CN108723608B - 一种具有防眩目功能的激光打标机 - Google Patents

一种具有防眩目功能的激光打标机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种具有防眩目功能的激光打标机,包括底座、加工台、支撑柱、横板、激光发射器、两个干燥机构和四个挡光机构,挡光机构包括固定块、转动块、挡光组件和清理组件,挡光组件包括第一电机、齿轮、齿条、挡光板和限位槽,清理组件包括清理单元和处理单元,清理单元包括气泵、缸筒、活塞杆和清理块,干燥机构包括竖板、摆动组件和鼓风机,该具有防眩目功能的激光打标机,通过挡光机构遮挡反射光,避免反射光对人眼造成伤害,从而提高了该激光打标机的安全性,通过干燥机构对激光发射器喷射热气,避免镜片出现结露现象,影响激光打标机的使用,从而提高了该激光打标机的便捷性。

Description

一种具有防眩目功能的激光打标机
技术领域
本发明涉及激光设备领域,特别涉及一种具有防眩目功能的激光打标机。
背景技术
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字,激光打标机主要分为CO2激光打标机,半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机,目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。
现有的激光打标机在使用过程中,激光照射在物质上,形成的反射光容易对工人们的眼睛造成伤害,使得现有的激光打标机的安全性大大降低,不仅如此,现有的激光打标机在潮湿环境下使用时,当激光打标机的镜片温度较低时,容易出现结露现象,严重影响了激光机的正常运行,使得现有的激光打标机的便捷性大大降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有防眩目功能的激光打标机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有防眩目功能的激光打标机,包括底座、加工台、支撑柱、横板、激光发射器、两个干燥机构和四个挡光机构,所述加工台固定在底座的上方,所述支撑柱竖向固定在加工台的上方,所述横板水平固定在支撑柱的顶端,所述激光发射器固定在横板的下方,两个干燥机构分别设置在横板的两侧,四个挡光机构周向均匀分布在加工台的四周;
所述挡光机构包括固定块、转动块、挡光组件和清理组件,所述固定块固定在底座的上方,所述固定块与加工台抵靠,所述转动块的一端与固定块铰接,所述挡光组件和清理组件均设置在转动块内,所述转动块的远离固定块的一端上设有第一开口;
所述挡光组件包括第一电机、齿轮、齿条、挡光板和限位槽,所述第一电机水平设置,所述第一电机与转动块内的底部固定连接,所述齿轮竖向设置,所述第一电机与齿轮传动连接,所述齿条、挡光板和限位槽均水平设置,所述限位槽与转动块内的顶部固定连接,所述挡光板设置在限位槽内,所述挡光板与限位槽滑动连接,所述齿条固定在挡光板的远离限位槽的一侧,所述齿轮与齿条啮合,所述挡光板与第一开口相匹配,所述挡光板与第一开口滑动连接;
所述清理组件包括清理单元和处理单元,所述清理单元设置在挡光板的上方,所述处理单元设置在清理单元的一侧;
所述清理单元包括气泵、缸筒、活塞杆和清理块,所述气泵固定在转动块内的顶部,所述缸筒竖向固定在气泵的下方,所述活塞杆竖向设置,所述活塞杆的顶端设置在缸筒内,所述活塞杆的底端与清理块固定连接,所述清理块与挡光板的顶部抵靠;
所述干燥机构包括竖板、摆动组件和鼓风机,所述竖板竖向固定在横板的一侧,所述摆动组件设置在竖板上,所述摆动组件与鼓风机连接;
所述摆动组件包括第二电机、驱动轮、第一凸块、摆动杆、第二凸块和定位单元,所述第二电机水平固定在竖板上,所述驱动轮竖向设置,所述第二电机与驱动轮传动连接,所述第一凸块固定在驱动轮的远离圆心处,所述摆动杆上设有第一条形孔和第二条形孔,所述第一凸块设置在第一条形孔内,所述第一凸块与第一条形孔滑动连接,所述摆动杆的一端与竖板铰接,所述摆动杆的另一端与鼓风机固定连接,所述第二凸块与定位单元连接,所述第二凸块设置在第二条形孔内,所述第二凸块与第二条形孔滑动连接。
