CN108720528A - 一种无烟香及其制备方法 - Google Patents
一种无烟香及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108720528A CN108720528A CN201810337564.2A CN201810337564A CN108720528A CN 108720528 A CN108720528 A CN 108720528A CN 201810337564 A CN201810337564 A CN 201810337564A CN 108720528 A CN108720528 A CN 108720528A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fragrant
- powder
- core
- water
- glues
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G33/00—Religious or ritual equipment in dwelling or for general use
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
本发明一种无烟香,包括香芯,香芯的外部包有一内皮层,内皮层的外部包有一外皮层;内皮层按质量分数主要组成为:印尼楠树粘粉10‑20%、活性炭50‑70%、硝酸钾1.5‑3.5%、水麻皮粘粉15‑27%;外皮层按质量分数主要组成为:轻钙2‑5%、天然香木粉62‑73%、印尼楠树粘粉4‑6%、水麻皮粘粉16‑32%。
Description
技术领域
本发明涉及香领域,尤其是涉及的是一种无烟香及其制备方法。
背景技术
一般的香是用木粉通过粘合剂做成,香在燃烧时容易产生烟雾,增加碳粉可以提高提高香的燃烧效果,但是还是有一定的烟雾,而且碳粉的添加会造成香的颜色偏暗,影响美观。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种无烟香及其制备方法。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:一种无烟香,包括香芯,香芯的外部包有一内皮层,内皮层的外部包有一外皮层;内皮层按质量分数主要组成为:印尼楠树粘粉10-20%、活性炭50-70%、硝酸钾1.5-3.5%、水麻皮粘粉15-27%;外皮层按质量分数主要组成为:轻钙2-5%、天然香木粉62-73%、印尼楠树粘粉4-6%、水麻皮粘粉16-32%。印尼楠树粘粉当地老百姓又称为鼻涕粘,化灰好、灰质少、无异味、不烫手,主要起粘合作用,水麻皮粘粉粘性好,也起粘合作用。内皮层含有大比例的活性炭可以减少烟量,而微量的硝酸钾可以助燃,使香不会熄灭。香的香味主要由外皮层天然香木粉燃烧生成,轻钙可以增加灰的白度。内皮层的活性炭可以吸附外皮层天然香木燃烧的烟雾,使香无烟,外皮层将含活性炭的内皮层包住,外观不受活性炭的颜色影响,可以体现木粉的颜色或做成其他颜色。
优选的,天然香木粉为檀香粉、沉香粉、红桂粉中的一种或几种。根据不同的香型而配置不同香粉原料,天然香木粉,香气更天然、醇和。
优选的,内皮层按质量分数主要组成为:印尼楠树粘粉15%、活性炭65%、硝酸钾2%、水麻皮粘粉18%;外皮层按质量分数主要组成为:轻钙3%、天然香木粉62%、印尼楠树粘粉5%、水麻皮粘粉30%。该成分的香几乎无烟,又兼顾香的香味。
优选的,香芯为竹芯,直径0.8-2.5mm,长度18-68cm。可以制作出不同规格的香枝。
一种无烟香的制备方法,包括以下步骤:
(1)泡香芯:将天然竹芯浸入13-18%的硝酸钾水溶液,浸泡至少2分钟或竹芯浸透后将竹芯捞出,将竹芯干燥作为香芯;硝酸钾可以助燃,竹芯浸泡硝酸钾水溶液后作为香芯更容易燃烧,减少烟雾的产生,避免熄火;
(2)砸香脚:香芯的下部留一段作为香脚,香芯除香脚的部分作为香身,将香身放入水中打湿,在香身与香脚的连接位置撒水麻皮粘粉;这样做起到做香时香脚整齐作用,工人在之后操作时就可以手握住香脚部份进行加工生产;
(3)打底:将香身下水后即刻拿出并甩干水滴,使香身湿润,在香身的表面撒上打底粘,振动香芯使香身的表面光滑,将香芯干燥;打底粘为按质量分数水麻皮粘粉63-75%、石粉25-37%的混合物;香芯可放入制香机台进行振动;
