CN108720143B - 一种服装设计量体装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种服装设计量体装置，包括：呈圆台形的底座；呈盘形的下底板，下底板固定在底座上；呈盘形的上承载板，上承载板固定设置在下底板的上部，上承载板的环形边缘与下底板的环形边缘之间形成环形腔；滑动组件，滑动组件设置在环形腔内；竖标尺，竖标尺固定设置在滑动组件的外端，竖标尺竖直向上延伸；横标尺，横标尺设置在竖标尺上。本申请提供的服装设计量体装置，驱动滑动组件绕上承载板旋转至一确定位置，操作竖标尺和横标尺，即可对承载在上承载板上的人进行体型数据采集，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种服装设计量体装置，特别是涉及一种服装设计量体装置。
背景技术
随着社会的发展，服装已经成为每个人装饰自己，保护自己的必用品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。量体裁衣精辟地概括了人体与服装的关系及量体的重要性，通过测量人体有关部位的长度、宽度、围度所得的尺寸时服装结构制图的直接依据，为了准确地进行量体，需要合适的工具进行辅助。
已公开专利CN200420110438.7公开了一种新型旋转式人体体型测量装置，它主要由底座、上下部滚珠、中上部带孔转盘、空心竖标尺、横标尺共同组成，在中部带孔转盘和上部带孔转盘一侧伸出的凸块中央分别开有中部带孔转盘螺孔和上部带孔转盘螺孔，两个空心竖标尺下端分别旋紧在中部带孔转盘的中部带孔转盘螺孔和上部带孔转盘的上部带孔转盘螺孔上。但在实际使用过程中，为保证测量的准确性，两个空心竖标尺绕中部带孔转盘和上部带孔转盘的轴线的旋转半径相同，安装在中部带孔转盘上的空心竖标尺易与上部带孔转盘一侧伸出的凸块产生碰撞，对空心竖标尺造成损伤，影响测量装置的测量精度，进而影响测量装置的使用寿命。
综上所述，如何避免安装在中部带孔转盘上的空心竖标尺与上部带孔转盘产生碰撞损伤，是本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种服装设计量体装置，解决了在实际使用过程中，安装在中部带孔转盘上的空心竖标尺易与上部带孔转盘一侧伸出的凸块产生碰撞损伤的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种服装设计量体装置，包括：呈圆台形的底座；呈盘形的下底板，所述下底板固定在所述底座上；呈盘形的上承载板，所述上承载板固定设置在所述下底板的上部，所述上承载板的环形边缘与所述下底板的环形边缘之间形成环形腔；两组滑动组件，所述滑动组件设置在所述环形腔内；两个竖标尺，两个竖标尺分别固定设置在相应的滑动组件的外端，所述竖标尺竖直向上延伸；两个横标尺，两个横标尺分别设置在相应的竖标尺上；其中，驱动所述滑动组件绕所述上承载板旋转至一确定位置，操作所述竖标尺和所述横标尺，即可对承载在所述上承载板上的人进行体型数据采集。
进一步地，所述滑动组件具有滑动座和一对滚座，一对滚座对称设置在所述滑动座的上部和下部，所述滚座上设有一对滚子；位于所述滑动座上部外侧的滚子抵触在所述上承载板的环形边缘的上滑槽的上外滚道上，位于所述滑动座上部内侧的滚子抵触在所述上承载板的环形边缘的上滑槽的上内滚道上；位于所述滑动座下部外侧的滚子抵触在所述下底板的环形边缘的下滑槽的下外滚道上，位于所述滑动座下部内侧的滚子抵触在所述下底板的环形边缘的下滑槽的下内滚道上。
更进步一地，所述上滑槽与所述下滑槽对称设置在所述环形腔的上端和下端，所述上滑槽与所述下滑槽均与所述环形腔连通。
