CN108714582B - 一种基于缩放旋转的钢化玻璃胶带痕迹去除装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于缩放旋转的钢化玻璃胶带痕迹去除装置，涉及生活领域。该基于缩放旋转的钢化玻璃胶带痕迹去除装置，所述五角边框罩外侧的五角处均通过支杆连接有第一滚珠，所述第一滚珠的外侧与滑槽的内侧滑动连接，所述五角边框罩的内侧安装有五个清除机构，所述贯穿孔的内侧贯穿设置有应力吸附机构，所述五角边框罩正面的中部开设有穿绳孔，所述五角边框罩正面的中部固定连接有穿绳环罩，所述上圆环板的背面连接有锥形罩架，所述锥形罩架的内侧固定连接有电动马达，所述电动马达的输出轴连接有旋转杆。本发明用来去除玻璃或者瓷砖上残留的胶带痕迹，不需要手动通过刮刀对胶带痕迹进行刮除，节省了人工所耗费的劳动力。

Description

一种基于缩放旋转的钢化玻璃胶带痕迹去除装置

技术领域

本发明涉及生活技术领域，具体为一种基于缩放旋转的钢化玻璃胶带痕迹去除装置。

背景技术

在生活中，为了将一些物品进行固定，会通过胶带将物品粘在平滑的玻璃板或者瓷砖上，胶带在去除后的胶带痕迹在去除时非常的不方便，同城都是通过人工使用刮刀将胶带痕迹进行去除。

根据中国专利一种“污渍去除装置”公告号为“CN107532362A”，该发明专利在去除污渍的过程中，主要时通过敲击振动的方式对污渍进行去除，但是胶带痕迹粘住时，胶带痕迹不方便进行清除，敲击和振动很有可能会损坏到残留胶带痕迹的表面，因此目前亟需一种能够不需要通过手动使用刮刀去除胶带残留痕迹的去除装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于缩放旋转的钢化玻璃胶带痕迹去除装置，解决了在平滑的表面不方便清除胶带痕迹的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于缩放旋转的钢化玻璃胶带痕迹去除装置，包括上圆环板和下圆环板，所述上圆环板的内侧壁开设有滑槽，所述上圆环板的内侧设置有五角边框罩，所述五角边框罩的外侧等间隔通过固定连接杆与上圆环板的内侧滑动连接，所述五角边框罩外侧的五角处均通过支杆连接有第一滚珠，所述第一滚珠的外侧与滑槽的内侧滑动连接，所述五角边框罩的内侧安装有五个清除机构，所述下圆环板的正面等间隔开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内侧贯穿设置有应力吸附机构，所述五角边框罩正面的中部开设有穿绳孔，所述五角边框罩正面的中部固定连接有穿绳环罩，所述穿绳环罩的背面与五角边框罩内壁的背面固定连接，所述上圆环板的背面连接有锥形罩架，所述锥形罩架的内侧固定连接有电动马达，所述电动马达的输出轴连接有旋转杆。

优选的，所述清除机构包括收紧弹簧、滑动架和三角框罩，所述收紧弹簧的一端固定连接在五角边框罩内侧的五角处，所述滑动架的背面固定连接在五角边框罩内侧的背面，所述滑动架的两端分别固定连接在五角边框罩的内侧壁和穿绳环罩的外侧壁上，所述滑动架内部的两侧均开设有驱动槽，所述驱动槽的内侧与三角框罩外侧的两角滑动连接，所述三角框罩内壁的背面设置有应力转动机构，所述三角框罩的另一外侧角通过连接件连接有拉绳，所述拉绳远离三角框罩的一端依次穿过穿绳环罩与穿绳孔并与旋转杆正面的上侧连接。

优选的，所述应力转动机构包括套筒，所述套筒的背面与三角框罩内壁的背面连接，所述套筒内壁的背面固定连接有回转弹簧，所述回转弹簧正面的一侧固定连接有推块，所述套筒的正面贯穿设置有清除杆，所述清除杆的外侧等间隔连接有形变弹簧，所述形变弹簧远离清除杆的一端固定连接在三角框罩内侧壁的背面，所述清除杆的背面开设有锥形槽，所述锥形槽内壁的两侧均固定连接有推动挡条，所述清除杆外部的两侧均铰接有开展杆，所述清除杆的正面设置有清除弧形胶板，所述清除弧形胶板外侧的表面开设有螺旋槽，所述清除弧形胶板背面的两侧分别与两个开展杆固定连接。

优选的，所述应力吸附机构包括贯穿套，所述贯穿套的背面穿过贯穿孔并连接有曲杆，所述曲杆一侧的背面通过连接杆连接有第二滚珠，所述第二滚珠的外侧与滑槽的内侧滑动连接，所述贯穿套内壁的背面固定连接有安装弹簧，所述安装弹簧的正面通过支架连接有吸盘。

优选的，所述上圆环板位于下圆环板的背面，且上圆环板的两侧均连接有规则拿捏板，所述规则拿捏板的背面固定连接有拉环。

优选的，所述电动马达的输出轴位于穿绳孔背面正后方的下侧，所述旋转杆位于锥形罩架的内侧。

优选的，所述滑动架、套筒和五角边框罩的正面位于同一平面上。

(三)有益效果

本发明提供了一种基于缩放旋转的钢化玻璃胶带痕迹去除装置。具备以下有益效果：

1、该基于缩放旋转的钢化玻璃胶带痕迹去除装置，用来去除玻璃或者瓷砖上残留的胶带痕迹，不需要手动通过刮刀对胶带痕迹进行刮除，节省了人工所耗费的劳动力。

2、该基于缩放旋转的钢化玻璃胶带痕迹去除装置，清除机构7在使用时，让应力转动机构705能够在粘有胶带痕迹的表面进行来回的缩放运动，让粘住的胶带痕迹能够通过来回的摩擦将胶带痕迹清理掉，同时防止敲击和振动会对玻璃或瓷砖造成损坏。

3、该基于缩放旋转的钢化玻璃胶带痕迹去除装置，拉绳706和收紧弹簧701在使用时，一方面，拉绳和收紧弹簧对三角框罩704产生收放过程提供驱动，另一方面，拉绳缩放后让收紧弹簧通过自身弹力进行收紧时，收紧时产生的振动频率能够对胶带痕迹的清除机构进行微振，进一步的让玻璃或者瓷砖上的胶带痕迹进行移动粘住的位置。

4、该基于缩放旋转的钢化玻璃胶带痕迹去除装置，滑动架在支持三角框罩进行移动时，分布在五角边框罩上的滑动架能够通过较近距离的转动上圆环架1来配合玻璃或者瓷砖上的胶带痕迹进行清除。

5、该基于缩放旋转的钢化玻璃胶带痕迹去除装置，去除弧形胶板上的螺纹槽在加大与胶带痕迹接触面的摩擦力力时，螺纹槽能够通过清除弧形胶板的转动让胶带痕迹上的污块嵌入到螺纹槽内。

6、该基于缩放旋转的钢化玻璃胶带痕迹去除装置，回转弹簧挤压到锥形槽内时，通过锥形槽内的推动挡条能够让清除杆进行微略的转动，同时回转弹簧产生的挤压力能够加大让清除弧形胶板对玻璃或者瓷砖表面的挤压力，保证胶带痕迹的清除。

7、该基于缩放旋转的钢化玻璃胶带痕迹去除装置，开展杆在通过清除杆的挤压时，让清除弧形胶板进行展开，同时让螺纹槽能够进行收缩，让胶带痕迹上的污块能够嵌入到螺纹槽内。

8、该基于缩放旋转的钢化玻璃胶带痕迹去除装置，形变弹簧在连接清除杆时，一方面能够对清除杆起到固定连接的作用，让清除杆能够在套筒内进行活动，同时清除杆在微略的转动时所产生的反向力能够让清除杆反向转动一定的弧度。

9、该基于缩放旋转的钢化玻璃胶带痕迹去除装置，安装弹簧在连接吸盘时，让上圆环板能够对下圆环板进行挤压时，安装弹簧能够进行收缩，让上圆环板与下圆环板进行靠近，同时当双圆环板在受到较大的冲击力时，安装弹簧能够对正在清除胶带痕迹的玻璃或者瓷砖起到减震的效果。