(4)内遍上粉:将打底好的香芯的香身下水后拿出并甩干水滴,使香身湿润,在香身的表面撒上内遍粉,振动香,使香身的表面光滑,将香芯干燥;
内遍粉的制备方法为:
步骤4.1 按质量分数的印尼楠树粘粉10-20%、活性炭50-70%、硝酸钾1.5-3.5%、水麻皮粘粉15-27%混合均匀形成内遍混合物,
步骤4.2 往内遍混合物加入质量为内遍混合物9-11%的纯净水并搅拌均匀形成内遍粉;
(5)外遍上粉:将上号内遍粉的香芯的香身下水后拿出并甩干水滴,使香身湿润,在香身的表面撒上外遍粉,振动香,使香身的表面光滑;
外遍粉的制备方法为:
步骤5.1 按质量分数的轻钙2-5%、天然香木粉62-73%、印尼楠树粘粉4-6%、水麻皮粘粉16-32%混合均匀形成外遍混合物,
步骤5.2 往外遍混合物加入质量为外遍混合物12-14%的纯净水并搅拌均匀形成外遍粉;
(6)晒香:将香干燥后形成无烟香。
优选的,还包括步骤(7)将无烟香的香脚用纯净水洗一遍,然后干燥。这样即可保证香身表面不被破坏,又可保证信众干净用香。可以将香脚上沾到的活性炭(颜色是黑的,影响香脚的外观)洗干净。
优选的,包括以下步骤:
(1)泡香芯:将天然竹芯浸入15%的硝酸钾水溶液,浸泡至少2分钟或竹芯浸透后将竹芯捞出,将竹芯干燥作为香芯;
(2)砸香脚:香芯的下部留一段作为香脚,香芯除香脚的部分作为香身,将香身放入水中打湿,在香身与香脚的连接位置撒水麻皮粘粉;
(3)打底:将香身下水后即刻拿出并甩干水滴,使香身湿润,在香身的表面撒上打底粘,振动香芯使香身的表面光滑,将香芯干燥;打底粘为按质量分数水麻皮粘粉70%、石粉30%的混合物;
(4)内遍上粉:将打底好的香芯的香身下水后拿出并甩干水滴,使香身湿润,在香身的表面撒上内遍粉,振动香,使香身的表面光滑,将香芯干燥;
内遍粉的制备方法为:
步骤4.1 按质量分数的印尼楠树粘粉15%、活性炭65%、硝酸钾2%、水麻皮粘粉18%混合均匀形成内遍混合物,
步骤4.2 往内遍混合物加入质量为内遍混合物10%的纯净水并搅拌均匀形成内遍粉;
(5)外遍上粉:将上号内遍粉的香芯的香身下水后拿出并甩干水滴,使香身湿润,在香身的表面撒上外遍粉,振动香,使香身的表面光滑;
外遍粉的制备方法为:
步骤5.1 按质量分数的轻钙3%、天然香木粉62%、印尼楠树粘粉5%、水麻皮粘粉30%混合均匀形成外遍混合物,
步骤5.2 往外遍混合物加入质量为外遍混合物13%的纯净水并搅拌均匀形成外遍粉;
(6)晒香:将香干燥后形成无烟香。
优选的,干燥方法为晒干、烘干或阴干。晒干是可将多跟香芯或香展开成扇形。步骤(6)可以将香在室外晒3小时左右后再翻晒一次,这样可以保证香的颜色一致。
优选的,竹芯的直径0.8-2.5mm、长度18-68cm,香脚的长度为9-12cm。
优选的,天然香木粉为檀香粉、沉香粉、香柏木粉中的一种或几种。
通过采用上述的技术方案,本发明的有益效果是:内皮层的活性炭可以吸附外皮层天然香木燃烧的烟雾,使香无烟,外皮层将含活性炭的内皮层包住,外观不受活性炭的颜色影响,可以体现木粉的颜色或做成其他颜色。洗香脚可以将香脚上沾到的活性炭(颜色是黑的,影响香脚的外观)洗干净,这样即可保证香身表面不被破坏,又可保证信众干净用香。
具体实施方式
以下具体实施例来进一步说明本发明。
实施例1:
本发明一种无烟香,包括香芯,香芯的外部包有一内皮层,内皮层的外部包有一外皮层。内皮层的成分按质量分数主要组成为:印尼楠树粘粉10%、活性炭70%、硝酸钾1.5%、水麻皮粘粉18.5%。外皮层的成分按质量分数主要组成为:轻钙2%、天然香木粉62%、印尼楠树粘粉4%、水麻皮粘粉32%。
天然香木粉为檀香粉。
实施例2:
一种无烟香,包括香芯,香芯为竹芯,直径0.8mm,长度18cm,香芯的外部包有一内皮层,内皮层的外部包有一外皮层;内皮层按质量分数主要组成为:印尼楠树粘粉20%、活性炭50%、硝酸钾3.5%、水麻皮粘粉26.5%;外皮层按质量分数主要组成为:轻钙5%、天然香木粉73%、印尼楠树粘粉6%、水麻皮粘粉16-32%。天然香木粉为沉香粉和红桂粉1:1的混合物。
实施例3:
一种无烟香,包括香芯,香芯的外部包有一内皮层,内皮层的外部包有一外皮层。内皮层按质量分数主要组成为:印尼楠树粘粉15%、活性炭65%、硝酸钾2%、水麻皮粘粉18%;外皮层按质量分数主要组成为:轻钙3%、天然香木粉62%、印尼楠树粘粉5%、水麻皮粘粉30%。香芯为竹芯,直径2.5mm,长度68cm。
