CN108724857B - 一种控温防雾玻璃的制备方法 - Google Patents

一种控温防雾玻璃的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108724857B
CN108724857B CN201810467534.3A CN201810467534A CN108724857B CN 108724857 B CN108724857 B CN 108724857B CN 201810467534 A CN201810467534 A CN 201810467534A CN 108724857 B CN108724857 B CN 108724857B
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass
temperature
treatment
antifogging
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810467534.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108724857A (zh
Inventor
秦世明
赵光勇
赵洁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Xixi Glass Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Xixi Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Xixi Glass Co Ltd filed Critical Zhejiang Xixi Glass Co Ltd
Priority to CN201810467534.3A priority Critical patent/CN108724857B/zh
Publication of CN108724857A publication Critical patent/CN108724857A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108724857B publication Critical patent/CN108724857B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10981—Pre-treatment of the layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C15/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by etching
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/38—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal at least one coating being a coating of an organic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D171/00—Coating compositions based on polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00—Methods for coating glass
    • C03C2218/10—Deposition methods
    • C03C2218/15—Deposition methods from the vapour phase
    • C03C2218/154—Deposition methods from the vapour phase by sputtering
    • C03C2218/156—Deposition methods from the vapour phase by sputtering by magnetron sputtering

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明涉及一种玻璃的制备方法，尤其是涉及一种控温防雾玻璃的制备方法。所述的制备方法包括以下步骤：（1）玻璃基层表面处理（2）镀膜处理（3）涂覆超亲水涂层（4）双层玻璃粘结等步骤，最终得到控温防雾玻璃。本发明具有如下有益效果：（1）具有多种组合式防雾手段；（2）防雾效果好；（3）能够较高湿度条件下仍然能防止雾气产生。