作为优选,为了保持清理块的清洁度,所述处理单元包括第三电机、丝杆、移动块、喷头和导向单元,所述第三电机水平设置,所述第三电机与转动块内的顶部固定连接,所述丝杆水平设置,所述第三电机与丝杆传动连接,所述移动块套设在丝杆上,所述移动块的与丝杆的连接处设有与丝杆相匹配的螺纹,所述喷头固定在移动块的靠近清理块的一侧,所述导向单元设置在移动块的远离清理块的一侧。
作为优选,为了提高第三电机的驱动精度,所述第三电机为伺服电机。
作为优选,为了延长丝杆的使用寿命,所述丝杆的制作材料为不锈钢。
作为优选,为了提高丝杆的稳定性,所述丝杆的远离第三电机的一端上设有轴承座,所述轴承座固定在转动块的内壁上,所述轴承座套设在丝杆上。
作为优选,为了提高摆动杆摆动时的稳定性,所述定位单元包括定位板和两个限位块,两个限位块分别位于摆动杆的上方和下方,所述限位块与竖板固定连接,所述定位板竖向设置,所述限位块套设在定位板上,所述限位块与定位板滑动连接,所述第二凸块与定位板固定连接。
作为优选,为了使第一凸块与第一条形孔之间的传动更流畅,所述第一凸块与第一条形孔之间涂有润滑油。
作为优选,为了使驱动轮与第一凸块之间的连接更牢固,所述驱动轮与第一凸块为一体成型结构。
作为优选,为了提高移动块的稳定性,所述导向单元包括连杆、从动块和导向杆,所述连杆和导向杆均水平设置,所述导向杆的两端分别与转动块的两侧的内壁固定连接,所述从动块套设在导向杆上,所述从动块与导向杆滑动连接,所述从动块通过连杆与移动块固定连接。
作为优选,为了使从动块与导向杆之间的传动更流畅,所述从动块与导向杆间隙配合。
本发明的有益效果是,该具有防眩目功能的激光打标机,通过挡光机构遮挡反射光,避免反射光对人眼造成伤害,从而提高了该激光打标机的安全性,与现有的挡光机构相比,该挡光机构在运行时受到限位槽的限位作用而更稳定,通过干燥机构对激光发射器喷射热气,避免镜片出现结露现象,影响激光打标机的使用,从而提高了该激光打标机的便捷性,与现有的干燥机构相比,该干燥机构在通过控制驱动轮的转动角度即可控制摆动杆的摆动角度,从而能够提高该干燥机构的可控性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有防眩目功能的激光打标机的结构示意图;
图2是本发明的具有防眩目功能的激光打标机的挡光组件与清理单元的连接结构示意图;
图3是本发明的具有防眩目功能的激光打标机的干燥机构的结构示意图;
图4是本发明的具有防眩目功能的激光打标机的处理单元的结构示意图;
图中:1.底座,2.加工台,3.支撑柱,4.横板,5.激光发射器,6.固定块,7.转动块,8.第一电机,9.齿轮,10.齿条,11.挡光板,12.限位槽,13.气泵,14.缸筒,15.活塞杆,16.清理块,17.竖板,18.鼓风机,19.第二电机,20.驱动轮,21.第一凸块,22.摆动杆,23.第二凸块,24.第三电机,25.丝杆,26.移动块,27.喷头,28.定位板,29.限位块,30.从动块,31.导向杆。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种具有防眩目功能的激光打标机,包括底座1、加工台2、支撑柱3、横板4、激光发射器5、两个干燥机构和四个挡光机构,所述加工台2固定在底座1的上方,所述支撑柱3竖向固定在加工台2的上方,所述横板4水平固定在支撑柱3的顶端,所述激光发射器5固定在横板4的下方,两个干燥机构分别设置在横板4的两侧,四个挡光机构周向均匀分布在加工台2的四周;
通过挡光机构遮挡反射光,避免反射光对人眼造成伤害,从而提高了该激光打标机的安全性,与现有的挡光机构相比,该挡光机构在运行时受到限位槽12的限位作用而更稳定,通过干燥机构对激光发射器5喷射热气,避免镜片出现结露现象,影响激光打标机的使用,从而提高了该激光打标机的便捷性,与现有的干燥机构相比,该干燥机构在通过控制驱动轮20的转动角度即可控制摆动杆22的摆动角度,从而能够提高该干燥机构的可控性。
