CN108722239B - 陶瓷原材料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及陶瓷原材料混合装置,包括搅拌箱和缓冲机构,搅拌箱内腔安装有由动力装置驱动的搅拌轴;搅拌箱的顶端设置有入料口;搅拌箱壳体的下部设置有一段竖直的搅拌箱滑槽;缓冲机构包括安装在搅拌箱外壳上的气缸,气缸的伸缩杆朝向下方,伸缩杆的底部间隔安装有两个限位板;两个限位板上可滑动地套有一个外缓冲板,外缓冲板与两个限位板之间设置有弹簧;外缓冲板的内端伸进搅拌箱滑槽与一块水平的内缓冲板连接。物料从入料口进入搅拌箱内腔不会直接落在搅拌箱的底部,而是先落在内缓冲板上,通过弹簧减震,减小了加料时对搅拌箱的冲击力。加料结束后,气缸的伸缩杆向下伸长,将内缓冲板送至搅拌箱内腔的底面,不会影响正常的搅拌。
Description
技术领域
本发明涉及一种陶瓷原材料混合装置。
背景技术
现有的陶瓷原材料混合设备包括搅拌箱、设置在搅拌箱内的搅拌轴和驱动搅拌轴运动的电动机。搅拌箱的顶端设置有入料口,将物料直接从入料口倒入搅拌箱对搅拌箱的冲击力比较大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种能够减小加料冲击力的陶瓷原材料混合装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种陶瓷原材料混合装置,包括:
搅拌箱,内腔安装有由动力装置驱动的转轴,转轴上分布有搅拌轴;搅拌箱的顶端设置有入料口;搅拌箱壳体的下部设置有一段竖直的搅拌箱滑槽;
缓冲机构,包括安装在搅拌箱外壳上的气缸,气缸的伸缩杆朝向下方,伸缩杆的底部间隔安装有两个限位板;两个限位板上可滑动地套有一个外缓冲板,外缓冲板与两个限位板之间设置有弹簧;外缓冲板的内端伸进搅拌箱滑槽与一块水平的内缓冲板连接。
优选地,搅拌轴具有沿着竖直方向间隔设置、圆周方向交错设置的多个。
优选地,搅拌轴上还设置有与搅拌轴垂直的凸起。
优选地,入料口上安装有导料套。
优选地,导料套可拆卸地套接在入料口上。
优选地,搅拌箱的壳体上还安装有一个罩在缓冲机构上的防尘罩。
优选地,防尘罩上开设有竖直的透明视窗,透明视窗与外缓冲板相对设置。
优选地,透明视窗的一侧还设置有刻度。
本发明的优点在于:物料从入料口进入搅拌箱内腔不会直接落在搅拌箱的底部,而是先落在内缓冲板上,通过弹簧减震,减小了加料时对搅拌箱的冲击力。加料结束后,气缸的伸缩杆向下伸长,将内缓冲板送至搅拌箱内腔的底面,不会影响正常的搅拌。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例陶瓷原材料混合装置的结构示意图;
图2为本发明实施例防尘罩的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-2所示,本实施例的陶瓷原材料混合装置包括搅拌箱10和缓冲机构,搅拌箱10内腔安装有由动力装置20驱动的转轴30,转轴30上分布有搅拌轴32;搅拌箱10的顶端设置有入料口12;搅拌箱10壳体的下部设置有一段竖直的搅拌箱滑槽;缓冲机构包括安装在搅拌箱10外壳上的气缸50,气缸50的伸缩杆52朝向下方,伸缩杆52的底部间隔安装有两个限位板54;两个限位板54上可滑动地套有一个外缓冲板74,外缓冲板74与两个限位板54之间设置有弹簧60;外缓冲板74的内端伸进搅拌箱滑槽与一块水平的内缓冲板72连接。
本实施例的陶瓷原材料混合装置的优点在于:物料从入料口12进入搅拌箱10内腔不会直接落在搅拌箱10的底部,而是先落在内缓冲板72上,通过弹簧60减震,减小了加料时对搅拌箱10的冲击力。加料结束后,气缸50的伸缩杆52向下伸长,将内缓冲板72送至搅拌箱10内腔的底面,不会影响正常的搅拌。
优选地,搅拌轴32具有沿着竖直方向间隔设置、圆周方向交错设置的多个。优选地,搅拌轴32上还设置有与搅拌轴32垂直的凸起。
优选地,入料口12上安装有导料套40。优选地,导料套40可拆卸地套接在入料口12上。
优选地,搅拌箱10的壳体上还安装有一个罩在缓冲机构上的防尘罩80。优选地,防尘罩80上开设有竖直的透明视窗82,透明视窗82与外缓冲板74相对设置。优选地,透明视窗82的一侧还设置有刻度84。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种陶瓷原材料混合装置, 其特征在于,包括:
搅拌箱(10),内腔安装有由动力装置(20)驱动的转轴(30),所述转轴(30)上分布有搅拌轴(32);所述搅拌箱(10)的顶端设置有入料口(12);所述搅拌箱(10)壳体的下部设置有一段竖直的搅拌箱滑槽;
缓冲机构,包括安装在搅拌箱(10)外壳上的气缸(50),所述气缸(50)的伸缩杆(52)朝向下方,所述伸缩杆(52)的底部间隔安装有两个限位板(54);两个限位板(54)上可滑动地套有一个外缓冲板(74),所述外缓冲板(74)与两个限位板(54)之间设置有弹簧(60);所述外缓冲板(74)的内端伸进搅拌箱滑槽与一块水平的内缓冲板(72)连接;
所述搅拌轴(32)上还设置有与搅拌轴(32)垂直的凸起;
所述搅拌箱(10)的壳体上还安装有一个罩在缓冲机构上的防尘罩(80);
所述防尘罩(80)上开设有竖直的透明视窗(82),所述透明视窗(82)与外缓冲板(74)相对设置;
所述透明视窗(82)的一侧还设置有刻度(84)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷原材料混合装置,其特征在于,所述搅拌轴(32)具有沿着竖直方向间隔设置、圆周方向交错设置的多个。
3.根据权利要求1所述的陶瓷原材料混合装置,其特征在于,所述入料口(12)上安装有导料套(40)。
4.根据权利要求3所述的陶瓷原材料混合装置,其特征在于,所述导料套(40)可拆卸地套接在入料口(12)上。
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