Description

一种控温防雾玻璃的制备方法
技术领域
本发明涉及一种玻璃的制备方法，尤其是涉及一种控温防雾玻璃的制备方法。
背景技术
在日常生活中，雾给我们造成了不少的麻烦。例如:在冬季，我们从温暖的室内走出室外时，眼镜立刻结出一片雾气，模糊了我们的视线;当我们准备吃热腾腾的饭菜时，眼镜也会有雾气生成，把饭菜误往鼻子里面送，造成不少的尴尬；还有冲完凉之后浴室的镜子；数码相机、望远镜的镜头等等。
而到了冬季或雨季，汽车内外温度有5度以上的差异，而且车内有充沛的水汽、湿度较高时，车窗玻璃就会起雾。尤其是车前窗挡风玻璃和后视镜起雾时，雾会严重影响驾驶员的视线，妨碍驾驶安全。如果长期打开空调来驱雾，效果并不明显，加上长期使用空调除湿还会增加不少油耗;尤其是巴士司机，不要为了清除前窗玻璃的雾而在驾驶过程中使用毛巾擦拭，这存在极大的安全驾驶隐患。
因此设计出一种能够有效防雾的玻璃便迫在眉睫。
目前防雾玻璃分为涂层防雾玻璃，电热防雾玻璃和纳米复合防雾。
其中：1、电热防雾玻璃：通过电加热使镜面湿度升高，雾气快速蒸发，从而形成不了雾层。除此之外，市面上还有其他类型的防雾镜。
2、纳米复合防雾玻璃： 利用纳米玻璃防雾膜利用物理和化学相与玻璃牢固的结合在一起，经过处理的玻璃表面具有亲水功能，由于水无法在基材表面形成水珠，而是形成均匀的水膜，从而达到防雾的效果。
例如一种在中国专利文献上公开的一种本发明涉及增透的防雾玻璃及其制备方法，其授权公告号为CN103570248A，该发明的增透的防雾玻璃的制备方法是在恒温酸性气氛中，对各种组分的玻璃片进行有效的刻蚀，在玻璃片的表面刻蚀出一层由玻璃片的表面向玻璃片的内部延伸的多孔结构层，以降低玻璃片表面的折射率，达到减反增透的效果，使玻璃片的透光率能从原来的91%提高到99%，所述向玻璃片的内部延伸的多孔结构层中的相邻的孔与孔相通或不相通；然后进行氧等离子体处理和退火处理，从而制备出本发明的增透的防雾玻璃；所述增透的防雾玻璃片的表面仍保持玻璃片固有的平滑性。该发明的增透的防雾玻璃的表面与水的接触角为5°~6°，从而可以有效降低水在玻璃表面的张力，使水迅速铺展在玻璃表面并达到防雾的目的。但是其仅仅通过表面处理改性达到降低表面接触角的效果从而达到防雾效果，其在雾气较大时往往不讷讷个很好的进行工作。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中玻璃防雾手段较为单一，防雾效果较不明显，无法在较高湿度情况下防止雾气的产生的问题，提供一种能够具有多种组合式防雾手段，防雾效果好，能够较高湿度条件下仍然能防止雾气产生的一种控温防雾玻璃的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种控温防雾玻璃的制备方法，所述的制备方法包括以下步骤：
（1）玻璃基层表面处理：将玻璃基层中的一个面置于热的氢氧化钾溶液中进行一次腐蚀处理，然后将进行一次处理后的玻璃基层上喷涂氢氟酸水雾，进行二次腐蚀处理，得到经过表面处理的玻璃基层；
（2）镀膜处理：在步骤（1）中经过表面处理的玻璃基层的端面上通过磁控溅射镀有一层纳米金属膜；
（3）涂覆超亲水涂层：在镀有纳米金属膜的玻璃基层表面涂覆超亲水涂料，烘干固化得到一端有超亲水涂层的玻璃基层；
（4）双层玻璃粘结：在两片步骤（3）得到的一端有超亲水涂层的玻璃基层的未经处理的端面之间粘结一层控温层，所述的控温层由若干有机硅导热层以及网状导电聚合物发热层交替组合而成，得到控温防雾玻璃。
本发明中的防雾玻璃采用表面超亲水树脂以及内部的控温层协同工作达到防雾效果，其中步骤1中通过两次腐蚀得到表面含有凹陷的腐蚀层，使得表面粗糙，使得水汽凝结过后不会停留在玻璃上，而直接掉落，同时步骤2中设置纳米金属层有利于提高与超亲水涂层的亲和性，步骤4中的控温层能够通过网状导电聚合物发热层在通电过程中的发热作用通过有机硅导热层传递至玻璃基层，从而升高了温度使得其不容易起雾。。
作为优选，所述的步骤（1）中氢氧化钾溶液中氢氧化钠的质量分数为20%，氢氧化钾溶液的温度为60-80℃，处理时间为15分钟。
设置氢氧化钾溶液能够使得玻璃基层表面进行初步腐蚀，有利于下一步的工作。
作为优选，所述的步骤（1）氢氟酸水雾的浓度2-8mmol/L，所述的氢氟酸水雾的直径为200-2000纳米，处理时间为30-120s。
作为优选，所述的步骤（2）中纳米金属膜为纳米铝膜，其厚度为5 nm。