如图2所示,所述挡光机构包括固定块6、转动块7、挡光组件和清理组件,所述固定块6固定在底座1的上方,所述固定块6与加工台2抵靠,所述转动块7的一端与固定块6铰接,所述挡光组件和清理组件均设置在转动块7内,所述转动块7的远离固定块6的一端上设有第一开口;
实际上,固定块6的一侧还设有转动装置,这是为了驱动转动块7转动的;
所述挡光组件包括第一电机8、齿轮9、齿条10、挡光板11和限位槽12,所述第一电机8水平设置,所述第一电机8与转动块7内的底部固定连接,所述齿轮9竖向设置,所述第一电机8与齿轮9传动连接,所述齿条10、挡光板11和限位槽12均水平设置,所述限位槽12与转动块7内的顶部固定连接,所述挡光板11设置在限位槽12内,所述挡光板11与限位槽12滑动连接,所述齿条10固定在挡光板11的远离限位槽12的一侧,所述齿轮9与齿条10啮合,所述挡光板11与第一开口相匹配,所述挡光板11与第一开口滑动连接;
第一电机8驱动齿轮9转动,带动齿条10和挡光板11沿着限位槽12往复移动,在需要遮光时,将齿条10伸出转动块7。
如图2所示,所述清理组件包括清理单元和处理单元,所述清理单元设置在挡光板11的上方,所述处理单元设置在清理单元的一侧;
所述清理单元包括气泵13、缸筒14、活塞杆15和清理块16,所述气泵13固定在转动块7内的顶部,所述缸筒14竖向固定在气泵13的下方,所述活塞杆15竖向设置,所述活塞杆15的顶端设置在缸筒14内,所述活塞杆15的底端与清理块16固定连接,所述清理块16与挡光板11的顶部抵靠;
挡光板11伸出转动块7的同时,气泵13和缸筒14通过活塞杆15带动清理块16靠近挡光板11,对挡光板11起到清理作用。
如图3所示,所述干燥机构包括竖板17、摆动组件和鼓风机18,所述竖板17竖向固定在横板4的一侧,所述摆动组件设置在竖板17上,所述摆动组件与鼓风机18连接;
所述摆动组件包括第二电机19、驱动轮20、第一凸块21、摆动杆22、第二凸块23和定位单元,所述第二电机19水平固定在竖板17上,所述驱动轮20竖向设置,所述第二电机19与驱动轮20传动连接,所述第一凸块21固定在驱动轮20的远离圆心处,所述摆动杆22上设有第一条形孔和第二条形孔,所述第一凸块21设置在第一条形孔内,所述第一凸块21与第一条形孔滑动连接,所述摆动杆22的一端与竖板17铰接,所述摆动杆22的另一端与鼓风机18固定连接,所述第二凸块23与定位单元连接,所述第二凸块23设置在第二条形孔内,所述第二凸块23与第二条形孔滑动连接;
第二电机19驱动驱动轮20转动,通过第一凸块21带动摆动杆22绕着摆动杆22与竖板17的铰接点摆动,从而带动鼓风机18往复摆动,对激光发射器5吹热气,避免镜片出现结露现象。
如图4所示,所述处理单元包括第三电机24、丝杆25、移动块26、喷头27和导向单元,所述第三电机24水平设置,所述第三电机24与转动块7内的顶部固定连接,所述丝杆25水平设置,所述第三电机24与丝杆25传动连接,所述移动块26套设在丝杆25上,所述移动块26的与丝杆25的连接处设有与丝杆25相匹配的螺纹,所述喷头27固定在移动块26的靠近清理块16的一侧,所述导向单元设置在移动块26的远离清理块16的一侧,第三电机24驱动丝杆25转动,通过移动块26带动喷头27往复移动,通过喷头27对清理块16起到清洁效果,从而保持清理块16的清洁度。
作为优选,为了提高第三电机24的驱动精度,所述第三电机24为伺服电机。
作为优选,为了延长丝杆25的使用寿命,所述丝杆25的制作材料为不锈钢,不锈钢具有良好的耐腐蚀性,能够有效地减缓丝杆25的被腐蚀速率,从而能够延长丝杆25的使用寿命。
作为优选,为了提高丝杆25的稳定性,所述丝杆25的远离第三电机24的一端上设有轴承座,所述轴承座固定在转动块7的内壁上,所述轴承座套设在丝杆25上,轴承座在不影响丝杆25的转动的情况下能够对丝杆25起到限位支撑的作用,从而能够提高丝杆25的稳定性。