一种无烟香的制备方法,包括以下步骤:
(1)泡香芯:将天然竹芯浸入15%的硝酸钾水溶液,浸泡至少2-3分钟后将竹芯捞出,将竹芯晒干作为香芯;
(2)砸香脚:香芯的下部留一段作为香脚,香脚长度9cm,香芯除香脚的部分作为香身,在香身和香脚的连接位置做记号,将香身放入水中打湿,记号位置撒薄薄水麻皮粘粉;这样做起到做香时香脚整齐作用,工人在之后操作时就可以手握住香脚部份进行加工生产;
(3)打底:将香身下水后即刻拿出并甩干水滴,使香身湿润,将香芯均匀展开,在香身的表面撒上打底粘,将香芯放入制香机振动,使香身的表面光滑,将香芯干燥;打底粘为按质量分数水麻皮粘粉70%、石粉30%的混合物;
(4)内遍上粉:将打底好的香芯的香身下水后拿出并甩干水滴,使香身湿润,将香均匀展开,在香身的表面撒上内遍粉,振动香,使香身的表面光滑,将香芯晒干;
内遍粉的制备方法为:
步骤4.1 按质量分数的印尼楠树粘粉15%、活性炭65%、硝酸钾2%、水麻皮粘粉18%混合均匀形成内遍混合物,
步骤4.2 往内遍混合物加入质量为内遍混合物10%的纯净水并搅拌均匀形成内遍粉;
(5)外遍上粉:将上号内遍粉的香芯的香身下水后拿出并甩干水滴,使香身湿润,在香身的表面撒上外遍粉,振动香,使香身的表面光滑;
外遍粉的制备方法为:
步骤5.1 按质量分数的轻钙3%、天然香木粉62%、印尼楠树粘粉5%、水麻皮粘粉30%混合均匀形成外遍混合物,
步骤5.2 往外遍混合物加入质量为外遍混合物13%的纯净水并搅拌均匀形成外遍粉;
(6)晒香:将香晒干后形成无烟香;晒干时可以将香在室外晒3小时左右后再翻晒一次,这样可以保证香的颜色一致;
(7)将无烟香的香脚用纯净水洗一遍,然后干燥。这样即可保证香身表面不被破坏,又可保证信众干净用香。
实施例4:
一种无烟香的制备方法,包括以下步骤:
(1)泡香芯:将天然竹芯浸入13%的硝酸钾水溶液,浸泡3分钟后将竹芯捞出,将竹芯干燥作为香芯;硝酸钾可以助燃,竹芯浸泡硝酸钾水溶液后作为香芯更容易燃烧,减少烟雾的产生,避免熄火;
(2)砸香脚:香芯的下部留一段12cm作为香脚,香芯除香脚的部分作为香身,将香身放入水中打湿,在香身与香脚的连接位置撒水麻皮粘粉;这样做起到做香时香脚整齐作用,工人在之后操作时就可以手握住香脚部份进行加工生产;
(3)打底:将香身下水后即刻拿出并甩干水滴,使香身湿润,在香身的表面撒上打底粘,振动香芯使香身的表面光滑,将香芯干燥;打底粘为按质量分数水麻皮粘粉63%、石粉37%的混合物;香芯可放入制香机台进行振动;
(4)内遍上粉:将打底好的香芯的香身下水后拿出并甩干水滴,使香身湿润,在香身的表面撒上内遍粉,振动香,使香身的表面光滑,将香芯干燥;
内遍粉的制备方法为:
步骤4.1 按质量分数的印尼楠树粘粉13.5%、活性炭70%、硝酸钾1.5%、水麻皮粘粉15%混合均匀形成内遍混合物,
步骤4.2 往内遍混合物加入质量为内遍混合物9%的纯净水并搅拌均匀形成内遍粉;
(5)外遍上粉:将上号内遍粉的香芯的香身下水后拿出并甩干水滴,使香身湿润,在香身的表面撒上外遍粉,振动香,使香身的表面光滑;
外遍粉的制备方法为:
步骤5.1 按质量分数的轻钙5%、天然香木粉65%、印尼楠树粘粉4%、水麻皮粘粉28%混合均匀形成外遍混合物,
步骤5.2 往外遍混合物加入质量为外遍混合物12%的纯净水并搅拌均匀形成外遍粉;
(6)晒香:将香干燥后形成无烟香。干燥的方法为晒干、烘干或阴干。
(7)将无烟香的香脚用纯净水洗一遍,然后晒干。
天然香木粉为檀香粉、沉香粉、香柏木粉中的一种或几种。
实施例5:
一种无烟香的制备方法,包括以下步骤:
(1)泡香芯:将天然竹芯浸入13-18%的硝酸钾水溶液,浸泡至少2分钟或竹芯浸透后将竹芯捞出,将竹芯干燥作为香芯;硝酸钾可以助燃,竹芯浸泡硝酸钾水溶液后作为香芯更容易燃烧,减少烟雾的产生,避免熄火;
(2)砸香脚:香芯的下部留一段作为香脚,香芯除香脚的部分作为香身,将香身放入水中打湿,在香身与香脚的连接位置撒水麻皮粘粉;这样做起到做香时香脚整齐作用,工人在之后操作时就可以手握住香脚部份进行加工生产;
(3)打底:将香身下水后即刻拿出并甩干水滴,使香身湿润,在香身的表面撒上打底粘,振动香芯使香身的表面光滑,将香芯干燥;打底粘为按质量分数水麻皮粘粉63-75%、石粉25-37%的混合物;香芯可放入制香机台进行振动;