作为优选，所述的步骤（2）中镀有一层纳米金属膜后需要经过后处理，所述的后处理步骤如下：将镀有纳米金属膜的玻璃基层在置于混合气体中，150-180℃下处理40-60分钟，得到表面含有羟基的纳米金属膜。
作为优选，所述的混合气体按照体积分数计其组成如下：氮气90%、水蒸气8%、一氧化碳1.99%以及醋酸0.01%。
将纳米金属膜上述混合气体中经行处理后，表面的纳米金属膜能够携带大量的羟基，从而增加极性，增强了与超亲水涂层的亲和力，有利于下一步反应。
作为优选，所述的表面含有羟基的纳米金属膜表面使用四甲基二硅氮烷进行表面处理，得到表面硅烷化处理的纳米金属膜。
通过四甲基二硅氮烷进行表面处理使得纳米金属膜表面的羟基转换成为二甲基硅基，其中含有的硅氢键具有反应活性，能够在催化剂的作用下与超亲水涂料发生化学反应，增强了超亲水涂层的牢固性。
作为优选，所述的步骤（3）中超亲水涂料按照质量分数计其组成如下：二氯甲烷50份、聚醚多元醇30份、三（五氟苯基）硼烷0.05份。
聚醚多元醇中含有大量的羟基，其与水的亲和力非常优异，且能够与硅氢键在三（五氟苯基）硼烷的催化下反生交联反应，产生化学键，能够有效地将聚醚多元醇接枝到玻璃基层表面。
作为优选，所述的步骤（4）中有机硅导热层为有机硅MQ树脂。
作为优选，所述的步骤（4）中导电聚合物发热层为聚噻吩、聚吡咯、聚苯胺、聚苯撑以及聚硅烷中的一种。
因此，本发明具有如下有益效果：（1）具有多种组合式防雾手段；（2）防雾效果好；（3）能够较高湿度条件下仍然能防止雾气产生。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案作以进一步描述说明。
如果无特殊说明，本发明的实施例中说采用的原料均为本领域常用的原料，实施例中所采用的方法，均为本领域的常规方法。
实施例1
一种控温防雾玻璃的制备方法，所述的制备方法包括以下步骤：
（1）玻璃基层表面处理：将玻璃基层分别中的一个面置于60℃的质量分数为20%的氢氧化钾溶液，处理15分钟中进行一次腐蚀处理，然后将进行一次处理后的玻璃基层上喷涂浓度为2mmol/L的氢氟酸水雾，处理120s，进行二次腐蚀处理，得到经过表面出的的玻璃基层；
（2）镀膜处理：在步骤（1）中经过表面处理的玻璃基层的端面上通过磁控溅射镀有一层厚度为5 nm的纳米铝膜；
镀有一层纳米铝膜后需要经过后处理，所述的后处理步骤如下：将镀有纳米铝膜的玻璃基层在置于混合气体中，150℃下处理40-60分钟，得到表面含有羟基的纳米铝膜，所述的表面含有羟基的纳米铝膜表面使用四甲基二硅氮烷进行表面处理，得到表面硅烷化处理的纳米铝膜。；
其中所述的混合气体按照体积分数计其组成如下：氮气90%、水蒸气8%、一氧化碳1.99%以及醋酸0.01%。
（3）涂覆超亲水涂层：在镀有纳米铝膜的玻璃基层表面涂覆超亲水涂料，烘干固化得到一端有超亲水涂层的玻璃基层，其中超亲水涂料按照质量分数计其组成如下：二氯甲烷50份、聚醚多元醇30份、三（五氟苯基）硼烷0.05份。；
（4）双层玻璃粘结：在步骤3中得到的玻璃基层的不含超亲水涂层的两片玻璃基层中粘结一层控温层，所述的控温层由5层有机硅MQ树脂导热层以及3层网状聚噻吩发热层交替组合而成，得到控温防雾玻璃。
通过本实施例得到的防雾玻璃水汽的最大接触角为5°，满足超疏水特性。
实施例2
一种控温防雾玻璃的制备方法，所述的制备方法包括以下步骤：
（1）玻璃基层表面处理：将玻璃基层分别中的一个面置于80℃的质量分数为20%的氢氧化钾溶液，处理15分钟中进行一次腐蚀处理，然后将进行一次处理后的玻璃基层上喷涂浓度为8mmol/L的氢氟酸水雾，处理30s，进行二次腐蚀处理，得到经过表面出的的玻璃基层；
（2）镀膜处理：在步骤（1）中经过表面处理的玻璃基层的端面上通过磁控溅射镀有一层厚度为5 nm的纳米铝膜；
镀有一层纳米铝膜后需要经过后处理，所述的后处理步骤如下：将镀有纳米铝膜的玻璃基层在置于混合气体中， 180℃下处理60分钟，得到表面含有羟基的纳米铝膜，所述的表面含有羟基的纳米铝膜表面使用四甲基二硅氮烷进行表面处理，得到表面硅烷化处理的纳米铝膜。；
其中所述的混合气体按照体积分数计其组成如下：氮气90%、水蒸气8%、一氧化碳1.99%以及醋酸0.01%。
（3）涂覆超亲水涂层：在镀有纳米铝膜的玻璃基层表面涂覆超亲水涂料，烘干固化得到一端有超亲水涂层的玻璃基层，其中超亲水涂料按照质量分数计其组成如下：二氯甲烷50份、聚醚多元醇30份、三（五氟苯基）硼烷0.05份。；
（4）双层玻璃粘结：在步骤3中得到的玻璃基层的不含超亲水涂层的两片玻璃基层中粘结一层控温层，所述的控温层由5层有机硅MQ树脂导热层以及3层网状聚吡咯发热层交替组合而成，得到控温防雾玻璃。
