，在使用时，将橡胶圈82放置好后在注胶槽812上填满胶后，立刻将锥形结构的连接块851从盒体5的顶部滑向所述滑槽811对应的位置，其中滑槽811能够起到密封效果，通过在注胶槽812上填胶，使连接块851与注胶槽812通过胶密封，再次起到密封的作用，最后通过螺钉将盒盖1固定在盒体5的侧壁，从而实现多次密封。
具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种纺织品面料的刺绣工艺，所述凸块85的宽度等于所述滑槽811顶部的宽度，且所述凸块85的厚度等于所述橡胶圈82的厚度，能够使橡胶圈82与盒盖1以及盒体5之间的连接更加紧密，密封效果更好。
具体的，所述清洗机构3包括进水口31、第二活塞32和清洗孔33，所述盒盖1上设有清洗孔33，且所述清洗孔33上设有第二活塞32；所述第二活塞32上设有进水口31，实现对盒体5内部的清洗。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种纺织品面料的刺绣工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：
步骤一：将预先设计好的图案输入喷墨打印机，同时裁剪出合适的面料尺寸，放入喷墨打印机；
步骤二：步骤一完成后，用喷墨打印机直接在面料表面打印出彩色图案；
步骤三：步骤二中面料表面打印好图案后，在面料的图案上进行刺绣；
其中，所述喷墨打印机采用的墨盒包括盒盖(1)、加墨机构(2)、清洗机构(3)、透气孔(4)、盒体(5)、标志机构(7)和密封机构(8)，用于存放颜料的所述盒体(5)的顶端卡合有盒盖(1)，用于添加墨盒颜料的所述加墨机构(2)安装于所述盒盖(1)的顶端，所述加墨机构(2)包括第一把手(21)、第一活塞(22)、加墨孔(23)和过滤网(24)，所述盒盖(1)上配合连接有第一活塞(22)，且所述第一活塞(22)的底部设有用于颜料进入的加墨孔(23)，且所述加墨孔(23)的中间安装有所述过滤网(24)，所述过滤网(24)为平面过滤网；所述第一活塞(22)的顶部设有所述第一把手(21)；用于对所述盒体(5)内部进行清洗的所述清洗机构(3)安装于所述盒盖(1)上，且所述盒盖(1)的顶部设有所述透气孔(4)；所述标志机构(7)固定于所述盒盖(1)的顶端；所述密封机构(8)安装于所述盒盖(1)与所述盒体(5)连接处；所述盒盖(1)上设有透气孔(4)；其中，
所述密封机构(8)包括凹槽(81)、橡胶圈(82)、第一隔板(83)、第二隔板(84)和凸块(85)，所述盒体(5)的顶部边缘处设有所述凹槽(81)，且所述盒体(5)的顶部的所述凹槽(81)的外边缘安装所述橡胶圈(82)；所述盒体(5)的内部安装所述第一隔板(83)，且所述盒体(5)的内部安装所述第二隔板(84)；且所述第一隔板(83)与所述第二隔板(84)垂直设置；所述盒盖(1)的底部安装所述凸块(85)，所述凸块(85)与所述凹槽(81)卡合连接；
所述盒体(5)的侧面设有用于观察盒体(5)内部颜料容量的观察窗(6)；所述标志机构(7)包括第一划分条(71)和第二划分条(72)，所述盒盖(1)的顶部对应所述第一隔板(83)、第二隔板(84)的位置处分别设有所述第一划分条(71)和第二划分条(72)；通过观察窗(6)对盒体(5)内部颜料情况进行观察，通过划分条的设置能够更加方便在拆卸的时候对相应的地方进行加热，使盒盖(1)与盒体(5)之间更加方便分离；
所述过滤网(24)的底部设有滴墨头(241)，且所述滴墨头(241)为1/2球形结构；所述滴墨头(241)中心处与所述过滤网(24)的内部连通，且所述滴墨头(241)沿所述过滤网(24)的底部呈圆周阵列等间距分布；球形的滴墨头(241)一方面能够在向盒体(5)内部注墨的时候使墨在内部分布均匀，同时，在进行使用的时候能够防止盒体(5)内部出现彻底没墨造成盒体(5)内侧不方便清理的情况发生；
所述凹槽(81)包括滑槽(811)和注胶槽(812)，所述注胶槽(812)设于所述滑槽(811)的底部，且所述注胶槽(812)为圆弧线型结构，所述滑槽(811)的内部呈对称设置的折角结构；
所述凸块(85)的底部连接有用于密封卡合的连接块(851)，且所述连接块(851)的截面为锥形结构，所述连接块(851)与所述滑槽(811)配合连接，且所述连接块(851)的底部延伸至所述注胶槽(812)的内部；将橡胶圈(82)放置好后在注胶槽(812)上填满胶后，立刻将锥形结构的连接块(851)从盒体(5)的顶部滑向所述滑槽(811)对应的位置，其中滑槽(811)能够起到密封效果，通过在注胶槽(812)上填胶，使连接块(851)与注胶槽(812)通过胶密封，再次起到密封的作用，最后通过螺钉将盒盖(1)固定在盒体(5)的侧壁，从而实现多次密封；
所述清洗机构(3)包括进水口(31)、第二活塞(32)和清洗孔(33)，所述盒盖(1)上设有清洗孔(33)，且所述清洗孔(33)上设有第二活塞(32)；所述第二活塞(32)上设有进水口(31)；
所述凸块(85)的宽度等于所述滑槽(811)顶部的宽度，且所述凸块(85)的厚度等于所述橡胶圈(82)的厚度，能够使橡胶圈(82)与盒盖(1)以及盒体(5)之间的连接更加紧密，密封效果更好。
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