(4)内遍上粉:将打底好的香芯的香身下水后拿出并甩干水滴,使香身湿润,在香身的表面撒上内遍粉,振动香,使香身的表面光滑,将香芯干燥;
内遍粉的制备方法为:
步骤4.1 按质量分数的印尼楠树粘粉10-20%、活性炭50-70%、硝酸钾1.5-3.5%、水麻皮粘粉15-27%混合均匀形成内遍混合物,
步骤4.2 往内遍混合物加入质量为内遍混合物9-11%的纯净水并搅拌均匀形成内遍粉;
(5)外遍上粉:将上号内遍粉的香芯的香身下水后拿出并甩干水滴,使香身湿润,在香身的表面撒上外遍粉,振动香,使香身的表面光滑;
外遍粉的制备方法为:
步骤5.1 按质量分数的轻钙2-5%、天然香木粉62-73%、印尼楠树粘粉4-6%、水麻皮粘粉16-32%混合均匀形成外遍混合物,
步骤5.2 往外遍混合物加入质量为外遍混合物12-14%的纯净水并搅拌均匀形成外遍粉;
(6)晒香:将香干燥后形成无烟香。
优选的,还包括步骤(7)将无烟香的香脚用纯净水洗一遍,然后干燥。
以上所述的,仅为本发明的较佳实施例而已,不能限定本实用实施的范围,凡是依本发明申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本发明涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种无烟香,其特征在于:包括香芯,香芯的外部包有一内皮层,内皮层的外部包有一外皮层;内皮层按质量分数主要组成为:印尼楠树粘粉10-20%、活性炭50-70%、硝酸钾1.5-3.5%、水麻皮粘粉15-27%;外皮层按质量分数主要组成为:轻钙2-5%、天然香木粉62-73%、印尼楠树粘粉4-6%、水麻皮粘粉16-32%。
2.根据权利要求1所述的一种无烟香,其特征在于:天然香木粉为檀香粉、沉香粉、红桂粉中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种无烟香,其特征在于:内皮层按质量分数主要组成为:印尼楠树粘粉15%、活性炭65%、硝酸钾2%、水麻皮粘粉18%;外皮层按质量分数主要组成为:轻钙3%、天然香木粉62%、印尼楠树粘粉5%、水麻皮粘粉30%。
4.根据权利要求1所述的一种无烟香,其特征在于:香芯为竹芯,直径0.8-2.5mm,长度18-68cm。
5.一种无烟香的制备方法,包括以下步骤:
(1)泡香芯:将天然竹芯浸入13-18%的硝酸钾水溶液,浸泡至少2分钟或竹芯浸透后将竹芯捞出,将竹芯干燥作为香芯;
(2)砸香脚:香芯的下部留一段作为香脚,香芯除香脚的部分作为香身,将香身放入水中打湿,在香身与香脚的连接位置撒水麻皮粘粉;
(3)打底:将香身下水后即刻拿出并甩干水滴,使香身湿润,在香身的表面撒上打底粘,振动香芯使香身的表面光滑,将香芯干燥;打底粘为按质量分数水麻皮粘粉63-75%、石粉25-37%的混合物;
(4)内遍上粉:将打底好的香芯的香身下水后拿出并甩干水滴,使香身湿润,在香身的表面撒上内遍粉,振动香,使香身的表面光滑,将香芯干燥;
内遍粉的制备方法为:
步骤4.1 按质量分数的印尼楠树粘粉10-20%、活性炭50-70%、硝酸钾1.5-3.5%、水麻皮粘粉15-27%混合均匀形成内遍混合物,
步骤4.2 往内遍混合物加入质量为内遍混合物9-11%的纯净水并搅拌均匀形成内遍粉;
(5)外遍上粉:将上号内遍粉的香芯的香身下水后拿出并甩干水滴,使香身湿润,在香身的表面撒上外遍粉,振动香,使香身的表面光滑;
外遍粉的制备方法为:
步骤5.1 按质量分数的轻钙2-5%、天然香木粉62-73%、印尼楠树粘粉4-6%、水麻皮粘粉16-32%混合均匀形成外遍混合物,
步骤5.2 往外遍混合物加入质量为外遍混合物12-14%的纯净水并搅拌均匀形成外遍粉;
(6)晒香:将香干燥后形成无烟香。
6.根据权利要求5所述的一种无烟香的制备方法,其特征在于:还包括步骤(7)将无烟香的香脚用纯净水洗一遍,然后干燥。
7.根据权利要求5所述的一种无烟香的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)泡香芯:将天然竹芯浸入15%的硝酸钾水溶液,浸泡2-3分钟后将竹芯捞出,将竹芯干燥作为香芯;
