CN108723403A - 一种高性能整体合金刀具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高性能整体合金刀具，包括刀体、连接块和安装卡块，所述刀体的右端与连接块的左侧面接触，所述安装卡块的左侧面与连接块的右侧面固定连接，所述刀体外侧面的左端开设有四个环形排列的排屑槽，刀体右端的中部开设有第一螺孔，连接块左侧面对应第一螺孔的位置固定连接有螺杆，螺杆螺纹连接在第一螺孔内，第一螺孔的内底壁开设有减震槽。该高性能整体合金刀具，通过四个水道的进水端分别四个进水口的出水端固定连通，四个出水口分别于四个排屑槽连通，出水口的出水端指向排屑槽的右端，出水口的出水端与刀体上表面所成角度的范围为二十至三十度，通过进水管向水道内通入降温用水，解决了背景技术中提出的问题。

Description

一种高性能整体合金刀具

技术领域

本发明涉及合金刀具技术领域，具体为一种高性能整体合金刀具。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具，合金刀具是用合金制成，硬度比传统的单质刀具更高，工作过程中合金刀具通常处于静止状态，有电机带动需要切割的工件转动，再通过合金刀具对工件进行切割。

在机械加工中，需要刀具对工件进行加工，切出端面、斜面、沟槽或台阶面等，在切割过程中会产生大量的金属碎屑，如果不及时排除会严重影响刀具的切割精度和刀具背身的寿命，传统刀具通过在刀体上开槽来排屑，但较小的碎屑依然容易堆积，降低刀具的性能，而且刀具在工作过程中会产生大量的热量，会影响刀具的性能发挥，所以通产情况下会使用水进行降温，但传统的降温方式多是将水喷在工件上，刀体得不到更好的降温，依然会影响切割精度和刀具性能的发挥。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高性能整体合金刀具，解决了背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高性能整体合金刀具，包括刀体、连接块和安装卡块，所述刀体的右端与连接块的左侧面接触，所述安装卡块的左侧面与连接块的右侧面固定连接，所述刀体外侧面的左端开设有四个环形排列的排屑槽，所述刀体右端的中部开设有第一螺孔，所述连接块左侧面对应第一螺孔的位置固定连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接在第一螺孔内，所述第一螺孔的内底壁开设有减震槽，所述减震槽的内部活动套接有活动块，所述活动块的右侧面粘接有减震垫，所述减震垫的右侧面与螺杆的左端接触，所述活动块的左侧面与减震槽的内底壁之间固定连接有第一弹簧，所述减震槽的内壁上开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动连接有限位块，两个所述限位块的内侧面均与活动块的外侧面固定连接。

所述刀体的外侧面还开设有四个进水口，四个所述进水口的进水端均固定连通有进水管，所述刀体的内部还开设有四个水道，四个所述水道的进水端分别四个所述进水口的出水端固定连通，所述刀体的内部还开设有四个出水口，四个所述出水口分别于四个排屑槽连通，所述安装卡块的右侧面开设于凹槽，所述凹槽的内底壁开设有两个第一插孔，所述连接块上对应第一插孔的位置开设有第二插孔，所述刀体右端对应第二插孔的位置开设有插槽，两个所述第一插孔的内部均插接有限位杆，所述限位杆的左端分别贯穿第一插孔和第二插孔并插接在插槽内，所述凹槽的内部还设置有定位盘，两个所述限位杆的左端均与定位盘的左侧面固定连接，所述定位盘的中部开设有第二螺孔，所述凹槽内底壁对应第二螺孔的位置开设有第三螺孔，所述第二螺孔的内部螺纹连接螺栓，所述螺栓的左端贯穿第二螺孔并螺纹连接在第三螺孔内。

优选的，所述螺栓的外表面活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的左右两端分别与凹槽的内底壁和定位盘的左侧面固定连接。

优选的，所述四个所述进水口在刀体的外侧面以刀体的轴心为参照环形排列，四个所述水道在刀体的内部以刀体的轴心为参照环形排列。

优选的，所述出水口的出水端指向排屑槽的右端，所述出水口的出水端与刀体上表面所成角度的范围为二十至三十度。

优选的，所述限位杆以第三螺孔为参照对称，所述第一螺孔和第二螺孔位于同一轴心。

优选的，所述减震垫为橡胶垫，所述限位槽的长度是限位块长度的五倍。

(三)有益效果

本发明提供了一种高性能整体合金刀具，具备以下有益效果：

(1)、该高性能整体合金刀具，通过四个水道的进水端分别四个进水口的出水端固定连通，四个出水口分别于四个排屑槽连通，出水口的出水端指向排屑槽的右端，出水口的出水端与刀体上表面所成角度的范围为二十至三十度，通过进水管向水道内通入降温用水，不但能够快速的为刀体本身降温，在水通过出水口排出时，能够冲刷排屑槽内的金属碎屑，避免因为较小的碎屑在排屑槽内堆积而降低对刀体的切割精度，能够提高刀具的使用性能，且结构简单，解决了背景技术中提出的问题。