更进步一地，所述滑动座具有轴座，所述轴座容纳在所述环形腔内，所述轴座的上部设有上轴段，上部的滚座套设在所述上轴段上，上部的滚座的下端面抵触在所述轴座的中部的中轴段的上端面上；所述轴座的下部设有下轴段，下部的滚座套设在所述下轴段上，下部的滚座的上端面抵触在所述轴座的中部的中轴段的下端面上。
更进步一地，所述中轴段的上端面具有上内环槽，上部的滚座的下端面抵触在所述上内环槽的底面上；所述中轴段的下端面具有下内环槽，下部的滚座的上端面抵触在所述下内环槽的顶面上。
更进步一地，所述滑动组件还具有一对呈环形的支撑件，上部的支撑件设置在所述中轴段的上端面的上外环槽上，下部的支撑件设置在所述中轴段的下端面的下外环槽上。
更进步一地，两个支撑件均具有一对凸起，所述凸起抵触在滚子的端面上。
更进步一地，所述滚子为圆锥滚子，所述凸起抵触在外侧的滚子的大端端面的中部，或所述凸起抵触在内侧的滚子的小端端面的中部。
更进步一地，两个支撑件内均镶嵌有一对支板，所述支板的上端具有一弧形部，所述弧形部容纳在所述凸起内。
更进步一地，所述滑动组件还具有第二支撑件，所述第二支撑件固定在所述下轴段的下端面上，所述第二支撑件具有一第二凸起，所述第二凸起抵触在位于滑动座下部内侧的滚子的大端端面的中部。
由上述技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：
本发明中，操作者操作驱动滑动组件绕上承载板旋转至一确定位置，操作竖标尺和横标尺，即可对承载在上承载板上的人进行体型数据采集，使用方便。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的局部结构示意图。
图3为本发明的又一局部结构示意图。
图4为本发明的滑动座的结构示意图。
图5为图4中的A-A剖面图。
图6为本发明的滚座的结构示意图。
图7为本发明的支撑件的结构示意图。
图8为本发明的第二支撑件的结构示意图。
附图标记说明：底座1，下底板2，上凸台21，下滑槽22，下外滚道221，下内滚道222，上承载板3，上滑槽31，上外滚道311，上内滚道312，滑动组件4，滑动座41，轴座411，上轴段4111，中轴段4112，上外环槽41121，上内环槽41122，下内环槽41123，下外环槽41124，下轴段4113，限位槽41131，外伸杆412，限位块413，圆弧贴合面4131，滚子42，滚座44，轴孔441，外卡槽442，内卡槽443，支撑件45，基体451，凸起4511，槽腔4512，支板452，竖直部4521，过渡部4522，弧形部4523，第二支撑件46，第二基体461，第二凸起4611，第二槽腔4612，第二支板462，弯折部4621，第二弧形部4622，竖标尺5，竖内尺杆51，竖外尺套52，横标尺6，滑套61，横外尺套62，横内尺杆63，环形腔7，基台8，踩板9。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
下面参考图1至图8对本申请作进一步说明，如图1所示的一种服装设计量体装置，包括：呈圆台形的底座1、呈盘形的下底板2、呈盘形的上承载板3、滑动组件4、竖标尺5和横标尺6，下底板2固定在底座1上，上承载板3固定设置在下底板2的上部，上承载板3的环形边缘与下底板2的环形边缘之间形成环形腔7，滑动组件4设置在环形腔7内，竖标尺5固定设置在滑动组件4的外端，竖标尺5竖直向上延伸，横标尺6设置在竖标尺5上，其中，驱动滑动组件4绕上承载板3旋转至一确定位置，操作竖标尺5和横标尺6，即可对承载在上承载板3上的人进行体型数据采集。
本实施例中，如图1、图3所示，下底板2的上部设有上凸台21，上承载板3固定在下底板2的上凸台21上，上承载板3的环形边缘的下部设有上滑槽31，下底板2的环形边缘的上部设有下滑槽22，上滑槽31与下滑槽22对称设置在环形腔7的上端和下端，上滑槽31与下滑槽22均与环形腔7连通，上滑槽31的外侧壁上设有上外滚道311，上滑槽31的内侧壁上设有上内滚道312，下滑槽22的外侧壁上设有下外滚道221，下滑槽22的内侧壁上设有下内滚道222。
本实施例中，如图1、图2所示，滑动组件4具有滑动座41和一对滚座44，一对滚座44对称设置在滑动座41的上部和下部，滚座44上设有一对滚子42，位于滑动座41上部外侧的滚子42抵触在上承载板3的环形边缘的上滑槽31的上外滚道311上，位于滑动座41上部内侧的滚子42抵触在上承载板3的环形边缘的上滑槽31的上内滚道312上；位于滑动座41下部外侧的滚子42抵触在下底板2的环形边缘的下滑槽22的下外滚道221上，位于滑动座41下部内侧的滚子42抵触在下底板2的环形边缘的下滑槽22的下内滚道222上。
本实施例中，如图2、图4、图6所示，滑动座41具有轴座411，轴座411设置在环形腔7内，轴座411的上部设有上轴段4111，上部的滚座44套设在上轴段4111上，上部的滚座44的下端面抵触在轴座411的中部的中轴段4112的上端面上，轴座411的下部设有下轴段4113，下部的滚座44套设在下轴段4113上，下部的滚座44的上端面抵触在轴座411的中部的中轴段4112的下端面上，中轴段4112的上端面具有上内环槽41122，上部的滚座44的下端面抵触在上内环槽41122的底面上，中轴段4112的下端面具有下内环槽41123，下部的滚座44的上端面抵触在下内环槽41123的顶面上。
本实施例中，如图2、图4、图6所示，滚座44上设有轴孔441，轴座411的上轴段4111向上穿入上部的滚座44的轴孔441内，使得上部的滚座44套设在上轴段4111上，轴座411的下轴段4113向下穿入下部的滚座44的轴孔441内，使得下部的滚座44套设在下轴段4113上。
本实施例中，如图2、图6所示，滚座44上还设有外卡槽442和内卡槽443，外卡槽442设置在滚座44的左端，外卡槽442呈圆锥状，滚子42安装在外卡槽442内，滚子42可在外卡槽442内滚动，内卡槽443设置在滚座44的右端，内卡槽443呈圆锥状，滚子42安装在内卡槽443内，滚子42可在内卡槽443内滚动，滚座44由自润滑材料制成，摩擦系数小，一对滚座44与滑动座41固定连接。
本实施例中，如图2所示，滚子42为圆锥滚子，位于滑动座41上部内侧的滚子42的中心线、上内滚道312与滚子42接触线的延长线及内卡槽443的内壁的母线的延长线交于环形腔7的轴线上的一点，以实现滚子42纯滚动；位于滑动座41上部外侧的滚子42的中心线、上外滚道311与滚子42接触线的延长线及外卡槽442的内壁的母线的延长线交于环形腔7的轴线上的一点，以实现滚子42纯滚动；位于滑动座41下部外侧的滚子42的中心线、下外滚道221与滚子42接触线的延长线及外卡槽442的内壁的母线的延长线交于环形腔7的轴线上的一点，以实现滚子42纯滚动；位于滑动座41下部内侧的滚子42的中心线、下内滚道222与滚子42接触线的延长线及内卡槽443的内壁的母线的延长线交于环形腔7的轴线上的一点，以实现滚子42纯滚动，使得滑动组件4在环形腔7内滑动顺畅。
本实施例中，如图2、图7所示，滑动组件4还具有一对呈环形的支撑件45，上部的支撑件45设置在中轴段4112的上端面的上外环槽41121上，下部的支撑件45设置在中轴段4112的下端面的下外环槽41124上，两个支撑件45均具有一对凸起4511，凸起4511抵触在滚子42的端面上，凸起4511抵触在外侧的滚子42的大端端面的中部，或凸起4511抵触在内侧的滚子42的小端端面的中部，支撑件45对滚子42的位置进行限定，防止滚子42脱离限定位置，支撑件45的基体451由自润滑材料制成，摩擦系数小。