作为优选,为了提高摆动杆22摆动时的稳定性,所述定位单元包括定位板28和两个限位块29,两个限位块29分别位于摆动杆22的上方和下方,所述限位块29与竖板17固定连接,所述定位板28竖向设置,所述限位块29套设在定位板28上,所述限位块29与定位板28滑动连接,所述第二凸块23与定位板28固定连接,限位块29对定位板28起到限位作用,能够提高第二凸块23的稳定性,从而提高了摆动杆22摆动时的稳定性。
作为优选,为了使第一凸块21与第一条形孔之间的传动更流畅,所述第一凸块21与第一条形孔之间涂有润滑油,能够减少第一凸块21与第一条形孔之间的摩擦力,从而能够使第一凸块21与第一条形孔之间的传动更流畅。
作为优选,为了使驱动轮20与第一凸块21之间的连接更牢固,所述驱动轮20与第一凸块21为一体成型结构。
作为优选,为了提高移动块26的稳定性,所述导向单元包括连杆、从动块30和导向杆31,所述连杆和导向杆31均水平设置,所述导向杆31的两端分别与转动块7的两侧的内壁固定连接,所述从动块30套设在导向杆31上,所述从动块30与导向杆31滑动连接,所述从动块30通过连杆与移动块26固定连接,导向杆31对从动块30起到限制转动的作用,从而通过连杆能够对移动块26起到限位作用,提高了移动块26的稳定性。
作为优选,为了使从动块30与导向杆31之间的传动更流畅,所述从动块30与导向杆31间隙配合。
通过挡光组件遮挡反射光,避免反射光对人眼造成伤害,从而提高了该激光打标机的安全性,通过清理组件保持挡光板11的清洁度,延长挡光组件的使用寿命,与现有的挡光机构相比,该挡光机构在运行时受到限位槽12的限位作用而更稳定,通过摆动组件驱动鼓风机18摆动,对激光发射器5喷射热气,避免镜片出现结露现象,影响激光打标机的使用,从而提高了该激光打标机的便捷性,与现有的干燥机构相比,该干燥机构在通过控制驱动轮20的转动角度即可控制摆动杆22的摆动角度,从而能够提高该干燥机构的可控性。
与现有技术相比,该具有防眩目功能的激光打标机,通过挡光机构遮挡反射光,避免反射光对人眼造成伤害,从而提高了该激光打标机的安全性,与现有的挡光机构相比,该挡光机构在运行时受到限位槽12的限位作用而更稳定,通过干燥机构对激光发射器5喷射热气,避免镜片出现结露现象,影响激光打标机的使用,从而提高了该激光打标机的便捷性,与现有的干燥机构相比,该干燥机构在通过控制驱动轮20的转动角度即可控制摆动杆22的摆动角度,从而能够提高该干燥机构的可控性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有防眩目功能的激光打标机,其特征在于,包括底座(1)、加工台(2)、支撑柱(3)、横板(4)、激光发射器(5)、两个干燥机构和四个挡光机构,所述加工台(2)固定在底座(1)的上方,所述支撑柱(3)竖向固定在加工台(2)的上方,所述横板(4)水平固定在支撑柱(3)的顶端,所述激光发射器(5)固定在横板(4)的下方,两个干燥机构分别设置在横板(4)的两侧,四个挡光机构周向均匀分布在加工台(2)的四周;
所述挡光机构包括固定块(6)、转动块(7)、挡光组件和清理组件,所述固定块(6)固定在底座(1)的上方,所述固定块(6)与加工台(2)抵靠,所述转动块(7)的一端与固定块(6)铰接,所述挡光组件和清理组件均设置在转动块(7)内,所述转动块(7)的远离固定块(6)的一端上设有第一开口;
所述挡光组件包括第一电机(8)、齿轮(9)、齿条(10)、挡光板(11)和限位槽(12),所述第一电机(8)水平设置,所述第一电机(8)与转动块(7)内的底部固定连接,所述齿轮(9)竖向设置,所述第一电机(8)与齿轮(9)传动连接,所述齿条(10)、挡光板(11)和限位槽(12)均水平设置,所述限位槽(12)与转动块(7)内的顶部固定连接,所述挡光板(11)设置在限位槽(12)内,所述挡光板(11)与限位槽(12)滑动连接,所述齿条(10)固定在挡光板(11)的远离限位槽(12)的一侧,所述齿轮(9)与齿条(10)啮合,所述挡光板(11)与第一开口相匹配,所述挡光板(11)与第一开口滑动连接;