(2)砸香脚:香芯的下部留一段作为香脚,香芯除香脚的部分作为香身,将香身放入水中打湿,在香身与香脚的连接位置撒水麻皮粘粉;
(3)打底:将香身下水后即刻拿出并甩干水滴,使香身湿润,在香身的表面撒上打底粘,振动香芯使香身的表面光滑,将香芯干燥;打底粘为按质量分数水麻皮粘粉70%、石粉30%的混合物;
(4)内遍上粉:将打底好的香芯的香身下水后拿出并甩干水滴,使香身湿润,在香身的表面撒上内遍粉,振动香,使香身的表面光滑,将香芯干燥;
内遍粉的制备方法为:
步骤4.1 按质量分数的印尼楠树粘粉15%、活性炭65%、硝酸钾2%、水麻皮粘粉18%混合均匀形成内遍混合物,
步骤4.2 往内遍混合物加入质量为内遍混合物10%的纯净水并搅拌均匀形成内遍粉;
(5)外遍上粉:将上号内遍粉的香芯的香身下水后拿出并甩干水滴,使香身湿润,在香身的表面撒上外遍粉,振动香,使香身的表面光滑;
外遍粉的制备方法为:
步骤5.1 按质量分数的轻钙3%、天然香木粉62%、印尼楠树粘粉5%、水麻皮粘粉30%混合均匀形成外遍混合物,
步骤5.2 往外遍混合物加入质量为外遍混合物13%的纯净水并搅拌均匀形成外遍粉;
(6)晒香:将香干燥后形成无烟香。
8.根据权利要求5所述的一种无烟香的制备方法,其特征在于:干燥方法为晒干、烘干或阴干。
9.根据权利要求5所述的一种无烟香的制备方法,其特征在于:竹芯的直径0.8-2.5mm、长度18-68cm,香脚的长度为9-12cm。
10.根据权利要求5所述的一种无烟香的制备方法,其特征在于:天然香木粉为檀香粉、沉香粉、香柏木粉中的一种或几种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810337564.2A CN108720528A (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种无烟香及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810337564.2A CN108720528A (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种无烟香及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108720528A true CN108720528A (zh) | 2018-11-02 |
Family
ID=63938944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810337564.2A Pending CN108720528A (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种无烟香及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108720528A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109731117A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-05-10 | 荣德铵家新型材料(福州)有限公司 | 一种茶叶活性炭制备无烟香的方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009035487A (ja) * | 2007-07-31 | 2009-02-19 | Shinko:Kk | 束線香 |
CN101601866A (zh) * | 2009-07-06 | 2009-12-16 | 曾阳平 | 一种艾叶熏香 |
CN105288687A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-02-03 | 福建省永春县聚缘艺品有限公司 | 一种天然无烟香及其制作工艺 |
CN106859256A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-06-20 | 于银强 | 一种环保香及其制作工艺 |
CN107510347A (zh) * | 2017-10-13 | 2017-12-26 | 郝兴 | 艾草线香制作方法 |
-