通过本实施例得到的防雾玻璃水汽的最大接触角为5°，满足超疏水特性。
实施例3
一种控温防雾玻璃的制备方法，所述的制备方法包括以下步骤：
（1）玻璃基层表面处理：将玻璃基层分别中的一个面置于75℃的质量分数为20%的氢氧化钾溶液，处理15分钟中进行一次腐蚀处理，然后将进行一次处理后的玻璃基层上喷涂浓度为5mmol/L的氢氟酸水雾，处理60s，进行二次腐蚀处理，得到经过表面出的的玻璃基层；
（2）镀膜处理：在步骤（1）中经过表面处理的玻璃基层的端面上通过磁控溅射镀有一层厚度为5 nm的纳米铝膜；
镀有一层纳米铝膜后需要经过后处理，所述的后处理步骤如下：将镀有纳米铝膜的玻璃基层在置于混合气体中，160℃下处理50分钟，得到表面含有羟基的纳米铝膜，所述的表面含有羟基的纳米铝膜表面使用四甲基二硅氮烷进行表面处理，得到表面硅烷化处理的纳米铝膜。；
其中所述的混合气体按照体积分数计其组成如下：氮气90%、水蒸气8%、一氧化碳1.99%以及醋酸0.01%。
（3）涂覆超亲水涂层：在镀有纳米铝膜的玻璃基层表面涂覆超亲水涂料，烘干固化得到一端有超亲水涂层的玻璃基层，其中超亲水涂料按照质量分数计其组成如下：二氯甲烷50份、聚醚多元醇30份、三（五氟苯基）硼烷0.05份。；
（4）双层玻璃粘结：在步骤3中得到的玻璃基层的不含超亲水涂层的两片玻璃基层中粘结一层控温层，所述的控温层由3层有机硅MQ树脂导热层以及2层网状聚硅烷发热层交替组合而成，得到控温防雾玻璃。
通过本实施例得到的防雾玻璃水汽的最大接触角为5°，满足超疏水特性。
实施例4
一种控温防雾玻璃的制备方法，所述的制备方法包括以下步骤：
（1）玻璃基层表面处理：将玻璃基层分别中的一个面置于65℃的质量分数为20%的氢氧化钾溶液，处理15分钟中进行一次腐蚀处理，然后将进行一次处理后的玻璃基层上喷涂浓度为6mmol/L的氢氟酸水雾，处理100s，进行二次腐蚀处理，得到经过表面出的的玻璃基层；
（2）镀膜处理：在步骤（1）中经过表面处理的玻璃基层的端面上通过磁控溅射镀有一层厚度为5 nm的纳米铝膜；
镀有一层纳米铝膜后需要经过后处理，所述的后处理步骤如下：将镀有纳米铝膜的玻璃基层在置于混合气体中，175℃下处理45分钟，得到表面含有羟基的纳米铝膜，所述的表面含有羟基的纳米铝膜表面使用四甲基二硅氮烷进行表面处理，得到表面硅烷化处理的纳米铝膜。；
其中所述的混合气体按照体积分数计其组成如下：氮气90%、水蒸气8%、一氧化碳1.99%以及醋酸0.01%。
（3）涂覆超亲水涂层：在镀有纳米铝膜的玻璃基层表面涂覆超亲水涂料，烘干固化得到一端有超亲水涂层的玻璃基层，其中超亲水涂料按照质量分数计其组成如下：二氯甲烷50份、聚醚多元醇30份、三（五氟苯基）硼烷0.05份。；
（4）双层玻璃粘结：在步骤3中得到的玻璃基层的不含超亲水涂层的两片玻璃基层中粘结一层控温层，所述的控温层由5层有机硅MQ树脂导热层以及3层网状聚苯胺发热层交替组合而成，得到控温防雾玻璃。
通过本实施例得到的防雾玻璃水汽的最大接触角为5°，满足超疏水特性。
实施例5
一种控温防雾玻璃的制备方法，所述的制备方法包括以下步骤：
（1）玻璃基层表面处理：将玻璃基层分别中的一个面置于66℃的质量分数为20%的氢氧化钾溶液，处理15分钟中进行一次腐蚀处理，然后将进行一次处理后的玻璃基层上喷涂浓度为4mmol/L的氢氟酸水雾，处理100s，进行二次腐蚀处理，得到经过表面出的的玻璃基层；
（2）镀膜处理：在步骤（1）中经过表面处理的玻璃基层的端面上通过磁控溅射镀有一层厚度为5 nm的纳米铝膜；
镀有一层纳米铝膜后需要经过后处理，所述的后处理步骤如下：将镀有纳米铝膜的玻璃基层在置于混合气体中，155℃下处理45分钟，得到表面含有羟基的纳米铝膜，所述的表面含有羟基的纳米铝膜表面使用四甲基二硅氮烷进行表面处理，得到表面硅烷化处理的纳米铝膜。；
其中所述的混合气体按照体积分数计其组成如下：氮气90%、水蒸气8%、一氧化碳1.99%以及醋酸0.01%。
（3）涂覆超亲水涂层：在镀有纳米铝膜的玻璃基层表面涂覆超亲水涂料，烘干固化得到一端有超亲水涂层的玻璃基层，其中超亲水涂料按照质量分数计其组成如下：二氯甲烷50份、聚醚多元醇30份、三（五氟苯基）硼烷0.05份。；
（4）双层玻璃粘结：在步骤3中得到的玻璃基层的不含超亲水涂层的两片玻璃基层中粘结一层控温层，所述的控温层由5层有机硅MQ树脂导热层以及3层网状聚苯胺发热层交替组合而成，得到控温防雾玻璃。
通过本实施例得到的防雾玻璃水汽的最大接触角为5°，满足超疏水特性。

Claims (10)

