CN207598044U - 门锁及机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于机柜技术领域，提供了一种门锁及机柜。门锁包括锁体和锁合机构，锁合机构包括锁钩件和至少两个门锁固定件，各门锁固定件包括第一安装板和锁合部，锁合部与第一安装板相连，第一安装板上设有第一腰型孔。机柜包括柜体、门框、门扇和门锁。本实用新型提供的门锁及机柜与现有技术相比，通过设置包括两个门锁固定件和锁钩件的锁合机构使门扇实现多点、可靠的锁定在门框上，且通过在门锁固定件上设置使门锁固定件能相对门框进行位置调节的腰型孔结构并设计门锁固定件与门框为可拆卸的螺纹连接，使安装了本实用新型提供的门锁可通过调整门锁固定件在门框上的位置来调整锁定后门扇与门框之间在门扇开合方向上的间隙。

Description

门锁及机柜

技术领域

本实用新型属于机柜技术领域，更具体地说，是涉及一种门锁及机柜。

背景技术

现有的机柜高度一般比较大，一把锁只有一个锁止点往往很难可靠地锁紧机柜门。为了解决这个问题，天地锁的锁止方式应运而生。

目前的天地锁一般是由锁带动一根锁杆锁定在机柜的上顶板、下底板上来实现多点锁紧，进而将门牢固地锁定。但是天地锁有一个明显的缺陷，即安装好进行锁定后，如果门扇与门框之间在门扇的开合方向上的间隙不理想，此时将无法再直接调整间隙或者拆卸门锁来来调整间隙。而如果锁定后的门扇与门框之间在开合方向上存在间隙较大，这会非常影响锁合安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门锁及机柜，旨在解决现有技术中机柜在安装了采用多点锁合的门锁后而不能调整锁定后门扇与门框之间在门扇开合方向上的间隙的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种门锁，包括用于安装在门扇上的锁体和由所述锁体带动并用于使所述门扇与门框锁紧/解锁的锁合机构，所述锁合机构包括由所述锁体带动完成锁紧/解锁的锁钩件和至少两个在竖直方向上成列并间距分布的门锁固定件，各所述门锁固定件包括用于与所述门框通过螺纹旋紧件进行螺纹连接的第一安装板和用于与所述锁钩件相互锁合的锁合部，所述锁合部与所述第一安装板相连，所述第一安装板上设有用于使所述门锁固定件沿第一方向相对所述门框进行位置调节并供所述螺纹旋紧件穿过的第一腰型孔，所述第一方向垂直于所述门框的高度方向和宽度方向。

进一步地，所述锁钩件包括与所述锁体滑动连接的锁钩件安装板和用于与各所述门锁固定件的所述锁合部锁合并与所述锁钩件安装板相连的若干锁钩部。

进一步地，所述锁体包括锁芯、与所述锁芯相连并随所述锁芯转动的锁片和与所述锁片相连的凸柱，所述锁钩件安装板上设有与所述凸柱滑动连接的第二腰型孔。

进一步地，所述锁钩件还包括与所述锁钩件安装板垂直连接的立板，所述锁钩部为设于所述立板上的豁口，所述锁合部为能够与所述豁口卡合锁合的卡板，所述卡板与所述第一安装板垂直相连。

进一步地，所述锁合机构具有上下两个门锁固定件，所述锁钩件具有两个豁口，两个所述豁口设于所述立板的上下两端。

进一步地，所述豁口的至少一边为便于所述卡板与所述豁口卡合的斜边。

进一步地，所述锁钩件和/或所述门锁固定件为钣金一体成型结构。

进一步地，所述锁体包括锁芯、与所述锁芯相连并随所述锁芯转动锁片和与所述锁片相连的凸柱，所述锁钩件安装板上设有与所述凸柱滑动连接的第二腰型孔，且所述锁钩件还包括与所述锁钩件安装板垂直连接的立板，所述锁钩部为设于所述立板上的豁口，所述锁合部为能够与所述豁口卡合锁合的卡板，所述卡板与所述第一安装板垂直相连。

本实用新型的另一目的是提供一种机柜，包括柜体、设于柜体上的门框、与所述门框配套的门扇和所述的门锁。

进一步地，还包括用于限制所述锁钩件沿所述门扇的高度方向平移的导向机构，所述导向机构包括设于所述锁钩件安装板上的第三腰型孔和设于所述门扇上并插入至所述第三腰型孔中的导柱，所述豁口的开口竖直向下或者竖直向上。

本实用新型提供的一种门锁及机柜与现有技术相比，通过设置包括两个门锁固定件和锁钩件的锁合机构使门扇实现多点、可靠的锁定在门框上，且通过在门锁固定件上设置使门锁固定件能相对门框进行位置调节的腰型孔结构并设计门锁固定件与门框为可拆卸的螺纹连接，使安装了本实用新型提供的门锁可通过调整门锁固定件在门框上的位置来调整锁定后门扇与门框之间在门扇开合方向上的间隙。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的门锁的应用场景结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为图1中锁钩件的一种角度的结构示意图；

图5为图1中锁钩件的另一种角度的结构示意图；

图6为图1中门锁固定件的结构示意图；

其中，图中各附图标记：

1、门锁；11、门锁固定件；111、第一安装板；1111、第一腰型孔；112、锁合部；12、锁钩件；121、锁钩件安装板；1211、第二腰型孔；1212、第三腰型孔；122、立板；1221、豁口；13、锁芯；14、锁片；15、凸柱；2、门扇。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参见图1至图6，现对本实用新型提供的门锁的实施例进行说明。门锁，包括用于安装在门扇2上的锁体和由锁体带动并用于使门扇2与门框锁紧/解锁的锁合机构，锁合机构包括由锁体带动完成锁紧/解锁的锁钩件12和至少两个在竖直方向上成列并间距分布的门锁固定件11，门锁固定件11设置在门框上，因为门锁固定件11具有至少两个，而且是设置在门框上的竖直方向上下间距分布，这样就使采用了本实用新型实施例提供的门锁的门扇可以实现多点、可靠的锁定在门框上。各门锁固定件11包括用于与门框通过螺纹旋紧件进行螺纹连接的第一安装板111和用于与锁钩件12相互锁合的锁合部112，锁合部112与第一安装板111相连，第一安装板111上设有用于使门锁固定件11沿第一方向相对门框进行位置调节并供螺纹旋紧件穿过的第一腰型孔1111，第一方向垂直于门框的高度方向和宽度方向，即第一方向也就是门框的宽度方向，第一腰型孔1111的长轴线也是沿门框的宽度方向进行设置。锁合部112与锁钩件12的锁合可以采用销孔、卡合等常用锁合结构，螺纹旋紧件穿过第一腰型孔1111 后与门框螺纹连接以此将门锁固定件11可拆卸地固定在门框上，螺纹旋紧件可以是常用的螺栓、螺钉或者螺丝等旋紧件。当在门扇和门框上预安装本实用新型实施例提供的门锁后，用户发现门扇锁定后门扇与门框之间在门扇的开合方向上的间隙不理想，此时可以通过旋松螺纹旋紧件，然后在门框的厚度方向上 (即第一方向上)对门锁固定件11进行位置调整，从而使门扇与门框之间在门扇的开合方向上的间隙达到理想状态，然后再旋紧螺纹旋紧件固定死门锁固定件11即可。

本实用新型实施例提供的门锁与现有技术相比，通过设置包括两个门锁固定件和锁钩件的锁合机构使门扇实现多点、可靠的锁定在门框上，且通过在门锁固定件上设置使门锁固定件能相对门框进行位置调节的腰型孔结构并设计门锁固定件与门框为可拆卸的螺纹连接，使安装了本实用新型提供的门锁可通过调整门锁固定件在门框上的位置来调整锁定后门扇与门框之间在门扇开合方向上的间隙。

进一步地，请参见图6，各门锁固定件11的第一安装板111上均设有两个在竖直方向上成列分布第一腰型孔1111，各门锁固定件11都通过两个螺纹旋紧件可拆卸的固定在门框上。

进一步地，请参见图1至图5，作为本实用新型提供的门锁的一种具体实施方式，锁钩件12包括与锁体滑动连接的锁钩件安装板121和用于与各门锁固定件11的锁合部112锁合并与锁钩件安装板121相连的若干锁钩部。

进一步地，请参见图1和图2，作为本实用新型提供的门锁的一种具体实施方式，锁体包括锁芯13、与锁芯13相连并随锁芯13转动的锁片14和与锁片14相连的凸柱15，锁钩件安装板121上设有与凸柱15滑动连接的第二腰型孔1211。锁钩件12是由锁体带动移动来与门锁固定件11的锁合部112进行锁紧或者解锁的，其中由锁体带动的锁钩件12的移动方向可以是上下方向、水平方向或者倾斜方向。优选地，凸柱15上还可以通过设置螺钉以避免凸柱15从第二腰型孔12112中脱落。

