CN108723492A - 一种膜片割槽机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种膜片割槽机，水平移动机构安装与平台上，水平移动机构包括滑块和滑道，竖直移动机构安装于横板一上且固定连接，测距机构包括固定杆、旋转连接块一、连杆一和旋转连接块二，割槽机构包括电机和切割片，膜片加工平台轴线两边均匀设有八个相同的滑块安装孔，膜片加工平台轴线两边设有多个对称的膜片定位孔，简易方便加工上述膜片的，通过简单的竖直移动机构和机械千分表确保了割槽片外缘处与膜片加工平台始终在0.25mm处，这样即确保了加工精确又使整个割槽结构紧凑；而水平移动机构与膜片加工平台的组合可以使不同的规格的膜片在相同的膜片加工平台上加工，这样节省的加工时间，减少人员成本。

Description

一种膜片割槽机
技术领域
本发明涉及膜片技术领域，特别涉及一种膜片割槽机。
背景技术
随着隔膜压缩机应用领域的逐渐扩大，压缩气体的种类越来越多，隔膜压缩机的工作原理是活塞驱动液压油流动，液压油再推动膜片变形向上运动，从而使气缸容积减小，压缩气体，液压油作为膜片变形的动力来源，其中部分压缩介质在常温状态下即是液体，或是在增压后变成液体，而隔膜压缩机只适宜压缩气体，如果压缩介质形成液体堆积在气腔内，会导致膜片造成破裂，严重缩短易损件膜片的寿命，而且液体大量聚集还会使得缸盖因压缩液体而产生裂纹，因为液体压缩时体积不会变化。为此，膜片周向开有长槽，来导流上述液体，增加膜片使用寿命，而膜片一般厚度为0.5mm，长槽的深度只有0.25mm，一般现有技术在镗床用隔膜压缩机缸盖工位上加工，这样操作步骤复杂，而且时间较长，一般镗好一张膜片用时20分钟。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种膜片割槽机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种膜片割槽机：包括平台、水平移动机构、竖直移动机构、测距机构、割槽机构和膜片加工平台，所述平台上设有横板一、横板二、竖板一和竖板二且固定连接，所述横板一与竖板一一端通过螺栓连接，所述竖板一另一端与横板二右端通过螺栓连接，所述横板二左端与竖板二通过螺栓连接，所述水平移动机构安装与平台上，所述水平移动机构包括滑块和滑道，所述滑块安装于滑道且滑动连接，所述竖直移动机构安装于横板一上且固定连接，所述竖直移动机构包括滑块和滑道，所述滑块一端安装在滑道上且滑动连接，所述滑块另一端通过螺栓与竖板二固定连接，所述测距机构包括固定杆、旋转连接块一、连杆一和旋转连接块二，所述固定杆一端与横板一固定连接，而另一端与连杆一通过旋转连接块一旋转连接，所述连杆一与旋转连接块二旋转连接，所述旋转连接块二上设有千分表安装口，所述割槽机构包括电机和切割片，所述电机安装于竖板二且固定连接，所述切割片安装于电机的输出端处，所述膜片加工平台轴线两边均匀设有八个相同的滑块安装孔，所述膜片加工平台底面通过螺栓与滑块紧固连接，所述膜片加工平台轴线两边设有多个对称的膜片定位孔。
优选的，所述的平台为“L”型结构。。
优选的，所述的横板一外设有电源且固定连接，所述电源与电机电性连接。
优选的，所述的横板一、横板二、竖板一和竖板二，所述横板一与竖板一呈90°分布，所述横板二也与竖板二呈90°分布。
采用以上技术方案的有益效果是：在隔膜压缩机在运行时，热气从进气阀孔进入到弧形气侧模腔中，在膜片的压缩下部分压缩介质在常温状态下即是液体，让形成的液体聚集在缸头的下侧空间，而膜片上设有导流槽，产生的液体在重力的作用下，汇集在缸盖本体的底部，而放液孔设置在弧形气侧模腔的较低位置，在高压情况下形成的液体会顺着导流槽流入到放液孔中，所以在膜片的导流槽使用很有必要的，本发明一种膜片割槽机的就是简易方便加工上述膜片的，通过简单的竖直移动机构和机械千分表确保了割槽片外缘处与膜片加工平台始终在0.25mm处，这样即确保了加工精确又使整个割槽结构紧凑；而水平移动机构与膜片加工平台的组合可以使不同的规格的膜片在相同的膜片加工平台上加工，这样节省的加工时间，减少人员成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视剖视图；
图3是本发明的测距机构的结构示意图；
图4是本发明的竖直移动机构的左视图；
图5是本发明的膜片加工平台和膜片的俯视图；
图6是本发明的膜片成品的正等测示意图；
