CN108722593A - 一种冶金工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冶金工艺，包括固定主体，所述固定主体中固定设置有容纳筒，所述容纳筒中左右通穿设置有第一旋动轴，所述第一旋动轴上固定设置有刀头，所述第一旋动轴向左穿出所述容纳筒后向左伸展进腔部中，所述第一旋动轴左端固定设置有第一锥转轮，所述腔部中上下通穿设置有蜗杆，所述腔部中设置有所述蜗杆配合的蜗轮，所述蜗轮中心通过一旋动轴与所述腔部后侧壁可旋动配合连接，所述蜗轮前端面中心固定设置有第二锥转轮；本发明结构简单，使用方便，能够自动对矿石进行破碎从而为下一步的冶炼活动做准备，安全稳定，工作效率高。

Description

一种冶金工艺

技术领域

本发明涉及冶金处理领域，具体是一种冶金工艺。

背景技术

选矿是冶炼前的准备工作，从矿山开采下来矿石以后，首先需要将含铁、铜、铝、锰等金属元素高的矿石甄选出来，为下一步的冶炼活动做准备。选矿过程中重要的一步就是对矿石进行破碎，目前市面上的破碎设备体积庞大，操作复杂，难以维修，工作效率低，不能适应现有的生产生活。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种冶金工艺，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种冶金工艺，包括固定主体，所述固定主体中固定设置有容纳筒，所述容纳筒中左右通穿设置有第一旋动轴，所述第一旋动轴上固定设置有刀头，所述第一旋动轴向左穿出所述容纳筒后向左伸展进腔部中，所述第一旋动轴左端固定设置有第一锥转轮，所述腔部中上下通穿设置有蜗杆，所述腔部中设置有所述蜗杆配合的蜗轮，所述蜗轮中心通过一旋动轴与所述腔部后侧壁可旋动配合连接，所述蜗轮前端面中心固定设置有第二锥转轮，所述第一锥转轮与所述第二锥转轮啮合连接，所述蜗杆向下伸展进传输腔中，所述蜗杆底端固定设置有第三锥转轮，所述传输腔中设置有与所述第三锥转轮啮合连接的第四锥转轮，所述第四锥转轮右端面固定设置有第二旋动轴，所述第二旋动轴右端设置有开口朝右的第一花键槽，所述第一花键槽右侧通接设置有滑移腔，所述滑移腔底部左侧固定设置有第一马达，所述第一马达右端动力配合连接有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆右端与所述滑移腔右侧壁可旋动配合连接，所述第一螺旋杆上螺旋配合连接有第一滑移块，所述第一滑移块与所述滑移腔滑移配合连接，所述第一滑移块顶部嵌设有第二马达，所述第二马达左右对称动力配合连接有第一花键轴和第二花键轴，所述第一花键轴与所述第一花键槽花键配合连接，所述滑移腔右侧通接设置有穿孔，所述穿孔向右通穿所述容纳筒内底壁，所述穿孔右侧通接设置有第一滑移槽，所述穿孔中过渡配合连接有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆左端开设有第二花键槽，所述第二花键槽与所述第二花键轴花键配合连接，所述第二螺旋杆上螺旋配合连接有滑移挡板，所述滑移挡板与所述第一滑移槽滑移配合连接。

进一步地技术方案，所述容纳筒内底壁中开设有外排口，所述外排口右侧通接设置有凹部，所述滑移挡板与所述凹部卡接连接，所述固定主体中设置有与所述外排口相对的出槽，所述出槽通接所述固定主体外部

进一步地技术方案，所述容纳筒顶壁中设置有进料口，所述进料口上方设置有防护盖，所述防护盖右端通过铰合件与所述容纳筒顶壁铰合配合连接。

本发明的有益效果是：

1.当需要对矿石进行破碎时时，打开防护盖将矿石通过进料口倒入容纳筒中；控制第一马达工作，第一马达带动第一螺旋杆旋动，第一螺旋杆带动第一滑移块向左滑移，直至第一花键轴与第一花键槽花键配合连接，此时控制第一马达停止工作，控制第二马达开始工作，第二马达带动第一花键轴旋动，第一花键轴带动第二旋动轴以及第四锥转轮旋动，第四锥转轮带动第三锥转轮以及蜗杆旋动，蜗杆带动蜗轮旋动，蜗轮带动第二锥转轮旋动，第二锥转轮带动第一锥转轮以及第一旋动轴旋动，第一旋动轴旋动带动刀头旋动对容纳筒中的矿石进行破碎；破碎均匀后，控制第二马达停止工作，再控制第一马达工作，第一马达带动第一螺旋杆旋动，第一螺旋杆带动第一滑移块向右滑移，直至第二花键槽与第二花键轴花键配合连接，控制第二马达开始工作，第二马达带动第二花键轴旋动，第二花键轴带动第二螺旋杆旋动，第二螺旋杆带动滑移挡板向左滑缩进第一滑移槽中，出槽打开，破碎完的矿石从外排口和出槽中排出。