(2)、该高性能整体合金刀具，通过在第一螺孔的内底壁开设有减震槽，减震槽的内部活动套接有活动块，活动块的右侧面粘接有减震垫，减震垫的右侧面与螺杆的左端接触，活动块的左侧面与减震槽的内底壁之间固定连接有第一弹簧，利用第一弹簧和减震垫的弹性能够缓冲刀体工作时受到的振动，避免刀体与连接块产生共振，避免振动对刀体的切割精度造成影响，螺杆螺纹连接在第一螺孔内，限位杆的左端分别贯穿第一插孔和第二插孔并插接在插槽内，方便将连接块和安装卡块从刀体上拆卸，进行更换来适配不同机器的安装，或者对刀体进行其他操作，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构正剖图；

图3为本发明图2中A处的放大图。

图中：1刀体、2连接块、3安装卡块、4排屑槽、5第一螺孔、6螺杆、7减震槽、8活动块、9减震垫、10第一弹簧、11限位槽、12限位块、13进水口、14进水管、15水道、16出水口、17凹槽、18第一插孔、19第二插孔、20插槽、21限位杆、22定位盘、23第二螺孔、24第三螺孔、25螺栓、26第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高性能整体合金刀具，包括刀体1、连接块2和安装卡块3，刀体1的右端与连接块2的左侧面接触，安装卡块3的左侧面与连接块2的右侧面固定连接，刀体1外侧面的左端开设有四个环形排列的排屑槽4，刀体1右端的中部开设有第一螺孔5，连接块2左侧面对应第一螺孔5的位置固定连接有螺杆6，螺杆6螺纹连接在第一螺孔5内，第一螺孔5的内底壁开设有减震槽7，减震槽7的内部活动套接有活动块8，活动块8的右侧面粘接有减震垫9，减震垫9的右侧面与螺杆6的左端接触，活动块8的左侧面与减震槽7的内底壁之间固定连接有第一弹簧10，减震槽7的内壁上开设有两个限位槽11，两个限位槽11的内部均滑动连接有限位块12，减震垫9为橡胶垫，限位槽11的长度是限位块12长度的五倍，两个限位块12的内侧面均与活动块8的外侧面固定连接。

刀体1的外侧面还开设有四个进水口13，四个进水口13的进水端均固定连通有进水管14，刀体1的内部还开设有四个水道15，四个水道15的进水端分别四个进水口13的出水端固定连通，四个进水口13在刀体1的外侧面以刀体1的轴心为参照环形排列，四个水道15在刀体1的内部以刀体1的轴心为参照环形排列，刀体1的内部还开设有四个出水口16，出水口16的出水端指向排屑槽4的右端，出水口16的出水端与刀体1上表面所成角度的范围为二十至三十度，四个出水口16分别于四个排屑槽4连通，安装卡块3的右侧面开设于凹槽17，凹槽17的内底壁开设有两个第一插孔18，连接块2上对应第一插孔18的位置开设有第二插孔19，刀体1右端对应第二插孔19的位置开设有插槽20，两个第一插孔18的内部均插接有限位杆21，限位杆21的左端分别贯穿第一插孔18和第二插孔19并插接在插槽20内，凹槽17的内部还设置有定位盘22，两个限位杆21的左端均与定位盘22的左侧面固定连接，定位盘22的中部开设有第二螺孔23，限位杆21以第三螺孔24为参照对称，第一螺孔5和第二螺孔23位于同一轴心，凹槽17内底壁对应第二螺孔23的位置开设有第三螺孔24，第二螺孔23的内部螺纹连接螺栓25，螺栓25的左端贯穿第二螺孔23并螺纹连接在第三螺孔24内，螺栓25的外表面活动套接有第二弹簧26，第二弹簧26的左右两端分别与凹槽17的内底壁和定位盘22的左侧面固定连接。

综上所述，该高性能整体合金刀具，该高性能整体合金刀具，通过四个水道15的进水端分别四个进水口13的出水端固定连通，四个出水口16分别于四个排屑槽4连通，出水口16的出水端指向排屑槽4的右端，出水口16的出水端与刀体1上表面所成角度的范围为二十至三十度，通过进水管14向水道15内通入降温用水，不但能够快速的为刀体1本身降温，在水通过出水口16排出时，能够冲刷排屑槽4内的金属碎屑，避免因为较小的碎屑在排屑槽4内堆积而降低对刀体1的切割精度，能够提高刀具的使用性能，且结构简单，解决了背景技术中提出的问题。

