CN108711380B - 显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种显示面板及显示装置。显示面板包括至少一个发光部，并且发光部可移动地设置在显示区中，从而可利用发光部在显示区中移动发光以在显示区中形成显示图像。如此，即能够利用小尺寸的发光部，实现大尺寸的画面显示。即，本发明中的显示面板，通过采用小尺寸的发光部，能够在满足大尺寸的画面显示的基础上，有效减少显示面板的制备成本，并且小尺寸的发光部的制备工艺更容易控制，能够实现较高的产品良率。此外，对于具有本发明中的显示面板的显示装置而言，还有利于实现其无边框显示。

Description

显示面板及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

从作为以往普遍使用的画面显示器件的阴极射线管，至今已经开发出各种平面显示器件。平面显示器件具有：机身薄、省电、无辐射等众多优点，而得到了广泛的应用。现有的平面显示器件主要包括液晶显示器件(Liquid Crystal Display，LCD)及有机电致发光显示器件(Organic Light Emitting Display，OLED)。其中，有机电致发光显示器件由于同时具备自发光而不需背光源、对比度高、厚度薄、视角广、反应速度快、可用于挠曲性面板、使用温度范围广、构造及制程较简单等优异之特性，被认为是下一代平面显示器的新兴应用技术。

随着显示技术的不断发展，显示面板的尺寸也越来越大。然而，大尺寸的显示面板相应的带来了制备成本的大量增加。并且，在制备大尺寸的显示面板时，其工艺难度更大、良率较低，从而进一步增加了显示器件的制备成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种显示面板，以解决现有的显示面板其制备成本较高的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种显示面板，包括：

基板，所述基板上有一显示区；以及，

至少一个发光部，可移动地设置在所述基板的所述显示区中，以利用所述发光部沿着第一方向移动发光并形成显示图像在所述显示区中。

可选的，所述发光部沿着所述第一方向从所述显示区的一端移动至所述显示区的另一端所用的时间小于等于0.1s。

可选的，所述显示面板还包括：电磁磁道，形成在所述基板上并沿着所述第一方向延伸，用于控制所述发光部移动。

可选的，所述发光部沿着所述第一方向依次在各个移动位置上依次显示条状画面，所述基板中还设置有信号传输区，所述信号输入区中对应所述发光部的各个移动位置均设置有至少一个触点，所述触点用于与所述发光部电性接触。

可选的，通过所述触点将数据信号写入所述发光部中。

可选的，所述显示面板还包括：多个驱动组，形成在所述基板的所述显示区中并沿着所述第一方向依次在所述发光部的各个移动位置上排布，所述驱动组电性连接至相应移动位置上的所述触点；其中，与所述发光部移动位置对应的驱动组用于驱动所述发光部发光。

可选的，多个驱动组依次单组驱动；并且，所述驱动组包括多个驱动单元，在所述驱动组的驱动过程中，扫描信号同时写入同一驱动组中的各个驱动单元中。

可选的，所述发光部为平行于第二方向的条状结构，所述第二方向垂直于所述第一方向，并且所述发光部的两个端部分别延伸至所述显示区沿着第二方向的两个端部上。

可选的，所述发光部包括多个像素单元，多个所述像素单元沿着所述第二方向单列排布，每一所述像素单元包括至少三个子像素。

基于如上所述的显示面板，本发明还提供了一种显示装置，其包括如上所述的显示面板。

在本发明提供的显示面板中，发光部在显示区中为可移动发光，从而可利用小尺寸的发光部沿其移动方向在各个移动位置上依次显示图像，进而可基于人眼的视觉残像，使用户可以感知到由多个移动位置上的多个显示图像所构成的大尺寸的画面，如此即能够实现小尺寸的发光部在大尺寸的显示区中显示大尺寸图像的目的。而在传统的显示面板中，发光部的尺寸需与显示区的尺寸相同。可见，与传统的显示面板相比，本发明提供的显示面板，能够在确保相同显示尺寸的基础上，仅需利用更小尺寸的发光部，小尺寸的发光部可相应的减少了制备成本，并且制备小尺寸的发光部相对于制备大尺寸的发光部而言，其制备良率更高，这也进一步降低了显示面板的制备成本。

进一步的，由于发光部可以为条状结构，因此在各个移动位置上的驱动单元(用于驱动发光部发光)可相应的沿着所述发光部的长度方向呈现单列排布。如此一来，在利用单列的驱动单元驱动条状结构的发光部发光时，即不需要再设置栅极驱动电路进行逐行的扫描信号传输，从而可省略栅极驱动电路的设置，有利于实现显示区尺寸的进一步扩展。换言之，在将以上所述的显示面板应用到显示装置中，可将通常设置在显示区边缘上的栅极驱动电路省略，从而能够实现的无边框显示。

附图说明

图1为本发明一实施例中的一种显示面板的结构示意图；

图2为本发明一实施例中的显示面板其显示区端部的局部放大图；

图3为本发明一实施例中的显示面板其驱动组的排布示意图；

图4为本发明一实施例中的另一种显示面板的结构示意图。

具体实施方式

如背景技术所述，随着显示技术的不断发展，现有的显示面板的制备成本将会随着显示面板尺寸的增加而大幅的增长。

为此，本发明提供了一种显示面板，包括：

基板，所述基板上定义有一显示区；以及，

至少一个发光部，可移动地设置在所述基板的所述显示区中，以利用所述发光部沿着第一方向移动发光并形成显示图像在所述显示区中。

本发明提供的显示面板中，由于发光部能够在显示区中移动发光，以达到在整个显示区中显示图像的效果，因此，能够利用小尺寸的发光部实现大尺寸的画面显示，不仅可保障用户的需求，同时还可有效减低显示面板的制备成本。例如，可通过控制发光部的移动速度，使发光部能够以预定速度在显示区的各个位置上刷新画面，从而可利用视觉残像，让用户看到整个显示区中完整的图像。

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的显示面板作进一步详细说明。根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

图1为本发明一实施例中的一种显示面板的结构示意图，所述显示面板包括一基板100和设置在所述基板100上的至少一个发光部200。

其中，所述基板100中定义有一显示区100A，所述显示区100A用于显示画面。

本实施例的显示面板中设置有一个发光部200，所述发光部200可移动地设置在所述基板100的所述显示区100A中，从而可利用所述发光部200沿着第一方向(X方向)移动发光，进而在所述显示区100A中形成显示图像。可以理解为，所述发光部200在第一方向(X方向)上的宽度尺寸小于所述显示区100A在第一方向上的宽度尺寸，因此，可使所述发光部200能够沿着所述第一方向在所述显示区100A中移动发光，以进一步实现在所述显示区100A中显示相应的画面。

进一步的，可通过控制所述发光部200的移动速度，以使所述发光部200沿着所述第一方向从所述显示区100A的一端移动至所述显示区100A的另一端所用的时间小于等于预定时间。如此，即可利用视觉残像，在人眼中显示出整个显示区100A的完整图像，从而能够仅利用较小尺寸的发光部200，实现整个显示区100A的较大尺寸的画面显示。

其中，所述发光部200沿着第一方向从显示区100A的一端移动至显示区100A的另一端所用的时间可根据该公式计算出：t＝S/v；

t为发光部沿着第一方向从显示区的一端移动至显示区的另一端所用的时间；

S为显示区在第一方向上的长度尺寸；

V为发光部的移动速度。

由于人眼的视觉暂留时间大约是0.1s，因此可使所述发光部200沿着所述第一方向从所述显示区100A的一端移动至所述显示区100A的另一端所用的时间小于等于0.1s。在一个具体的实施例中，可使所述发光部200沿着第一方向从显示区100A的一端移动至所述显示区100A的另一端所用的时间为0.07s，即，所述显示面板能够以0.14s每帧的速度进行画面刷新。因此，利用本实施例中的显示面板，能够让用户观看到整个显示区100A的完整画面，并能够满足动态显示。

在具体的实施例中，所述发光部200可以根据显示区100A在第一方向上的具体尺寸，相应的调整其移动速度。例如，显示区100A在第一方向上的长度尺寸为0.09504m，则可设置所述发光部200的移动速度为1.357714286m/s，从而使显示面板能够达到0.14s每帧的画面显示。

由于所采用的发光部200的尺寸较小，从而能够相应的节省发光材料的使用，以减少显示面板的制备成本；并且，有利于提高小尺寸的发光部200制作良率。

本实施例中，所述发光部200包括有机发光元件(Organic Light-EmittingDiode,OLED)，以实现发光部的自发光而不需要另外的光源，从而可相对减小显示面板的厚度和重量。具体的，所述发光部200的有机发光元件包括：相对于所述基板100由下至上堆叠的阳极层、有机发光材料层和阴极层。其中，通过阳极注入空穴以及通过阴极注入电子，所述空穴和所述电子均被注入到有机发光材料层中，并在有机发光材料层中结合形成激发子(exciton)，由于从形成的激发子回落到基态时，能量的差异而会产生特定波长的光，从而使所述有机发光元件发出相应颜色的光，进而实现OLED显示面板的自发光显示。

本实施例中，仅需要形成小尺寸的发光部200，即可以实现整个显示区100A的画面显示，相应的也仅需要较少的有机发光材料即可，有利于减少了整个显示面板的制备成本。

继续参考图1所示，本实施例中，所述显示区100A的形状为矩形，其具有两条相对且平行于第二方向(Y方向)的第一长边和第二长边，和两条相对的且平行于第一方向(X方向)的第一短边和第二短边。所述发光部200为平行于第二方向(Y方向)的条状结构并在所述第二方向上具有两个相对的端部。进一步的，所述发光部200的两端分别延伸至所述显示区100A的第一短边和第二短边(即，所述发光部200的两个端部分别位于所述显示区100A在第二方向上的两个端部区域上)，此时可以认为所述发光部200的长度尺寸与所述显示区100A长边的长度尺寸相同或相近。以及，所述发光部200可以在显示区的第一长边和第二长边之间往复运动。

进一步的，所述显示面板还包括电磁磁道300，所述电磁磁道300形成在所述基板100上并沿着所述第一方向(X方向)延伸设置，用于控制所述发光部200移动。即，本实施例中，利用基于电磁感应原理的电磁磁道300控制所述发光部200的移动，并可根据实际需求设置电磁磁道300的数量和位置。例如，可以在所述显示区100A靠近第一短边的端部和靠近第二短边的端部中均设置有所述电磁磁道300，从而可通过控制所述发光部200两个端部的移动，以带动整个发光部200的运动。

图2为本发明一实施例中的显示面板其显示区端部的局部放大图。如图2所述，本实施例中，

可在所述显示区100A的端部中设置有两条电磁磁道300，用于对发光部200的端部进行移动控制。其中，所述电磁磁道300例如可利用多个电磁体310依次排布形成，如此即可在所述电磁体310的上方形成电磁磁道。具体的，多个所述电磁体310形成在所述基板100上，所述发光部200可设置在所述电磁体310的上方。

在驱动所述发光部200移动的过程中，可沿着所述发光部200的移动位置依次对所述电磁体310进行交替通电，从而可在电磁感应的作用下使所述发光部200移动。例如，参考图2所示，要使所述发光部200沿着X方向的正方向移动，此时沿着X方向正方向依次对电磁体310通电；反之，当需要使发光部200沿着X方向的负方向移动，则此时沿着X方向负方向依次对电磁体310通电。

继续参考图2所示，所述基板的所述显示区100A中还设置有信号传输区100B，用于与所述发光部200电性接触以实现电信号输入。其中，所述信号传输区100B可以设置在所述显示区100A沿着所述第二方向(Y方向)的端部上，即，本实施例中的信号传输区100B设置在所述显示区100A靠近短边的区域中，从而在实现信号传输时，信号从所述发光部200的端部往所述发光部200的中间区域传输。或者在其他实施例中，所述显示区100A中还可设置有多个信号传输区；或者，在其他实施例中，所述信号传输区还可设置在所述显示区100A的中间区域，从而在实现信号传输时，信号从所述发光部200的中间区域往所述发光部200的两个端部传输。

进一步的，在所述信号传输区100B中设置有多个触点400，所述触点400例如可以为电源信号触点和/或数据信号触点，从而可通过所述触点400写入相应的数据信号。

本实施例中，所述发光部200在所述显示区100A中移动发光，即所述发光部200在其移动过程中依次在其各个移动位置上依次发光；并且，由于发光部200为条状结构，因此可以看到所述发光部200是沿着第一方向在其各个移动位置上依次显示条状画面。相应的，在所述信号输入区100B中可对应发光部的各个移动位置，在各个所述移动位置上均设置有至少一个触点400。如此一来，当发光部200移动至预定移动位置上时，位于所述预定移动位置上的触点400即能够与发光部200电性接触，以实现信号输入，从而控制所述发光部200显示相应的图像。当然，对应每一个发光部的移动位置上可设置有一个或多个触点400，通过设置多个触点400可以作为备用触点，从而当某个触点无法实现信号传输时，能够通过备用触点进行信号传输，确保发光部200的正常发光。例如，本实施例中，对应每一个移动位置均设置有4个触点400在所述信号传输区100B中，以及所述触点400可用于实现发光部200的数据信号的写入。

图3为本发明一实施例中的显示面板其驱动组的排布示意图。结合图1和图3所示，所述显示面板还包括多个驱动组500，多个驱动组500形成在所述基板100上，并沿着第一方向(X方向)依次排布在所述显示区100A中，所述发光部200位于所述驱动组500的上方。并且，所述驱动组500连接至与其位置对应的触点400上，从而当发光部200移动至某一移动位置上时，即可获取相应移动位置上的驱动组500的电信号，进而驱动所述发光部200在对应移动位置上显示相应的图像。

进一步的，所述驱动组500包括多个驱动单元510。其中，所述驱动组500的多个驱动单元510的排布方式可根据发光部200中的像素单元的排布方式适应性的调整。

具体的，本实施例中，所述发光部200包括多个像素单元210，每一像素单元210包括至少3个子像素，例如包括绿色子像素、红色子像素和蓝色子像素。本实施例中，发光部200中的多个像素单元210沿着第二方向(Y方向)呈单列排布，以及每一像素单元中均包括3个子像素，3个子像素在第一方向上横向排布。

应当认识到，本实施例中仅是示意性的示出了一种像素的排布方式，在实际的应用中，还可根据需求调整像素的排布方式。例如，可以使相邻的像素单元之间部分共用子像素，从而可提高像素的排布密集程度。

继续参考图3所示，本实施例中，所述驱动组500中的多个驱动单元510可以与发光部200中的多个子像素对应排布。例如，一个驱动组500中的多个驱动单元510呈3列排布，以分别对应发光部200中的3列子像素。进一步的，所述驱动单元510例如可与电磁体310形成在同一结构层中，并且驱动单元和所述电磁体310相互错位，以避免电性连接。

其中，所述驱动组500中的驱动单元510可进一步包括薄膜晶体管(Thin FilmTransistor，TFT)(图中未示出)，所述薄膜晶体管的漏极连接至相应位置上的触点400，所述薄膜晶体管的源极可用于接收一数据信号，所述驱动晶体管的栅极用于接收扫描信号。

本实施例中，驱动所述发光部200发光的过程例如为：当发光部200移动至某一移动位置上，对应所述移动位置上的驱动组500其驱动单元510的源极接收数据信号；由于发光部200中的多个像素单元210是以单列排布从而显示条状画面，因此不需要对单一列驱动组500中的各行驱动单元510依次逐行扫描，而可以同时对驱动组500中的各行驱动单元直接写入扫描信号，进而使驱动单元的薄膜晶体管导通或关断；如此，即可通过薄膜晶体管将数据信号传输至触点400，并可进一步通过所述触点400直接将数据信号输入发光部200，以控制所述发光部200发光。

如上所述，由于发光部200为可移动的显示条状画面，相应的可使所述驱动组呈单组驱动(即，仅与发光部200的移动位置相对应的驱动组500执行驱动过程)，从而在驱动过程中可直接对驱动组中的各个行直接写入扫描信号而不需要逐行依次扫描，即，扫描信号同时写入到被驱动的驱动组500中的各个驱动单元中。如此，即可省略栅极驱动电路(GateDrive IC in Panle，GIP)的设置。然而在传统的驱动电路中，需要设置栅极驱动电路，从而利用栅极驱动电路控制驱动阵列中各行扫描信号的输入。可见，相比于传统的驱动电路而言，本实施例中能够省略例如栅极驱动电路，从而有利于实现显示区100A其显示尺寸的扩展。

具体的说，现有显示面板中需要预留显示区和边框区，边框区需要用于电路走线，这其中包括在显示区的侧边预留用于布置栅极驱动电路的区域。而这将进一步使得现有的显示面板仅能够实现窄边框或者超窄边框显示，而无法真正实现无边框显示。并且，随着分辨率的不断提高，栅极驱动电路所占面积将越来越大，这将直接影响显示面板的显示区的尺寸。

相对于传统的显示面板而言，本实施例中的显示面板能够省略栅极驱动电路，从而可使显示区100A能够进一步往其两侧扩展，有利于增加显示区100A的尺寸，并能够真正实现无边框显示。

当然，所述显示面板还可包括有外围电路600，所述外围电路600形成在所述基板100上，并设置在所述显示区100A的外围。

此外，需要说明的是，图1为示意性的示出了一种显示面板的结构示意图，即图1中，发光部200是沿着显示区100A的短边在显示区的第一长边和第二长边之间往复移动。然而还应当认识到，显示面板中的发光部还可以是沿着显示区的长边在显示区的第一短边和第二短边之间往复移动。

图4为本发明一实施例中的另一种显示面板的结构示意图，如图4所示，发光部200’平行于显示区100A’的短边方向(即，发光部200’平行于X方向)，并沿着显示区100A’的长边方向在显示区100A’的第一短边和第二短边之间往复移动(即，发光部200’沿着Y方向移动)。

进一步的，也可相应的调整发光部200’的移动速度，使发光部200’从显示区100A’的顶端移动至显示区100A’的底端所用的时间小于等于1s。

可以认为，图4中的第一方向即为平行于显示区长边的方向(Y方向)。以及，图4中的发光部200’沿着显示区长边的方向依次在各个移动位置上显示条状画面。

类似的，图4所示的显示面板中，其电磁磁道300’也可以对应设置在发光部200’的端部位置，即电磁磁道300’设置在显示区100A’靠近第一长边和靠近第二长边的端部上。

综上所述，本发明提供的显示面板，由于发光部能够在显示区中移动发光，从而可利用小尺寸的发光部实现大尺寸显示的目的。如此，不仅能够有效减少发光材料的使用，减少了显示面板的制备成本；并且小尺寸的发光部的制备工艺更容易控制，相比与制备大尺寸的发光部而言，小尺寸的发光部具备更高的制备良率，从而可进一步节省显示面板的制备成本。

此外，由于本发明中发光部在其各个移动位置上显示条状画面，因此在驱动所述发光部发光时，可以直接将扫描信号同时传输至预定移动位置上的驱动单元中，而无需再额外利用栅极驱动电路对各行中的驱动单元进行逐行扫描，从而可节省栅极驱动电路的设置。如此将有利于实现显示区尺寸的进一步扩展。具体的，在将以上所述的显示面板应用到某一显示装置(例如，手机等)中，则有利于实现所述显示装置的无边框显示。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (8)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

基板，所述基板上有一显示区；以及，

至少一个发光部，可移动地设置在所述基板的所述显示区中，以利用所述发光部沿着第一方向移动并在各个移动位置上依次发光以在所述显示区中形成显示图像，以及所述基板中还设置有信号传输区，所述信号传输区中对应所述发光部的各个移动位置均设置有至少一个触点，所述触点用于与所述发光部电性接触；

多个驱动组，形成在所述基板中并沿着所述第一方向在所述发光部的各个移动位置上依次排布，所述驱动组电性连接至相应移动位置上的所述触点，其中与所述发光部的移动位置对应的驱动组用于驱动所述发光部发光。

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述发光部沿着所述第一方向从所述显示区的一端移动至所述显示区的另一端所用的时间小于等于0.1s。

3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括：

电磁磁道，形成在所述基板上并沿着所述第一方向设置，用于控制所述发光部移动。

4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，通过所述触点将数据信号写入所述发光部中。

5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，多个驱动组依次单组驱动；并且，所述驱动组包括多个驱动单元，在所述驱动组的驱动过程中，扫描信号同时写入同一驱动组中的各个驱动单元中。

6.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述发光部为平行于第二方向的条状结构并在所述第二方向上具有两个相对的端部，所述第二方向垂直于所述第一方向，并且所述发光部的两个端部分别位于所述显示区在所述第二方向的两个端部区域上。

7.如权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述发光部包括多个像素单元，多个所述像素单元沿着所述第二方向单列排布，每一所述像素单元包括至少三个子像素。

8.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1所述的显示面板。

Images