2.本发明结构简单，使用方便，能够自动对矿石进行破碎从而为下一步的冶炼活动做准备，安全稳定，工作效率高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种冶金工艺内部结构示意图；

图2为本发明的一种冶金工艺工作时的结构示意图；

图3为本发明图1中A-A处剖视图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明的一种冶金工艺，包括固定主体10，所述固定主体10中固定设置有容纳筒32，所述容纳筒32中左右通穿设置有第一旋动轴35，所述第一旋动轴35上固定设置有刀头34，所述第一旋动轴35向左穿出所述容纳筒32后向左伸展进腔部38中，所述第一旋动轴35左端固定设置有第一锥转轮14，所述腔部38中上下通穿设置有蜗杆11，所述腔部38中设置有所述蜗杆11配合的蜗轮12，所述蜗轮12中心通过一旋动轴与所述腔部38后侧壁可旋动配合连接，所述蜗轮12前端面中心固定设置有第二锥转轮13，所述第一锥转轮14与所述第二锥转轮13啮合连接，所述蜗杆11向下伸展进传输腔16中，所述蜗杆11底端固定设置有第三锥转轮15，所述传输腔16中设置有与所述第三锥转轮15啮合连接的第四锥转轮17，所述第四锥转轮17右端面固定设置有第二旋动轴18，所述第二旋动轴18右端设置有开口朝右的第一花键槽19，所述第一花键槽19右侧通接设置有滑移腔26，所述滑移腔26底部左侧固定设置有第一马达20，所述第一马达20右端动力配合连接有第一螺旋杆24，所述第一螺旋杆24右端与所述滑移腔26右侧壁可旋动配合连接，所述第一螺旋杆24上螺旋配合连接有第一滑移块22，所述第一滑移块22与所述滑移腔26滑移配合连接，所述第一滑移块22顶部嵌设有第二马达23，所述第二马达23左右对称动力配合连接有第一花键轴21和第二花键轴25，所述第一花键轴21与所述第一花键槽19花键配合连接，所述滑移腔26右侧通接设置有穿孔27，所述穿孔27向右通穿所述容纳筒32内底壁，所述穿孔27右侧通接设置有第一滑移槽29，所述穿孔27中过渡配合连接有第二螺旋杆28，所述第二螺旋杆28左端开设有第二花键槽，所述第二花键槽与所述第二花键轴25花键配合连接，所述第二螺旋杆28上螺旋配合连接有滑移挡板31，所述滑移挡板31与所述第一滑移槽29滑移配合连接。

其中，所述容纳筒32内底壁中开设有外排口37，所述外排口37右侧通接设置有凹部36，所述滑移挡板31与所述凹部36卡接连接，所述固定主体10中设置有与所述外排口37相对的出槽30，所述出槽30通接所述固定主体10外部

其中，所述容纳筒32顶壁中设置有进料口33，所述进料口33上方设置有防护盖331，所述防护盖331右端通过铰合件332与所述容纳筒32顶壁铰合配合连接。

初始状态时，所述第一马达20和所述第二马达23处于停止工作状态，所述第一滑移块22位于所述第一螺旋杆24中间位置，所述第一花键轴21未与所述第一花键槽19花键配合连接，所述第二花键槽未与所述第二花键轴25花键配合连接，所述滑移挡板31与所述凹部36卡接连接，所述滑移挡板31对所述外排口37起到封闭作用，所述防护盖331闭合。

当需要对矿石进行破碎时时，打开所述防护盖331将矿石通过所述进料口33倒入所述容纳筒32中；控制所述第一马达20工作，所述第一马达20带动所述第一螺旋杆24旋动，所述第一螺旋杆24带动所述第一滑移块22向左滑移，直至所述第一花键轴21与所述第一花键槽19花键配合连接，此时控制所述第一马达20停止工作，控制所述第二马达23开始工作，所述第二马达23带动所述第一花键轴21旋动，所述第一花键轴21带动所述第二旋动轴18以及所述第四锥转轮17旋动，所述第四锥转轮17带动所述第三锥转轮15以及所述蜗杆11旋动，所述蜗杆11带动所述蜗轮12旋动，所述蜗轮12带动所述第二锥转轮13旋动，所述第二锥转轮13带动所述第一锥转轮14以及所述第一旋动轴35旋动，所述第一旋动轴35旋动带动所述刀头34旋动对所述容纳筒32中的矿石进行破碎；破碎均匀后，控制所述第二马达23停止工作，再控制所述第一马达20工作，所述第一马达20带动所述第一螺旋杆24旋动，所述第一螺旋杆24带动所述第一滑移块22向右滑移，直至所述第二花键槽与所述第二花键轴25花键配合连接，控制所述第二马达23开始工作，所述第二马达23带动所述第二花键轴25旋动，所述第二花键轴25带动所述第二螺旋杆28旋动，所述第二螺旋杆28带动所述滑移挡板31向左滑缩进所述第一滑移槽29中，所述出槽30打开，破碎完的矿石从所述外排口37和所述出槽30中排出。