1.一种控温防雾玻璃的制备方法，其特征是，所述的制备方法包括以下步骤：
（1）玻璃基层表面处理：将玻璃基层中的一个面置于热的氢氧化钾溶液中进行一次腐蚀处理，然后将进行一次处理后的玻璃基层上喷涂氢氟酸水雾，进行二次腐蚀处理，得到经过表面处理的玻璃基层；
（2）镀膜处理：在步骤（1）中经过表面处理的玻璃基层的端面上通过磁控溅射镀有一层纳米金属膜；
（3）涂覆超亲水涂层：在镀有纳米金属膜的玻璃基层表面涂覆超亲水涂料，烘干固化得到一端有超亲水涂层的玻璃基层；
（4）双层玻璃粘结：在两片步骤（3）得到的一端有超亲水涂层的玻璃基层的未经处理的端面之间粘结一层控温层，所述的控温层由若干有机硅导热层以及网状导电聚合物发热层交替组合而成，得到控温防雾玻璃。
2.根据权利要求1所述的一种控温防雾玻璃的制备方法，其特征是，所述的步骤（1）中氢氧化钾溶液中氢氧化钠的质量分数为20%，氢氧化钾溶液的温度为60-80℃，处理时间为15分钟。
3.根据权利要求1或2所述的一种控温防雾玻璃的制备方法，其特征是，所述的步骤（1）氢氟酸水雾的浓度2-8mmol/L，所述的氢氟酸水雾的直径为200-2000纳米，处理时间为30-120s。
4.根据权利要求1所述的一种控温防雾玻璃的制备方法，其特征是，所述的步骤（2）中纳米金属膜为纳米铝膜，其厚度为5 nm。
5.根据权利要求1或4所述的一种控温防雾玻璃的制备方法，其特征是，所述的步骤（2）中镀有一层纳米金属膜后需要经过后处理，所述的后处理步骤如下：将镀有纳米金属膜的玻璃基层在置于混合气体中，150-180℃下处理40-60分钟，得到表面含有羟基的纳米金属膜。
6.根据权利要求5所述的一种控温防雾玻璃的制备方法，其特征是，所述的混合气体按照体积分数计其组成如下：氮气90%、水蒸气8%、一氧化碳1.99%以及醋酸0.01%。
7.根据权利要求5所述的一种控温防雾玻璃的制备方法，其特征是，所述的表面含有羟基的纳米金属膜表面使用四甲基二硅氮烷进行表面处理，得到表面硅烷化处理的纳米金属膜。
8.根据权利要求1所述的一种控温防雾玻璃的制备方法，其特征是，所述的步骤（3）中超亲水涂料按照质量分数计其组成如下：二氯甲烷50份、聚醚多元醇30份、三（五氟苯基）硼烷0.05份。
9.根据权利要求1所述的一种控温防雾玻璃的制备方法，其特征是，所述的步骤（4）中有机硅导热层为有机硅MQ树脂。
10.根据权利要求1或9所述的一种控温防雾玻璃的制备方法，其特征是，所述的步骤（4）中导电聚合物发热层为聚噻吩、聚吡咯、聚苯胺、聚苯撑以及聚硅烷中的一种。
CN201810467534.3A 2018-05-16 2018-05-16 一种控温防雾玻璃的制备方法 Active CN108724857B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810467534.3A CN108724857B (zh) 2018-05-16 2018-05-16 一种控温防雾玻璃的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810467534.3A CN108724857B (zh) 2018-05-16 2018-05-16 一种控温防雾玻璃的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108724857A CN108724857A (zh) 2018-11-02
CN108724857B true CN108724857B (zh) 2020-09-04

Family

ID=63938397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810467534.3A Active CN108724857B (zh) 2018-05-16 2018-05-16 一种控温防雾玻璃的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108724857B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111056747B (zh) * 2020-01-16 2022-06-03 河北芬谷林新材料科技有限公司 一种防雾玻璃及其制作方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11180737A (ja) * 1997-12-19 1999-07-06 Suzutora:Kk 防曇用フィルム