其中，1-平台，10-横板一，11-横板二，12-竖板一，13-竖板二(13)，2-水平移动机构，20-滑块，21-滑道，3-竖直移动机构，30-滑块，31-滑道，4-测距机构，40-固定杆，41-旋转连接块一，42-连杆一，43-旋转连接块二，430-千分表安装口，5-割槽机构，50-电机，51-切割片，6-膜片加工平台，60-安装孔，62-膜片定位孔。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1-6出示本发明的具体实施方式：一种膜片割槽机，包括平台1、水平移动机构2、竖直移动机构3、测距机构4、割槽机构5和膜片加工平台6，所述平台1上设有横板一10、横板二11、竖板一12和竖板二13且固定连接，所述横板一10与竖板一12一端通过螺栓连接，所述竖板一12另一端与横板二11右端通过螺栓连接，所述横板二11左端与竖板二13通过螺栓连接，所述水平移动机构2安装与平台1上，所述水平移动机构2包括滑块20和滑道21，所述滑块20安装于滑道21且滑动连接，所述竖直移动机构3安装于横板一10上且固定连接，所述竖直移动机构3包括滑块30和滑道31，所述滑块30一端安装在滑道31上且滑动连接，所述滑块30另一端通过螺栓与竖板二13固定连接，所述测距机构4包括固定杆40、旋转连接块一41、连杆一42和旋转连接块二43，所述固定杆40一端与横板一10固定连接，而另一端与连杆一42通过旋转连接块一41旋转连接，所述连杆一42与旋转连接块二43旋转连接，所述旋转连接块二43上设有千分表安装口430，所述割槽机构5包括电机50和切割片51，所述电机50安装于竖板二13且固定连接，所述切割片51安装于电机50的输出端处，所述膜片加工平台6轴线两边均匀设有八个相同的滑块20安装孔60，所述膜片加工平台6底面通过螺栓与滑块20紧固连接，所述膜片加工平台6轴线两边设有多个对称的膜片定位孔62。
本实施例中，所述的平台1为“L”型结构。
本实施例中，所述的横板一10外设有电源7且固定连接，所述电源7与电机50电性连接。
本实施例中，所述的横板一10、横板二11、竖板一12和竖板二13，所述横板一10与竖板一12呈90°分布，所述横板二11也与竖板二(13)呈90°分布。
在加工膜片的槽时，膜片放置在膜片加工平台6上，且通过膜片定位孔62进行定位，所述的膜片定位孔62的制作首先是通过不同规格的膜片在软件上模拟位置，确定圆心在一条直线上，再画出不同规格的膜片所对的膜片定位孔62，当膜片在膜片加工平台6定位好，移动水平移动机构2使要加工的膜片位于割槽机构5垂直下方，调整竖直移动机构3使得割槽机构5能上下运动，通过观察测距机构4，使得机械千分表的读数始终保持离膜片加工平台0.25mm的读数，进而进行加工，本发明一种膜片割槽机的就是简易方便加工上述膜片的，通过简单的竖直移动机构和机械千分表确保了割槽片外缘处与膜片加工平台始终在0.25mm处，这样即确保了加工精确又使整个割槽结构紧凑；而水平移动机构与膜片加工平台的组合可以使不同的规格的膜片在相同的膜片加工平台上加工，这样节省的加工时间，减少人员成本，平台1“L”型节约了空间，使结构占地更小更紧凑，横板一10、横板二11、竖板一12和竖板二13，所述横板一10与竖板一12呈90°分布，所述横板二11也与竖板二(13)呈90°分布，且都输通过螺栓连接，保证垂直关系使得整个机构加工出来的成品更加精确。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种膜片割槽机，其特征在于：包括平台(1)、水平移动机构(2)、竖直移动机构(3)、测距机构(4)、割槽机构(5)和膜片加工平台(6)，所述平台(1)上设有横板一(10)、横板二(11)、竖板一(12)和竖板二(13)且固定连接，所述横板一(10)与竖板一(12)一端通过螺栓连接，所述竖板一(12)另一端与横板二(11)右端通过螺栓连接，所述横板二(11)左端与竖板二(13)通过螺栓连接，所述水平移动机构(2)安装与平台(1)上，所述水平移动机构(2)包括滑块(20)和滑道(21)，所述滑块(20)安装于滑道(21)且滑动连接，所述竖直移动机构(3)安装于横板一(10)上且固定连接，所述竖直移动机构(3)包括滑块(30)和滑道(31)，所述滑块(30)一端安装在滑道(31)上且滑动连接，所述滑块(30)另一端通过螺栓与竖板二(13)固定连接，所述测距机构(4)包括固定杆(40)、旋转连接块一(41)、连杆一(42)和旋转连接块二(43)，所述固定杆(40)一端与横板一(10)固定连接，而另一端与连杆一(42)通过旋转连接块一(41)旋转连接，所述连杆一(42)与旋转连接块二(43)旋转连接，所述旋转连接块二(43)上设有千分表安装口(430)，所述割槽机构(5)包括电机(50)和切割片(51)，所述电机(50)安装于竖板二(13)且固定连接，所述切割片(51)安装于电机(50)的输出端处，所述膜片加工平台(6)轴线两边均匀设有八个相同的滑块(20)安装孔(60)，所述膜片加工平台(6)底面通过螺栓与滑块(20)紧固连接，所述膜片加工平台(6)轴线两边设有多个对称的膜片定位孔(62)。
2.根据权利要求1所述一种膜片割槽机，其特征在于：所述的平台(1)为“L”型结构。
3.根据权利要求1所述一种膜片割槽机，其特征在于：所述的横板一(10)外设有电源(7)且固定连接，所述电源(7)与电机(50)电性连接。
4.根据权利要求1所述一种膜片割槽机，其特征在于：所述的横板一(10)、横板二(11)、竖板一(12)和竖板二(13)，所述横板一(10)与竖板一(12)呈90°分布，所述横板二(11)也与竖板二(13)呈90°分布。
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