2018
- 2018-04-16 CN CN201810337564.2A patent/CN108720528A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009035487A (ja) * | 2007-07-31 | 2009-02-19 | Shinko:Kk | 束線香 |
CN101601866A (zh) * | 2009-07-06 | 2009-12-16 | 曾阳平 | 一种艾叶熏香 |
CN105288687A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-02-03 | 福建省永春县聚缘艺品有限公司 | 一种天然无烟香及其制作工艺 |
CN106859256A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-06-20 | 于银强 | 一种环保香及其制作工艺 |
CN107510347A (zh) * | 2017-10-13 | 2017-12-26 | 郝兴 | 艾草线香制作方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109731117A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-05-10 | 荣德铵家新型材料(福州)有限公司 | 一种茶叶活性炭制备无烟香的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108451054B (zh) | 一种加热不燃烧卷烟用的烟芯材料及其制备方法 | |
CN112656024B (zh) | Hnb卷烟用降温增香颗粒制备方法、hnb卷烟用降温增香颗粒 | |
CN100546508C (zh) | 一种茶叶再造薄片制备方法及其在烟草制品中的应用 | |
JP2012000100A (ja) | 巴戟天を用いた再生タバコの製造方法とその製造方法で得られた巴戟天再生タバコのタバコ製品中への応用 | |
JPWO2018003872A1 (ja) | 香味吸引器 | |
CN108323793B (zh) | 一种加热不燃烧卷烟的芯基材及其制备方法 | |
CN110257172A (zh) | 涂布料香、涂布液及加热不燃烧卷烟 | |
CN110506970A (zh) | 一种加热不燃烧卷烟烟支的烟芯基材的制备方法 | |
CN108720528A (zh) | 一种无烟香及其制备方法 | |
CN103564642B (zh) | 一种含有配方烟丝的过滤嘴 | |
JP2780959B2 (ja) | お香及びその製造方法 | |
CN101352298B (zh) | 环保香及其制作方法 | |
CN109512015B (zh) | 一种卷烟用的加热不燃烧固体香精及其制备方法 | |
CN103110186B (zh) | 一种二元复合空心烟草纤维纸质滤棒及其制备方法 | |
CN108420124A (zh) | 一种具有辛香的疏松一体烟草段的低温卷烟及其制备方法 | |
CN106400605B (zh) | 一种竹香卷烟纸及其制备方法 | |
CN108713617A (zh) | 一种以玫瑰花为原料制备的烟丝 | |
CN205865955U (zh) | 沉香香烟 | |
CN111096470B (zh) | 含莱赛尔纤维的再造烟叶及加热不燃烧烟草制品 | |
JP2004075581A (ja) | お香 | |
CN106072776A (zh) | 一种健康型电子烟烟棉 | |
CN104432495A (zh) | 一种利用鲜烟叶制作卷烟外包皮的方法以及制得的卷烟 | |
CN106379645A (zh) | 一种加速卷烟醇化的铝箔纸 | |
CN105686084A (zh) | 一种烟支加香棒的制作方法 | |
CN105996124A (zh) | 一种具有降焦增香性能的卷烟滤棒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181102 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |