CN108710274A - 一种自动碳粉填充器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动碳粉填充器，其结构包括清洁除尘填充装置、铭牌、控制开关、持手、电源线、电池槽、供电电源盒、辅助把手，所述的持手固定焊接于清洁除尘填充装置右侧，且通过螺栓加固连接，所述的持手与清洁除尘填充装置为一体化成型结构，所述的辅助把手固定套合于清洁除尘填充装置中部，且通过定位销固定连接，本发明实现了防止活塞块在运动时，对物料接触端产生挤压，导致物料损坏问题，提高产品的质量，填充数量可根据伸缩电机的工作频率实现，改变伸缩电机的伸缩频率，即可完成不同量的填充，从而可对设备进行定量填充，使得设备碳粉填充的效率大大提升，并且提高设备内部的清洁度。

Description

一种自动碳粉填充器

技术领域

本发明是一种自动碳粉填充器，属于碳粉填充器技术领域。

背景技术

根据2010年度统计数据，现进口或生产销售的打印机用墨盒数量已达3000万个，但是，其中使用完毕的墨盒中仅24％左右的墨盒得到了二次生产，而其余76％墨盒则被毫无对策地遗弃，最终被填埋或焚消。使用后的墨盒产品，由于其产品特性中所含各类复合材质包含重金属成份，所以如不经过二次生产或再利用过程直接遗弃会污染水质及土壤环境，而且，焚消也存在爆炸及对大气造成严重污染的隐患。因此，人们对包括使用后的墨盒产品的二次生产在内的资源回收利用产业的关注度也随之升温，这是当今社会的现况。

但是，现有的碳粉填充器长期施工时，操作人员手部容易发生颤抖，导致端部易发生歪曲，影响碳粉的填充效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自动碳粉填充器，以解决现有的碳粉填充器长期施工时，操作人员手部容易发生颤抖，导致端部易发生歪曲，影响碳粉的填充效果的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动碳粉填充器，其结构包括清洁除尘填充装置、铭牌、控制开关、持手、电源线、电池槽、供电电源盒、辅助把手，所述的持手固定焊接于清洁除尘填充装置右侧，且通过螺栓加固连接，所述的持手与清洁除尘填充装置为一体化成型结构，所述的辅助把手固定套合于清洁除尘填充装置中部，且通过定位销固定连接，所述的控制开关固定嵌入于持手内侧，且与电连接，所述的供电电源盒固定焊接于清洁除尘填充装置底部右侧，且两者之间相嵌合，所述的供电电源盒前端固定设置有活动装设电池槽的凹槽，且两者为一体化成型结构，所述的电源线固定设于持手底部右侧，且两者之间相嵌合，所述的清洁除尘填充装置通过电源线与电连接，所述的清洁除尘填充装置由吹尘清洁机构、出料料斗、进料口、振动器、活动框架、出料盒、装料口、活动块、集料槽、伸缩移动机构、调向操控机构、齿轮传动机构组成，所述的吹尘清洁机构固定设于活动框架上端左侧，且两者之间紧密连接，所述的齿轮传动机构固定设于活动框架内部左侧，且两者之间相接触，所述的伸缩移动机构固定设于齿轮传动机构右侧，且两者之间活动连接，所述的调向操控机构固定设于活动框架下端，且与伸缩移动机构相接触，所述的活动块固定设于伸缩移动机构左侧，且两端垂直延伸与活动框架紧密连接，所述的活动块与伸缩移动机构之间固定设置有集料槽，所述的进料口固定设于活动框架表面，且两者为一体化成型结构，所述的出料料斗固定焊接于活动框架上端，且与进料口相配合，所述的振动器分别嵌入于出料料斗两端，且两者相配合活动连接，所述的出料盒固定设于活动框架内部右侧，且两者为一体化成型结构，所述的装料口固定设于出料盒下方，且与活动框架为一体化成型结构。

进一步地，所述的吹尘清洁机构由吹尘风嘴、第一调向器、连接杆、风机组成，所述的风机固定焊接于活动框架上端，且通过螺栓加固连接，所述的连接杆固定焊接于风机左侧，且两者相配合活动连接，所述的第一调向器固定焊接于连接杆左侧，且与活动框架焊接在一起，所述的吹尘风嘴固定焊接于第一调向器左侧，且两者相配合活动连接。

进一步地，所述的伸缩移动机构由伸缩电机、轴承座、活塞块、伸缩电机轴组成，所述的伸缩电机固定设于活动框架内部中部，且两者之间焊接在一起，所述的轴承座固定焊接于伸缩电机右侧，所述的伸缩电机轴固定焊接于轴承座右侧，且贯穿于轴承座与伸缩电机相配合活动连接，所述的活塞块两端垂直延伸至与活动框架紧密连接，所述的活塞块固定焊接于伸缩电机轴右侧，所述的伸缩电机左侧固定设置有齿轮传动机构，且两者之间活动连接。

进一步地，所述的调向操控机构由第二调向器、自动调直机构、滚轮组成，所述的第二调向器固定焊接于活动框架下端，所述的自动调直机构固定焊接于第二调向器右侧，且两者相配合活动连接，所述的滚轮固定嵌套于自动调直机构右侧，且两者相配合活动连接。

进一步地，所述的齿轮传动机构由单向阀、活塞、活动板、齿条、齿轮、弹簧组成，所述的活动板固定焊接于活动框架内部左侧，所述的齿条固定焊接于活动板中部，且两者为一体化成型结构，所述的单向阀设有两个，且分别设于活动板两端，所述的活塞固定焊接于活动板与活动框架之间，且它们之间相接触，所述的齿轮固定设于齿条上端，且两者之间相啮合，所述的伸缩电机左侧固定设置有弹簧，且两者之间活动连接。

进一步地，所述的自动调直机构由滚轮支架、V型槽、中轴、矫直滚轮组成，所述的中轴中部固定设置有活动装设V型槽的凹槽，且两者为一体化成型结构，所述的矫直滚轮设有两个，所述的矫直滚轮分别嵌套于中轴两端，且两者相配合活动连接，所述的滚轮支架固定焊接于中轴左右两端。

进一步地，所述的活塞块右侧固定设置有集料槽，且两者之间相配合活动。

进一步地，所述的铭牌后端固定粘贴于供电电源盒前端。

有益效果

本发明一种自动碳粉填充器进行使用时，操作控制开关，风机在控制开关控制下运行，调节吹尘风嘴端头位置，对待填充内部进行吹尘清洁，而后将吹尘风嘴沿第一调向器转动，调节吹尘风嘴端头处位置，将吹尘风嘴收起，通过操作控制开关，将自动调直机构沿第二调向器转动V型槽与枪嘴贴紧后，将两组矫直滚轮跨在待填充的两侧，即可在矫直滚轮的滚动过程中操作设备通过枪嘴进行填充，此时，活塞块的集料槽上端左右两侧各开设有一个圆弧缺口，圆弧缺口内填充柔软的医用硅胶块，设置医用硅胶块主要是防止活塞块在运动时，对物料接触端产生挤压，导致物料损坏问题，提高产品的质量，填充数量可根据伸缩电机的工作频率实现，改变伸缩电机的伸缩频率，即可完成不同量的填充，从而可对设备进行定量填充，使得设备碳粉填充的效率大大提升，并且提高设备内部的清洁度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种自动碳粉填充器的结构示意图；

图2为本发明清洁除尘填充装置的内部结构图；

图3为本发明清洁除尘填充装置的内部详细结构图；

图4为本发明自动调直机构的结构示意图。

图中：清洁除尘填充装置-1、铭牌-2、控制开关-3、持手-4、电源线-5、电池槽-6、供电电源盒-7、辅助把手-8、吹尘清洁机构-101、出料料斗-102、进料口-103、振动器-104、活动框架-105、出料盒-106、装料口-107、活动块-108、集料槽-109、伸缩移动机构-110、调向操控机构-111、齿轮传动机构-112、吹尘风嘴-1011、第一调向器-1012、连接杆-1013、风机-1014、伸缩电机-1101、轴承座-1102、活塞块-1103、伸缩电机轴-1104、第二调向器-1111、自动调直机构-1112、滚轮-1113、单向阀-1121、活塞-1122、活动板-1123、齿条-1124、齿轮-1125、弹簧-1126、滚轮支架-11121、V型槽-11122、中轴-11123、矫直滚轮-11124。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种自动碳粉填充器技术方案：其结构包括清洁除尘填充装置1、铭牌2、控制开关3、持手4、电源线5、电池槽6、供电电源盒7、辅助把手8，所述的持手4固定焊接于清洁除尘填充装置1右侧，且通过螺栓加固连接，所述的持手4与清洁除尘填充装置1为一体化成型结构，所述的辅助把手8固定套合于清洁除尘填充装置1中部，且通过定位销固定连接，所述的控制开关3固定嵌入于持手4内侧，且与电连接，所述的供电电源盒7固定焊接于清洁除尘填充装置1底部右侧，且两者之间相嵌合，所述的供电电源盒7前端固定设置有活动装设电池槽6的凹槽，且两者为一体化成型结构，所述的电源线5固定设于持手4底部右侧，且两者之间相嵌合，所述的清洁除尘填充装置1通过电源线5与电连接，所述的清洁除尘填充装置1由吹尘清洁机构101、出料料斗102、进料口103、振动器104、活动框架105、出料盒106、装料口107、活动块108、集料槽109、伸缩移动机构110、调向操控机构111、齿轮传动机构112组成，所述的吹尘清洁机构101固定设于活动框架105上端左侧，且两者之间紧密连接，所述的齿轮传动机构112固定设于活动框架105内部左侧，且两者之间相接触，所述的伸缩移动机构110固定设于齿轮传动机构112右侧，且两者之间活动连接，所述的调向操控机构111固定设于活动框架105下端，且与伸缩移动机构110相接触，所述的活动块108固定设于伸缩移动机构110左侧，且两端垂直延伸与活动框架105紧密连接，所述的活动块108与伸缩移动机构110之间固定设置有集料槽109，所述的进料口103固定设于活动框架105表面，且两者为一体化成型结构，所述的出料料斗102固定焊接于活动框架105上端，且与进料口103相配合，所述的振动器104分别嵌入于出料料斗102两端，且两者相配合活动连接，所述的出料盒106固定设于活动框架105内部右侧，且两者为一体化成型结构，所述的装料口107固定设于出料盒106下方，且与活动框架105为一体化成型结构，所述的吹尘清洁机构101由吹尘风嘴1011、第一调向器1012、连接杆1013、风机1014组成，所述的风机1014固定焊接于活动框架105上端，且通过螺栓加固连接，所述的连接杆1013固定焊接于风机1014左侧，且两者相配合活动连接，所述的第一调向器1012固定焊接于连接杆1013左侧，且与活动框架105焊接在一起，所述的吹尘风嘴1011固定焊接于第一调向器1012左侧，且两者相配合活动连接，所述的伸缩移动机构110由伸缩电机1101、轴承座1102、活塞块1103、伸缩电机轴1104组成，所述的伸缩电机1101固定设于活动框架105内部中部，且两者之间焊接在一起，所述的轴承座1102固定焊接于伸缩电机1101右侧，所述的伸缩电机轴1104固定焊接于轴承座1102右侧，且贯穿于轴承座1102与伸缩电机1101相配合活动连接，所述的活塞块1103两端垂直延伸至与活动框架105紧密连接，所述的活塞块1103固定焊接于伸缩电机轴1104右侧，所述的伸缩电机1101左侧固定设置有齿轮传动机构112，且两者之间活动连接，所述的调向操控机构111由第二调向器1111、自动调直机构1112、滚轮1113组成，所述的第二调向器1111固定焊接于活动框架105下端，所述的自动调直机构1112固定焊接于第二调向器1111右侧，且两者相配合活动连接，所述的滚轮1113固定嵌套于自动调直机构1112右侧，且两者相配合活动连接，所述的齿轮传动机构112由单向阀1121、活塞1122、活动板1123、齿条1124、齿轮1125、弹簧1126组成，所述的活动板1123固定焊接于活动框架105内部左侧，所述的齿条1124固定焊接于活动板1123中部，且两者为一体化成型结构，所述的单向阀1121设有两个，且分别设于活动板1123两端，所述的活塞1122固定焊接于活动板1123与活动框架105之间，且它们之间相接触，所述的齿轮1125固定设于齿条1124上端，且两者之间相啮合，所述的伸缩电机1101左侧固定设置有弹簧1126，且两者之间活动连接，所述的自动调直机构1112由滚轮支架11121、V型槽11122、中轴11123、矫直滚轮11124组成，所述的中轴11123中部固定设置有活动装设V型槽11122的凹槽，且两者为一体化成型结构，所述的矫直滚轮11124设有两个，所述的矫直滚轮11124分别嵌套于中轴11123两端，且两者相配合活动连接，所述的滚轮支架11121固定焊接于中轴11123左右两端，所述的活塞块1103右侧固定设置有集料槽109，且两者之间相配合活动，所述的铭牌2后端固定粘贴于供电电源盒7前端。

本专利所述的单向阀1121是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。

在一种自动碳粉填充器进行使用时，操作控制开关3，风机1014在控制开关3控制下运行，调节吹尘风嘴1011端头位置，对待填充内部进行吹尘清洁，而后将吹尘风嘴1011沿第一调向器1012转动，调节吹尘风嘴1011端头处位置，将吹尘风嘴1011收起，通过操作控制开关3，将自动调直机构1112沿第二调向器1111转动V型槽11122与枪嘴贴紧后，将两组矫直滚轮11124跨在待填充的两侧，即可在矫直滚轮11124的滚动过程中操作设备通过枪嘴进行填充，此时，活塞块1103的集料槽109上端左右两侧各开设有一个圆弧缺口，圆弧缺口内填充柔软的医用硅胶块，设置医用硅胶块主要是防止活塞块1103在运动时，对物料接触端产生挤压，导致物料损坏问题，提高产品的质量，填充数量可根据伸缩电机1101的工作频率实现，改变伸缩电机1101的伸缩频率，即可完成不同量的填充，从而可对设备进行定量填充，使得设备碳粉填充的效率大大提升，并且提高设备内部的清洁度。

本发明解决现有的碳粉填充器长期施工时，操作人员手部容易发生颤抖，导致端部易发生歪曲，影响碳粉的填充效果的问题，本发明通过上述部件的互相组合，从而可对设备进行定量填充，使得设备碳粉填充的效率大大提升，并且提高设备内部的清洁度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种自动碳粉填充器，其结构包括清洁除尘填充装置(1)、铭牌(2)、控制开关(3)、持手(4)、电源线(5)、电池槽(6)、供电电源盒(7)、辅助把手(8)，其特征在于：

所述的持手(4)固定焊接于清洁除尘填充装置(1)右侧，且通过螺栓加固连接，所述的持手(4)与清洁除尘填充装置(1)为一体化成型结构，所述的辅助把手(8)固定套合于清洁除尘填充装置(1)中部，且通过定位销固定连接，所述的控制开关(3)固定嵌入于持手(4)内侧，且与电连接，所述的供电电源盒(7)固定焊接于清洁除尘填充装置(1)底部右侧，且两者之间相嵌合，所述的供电电源盒(7)前端固定设置有活动装设电池槽(6)的凹槽，且两者为一体化成型结构，所述的电源线(5)固定设于持手(4)底部右侧，且两者之间相嵌合，所述的清洁除尘填充装置(1)通过电源线(5)与电连接；

所述的清洁除尘填充装置(1)由吹尘清洁机构(101)、出料料斗(102)、进料口(103)、振动器(104)、活动框架(105)、出料盒(106)、装料口(107)、活动块(108)、集料槽(109)、伸缩移动机构(110)、调向操控机构(111)、齿轮传动机构(112)组成；

所述的吹尘清洁机构(101)固定设于活动框架(105)上端左侧，且两者之间紧密连接，所述的齿轮传动机构(112)固定设于活动框架(105)内部左侧，且两者之间相接触，所述的伸缩移动机构(110)固定设于齿轮传动机构(112)右侧，且两者之间活动连接，所述的调向操控机构(111)固定设于活动框架(105)下端，且与伸缩移动机构(110)相接触，所述的活动块(108)固定设于伸缩移动机构(110)左侧，且两端垂直延伸与活动框架(105)紧密连接，所述的活动块(108)与伸缩移动机构(110)之间固定设置有集料槽(109)，所述的进料口(103)固定设于活动框架(105)表面，且两者为一体化成型结构，所述的出料料斗(102)固定焊接于活动框架(105)上端，且与进料口(103)相配合，所述的振动器(104)分别嵌入于出料料斗(102)两端，且两者相配合活动连接，所述的出料盒(106)固定设于活动框架(105)内部右侧，且两者为一体化成型结构，所述的装料口(107)固定设于出料盒(106)下方，且与活动框架(105)为一体化成型结构。

2.根据权利要求1所述的一种自动碳粉填充器，其特征在于：所述的吹尘清洁机构(101)由吹尘风嘴(1011)、第一调向器(1012)、连接杆(1013)、风机(1014)组成，所述的风机(1014)固定焊接于活动框架(105)上端，且通过螺栓加固连接，所述的连接杆(1013)固定焊接于风机(1014)左侧，且两者相配合活动连接，所述的第一调向器(1012)固定焊接于连接杆(1013)左侧，且与活动框架(105)焊接在一起，所述的吹尘风嘴(1011)固定焊接于第一调向器(1012)左侧，且两者相配合活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动碳粉填充器，其特征在于：所述的伸缩移动机构(110)由伸缩电机(1101)、轴承座(1102)、活塞块(1103)、伸缩电机轴(1104)组成，所述的伸缩电机(1101)固定设于活动框架(105)内部中部，且两者之间焊接在一起，所述的轴承座(1102)固定焊接于伸缩电机(1101)右侧，所述的伸缩电机轴(1104)固定焊接于轴承座(1102)右侧，且贯穿于轴承座(1102)与伸缩电机(1101)相配合活动连接，所述的活塞块(1103)两端垂直延伸至与活动框架(105)紧密连接，所述的活塞块(1103)固定焊接于伸缩电机轴(1104)右侧，所述的伸缩电机(1101)左侧固定设置有齿轮传动机构(112)，且两者之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动碳粉填充器，其特征在于：所述的调向操控机构(111)由第二调向器(1111)、自动调直机构(1112)、滚轮(1113)组成，所述的第二调向器(1111)固定焊接于活动框架(105)下端，所述的自动调直机构(1112)固定焊接于第二调向器(1111)右侧，且两者相配合活动连接，所述的滚轮(1113)固定嵌套于自动调直机构(1112)右侧，且两者相配合活动连接。

5.根据权利要求1或3所述的一种自动碳粉填充器，其特征在于：所述的齿轮传动机构(112)由单向阀(1121)、活塞(1122)、活动板(1123)、齿条(1124)、齿轮(1125)、弹簧(1126)组成，所述的活动板(1123)固定焊接于活动框架(105)内部左侧，所述的齿条(1124)固定焊接于活动板(1123)中部，且两者为一体化成型结构，所述的单向阀(1121)设有两个，且分别设于活动板(1123)两端，所述的活塞(1122)固定焊接于活动板(1123)与活动框架(105)之间，且它们之间相接触，所述的齿轮(1125)固定设于齿条(1124)上端，且两者之间相啮合，所述的伸缩电机(1101)左侧固定设置有弹簧(1126)，且两者之间活动连接。

6.根据权利要求4所述的一种自动碳粉填充器，其特征在于：所述的自动调直机构(1112)由滚轮支架(11121)、V型槽(11122)、中轴(11123)、矫直滚轮(11124)组成，所述的中轴(11123)中部固定设置有活动装设V型槽(11122)的凹槽，且两者为一体化成型结构，所述的矫直滚轮(11124)设有两个，所述的矫直滚轮(11124)分别嵌套于中轴(11123)两端，且两者相配合活动连接，所述的滚轮支架(11121)固定焊接于中轴(11123)左右两端。

7.根据权利要求3所述的一种自动碳粉填充器，其特征在于：所述的活塞块(1103)右侧固定设置有集料槽(109)，且两者之间相配合活动。

8.根据权利要求1所述的一种自动碳粉填充器，其特征在于：所述的铭牌(2)后端固定粘贴于供电电源盒(7)前端。