该高性能整体合金刀具，通过在第一螺孔5的内底壁开设有减震槽7，减震槽7的内部活动套接有活动块8，活动块8的右侧面粘接有减震垫9，减震垫9的右侧面与螺杆6的左端接触，活动块8的左侧面与减震槽7的内底壁之间固定连接有第一弹簧10，利用第一弹簧10和减震垫9的弹性能够缓冲刀体1工作时受到的振动，避免刀体1与连接块2产生共振，避免振动对刀体1的切割精度造成影响，螺杆6螺纹连接在第一螺孔5内，限位杆21的左端分别贯穿第一插孔18和第二插孔19并插接在插槽20内，方便将连接块2和安装卡块3从刀体1上拆卸，进行更换来适配不同机器的安装，或者对刀体1进行其他操作，结构简单，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高性能整体合金刀具，包括刀体(1)、连接块(2)和安装卡块(3)，所述刀体(1)的右端与连接块(2)的左侧面接触，所述安装卡块(3)的左侧面与连接块(2)的右侧面固定连接，所述刀体(1)外侧面的左端开设有四个环形排列的排屑槽(4)，其特征在于：所述刀体(1)右端的中部开设有第一螺孔(5)，所述连接块(2)左侧面对应第一螺孔(5)的位置固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)螺纹连接在第一螺孔(5)内，所述第一螺孔(5)的内底壁开设有减震槽(7)，所述减震槽(7)的内部活动套接有活动块(8)，所述活动块(8)的右侧面粘接有减震垫(9)，所述减震垫(9)的右侧面与螺杆(6)的左端接触，所述活动块(8)的左侧面与减震槽(7)的内底壁之间固定连接有第一弹簧(10)，所述减震槽(7)的内壁上开设有两个限位槽(11)，两个所述限位槽(11)的内部均滑动连接有限位块(12)，两个所述限位块(12)的内侧面均与活动块(8)的外侧面固定连接；

所述刀体(1)的外侧面还开设有四个进水口(13)，四个所述进水口(13)的进水端均固定连通有进水管(14)，所述刀体(1)的内部还开设有四个水道(15)，四个所述水道(15)的进水端分别四个所述进水口(13)的出水端固定连通，所述刀体(1)的内部还开设有四个出水口(16)，四个所述出水口(16)分别于四个排屑槽(4)连通，所述安装卡块(3)的右侧面开设于凹槽(17)，所述凹槽(17)的内底壁开设有两个第一插孔(18)，所述连接块(2)上对应第一插孔(18)的位置开设有第二插孔(19)，所述刀体(1)右端对应第二插孔(19)的位置开设有插槽(20)，两个所述第一插孔(18)的内部均插接有限位杆(21)，所述限位杆(21)的左端分别贯穿第一插孔(18)和第二插孔(19)并插接在插槽(20)内，所述凹槽(17)的内部还设置有定位盘(22)，两个所述限位杆(21)的左端均与定位盘(22)的左侧面固定连接，所述定位盘(22)的中部开设有第二螺孔(23)，所述凹槽(17)内底壁对应第二螺孔(23)的位置开设有第三螺孔(24)，所述第二螺孔(23)的内部螺纹连接螺栓(25)，所述螺栓(25)的左端贯穿第二螺孔(23)并螺纹连接在第三螺孔(24)内。

2.根据权利要求1所述的一种高性能整体合金刀具，其特征在于：所述螺栓(25)的外表面活动套接有第二弹簧(26)，所述第二弹簧(26)的左右两端分别与凹槽(17)的内底壁和定位盘(22)的左侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高性能整体合金刀具，其特征在于：四个所述进水口(13)在刀体(1)的外侧面以刀体(1)的轴心为参照环形排列，四个所述水道(15)在刀体(1)的内部以刀体(1)的轴心为参照环形排列。

4.根据权利要求1所述的一种高性能整体合金刀具，其特征在于：所述出水口(16)的出水端指向排屑槽(4)的右端，所述出水口(16)的出水端与刀体(1)上表面所成角度的范围为二十至三十度。

5.根据权利要求1所述的一种高性能整体合金刀具，其特征在于：两个所述限位杆(21)以第三螺孔(24)为参照对称，所述第一螺孔(5)和第二螺孔(23)位于同一轴心。

6.根据权利要求1所述的一种高性能整体合金刀具，其特征在于：所述减震垫(9)为橡胶垫，所述限位槽(11)的长度是限位块(12)长度的五倍。