CN108710013B - 一种免螺栓连接的高压倍压筒 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种免螺栓连接的高压倍压筒，包括：第一倍压筒单元和第二倍压筒单元，所述第一倍压筒单元的一端侧面设有锁紧沟槽，所述第二倍压筒单元设有与锁紧沟槽相匹配的锁紧装置，所述锁紧装置通过第一转轴设置于第二倍压筒单元与第一倍压筒单元的连接端侧面，所述第一倍压筒单元通过锁紧沟槽和锁紧装置与第二倍压筒单元相互锁紧。本发明提供的免螺栓连接的高压倍压筒单元间连接完全不需要任何螺栓螺孔，只需通过倍压筒单元间锁紧装置进行固定连接，而且锁紧装置与倍压筒均压环有机结合，对倍压筒的电场分布影响微小，倍压筒单元间连接及拆卸过程非常简单有效，完全避免了螺栓连接带来的种种不便，极大地提高了高压电气试验的工作效率。

Description

一种免螺栓连接的高压倍压筒
技术领域
本发明涉及电气试验设备领域，尤其涉及一种免螺栓连接的高压倍压筒。
背景技术
在电厂、变电站等现场高压电气试验当中，经常会用到直流高压发生器、交直流分压器等电气试验设备，目前这些高压设备的倍压筒单元之间连接大都是通过长短不一的螺栓以圆柱销连接方式进行连接，这种连接方式需要严格按照规定长度的螺栓和规定位置的螺孔进行对接，不同位置对螺栓的长度有不同的要求，对接过程中经常会出现工作人员拿错螺栓而返工、或者为寻找正确螺栓而耽误较长时间，而且有些连接用螺栓是内六方螺栓，紧固连接或拆卸时费时费力且需要专用工具。此外，这些需要使用螺栓连接的高压设备由于经常使用大量散装螺栓，难免会造成试验使用过程、装卸运输过程中的螺栓遗失、有些螺栓规格需要专门订制，对现场工作造成较大的影响。
发明内容
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种免螺栓连接的高压倍压筒，包括：第一倍压筒单元和第二倍压筒单元，所述第一倍压筒单元的一端侧面设有锁紧沟槽，所述第二倍压筒单元设有与锁紧沟槽相匹配的锁紧装置，所述锁紧装置通过第一转轴设置于第二倍压筒单元与第一倍压筒单元的连接端侧面，所述第一倍压筒单元通过锁紧沟槽和锁紧装置与第二倍压筒单元相互锁紧。
进一步改进为，所述锁紧沟槽呈L型设置在第一倍压筒单元的一端侧面上。
进一步改进为，所述锁紧装置包括：L型支架、手柄、连接轴、转动板、锁钩和传动组件，所述L型支架包括相垂直连接的竖板和横板，所述横板一端连接竖板，另一端连接所述第一转轴，所述连接轴穿过竖板，所述连接轴的一端与手柄连接，所述连接轴的另一端与转动板连接，所述竖板上设有滑动槽，所述锁钩的下半部分设于滑动槽内，所述锁钩的上半部分用于勾住锁紧沟槽，所述传动组件用于带动锁钩上下移动。
进一步改进为，所述传动组件包括：传动柱和传动孔，所述传动柱与连接轴同向设置于转动板上，所述传动孔设置于锁钩的下半部分上，所述传动柱一端设置于转动板上，另一端穿过所述传动孔，且所述传动孔为横向椭圆孔。
进一步改进为，所述手柄包括一把手，所述把手通过转轴转动连接在连接轴上。
进一步改进为，所述第一倍压筒单元与第二倍压筒单元相连接端的均压环上开设有容置锁紧沟槽和锁紧装置的第一凹槽，所述第二倍压筒单元与第一倍压筒单元相连接端的均压环上开设有容置锁紧装置的第二凹槽。
进一步改进为，每两个相连接的所述第一倍压筒单元和第二倍压筒单元上至少设有两对锁紧沟槽和锁紧装置。
本发明的有益效果是：
本发明设计了一种免螺栓连接的高压倍压筒，提高高压电气试验效率，减少工作人员因螺栓连接环节对现场工作造成较大的影响。该免螺栓连接的高压倍压筒单元间连接完全不需要任何螺栓螺孔，只需通过倍压筒单元间旋转锁紧装置进行固定连接，旋转锁紧装置与倍压筒均压环有机结合，对倍压筒的电场分布影响微小，倍压筒单元间连接及拆卸过程非常简单有效，完全避免了螺栓连接方式带来的安装或拆卸费时费力、需要专用拆卸工具、易遗失、难匹配等种种不便，极大地提高了高压电气试验的工作效率。本发明应用范围广，具有很好的市场前景和应用价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的高压倍压筒结构示意图；
图2为本发明的第一倍压筒单元结构示意图；
图3为本发明的第二倍压筒单元结构示意图；
图4为本发明的锁紧装置结构示意图；
图5为本发明的传动组件结构示意图；
附图标记说明：
第一倍压筒单元100，第二倍压筒单元200，锁紧沟槽101，螺栓102，锁紧装置210，第一转轴220，L型支架201，竖板2011，横板2012，滑动槽2013，手柄202，把手2021，连接轴203，转动板204，锁钩205，传动组件206，传动柱2061，传动孔2062，均压环300，第一凹槽301，第二凹槽302。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
在发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
实施例
如图1至图3所示，本实施例提供一种免螺栓连接的高压倍压筒，包括：第一倍压筒单元100和第二倍压筒单元200，所述第一倍压筒单元100的一端侧面通过螺栓102固定有锁紧沟槽101，且锁紧沟槽101呈L型，与第一倍压筒单元100的外表面共同围成一个沟槽，所述第二倍压筒单元200设有与锁紧沟槽101相匹配的锁紧装置210，所述锁紧装置210通过第一转轴220设置于第二倍压筒单元200与第一倍压筒单元100的连接端侧面，所述锁紧装置210在未锁紧状态下是与锁紧沟槽101分开，且通过第一转轴220转动打开的状态，需要将所述第一倍压筒单元100与第二倍压筒单元200相互锁紧是，将锁紧装置210绕第一转轴220转动，使得锁紧装置210覆盖在锁紧沟槽101上，而后锁紧装置210下移使得锁紧装置210上的锁钩勾在锁紧沟槽101与第一倍压筒单元100的外表面共同围成一个沟槽内，完成锁紧。
本发明提供的免螺栓连接的高压倍压筒单元间连接完全不需要任何螺栓螺孔，只需通过倍压筒单元间锁紧装置进行固定连接，而且锁紧装置与倍压筒均压环有机结合，对倍压筒的电场分布影响微小，倍压筒单元间连接及拆卸过程非常简单有效，完全避免了螺栓连接带来的种种不便，极大地提高了高压电气试验的工作效率。
进一步改进为，所述锁紧沟槽101呈L型设置在第一倍压筒单元100的一端侧面上，与第一倍压筒单元100的外表面共同围成一个沟槽。
如图4所示，进一步改进为，所述锁紧装置210包括：L型支架201、手柄202、连接轴203、转动板204、锁钩205和传动组件206，所述L型支架201包括相垂直连接的竖板2011和横板2012，所述横板2012一端连接竖板2011，另一端连接所述第一转轴220，以实现锁紧装置210的开合，所述连接轴203穿过竖板2011，且连接轴203是可以转动的，所述连接轴203的一端与手柄202连接，通过转动手柄202，连接轴203跟随转动，所述连接轴203的另一端与转动板204连接，转动手柄带动转动板204转动，所述竖板2011上设有滑动槽2013，所述锁钩205的下半部分设于滑动槽2013内，滑动槽2013限定锁钩205只能在滑动槽2013内移动而不会发生偏移或受力弹落，所述锁钩205的上半部分用于勾住锁紧沟槽101，所述传动组件206在手柄的驱动下带动锁钩205在滑动槽2013内上下移动，以实现锁紧装置210的锁紧和松开。
如图5所示，进一步改进为，所述传动组件206包括：传动柱2061和传动孔2062，所述传动柱2061与连接轴203同向设置于转动板204上，且与连接轴203具有一定距离，所述传动孔2062设置于锁钩205的下半部分上，所述传动柱2061一端固定于转动板204上随转动板204转动，另一端穿过所述传动孔2062，且所述传动孔2062为横向椭圆孔。
转动板204上安装固定有一个偏离圆心位置的传动柱2061，传动柱2061可在传动孔2062内顺时针或逆时针运动，在转动板204顺时针方向旋转时，传动柱2061也同时在传动孔2062内向下旋转，将推动锁钩205一起向下位移，此时滑动槽2013将起到限定锁钩205只能在滑动槽2013内移动而不会发生偏移或受力弹落。旋转一定程度后，锁钩205上端的勾角进入锁紧沟槽101内，达到锁紧目的。如果逆时针旋转，将很容易实现解锁。此时，锁紧装置210在第一转轴220约束作用下向外侧打开。
进一步改进为，所述手柄202包括一把手2021，所述把手2021通过转轴转动连接在连接轴203上。使得其在不使用时贴靠在倍压筒单元外表面，避免了把手突出，造成误触；以保证锁紧装置210对倍压筒的电场分布影响微小。
进一步改进为，所述第一倍压筒单元100与第二倍压筒单元200相连接端的均压环300上开设有容置锁紧沟槽101和锁紧装置的第一凹槽301，所述第二倍压筒单元200与第一倍压筒单元100相连接端的均压环300上开设有容置锁紧装置210的第二凹槽302。通过这两个凹槽将锁紧沟槽、锁紧装置与均压环很好地融合在一起，避免了因锁紧沟槽、锁紧装置突出造成的误触。
进一步改进为，每两个相连接的所述第一倍压筒单元100和第二倍压筒单元200上至少设有两对锁紧沟槽101和锁紧装置210。多对锁紧沟槽101和锁紧装置210均匀地分布设置，以达到受力均衡的目的，即使遇到其中一个锁紧装置发生损坏，剩下的锁紧装置也能满足上下两节倍压筒之间锁紧连接的目的。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种免螺栓连接的高压倍压筒，其特征在于，包括：第一倍压筒单元和第二倍压筒单元，所述第一倍压筒单元的一端侧面设有锁紧沟槽，所述第二倍压筒单元设有与锁紧沟槽相匹配的锁紧装置，所述锁紧装置通过第一转轴设置于第二倍压筒单元与第一倍压筒单元的连接端侧面，所述第一倍压筒单元通过锁紧沟槽和锁紧装置与第二倍压筒单元相互锁紧；
所述锁紧沟槽呈L型设置在第一倍压筒单元的一端侧面上；
所述锁紧装置包括：L型支架、手柄、连接轴、转动板、锁钩和传动组件，所述L型支架包括相垂直连接的竖板和横板，所述横板一端连接竖板，另一端连接所述第一转轴，所述连接轴穿过竖板，所述连接轴的一端与手柄连接，所述连接轴的另一端与转动板连接，所述竖板上设有滑动槽，所述锁钩的下半部分设于滑动槽内，所述锁钩的上半部分用于勾住锁紧沟槽，所述传动组件用于带动锁钩上下移动。
2.根据权利要求1所述的高压倍压筒，其特征在于，所述传动组件包括：传动柱和传动孔，所述传动柱与连接轴同向设置于转动板上，所述传动孔设置于锁钩的下半部分上，所述传动柱一端设置于转动板上，另一端穿过所述传动孔，且所述传动孔为横向椭圆孔。
3.根据权利要求1所述的高压倍压筒，其特征在于，所述手柄包括一把手，所述把手通过转轴转动连接在连接轴上。
4.根据权利要求1所述的高压倍压筒，其特征在于，所述第一倍压筒单元与第二倍压筒单元相连接端的均压环上开设有容置锁紧沟槽和锁紧装置的第一凹槽，所述第二倍压筒单元与第一倍压筒单元相连接端的均压环上开设有容置锁紧装置的第二凹槽。
5.根据权利要求1所述的高压倍压筒，其特征在于，每两个相连接的所述第一倍压筒单元和第二倍压筒单元上至少设有两对锁紧沟槽和锁紧装置。
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