本实施例中，如图7所示，支撑件45的基体451内设有槽腔4512，两个支撑件45的槽腔4512内均嵌设有一对支板452，支板452的上端具有一弧形部4523，弧形部4523容纳在凸起4511内，支板452还具有竖直部4521，竖直部4521的下端面与基体451的下端面在同一水平面上，竖直部4521与弧形部4523之间通过过渡部4522连接，支板452起到辅助支撑的作用。
本实施例中，如图2、图8所示，滑动组件4还具有第二支撑件46，第二支撑件46通过螺钉固定在下轴段4113的下端面的限位槽41131上，第二支撑件46具有一第二凸起4611，第二凸起4611抵触在位于滑动座41下部内侧的滚子42的大端端面的中部，防止位于滑动座41下部内侧的滚子42脱离限定位置，第二支撑件46的第二基体461由自润滑材料制成，摩擦系数小。
本实施例中，如图8所示，第二支撑件46的第二基体461内设有第二槽腔4612，第二槽腔4612内嵌设有第二支板462，第二支板462的一端具有一第二弧形部4622，第二弧形部4622容纳在第二凸起4611内，第二支撑件46还具有弯折部4621，弯折部4621的一端连接在第二凸起4611上，弯折部4621的另一端沿第二基体461的中心线弯曲延伸、且与第二基体461的上端面在同一水平面上，第二支板462起到辅助支撑的作用。
本实施例中，如图2、图3、图4、图5所示，滑动座41还具有外伸杆412和限位块413，外伸杆412固定连接在轴座411的中轴段4112上，并且向环形腔7外侧延伸，限位块413固定在外伸杆412外端的上方，限位块413具有圆弧贴合面4131，圆弧贴合面4131与上承载板3的外周面向贴合，限位块413的圆弧贴合面4131与上承载板3的外周面滑动配合，防止滑动座41产生自转。
本实施例中，如图2所示，基台8固定连接在滑动座41的限位块413的上方，竖标尺5固定在限位块413上，竖标尺5具有竖内尺杆51和竖外尺套52，竖外尺套52套设在竖内尺杆51上，可根据实际测量需求对竖标尺5进行调整，竖标尺5的刻度设计以上承载板3上表面所在水平面为零刻度，横标尺6垂直设置在竖标尺5上，横标尺6具有滑套61，滑套61上设有螺钉，旋紧螺钉可将横标尺6固定在竖标尺5上，横标尺6具有横外尺套62和横内尺杆63，横外尺套62固定连接在滑套61上，横内尺杆63伸缩设置在横外尺套62内，根据实际测量需求对横标尺6进行调整。
本实施例中，如图1所示，采用两组滑动组件4，两个竖标尺5分别固定设置在两组滑动组件4的外端，两个横标尺6分别安装在竖标尺5上，人站在上承载板3的中心，分别将两个竖标尺5旋转到左右胸最高点的正前方，调整两个竖标尺5上的横标尺6，使得两个横标尺6分别指向左右胸的最高点，再将其中一个竖标尺5旋转并使其上的横标尺6指向另一个竖标尺5，并同时调整该横标尺6使其尖端抵触在另一个竖标尺5，读出该横标尺6上的刻度即可测得人体胸高点间的距离。
本实施例中，如图1、图3所示，上承载板3的上方嵌设有踩板9，踩板9的上表面与上承载板3的上表面在同一水平面上，踩板9由橡胶制成，可增加人踩踏时的舒适性。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种服装设计量体装置，其特征在于，包括：
呈圆台形的底座(1)；
呈盘形的下底板(2)，所述下底板(2)固定在所述底座(1)上；
呈盘形的上承载板(3)，所述上承载板(3)固定设置在所述下底板(2)的上部，所述上承载板(3)的环形边缘与所述下底板(2)的环形边缘之间形成环形腔(7)；
两组滑动组件(4)，所述滑动组件(4)设置在所述环形腔(7)内；
两个竖标尺(5)，两个竖标尺(5)分别固定设置在相应的滑动组件(4)的外端，所述竖标尺(5)竖直向上延伸；