本发明的有益效果是：

1.当需要对矿石进行破碎时时，打开防护盖将矿石通过进料口倒入容纳筒中；控制第一马达工作，第一马达带动第一螺旋杆旋动，第一螺旋杆带动第一滑移块向左滑移，直至第一花键轴与第一花键槽花键配合连接，此时控制第一马达停止工作，控制第二马达开始工作，第二马达带动第一花键轴旋动，第一花键轴带动第二旋动轴以及第四锥转轮旋动，第四锥转轮带动第三锥转轮以及蜗杆旋动，蜗杆带动蜗轮旋动，蜗轮带动第二锥转轮旋动，第二锥转轮带动第一锥转轮以及第一旋动轴旋动，第一旋动轴旋动带动刀头旋动对容纳筒中的矿石进行破碎；破碎均匀后，控制第二马达停止工作，再控制第一马达工作，第一马达带动第一螺旋杆旋动，第一螺旋杆带动第一滑移块向右滑移，直至第二花键槽与第二花键轴花键配合连接，控制第二马达开始工作，第二马达带动第二花键轴旋动，第二花键轴带动第二螺旋杆旋动，第二螺旋杆带动滑移挡板向左滑缩进第一滑移槽中，出槽打开，破碎完的矿石从外排口和出槽中排出。

2.本发明结构简单，使用方便，能够自动对矿石进行破碎从而为下一步的冶炼活动做准备，安全稳定，工作效率高。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种冶金工艺，包括固定主体，其特征在于：所述固定主体中固定设置有容纳筒，所述容纳筒中左右通穿设置有第一旋动轴，所述第一旋动轴上固定设置有刀头，所述第一旋动轴向左穿出所述容纳筒后向左伸展进腔部中，所述第一旋动轴左端固定设置有第一锥转轮，所述腔部中上下通穿设置有蜗杆，所述腔部中设置有所述蜗杆配合的蜗轮，所述蜗轮中心通过一旋动轴与所述腔部后侧壁可旋动配合连接，所述蜗轮前端面中心固定设置有第二锥转轮，所述第一锥转轮与所述第二锥转轮啮合连接，所述蜗杆向下伸展进传输腔中，所述蜗杆底端固定设置有第三锥转轮，所述传输腔中设置有与所述第三锥转轮啮合连接的第四锥转轮，所述第四锥转轮右端面固定设置有第二旋动轴，所述第二旋动轴右端设置有开口朝右的第一花键槽，所述第一花键槽右侧通接设置有滑移腔，所述滑移腔底部左侧固定设置有第一马达，所述第一马达右端动力配合连接有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆右端与所述滑移腔右侧壁可旋动配合连接，所述第一螺旋杆上螺旋配合连接有第一滑移块，所述第一滑移块与所述滑移腔滑移配合连接，所述第一滑移块顶部嵌设有第二马达，所述第二马达左右对称动力配合连接有第一花键轴和第二花键轴，所述第一花键轴与所述第一花键槽花键配合连接，所述滑移腔右侧通接设置有穿孔，所述穿孔向右通穿所述容纳筒内底壁，所述穿孔右侧通接设置有第一滑移槽，所述穿孔中过渡配合连接有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆左端开设有第二花键槽，所述第二花键槽与所述第二花键轴花键配合连接，所述第二螺旋杆上螺旋配合连接有滑移挡板，所述滑移挡板与所述第一滑移槽滑移配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种冶金工艺，其特征在于：所述容纳筒内底壁中开设有外排口，所述外排口右侧通接设置有凹部，所述滑移挡板与所述凹部卡接连接，所述固定主体中设置有与所述外排口相对的出槽，所述出槽通接所述固定主体外部。

3.根据权利要求1所述的一种冶金工艺，其特征在于：所述容纳筒顶壁中设置有进料口，所述进料口上方设置有防护盖，所述防护盖右端通过铰合件与所述容纳筒顶壁铰合配合连接。