所述清理组件包括清理单元和处理单元,所述清理单元设置在挡光板(11)的上方,所述处理单元设置在清理单元的一侧;
所述清理单元包括气泵(13)、缸筒(14)、活塞杆(15)和清理块(16),所述气泵(13)固定在转动块(7)内的顶部,所述缸筒(14)竖向固定在气泵(13)的下方,所述活塞杆(15)竖向设置,所述活塞杆(15)的顶端设置在缸筒(14)内,所述活塞杆(15)的底端与清理块(16)固定连接,所述清理块(16)与挡光板(11)的顶部抵靠;
所述干燥机构包括竖板(17)、摆动组件和鼓风机(18),所述竖板(17)竖向固定在横板(4)的一侧,所述摆动组件设置在竖板(17)上,所述摆动组件与鼓风机(18)连接;
所述摆动组件包括第二电机(19)、驱动轮(20)、第一凸块(21)、摆动杆(22)、第二凸块(23)和定位单元,所述第二电机(19)水平固定在竖板(17)上,所述驱动轮(20)竖向设置,所述第二电机(19)与驱动轮(20)传动连接,所述第一凸块(21)固定在驱动轮(20)的远离圆心处,所述摆动杆(22)上设有第一条形孔和第二条形孔,所述第一凸块(21)设置在第一条形孔内,所述第一凸块(21)与第一条形孔滑动连接,所述摆动杆(22)的一端与竖板(17)铰接,所述摆动杆(22)的另一端与鼓风机(18)固定连接,所述第二凸块(23)与定位单元连接,所述第二凸块(23)设置在第二条形孔内,所述第二凸块(23)与第二条形孔滑动连接。
2.如权利要求1所述的具有防眩目功能的激光打标机,其特征在于,所述处理单元包括第三电机(24)、丝杆(25)、移动块(26)、喷头(27)和导向单元,所述第三电机(24)水平设置,所述第三电机(24)与转动块(7)内的顶部固定连接,所述丝杆(25)水平设置,所述第三电机(24)与丝杆(25)传动连接,所述移动块(26)套设在丝杆(25)上,所述移动块(26)的与丝杆(25)的连接处设有与丝杆(25)相匹配的螺纹,所述喷头(27)固定在移动块(26)的靠近清理块(16)的一侧,所述导向单元设置在移动块(26)的远离清理块(16)的一侧。
3.如权利要求2所述的具有防眩目功能的激光打标机,其特征在于,所述第三电机(24)为伺服电机。
4.如权利要求2所述的具有防眩目功能的激光打标机,其特征在于,所述丝杆(25)的制作材料为不锈钢。
5.如权利要求2所述的具有防眩目功能的激光打标机,其特征在于,所述丝杆(25)的远离第三电机(24)的一端上设有轴承座,所述轴承座固定在转动块(7)的内壁上,所述轴承座套设在丝杆(25)上。
6.如权利要求1所述的具有防眩目功能的激光打标机,其特征在于,所述定位单元包括定位板(28)和两个限位块(29),两个限位块(29)分别位于摆动杆(22)的上方和下方,所述限位块(29)与竖板(17)固定连接,所述定位板(28)竖向设置,所述限位块(29)套设在定位板(28)上,所述限位块(29)与定位板(28)滑动连接,所述第二凸块(23)与定位板(28)固定连接。
7.如权利要求1所述的具有防眩目功能的激光打标机,其特征在于,所述第一凸块(21)与第一条形孔之间涂有润滑油。
8.如权利要求1所述的具有防眩目功能的激光打标机,其特征在于,所述驱动轮(20)与第一凸块(21)为一体成型结构。
9.如权利要求2所述的具有防眩目功能的激光打标机,其特征在于,所述导向单元包括连杆、从动块(30)和导向杆(31),所述连杆和导向杆(31)均水平设置,所述导向杆(31)的两端分别与转动块(7)的两侧的内壁固定连接,所述从动块(30)套设在导向杆(31)上,所述从动块(30)与导向杆(31)滑动连接,所述从动块(30)通过连杆与移动块(26)固定连接。
10.如权利要求9所述的具有防眩目功能的激光打标机,其特征在于,所述从动块(30)与导向杆(31)间隙配合。
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