两个横标尺(6)，两个横标尺(6)分别设置在相应的竖标尺(5)上；
其中，驱动所述滑动组件(4)绕所述上承载板(3)旋转至一确定位置，操作所述竖标尺(5)和所述横标尺(6)，即可对承载在所述上承载板(3)上的人进行体型数据采集。
2.根据权利要求1所述的服装设计量体装置，其特征在于，所述滑动组件(4)具有滑动座(41)和一对滚座(44)，一对滚座(44)对称设置在所述滑动座(41)的上部和下部，所述滚座(44)上设有一对滚子(42)；位于所述滑动座(41)上部外侧的滚子(42)抵触在所述上承载板(3)的环形边缘的上滑槽(31)的上外滚道(311)上，位于所述滑动座(41)上部内侧的滚子(42)抵触在所述上承载板(3)的环形边缘的上滑槽(31)的上内滚道(312)上；位于所述滑动座(41)下部外侧的滚子(42)抵触在所述下底板(2)的环形边缘的下滑槽(22)的下外滚道(221)上，位于所述滑动座(41)下部内侧的滚子(42)抵触在所述下底板(2)的环形边缘的下滑槽(22)的下内滚道(222)上。
3.根据权利要求2所述的服装设计量体装置，其特征在于，所述上滑槽(31)与所述下滑槽(22)对称设置在所述环形腔(7)的上端和下端，所述上滑槽(31)与所述下滑槽(22)均与所述环形腔(7)连通。
4.根据权利要求3所述的服装设计量体装置，其特征在于，所述滑动座(41)具有轴座(411)，所述轴座(411)容纳在所述环形腔(7)内，所述轴座(411)的上部设有上轴段(4111)，上部的滚座(44)套设在所述上轴段(4111)上，上部的滚座(44)的下端面抵触在所述轴座(411)的中部的中轴段(4112)的上端面上；所述轴座(411)的下部设有下轴段(4113)，下部的滚座(44)套设在所述下轴段(4113)上，下部的滚座(44)的上端面抵触在所述轴座(411)的中部的中轴段(4112)的下端面上。
5.根据权利要求4所述的服装设计量体装置，其特征在于，所述中轴段(4112)的上端面具有上内环槽(41122)，上部的滚座(44)的下端面抵触在所述上内环槽(41122)的底面上；所述中轴段(4112)的下端面具有下内环槽(41123)，下部的滚座(44)的上端面抵触在所述下内环槽(41123)的顶面上。
6.根据权利要求4所述的服装设计量体装置，其特征在于，所述滑动组件(4)还具有一对呈环形的支撑件(45)，上部的支撑件(45)设置在所述中轴段(4112)的上端面的上外环槽(41121)上，下部的支撑件(45)设置在所述中轴段(4112)的下端面的下外环槽(41124)上。
7.根据权利要求6所述的服装设计量体装置，其特征在于，两个支撑件(45)均具有一对凸起(4511)，所述凸起(4511)抵触在滚子(42)的端面上。
8.根据权利要求7所述的服装设计量体装置，其特征在于，所述滚子(42)为圆锥滚子，所述凸起(4511)抵触在外侧的滚子(42)的大端端面的中部，或所述凸起(4511)抵触在内侧的滚子(42)的小端端面的中部。
9.根据权利要求7所述的服装设计量体装置，其特征在于，两个支撑件(45)内均镶嵌有一对支板(452)，所述支板(452)的上端具有一弧形部(4523)，所述弧形部(4523)容纳在所述凸起(4511)内。
10.根据权利要求8所述的服装设计量体装置，其特征在于，所述滑动组件(4)还具有第二支撑件(46)，所述第二支撑件(46)固定在所述下轴段(4113)的下端面上，所述第二支撑件(46)具有一第二凸起(4611)，所述第二凸起(4611)抵触在位于滑动座(41)下部内侧的滚子(42)的大端端面的中部。
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