10、该基于缩放旋转的钢化玻璃胶带痕迹去除装置，拉绳在穿过穿绳环罩时，穿绳环罩能够对拉绳起到梳理的作用，同时当穿绳在缩放时，多跟绳与一根绳所连接的交点能够处于穿绳环罩的背面，防止了穿绳的缩放时绳子会轻易的与玻璃或者瓷砖的表面接触。

工作原理：通过应力吸附机构将装置固定在玻璃或者瓷砖上，启动电动，旋转杆带动清除机构清除玻璃或者瓷砖上残留的胶带痕迹，当清除胶带痕迹的位置需要变化时，五角边罩框通过第一滚珠在上圆环板的滑槽内进行滑动。

清除机构在使用时，拉绳进行拉动三角框罩，三角框罩在滑动架内向五角边框罩的中心位置进行滑动，拉绳停止拉动三角框罩，收紧弹簧产生的收缩力让滑动架内的三角框罩向五角边框罩的五个角进行回位，三角框罩依次循环的进行运动，让三角框罩上的应力转动机构对胶带痕迹进行清除。

应力转动机构在工作时，对上圆环板施加一个向需要清除胶带痕迹物体方向的力度，应力转动机构上的清除弧形胶板受到力度之后进行挤压，清除杆上的开展杆带动清除弧形胶板进行展开，回转弹簧伸入到清除杆的锥形槽内，回转弹簧上的推块通过回转弹簧在挤压时产生的收缩回转，让推块通过推动挡条带动清除杆进行转动。

应力吸附机构在使用时，吸盘吸附在需要清除胶带痕迹的玻璃或者瓷砖上，当去除装置不需要拆下，对去除胶带痕迹进行更换位置时，应力吸附机构上的第二滚珠在上圆环板的滑槽内进行滑动。

去除装置在使用时，手动拿住规则拿捏板上的拉环，对去除装置进行操作。

旋转杆在进行转动时，旋转杆在锥形罩架的内侧进行转动，防止旋转杆在转动时会影响到去除装置的操作。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本发明应力清除机构的俯视剖视图；

图4为本发明应力吸附机构的俯视剖视图；

图5为本发明下圆环板应鼓励吸附机构处的俯视图；

图6为本发明上圆环板的后视图。

其中，1上圆环板、2下圆环板、3贯穿孔、4五角边框罩、5固定连接杆、6第一滚珠、7清除机构、701收紧弹簧、702滑动架、703驱动槽、704三角框罩、705应力转动机构、7051套筒、7052回转弹簧、7053清除杆、7054形变弹簧、7055锥形槽、7056推动挡条、7057推块、7058开展杆、7059清除弧形胶板、7060螺旋槽、706拉绳、8应力吸附机构、801贯穿套、802曲杆、803第二滚珠、804安装弹簧、805吸盘、9穿绳孔、10锥形罩架、11电动马达、12旋转杆、13穿绳环罩、14规则拿捏板、15拉环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种基于缩放旋转的钢化玻璃胶带痕迹去除装置，如图1-6所示，包括上圆环板1和下圆环板2，上圆环板1位于下圆环板2的背面，且上圆环板1的两侧均连接有规则拿捏板14，规则拿捏板14的背面固定连接有拉环15，上圆环板1的内侧壁开设有滑槽，上圆环板1的内侧设置有五角边框罩4，五角边框罩4的外侧等间隔通过固定连接杆5与上圆环板1的内侧滑动连接，五角边框罩4外侧的五角处均通过支杆连接有第一滚珠6，第一滚珠6的外侧与滑槽的内侧滑动连接，五角边框罩4的内侧安装有五个清除机构7，下圆环板2的正面等间隔开设有贯穿孔3，贯穿孔3的内侧贯穿设置有应力吸附机构8，五角边框罩4正面的中部开设有穿绳孔9，五角边框罩4正面的中部固定连接有穿绳环罩13，穿绳环罩13的背面与五角边框罩4内壁的背面固定连接，上圆环板1的背面连接有锥形罩架10，锥形罩架10的内侧固定连接有电动马达11，电动马达11的输出轴连接有旋转杆12，电动马达11的输出轴位于穿绳孔9背面正后方的下侧，旋转杆12位于锥形罩架10的内侧。

清除机构7包括收紧弹簧701、滑动架702和三角框罩704，收紧弹簧701的一端固定连接在五角边框罩4内侧的五角处，滑动架702的背面固定连接在五角边框罩4内侧的背面，滑动架702的两端分别固定连接在五角边框罩4的内侧壁和穿绳环罩13的外侧壁上，滑动架702内部的两侧均开设有驱动槽703，驱动槽703的内侧与三角框罩704外侧的两角滑动连接，三角框罩704内壁的背面设置有应力转动机构705，三角框罩704的另一外侧角通过连接件连接有拉绳706，拉绳706远离三角框罩704的一端依次穿过穿绳环罩13与穿绳孔9并与旋转杆12正面的上侧连接。

应力转动机构705包括套筒7051，滑动架702、套筒7051和五角边框罩4的正面位于同一平面上，套筒7051的背面与三角框罩704内壁的背面连接，套筒7051内壁的背面固定连接有回转弹簧7052，回转弹簧7052正面的一侧固定连接有推块7057，套筒7051的正面贯穿设置有清除杆7053，清除杆7053的外侧等间隔连接有形变弹簧7054，形变弹簧7054远离清除杆7053的一端固定连接在三角框罩704内侧壁的背面，清除杆7053的背面开设有锥形槽7055，锥形槽7055内壁的两侧均固定连接有推动挡条7056，清除杆7053外部的两侧均铰接有开展杆7058，清除杆7053的正面设置有清除弧形胶板7059，清除弧形胶板7059外侧的表面开设有螺旋槽7060，清除弧形胶板7059背面的两侧分别与两个开展杆7058固定连接。

应力吸附机构8包括贯穿套801，贯穿套801的背面穿过贯穿孔3并连接有曲杆802，曲杆802一侧的背面通过连接杆连接有第二滚珠803，第二滚珠803的外侧与滑槽的内侧滑动连接，贯穿套801内壁的背面固定连接有安装弹簧804，安装弹簧804的正面通过支架连接有吸盘805。

滑动架702、套筒7051和五角边框罩4的正面位于同一平面上。

综上所述，通过应力吸附机构8将装置固定在玻璃或者瓷砖上，启动电动11，旋转杆12带动清除机构7清除玻璃或者瓷砖上残留的胶带痕迹，当清除胶带痕迹的位置需要变化时，五角边罩框4通过第一滚珠6在上圆环板1的滑槽内进行滑动。

清除机构7在使用时，拉绳706进行拉动三角框罩704，三角框罩704在滑动架702内向五角边框罩4的中心位置进行滑动，拉绳706停止拉动三角框罩704，收紧弹簧701产生的收缩力让滑动架702内的三角框罩704向五角边框罩4的五个角进行回位，三角框罩704依次循环的进行运动，让三角框罩704上的应力转动机构705对胶带痕迹进行清除。

应力转动机构705在工作时，对上圆环板1施加一个向需要清除胶带痕迹物体方向的力度，应力转动机构705上的清除弧形胶板7059受到力度之后进行挤压，清除杆7053上的开展杆7058带动清除弧形胶板7059进行展开，回转弹簧7052伸入到清除杆7053的锥形槽7055内，回转弹簧7052上的推块7057通过回转弹簧7052在挤压时产生的收缩回转，让推块7057通过推动挡条7056带动清除杆7053进行转动。

应力吸附机构8在使用时，吸盘805吸附在需要清除胶带痕迹的玻璃或者瓷砖上，当去除装置不需要拆下，对去除胶带痕迹进行更换位置时，应力吸附机构8上的第二滚珠803在上圆环板1的滑槽内进行滑动。

去除装置在使用时，手动拿住规则拿捏板14上的拉环15，对去除装置进行操作。

旋转杆12在进行转动时，旋转杆12在锥形罩架10的内侧进行转动，防止旋转杆12在转动时会影响到去除装置的操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种基于缩放旋转的钢化玻璃胶带痕迹去除装置，包括上圆环板(1)和下圆环板(2)，其特征在于：所述上圆环板(1)的内侧壁开设有滑槽，所述上圆环板(1)的内侧设置有五角边框罩(4)，所述五角边框罩(4)的外侧等间隔通过固定连接杆(5)与上圆环板(1)的内侧滑动连接，所述五角边框罩(4)外侧的五角处均通过支杆连接有第一滚珠(6)，所述第一滚珠(6)的外侧与滑槽的内侧滑动连接，所述五角边框罩(4)的内侧安装有五个清除机构(7)，所述下圆环板(2)的正面等间隔开设有贯穿孔(3)，所述贯穿孔(3)的内侧贯穿设置有应力吸附机构(8)，所述五角边框罩(4)正面的中部开设有穿绳孔(9)，所述五角边框罩(4)正面的中部固定连接有穿绳环罩(13)，所述穿绳环罩(13)的背面与五角边框罩(4)内壁的背面固定连接，所述上圆环板(1)的背面连接有锥形罩架(10)，所述锥形罩架(10)的内侧固定连接有电动马达(11)，所述电动马达(11)的输出轴连接有旋转杆(12)；

所述清除机构(7)包括收紧弹簧(701)、滑动架(702)和三角框罩(704)，所述收紧弹簧(701)的一端固定连接在五角边框罩(4)内侧的五角处，所述滑动架(702)的背面固定连接在五角边框罩(4)内侧的背面，所述滑动架(702)的两端分别固定连接在五角边框罩(4)的内侧壁和穿绳环罩(13)的外侧壁上，所述滑动架(702)内部的两侧均开设有驱动槽(703)，所述驱动槽(703)的内侧与三角框罩(704)外侧的两角滑动连接，所述三角框罩(704)内壁的背面设置有应力转动机构(705)，所述三角框罩(704)的另一外侧角通过连接件连接有拉绳(706)，所述拉绳(706)远离三角框罩(704)的一端依次穿过穿绳环罩(13)与穿绳孔(9)并与旋转杆(12)正面的上侧连接；

所述应力转动机构(705)包括套筒(7051)，所述套筒(7051)的背面与三角框罩(704)内壁的背面连接，所述套筒(7051)内壁的背面固定连接有回转弹簧(7052)，所述回转弹簧(7052)正面的一侧固定连接有推块(7057)，所述套筒(7051)的正面贯穿设置有清除杆(7053)，所述清除杆(7053)的外侧等间隔连接有形变弹簧(7054)，所述形变弹簧(7054)远离清除杆(7053)的一端固定连接在三角框罩(704)内侧壁的背面，所述清除杆(7053)的背面开设有锥形槽(7055)，所述锥形槽(7055)内壁的两侧均固定连接有推动挡条(7056)，所述清除杆(7053)外部的两侧均铰接有开展杆(7058)，所述清除杆(7053)的正面设置有清除弧形胶板(7059)，所述清除弧形胶板(7059)外侧的表面开设有螺旋槽(7060)，所述清除弧形胶板(7059)背面的两侧分别与两个开展杆(7058)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于缩放旋转的钢化玻璃胶带痕迹去除装置，其特征在于：所述应力吸附机构(8)包括贯穿套(801)，所述贯穿套(801)的背面穿过贯穿孔(3)并连接有曲杆(802)，所述曲杆(802)一侧的背面通过连接杆连接有第二滚珠(803)，所述第二滚珠(803)的外侧与滑槽的内侧滑动连接，所述贯穿套(801)内壁的背面固定连接有安装弹簧(804)，所述安装弹簧(804)的正面通过支架连接有吸盘(805)。

3.根据权利要求1所述的一种基于缩放旋转的钢化玻璃胶带痕迹去除装置，其特征在于：所述上圆环板(1)位于下圆环板(2)的背面，且上圆环板(1)的两侧均连接有规则拿捏板(14)，所述规则拿捏板(14)的背面固定连接有拉环(15)。

4.根据权利要求1所述的一种基于缩放旋转的钢化玻璃胶带痕迹去除装置，其特征在于：所述电动马达(11)的输出轴位于穿绳孔(9)背面正后方的下侧，所述旋转杆(12)位于锥形罩架(10)的内侧。

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