CN102649623A (zh) * 2011-02-28 2012-08-29 中国科学院理化技术研究所 增透的超亲水自清洁防雾玻璃及其制备方法
CN106630660A (zh) * 2016-09-08 2017-05-10 广州视睿电子科技有限公司 防雾玻璃及其制备方法
CN106810083A (zh) * 2017-02-16 2017-06-09 江苏秀强玻璃工艺股份有限公司 一种除雾玻璃及其制造方法
CN107879610A (zh) * 2017-11-14 2018-04-06 东南大学 具有防雾和露滴自洁功能的透明超疏水玻璃及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11180737A (ja) * 1997-12-19 1999-07-06 Suzutora:Kk 防曇用フィルム
CN102649623A (zh) * 2011-02-28 2012-08-29 中国科学院理化技术研究所 增透的超亲水自清洁防雾玻璃及其制备方法
CN106630660A (zh) * 2016-09-08 2017-05-10 广州视睿电子科技有限公司 防雾玻璃及其制备方法
CN106810083A (zh) * 2017-02-16 2017-06-09 江苏秀强玻璃工艺股份有限公司 一种除雾玻璃及其制造方法
CN107879610A (zh) * 2017-11-14 2018-04-06 东南大学 具有防雾和露滴自洁功能的透明超疏水玻璃及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108724857A (zh) 2018-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4315628B2 (ja) 反射器
Hong et al. Endurable water-repellent glass for automobiles
EP2647677B1 (en) Anti-fog coated article
CN103664004B (zh) 防雾涂层、防雾涂层的制备方法及防雾玻璃
CN105734499B (zh) 一种耐腐蚀增透防水膜的制备方法
CN105859153B (zh) 一种防雾减反射可见光双功能镀膜玻璃及其制备方法
Xin et al. A novel route to prepare weather resistant, durable antireflective films for solar glass
CN101531469A (zh) 一种透明疏水氧化铝薄膜及其制备方法
CN104160070A (zh) 阳极氧化表面处理
CN108724857B (zh) 一种控温防雾玻璃的制备方法
WO2012020899A1 (ko) 반사 방지성 유리 및 그 제조 방법
CN110272211A (zh) 一种在基板上制备含树枝状孔结构的二氧化硅/二氧化钛复合薄膜的方法
CN107285629A (zh) 一种汽车用防雾玻璃及制备方法
CN109401367B (zh) 一种高耐久性超亲水涂层
JP2012526719A (ja) 反射低減窓ガラスの製造方法
JP5264914B2 (ja) 基体を大気圧でプラズマで透明コーティングする方法
CN103664003A (zh) 一种隔热防雾膜剂的制备方法
WO2017223434A1 (en) Stacks including sol-gel layers and methods of forming thereof
US20120305071A1 (en) Substrate having a metal film for producing photovoltaic cells
CN114620947B (zh) 车辆用憎水减反玻璃及其制造方法与夹层玻璃
CN114805899A (zh) 一种防雾hud膜的制备方法
CN208234789U (zh) 一种控温防雾玻璃
US20130224386A1 (en) Process and means for the treatment of glass objects
WO2021090242A1 (en) Automotive glazing with anti-fingerprint coating
JP3889615B2 (ja) シリカ系薄膜の製造方法および有機−無機複合傾斜材料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant