CN115365193B - 机组柜体胶带清理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了机组柜体胶带清理设备，涉及胶带清理技术领域。该机组柜体胶带清理设备，包括外壳机构，外壳机构包括外壳，外壳的左内壁前侧中部嵌入固定连接有电机，电机的右侧输出轴固定连接有齿轮一，外壳的内部设置有侧筒机构，侧筒机构处于中部位置，侧筒机构的数量为两个，两个侧筒机构左右对称设置，侧筒机构包括侧柱，两个侧柱相背离的那一端对应贯穿且通过轴承活动连接外壳的侧壁，侧柱穿出外壳侧壁的端面与外壳的外侧壁面齐平，该机组柜体胶带清理设备通过余胶机构的设计，自动的对机组柜体表面进行去胶剂的喷涂，配合底部扫刷一和扫刷二的旋转刷动，从而将机组柜体的余胶进行去除，保证装置对胶带的清洁能力。

Description

机组柜体胶带清理设备

技术领域

本发明涉及胶带清理技术领域，具体为机组柜体胶带清理设备。

背景技术

机箱机柜指通过钣金加工设备(激光切割机、发泡机、数控冲床、折弯机等)加工而成的箱柜。机箱机柜适用领域广泛。在机组柜体产出的时候，一般将其上的按钮等凸起结构通过胶带粘附有保护结构，方便机组柜体进行运输，但是胶带长期在机组柜体粘附后，各种机型新机组柜体胶带都较难清理，现场检修时需要使用大量去胶喷剂进行去除痕迹处理，十分的不方便。因此亟需机组柜体胶带清理设备，以解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供机组柜体胶带清理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：机组柜体胶带清理设备，包括外壳机构，所述外壳机构包括外壳，所述外壳的左内壁前侧中部嵌入固定连接有电机，所述电机的右侧输出轴固定连接有齿轮一，所述外壳的内部设置有侧筒机构，所述侧筒机构处于中部位置，所述侧筒机构的数量为两个，两个所述侧筒机构左右对称设置，所述侧筒机构包括侧柱，两个所述侧柱相背离的那一端对应贯穿且通过轴承活动连接外壳的侧壁，所述侧柱穿出外壳侧壁的端面与外壳的外侧壁面齐平，两个所述侧柱相接近的那一端固定连接有固定盘，两个所述固定盘相接近的那一面中部固定连接有盘柱一，所述盘柱一的上侧固定连接有盘柱二，两个所述固定盘相接近的那一方设置有活动盘，所述活动盘的表面中部贯穿开设有盘槽，所述盘槽与盘柱一、盘柱二适配，所述盘槽对应套接在盘柱一和盘柱二的外侧，两个所述活动盘相背离的那一面固定连接有弹簧，所述弹簧绕接在盘柱一和盘柱二的外侧，所述弹簧远离活动盘的一端对应固定连接固定盘；左侧的所述侧柱的外侧固定套接有齿轮二，所述齿轮二与固定盘对应贴合，所述齿轮二与齿轮一啮合。

优选的，所述外壳的上壁中部通过铰链嵌入活动连接有上盖，所述外壳的内部前侧设置有套筒，所述套筒的前侧倾斜向下，所述套筒的前端贯穿且固定连接外壳的前壁，所述外壳的下内壁中部贯穿固定连接有底槽。

优选的，两个所述侧筒机构之间设置有胶带筒机构，所述胶带筒机构包括胶带筒，所述胶带筒的左右两端面中部均固定连接有筒柱一，所述筒柱一的上侧固定连接有筒柱二，所述筒柱一和筒柱二对应插入盘槽中且与其适配。

优选的，所述胶带筒机构的前侧设置有连接机构，所述连接机构包括连接卡板，所述连接卡板的后端下侧固定连接在胶带筒的外侧，所述连接卡板的前端对应插入套筒中且伸出外壳外侧，所述连接卡板的前端固定连接有卡板尖端，所述卡板尖端的前端呈现尖端，所述连接卡板和卡板尖端的前端下表面等距均匀的嵌入固定连接有气囊，所述气囊的下侧面圆滑，所述连接卡板的前端上表面等距均匀的固定连接有勾刺，所述勾刺的上端向后侧弯曲且呈现锯齿状，所述勾刺的下表面后侧边缘嵌入固定连接有刺柱，所述刺柱与连接卡板通过弹簧轴活动连接。

优选的，所述外壳机构的左右两侧均设置有行走机构，所述行走机构包括行走轮，所述行走轮接近外壳的那一面中部对应固定连接侧柱，所述行走轮的侧面等距均匀的嵌入固定连接有吸盘。

优选的，所述底槽的内部设置有余胶机构，所述余胶机构包括底盘，所述底盘嵌入底槽中且通过轴承与底槽活动连接，所述底盘的下表面与外壳的下表面齐平，所述底盘的表面中部嵌入固定连接有去胶剂箱，所述去胶剂箱的下表面与底盘的下表面齐平，所述去胶剂箱的上端开口且内部中空，所述去胶剂箱的上端面固定连接有箱盖，所述箱盖的上表面中部固定连接有立柱，所述立柱的上端固定套接有齿轮三，所述齿轮三与齿轮二啮合。

优选的，所述箱盖的外侧壁上端等距均匀的嵌入固定连接有侧臂，所述侧臂的数量为六个，六个所述侧臂远离箱盖那一端的逆时针面固定连接有波纹管，所述波纹管呈现弯曲状，所述波纹管的下壁中部贯穿且固定连接有下管，所述下管的下端对应贯穿且固定连接底盘，所述波纹管接近侧臂的那一端贯穿固定连接有导管，所述导管远离波纹管的那一端依次贯穿侧臂和去胶剂箱，所述导管远离波纹管的那一端伸入去胶剂箱的内部且与去胶剂箱固定连接。

优选的，所述箱盖的上表面外侧等距均匀的固定连接有立杆，所述立杆的数量为六个，六个所述立杆与六个所述侧臂交错设置，所述箱盖的外侧等距均匀的设置有套柱，所述套柱的数量为六个且与立杆一一对应，所述套柱接近立杆的那一端通过轴承活动套接在立杆的外侧，所述套柱远离立杆的那一端固定连接有球块，所述球块呈现球形，所述球块与波纹管远离侧臂的一端对应且固定连接。

优选的，所述去胶剂箱的下端面固定连接有扫刷一，所述底盘的下表面等距均匀的固定连接有扫刷二，所述扫刷二的数量为六个，六个所述扫刷二的逆时针边缘均向内侧凹陷且呈圆弧状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该机组柜体胶带清理设备，在遇到机组柜体粘黏有胶带的情况，将装置拿取并且前端正对胶带的端头，此时，将装置按压并向前轻微推动，使得连接卡板和卡板尖端的前端受力并使其逐渐向机组柜体面贴合，从而使得连接卡板和卡板尖端的前端插入到胶带与机组柜体贴合的那一面上，此时启动电机，从而通过齿轮一和齿轮二的啮合使得侧筒机构带动胶带筒机构转动，对连接机构进行收卷，一方面胶带自身的粘性会使得胶带和连接机构连接，同时勾刺的设计，在胶带筒机构拉动连接机构的时候便会使得勾刺的上端穿刺胶带，从而使得连接机构和胶带连接，在胶带筒机构的转动下，逐渐的收卷并清理胶带，通过勾刺的设计，使得装置能够自动的勾取胶带并将其极性拆除。

(2)、该机组柜体胶带清理设备，通过气囊的设计，从而在对连接机构按压并向前推动的过程中，气囊是与柜体表面接触的部分，从而避免连接卡板和卡板尖端直接对机组柜体进行剐蹭，很好的保护了机组柜体的表面。

(3)、该机组柜体胶带清理设备，通过吸盘的设计，在将装置按压在机组柜体表面的时候，与机组柜体表面接近的吸盘便会吸附在机组柜体上，同时配合电机的启动，在侧筒机构转动的时候，通过侧柱的连接，行走机构便会同时进行转动，配合连接机构连接的胶带，从而使得在胶带筒机构收卷胶带的同时被胶带引导方向，从而使得装置能够在机组柜体上按照胶带的纹理前进并且收卷胶带，提高了装置的寻向能力，使得装置更加方便使用。

(4)、该机组柜体胶带清理设备，装置在柜体表面一般呈现直立状态对胶带进行收卷，配合此种情况，通过余胶机构的设计，处于上侧的球块会向波纹管的方向偏转，从而将波纹管挤压收缩，通过下侧的球块会向远离波纹管的方向偏转，从而将波纹管拉伸扩张，通过齿轮三与齿轮二和啮合，在余胶机构不断旋转的时候，便会通过波纹管的收缩扩张将去胶剂箱内部的去胶剂通过导管和下管引导到底盘的下方，从而在装置运动的时候，通过余胶机构的设计，自动的对机组柜体表面进行去胶剂的喷涂，配合底部扫刷一和扫刷二的旋转刷动，从而将机组柜体的余胶进行去除，保证装置对胶带的清洁能力。

(5)、该机组柜体胶带清理设备，通过扫刷二内侧弧形凹陷的设计，在扫刷二的转动过程中，将多余的去胶剂逐渐的规整到扫刷二之间的间隙中，在波纹管被拉伸扩张的时候，还可以通过下管将多余的去胶剂重新吸回到波纹管的内部，从而对机组柜体表面的去胶剂进行清理，同时对去胶剂进行回收，节约装置的使用成本。

(6)、该机组柜体胶带清理设备，通过胶带筒机构和侧筒机构的连接，从而在需要拆卸胶带筒机构的时候，只需要将活动盘向固定盘拨动，便可以从筒柱一和筒柱二的外侧将盘槽的限制取出，便可以方便的从上盖中取出胶带筒机构，对其上的胶带进行回收和更换，使得装置的可循环使用，提高了装置的使用寿命。

(7)、该机组柜体胶带清理设备，通过装置的设计，在每次使用过装置后，连接机构由于和胶带的接触，从而使得连接机构的表面也经常会残存有余胶，这样在连接机构的使用过后，连接机构的粘性会逐渐增加，从而在装置安装初期，和胶带的连接强度便会在使用后逐渐的增加，提高装置与胶带的连接能力，使得装置更加容易和胶带进行连接。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明外壳机构示意图；

图3为本发明外壳机构内部示意图；

图4为本发明内部示意图；

图5为本发明胶带筒机构示意图；

图6为本发明侧筒机构示意图；

图7为本发明连接机构示意图；

图8为本发明行走机构示意图；

图9为本发明齿轮三示意图；

图10为本发明余胶机构示意图；

图11为本发明底盘底部示意图。

图中：1、外壳机构；101、外壳；102、上盖；103、电机；104、齿轮一；105、套筒；106、底槽；2、侧筒机构；201、侧柱；202、固定盘；203、盘柱一；204、盘柱二；205、活动盘；206、盘槽；207、弹簧；208、齿轮二；3、胶带筒机构；301、胶带筒；302、筒柱一；303、筒柱二；4、连接机构；401、连接卡板；402、卡板尖端；403、气囊；404、勾刺；405、刺柱；5、行走机构；501、行走轮；502、吸盘；6、余胶机构；601、底盘；602、去胶剂箱；603、箱盖；604、立柱；605、齿轮三；606、侧臂；607、波纹管；608、下管；609、导管；610、立杆；611、套柱；612、球块；613、扫刷一；614、扫刷二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：机组柜体胶带清理设备，包括外壳机构1，外壳机构1包括外壳101，外壳101的左内壁前侧中部嵌入固定连接有电机103，电机103的右侧输出轴固定连接有齿轮一104，外壳101的内部设置有侧筒机构2，侧筒机构2处于中部位置，侧筒机构2的数量为两个，两个侧筒机构2左右对称设置，侧筒机构2包括侧柱201，两个侧柱201相背离的那一端对应贯穿且通过轴承活动连接外壳101的侧壁，侧柱201穿出外壳101侧壁的端面与外壳101的外侧壁面齐平，两个侧柱201相接近的那一端固定连接有固定盘202，两个固定盘202相接近的那一面中部固定连接有盘柱一203，盘柱一203的上侧固定连接有盘柱二204，两个固定盘202相接近的那一方设置有活动盘205，活动盘205的表面中部贯穿开设有盘槽206，盘槽206与盘柱一203、盘柱二204适配，盘槽206对应套接在盘柱一203和盘柱二204的外侧，初始情况下，盘柱一203和盘柱二204的端头插入盘槽206中一半的位置，两个活动盘205相背离的那一面固定连接有弹簧207，弹簧207绕接在盘柱一203和盘柱二204的外侧，弹簧207远离活动盘205的一端对应固定连接固定盘202；左侧的侧柱201的外侧固定套接有齿轮二208，齿轮二208与固定盘202对应贴合，齿轮二208与齿轮一104啮合。

外壳101的上壁中部通过铰链嵌入活动连接有上盖102，外壳101的内部前侧设置有套筒105，套筒105的前侧倾斜向下，套筒105的前端贯穿且固定连接外壳101的前壁，外壳101的下内壁中部贯穿固定连接有底槽106。

两个侧筒机构2之间设置有胶带筒机构3，胶带筒机构3包括胶带筒301，胶带筒301的左右两端面中部均固定连接有筒柱一302，筒柱一302的上侧固定连接有筒柱二303，筒柱一302和筒柱二303对应插入盘槽206中且与其适配，初始情况下，筒柱一302和筒柱二303的端头插入盘槽206中一半的位置。

胶带筒机构3的前侧设置有连接机构4，连接机构4包括连接卡板401，连接卡板401的后端下侧固定连接在胶带筒301的外侧，连接卡板401的前端对应插入套筒105中且伸出外壳101外侧，连接卡板401的前端固定连接有卡板尖端402，卡板尖端402的前端呈现尖端，卡板尖端402前端所处的水平面位于外壳101下表面下侧，连接卡板401和卡板尖端402的前端下表面等距均匀的嵌入固定连接有气囊403，气囊403的下侧面圆滑，连接卡板401的前端上表面等距均匀的固定连接有勾刺404，勾刺404的上端向后侧弯曲且呈现锯齿状，勾刺404的下表面后侧边缘嵌入固定连接有刺柱405，刺柱405与连接卡板401通过弹簧轴活动连接。

外壳机构1的左右两侧均设置有行走机构5，行走机构5包括行走轮501，行走轮501接近外壳101的那一面中部对应固定连接侧柱201，行走轮501的侧面等距均匀的嵌入固定连接有吸盘502，下侧的吸盘502下端所处的水平面与卡板尖端402前端所处的水平面齐平，行走轮501下端所处的水平面与外壳101的下表面齐平。

底槽106的内部设置有余胶机构6，余胶机构6包括底盘601，底盘601嵌入底槽106中且通过轴承与底槽106活动连接，底盘601的下表面与外壳101的下表面齐平，底盘601的表面中部嵌入固定连接有去胶剂箱602，去胶剂箱602的下表面与底盘601的下表面齐平，去胶剂箱602的上端开口且内部中空，去胶剂箱602的上端面固定连接有箱盖603，箱盖603的上表面中部固定连接有立柱604，立柱604的上端固定套接有齿轮三605，齿轮三605与齿轮二208啮合。

箱盖603的外侧壁上端等距均匀的嵌入固定连接有侧臂606，侧臂606的数量为六个，六个侧臂606远离箱盖603那一端的逆时针面固定连接有波纹管607，波纹管607呈现弯曲状，波纹管607的下壁中部贯穿且固定连接有下管608，下管608的下端对应贯穿且固定连接底盘601，波纹管607接近侧臂606的那一端贯穿固定连接有导管609，导管609远离波纹管607的那一端依次贯穿侧臂606和去胶剂箱602，导管609远离波纹管607的那一端伸入去胶剂箱602的内部且与去胶剂箱602固定连接。

箱盖603的上表面外侧等距均匀的固定连接有立杆610，立杆610的数量为六个，六个立杆610与六个侧臂606交错设置，箱盖603的外侧等距均匀的设置有套柱611，套柱611的数量为六个且与立杆610一一对应，套柱611接近立杆610的那一端通过轴承活动套接在立杆610的外侧，套柱611远离立杆610的那一端固定连接有球块612，球块612呈现球形，球块612与波纹管607远离侧臂606的一端对应且固定连接。

去胶剂箱602的下端面固定连接有扫刷一613，底盘601的下表面等距均匀的固定连接有扫刷二614，扫刷二614的数量为六个，六个扫刷二614的逆时针边缘均向内侧凹陷且呈圆弧状(如图11所示)。

工作原理：

第一步：在遇到机组柜体粘黏有胶带的情况，将装置拿取并且前端正对胶带的端头，此时，将装置按压并向前轻微推动，使得连接卡板401和卡板尖端402的前端受力并使其逐渐向机组柜体面贴合，从而使得连接卡板401和卡板尖端402的前端插入到胶带与机组柜体贴合的那一面上，此时启动电机103，从而通过齿轮一104和齿轮二208的啮合使得侧筒机构2带动胶带筒机构3转动，对连接机构4进行收卷，一方面胶带自身的粘性会使得胶带和连接机构4连接，同时勾刺404的设计，在胶带筒机构3拉动连接机构4的时候便会使得勾刺404的上端穿刺胶带，从而使得连接机构4和胶带连接，在胶带筒机构3的转动下，逐渐的收卷并清理胶带，通过勾刺404的设计，使得装置能够自动的勾取胶带并将其极性拆除。

第二步：通过气囊403的设计，从而在对连接机构4按压并向前推动的过程中，气囊403是与柜体表面接触的部分，从而避免连接卡板401和卡板尖端402直接对机组柜体进行剐蹭，很好的保护了机组柜体的表面。

第三步：通过吸盘502的设计，在将装置按压在机组柜体表面的时候，与机组柜体表面接近的吸盘502便会吸附在机组柜体上，同时配合电机103的启动，在侧筒机构2转动的时候，通过侧柱201的连接，行走机构5便会同时进行转动，配合连接机构4连接的胶带，从而使得在胶带筒机构3收卷胶带的同时被胶带引导方向，从而使得装置能够在机组柜体上按照胶带的纹理前进并且收卷胶带，提高了装置的寻向能力，使得装置更加方便使用。

第四步：装置在柜体表面一般呈现直立状态对胶带进行收卷，配合此种情况，通过余胶机构6的设计，处于上侧的球块612会向波纹管607的方向偏转，从而将波纹管607挤压收缩，通过下侧的球块612会向远离波纹管607的方向偏转，从而将波纹管607拉伸扩张，通过齿轮三605与齿轮二208和啮合，在余胶机构6不断旋转的时候，便会通过波纹管607的收缩扩张将去胶剂箱602内部的去胶剂通过导管609和下管608引导到底盘601的下方，从而在装置运动的时候，通过余胶机构6的设计，自动的对机组柜体表面进行去胶剂的喷涂，配合底部扫刷一613和扫刷二614的旋转刷动，从而将机组柜体的余胶进行去除，保证装置对胶带的清洁能力。

第五步：通过扫刷二614内侧弧形凹陷的设计，在扫刷二614的转动过程中，将多余的去胶剂逐渐的规整到扫刷二614之间的间隙中，在波纹管607被拉伸扩张的时候，还可以通过下管608将多余的去胶剂重新吸回到波纹管607的内部，从而对机组柜体表面的去胶剂进行清理，同时对去胶剂进行回收，节约装置的使用成本。

第六步：通过胶带筒机构3和侧筒机构2的连接，从而在需要拆卸胶带筒机构3的时候，只需要将活动盘205向固定盘202拨动，便可以从筒柱一302和筒柱二303的外侧将盘槽206的限制取出，便可以方便的从上盖102中取出胶带筒机构3，对其上的胶带进行回收和更换，使得装置的可循环使用，提高了装置的使用寿命。

第七步：通过装置的设计，在每次使用过装置后，连接机构4由于和胶带的接触，从而使得连接机构4的表面也经常会残存有余胶，这样在连接机构4的使用过后，连接机构4的粘性会逐渐增加，从而在装置安装初期，和胶带的连接强度便会在使用后逐渐的增加，提高装置与胶带的连接能力，使得装置更加容易和胶带进行连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.机组柜体胶带清理设备，包括外壳机构（1），所述外壳机构（1）包括外壳（101），其特征在于：所述外壳（101）的左内壁前侧中部嵌入固定连接有电机（103），所述电机（103）的右侧输出轴固定连接有齿轮一（104），所述外壳（101）的内部设置有侧筒机构（2），所述侧筒机构（2）处于中部位置，所述侧筒机构（2）的数量为两个，两个所述侧筒机构（2）左右对称设置，所述侧筒机构（2）包括侧柱（201），两个所述侧柱（201）相背离的那一端对应贯穿且通过轴承活动连接外壳（101）的侧壁，所述侧柱（201）穿出外壳（101）侧壁的端面与外壳（101）的外侧壁面齐平，两个所述侧柱（201）相接近的那一端固定连接有固定盘（202），两个所述固定盘（202）相接近的那一面中部固定连接有盘柱一（203），所述盘柱一（203）的上侧固定连接有盘柱二（204），两个所述固定盘（202）相接近的那一方设置有活动盘（205），所述活动盘（205）的表面中部贯穿开设有盘槽（206），所述盘槽（206）与盘柱一（203）、盘柱二（204）适配，所述盘槽（206）对应套接在盘柱一（203）和盘柱二（204）的外侧，两个所述活动盘（205）相背离的那一面固定连接有弹簧（207），所述弹簧（207）绕接在盘柱一（203）和盘柱二（204）的外侧，所述弹簧（207）远离活动盘（205）的一端对应固定连接固定盘（202）；

左侧的所述侧柱（201）的外侧固定套接有齿轮二（208），所述齿轮二（208）与固定盘（202）对应贴合，所述齿轮二（208）与齿轮一（104）啮合；

所述外壳（101）的上壁中部通过铰链嵌入活动连接有上盖（102），所述外壳（101）的内部前侧设置有套筒（105），所述套筒（105）的前侧倾斜向下，所述套筒（105）的前端贯穿且固定连接外壳（101）的前壁，所述外壳（101）的下内壁中部贯穿固定连接有底槽（106）；

两个所述侧筒机构（2）之间设置有胶带筒机构（3），所述胶带筒机构（3）包括胶带筒（301），所述胶带筒（301）的左右两端面中部均固定连接有筒柱一（302），所述筒柱一（302）的上侧固定连接有筒柱二（303），所述筒柱一（302）和筒柱二（303）对应插入盘槽（206）中且与其适配；

所述胶带筒机构（3）的前侧设置有连接机构（4），所述连接机构（4）包括连接卡板（401），所述连接卡板（401）的后端下侧固定连接在胶带筒（301）的外侧，所述连接卡板（401）的前端对应插入套筒（105）中且伸出外壳（101）外侧，所述连接卡板（401）的前端固定连接有卡板尖端（402），所述卡板尖端（402）的前端呈现尖端，所述连接卡板（401）和卡板尖端（402）的前端下表面等距均匀的嵌入固定连接有气囊（403），所述气囊（403）的下侧面圆滑，所述连接卡板（401）的前端上表面等距均匀的固定连接有勾刺（404），所述勾刺（404）的上端向后侧弯曲且呈现锯齿状，所述勾刺（404）的下表面后侧边缘嵌入固定连接有刺柱（405），所述刺柱（405）与连接卡板（401）通过弹簧轴活动连接。

2.根据权利要求1所述的机组柜体胶带清理设备，其特征在于：所述底槽（106）的内部设置有余胶机构（6），所述余胶机构（6）包括底盘（601），所述底盘（601）嵌入底槽（106）中且通过轴承与底槽（106）活动连接，所述底盘（601）的下表面与外壳（101）的下表面齐平，所述底盘（601）的表面中部嵌入固定连接有去胶剂箱（602），所述去胶剂箱（602）的下表面与底盘（601）的下表面齐平，所述去胶剂箱（602）的上端开口且内部中空，所述去胶剂箱（602）的上端面固定连接有箱盖（603），所述箱盖（603）的上表面中部固定连接有立柱（604），所述立柱（604）的上端固定套接有齿轮三（605），所述齿轮三（605）与齿轮二（208）啮合。

3.根据权利要求2所述的机组柜体胶带清理设备，其特征在于：所述箱盖（603）的外侧壁上端等距均匀的嵌入固定连接有侧臂（606），所述侧臂（606）的数量为六个，六个所述侧臂（606）远离箱盖（603）那一端的逆时针面固定连接有波纹管（607），所述波纹管（607）呈现弯曲状，所述波纹管（607）的下壁中部贯穿且固定连接有下管（608），所述下管（608）的下端对应贯穿且固定连接底盘（601），所述波纹管（607）接近侧臂（606）的那一端贯穿固定连接有导管（609），所述导管（609）远离波纹管（607）的那一端依次贯穿侧臂（606）和去胶剂箱（602），所述导管（609）远离波纹管（607）的那一端伸入去胶剂箱（602）的内部且与去胶剂箱（602）固定连接。

4.根据权利要求3所述的机组柜体胶带清理设备，其特征在于：所述箱盖（603）的上表面外侧等距均匀的固定连接有立杆（610），所述立杆（610）的数量为六个，六个所述立杆（610）与六个所述侧臂（606）交错设置，所述箱盖（603）的外侧等距均匀的设置有套柱（611），所述套柱（611）的数量为六个且与立杆（610）一一对应，所述套柱（611）接近立杆（610）的那一端通过轴承活动套接在立杆（610）的外侧，所述套柱（611）远离立杆（610）的那一端固定连接有球块（612），所述球块（612）呈现球形，所述球块（612）与波纹管（607）远离侧臂（606）的一端对应且固定连接。

5.根据权利要求4所述的机组柜体胶带清理设备，其特征在于：所述去胶剂箱（602）的下端面固定连接有扫刷一（613），所述底盘（601）的下表面等距均匀的固定连接有扫刷二（614），所述扫刷二（614）的数量为六个，六个所述扫刷二（614）的逆时针边缘均向内侧凹陷且呈圆弧状。