进一步地，请参见图1至图6，锁钩件12还包括与锁钩件安装板121垂直连接的立板122，锁钩部为设于立板122上的豁口1221，锁合部112为能够与豁口1221卡合锁合的卡板，卡板与第一安装板111垂直相连。利用卡板与豁口 1221进行卡合锁合的结构制造成本低廉，易修理，锁合稳定可靠。门锁的锁紧或者解锁就是利用锁体带动锁钩件11移动，使豁口1221与卡板卡合或者分离来实现的。

进一步地，请参见图1、图4和图5，作为本实用新型提供的门锁的一种具体实施方式，锁合机构具有上下两个门锁固定件11，锁钩件12的立板122具有两个豁口1221，两个豁口1221设于立板122的上下两端。

进一步地，请参见图4和图5，豁口1221的至少一边为便于卡板与豁口1221 卡合的斜边，即豁口1221的至少一边设有倒边以便于卡合或者分离。

优选地，锁钩件12和/或门锁固定件11可以为钣金一体成型结构，这样锁钩件12和/或门锁固定件11就可以为钣金冲孔、折弯制成，制造成本低。

请参见图1至图6，本实用新型还提供了一种机柜，包括柜体(未示出)、设于柜体上的门框(未示出)、与门框配套的门扇2和上述实施例中的门锁。

本实用新型实施例提供的机柜与现有技术相比，通过设置包括两个门锁固定件和锁钩件的锁合机构使门扇实现多点、可靠的锁定在门框上，且通过在门锁固定件上设置使门锁固定件能相对门框进行位置调节的腰型孔结构并设计门锁固定件与门框为可拆卸的螺纹连接，使安装了本实用新型提供的门锁可通过调整门锁固定件在门框上的位置来调整锁定后门扇与门框之间在门扇开合方向上的间隙。

进一步地，请参见图1至图5，本实用新型实施例提供的机柜还包括用于限制锁钩件12沿门扇的高度方向平移的导向机构，导向机构包括设于锁钩件安装板121上的第三腰型孔1212和设于门扇2上并插入至第三腰型孔1212中的导柱，在使用时豁口1221的开口竖直向下或者竖直向上。设置的导向机构可使锁芯转动是只能使锁钩件12在门扇的高度方向上下移动，这样便于豁口1221 与卡板的卡合，而且不会发生干涉。具体地，第三腰型孔1212的长轴线是沿门扇的高度方向设置，第一腰型孔1221的长轴线可以与第三腰型孔1212的长轴线垂直设置。优选地，导向机构的数量为多个，导柱上还可以通过设置螺钉以避免导柱从第三腰型孔1212中脱落。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.门锁，包括用于安装在门扇上的锁体和由所述锁体带动并用于使所述门扇与门框锁紧/解锁的锁合机构，其特征在于：所述锁合机构包括由所述锁体带动完成锁紧/解锁的锁钩件和至少两个在竖直方向上成列并间距分布的门锁固定件，各所述门锁固定件包括用于与所述门框通过螺纹旋紧件进行螺纹连接的第一安装板和用于与所述锁钩件相互锁合的锁合部，所述锁合部与所述第一安装板相连，所述第一安装板上设有用于使所述门锁固定件沿第一方向相对所述门框进行位置调节并供所述螺纹旋紧件穿过的第一腰型孔，所述第一方向垂直于所述门框的高度方向和宽度方向。

2.如权利要求1所述的门锁，其特征在于：所述锁钩件包括与所述锁体滑动连接的锁钩件安装板和用于与各所述门锁固定件的所述锁合部锁合并与所述锁钩件安装板相连的若干锁钩部。

3.如权利要求2所述的门锁，其特征在于：所述锁体包括锁芯、与所述锁芯相连并随所述锁芯转动的锁片和与所述锁片相连的凸柱，所述锁钩件安装板上设有与所述凸柱滑动连接的第二腰型孔。

4.如权利要求2所述的门锁，其特征在于：所述锁钩件还包括与所述锁钩件安装板垂直连接的立板，所述锁钩部为设于所述立板上的豁口，所述锁合部为能够与所述豁口卡合锁合的卡板，所述卡板与所述第一安装板垂直相连。

5.如权利要求4所述的门锁，其特征在于：所述锁合机构具有上下两个门锁固定件，所述锁钩件具有两个豁口，两个所述豁口设于所述立板的上下两端。

6.如权利要求4所述的门锁，其特征在于：所述豁口的至少一边为便于所述卡板与所述豁口卡合的斜边。

7.如权利要求4所述的门锁，其特征在于：所述锁钩件和/或所述门锁固定件为钣金一体成型结构。

8.如权利要求4-7中任一项所述的门锁，其特征在于：所述锁体包括锁芯、与所述锁芯相连并随所述锁芯转动锁片和与所述锁片相连的凸柱，所述锁钩件安装板上设有与所述凸柱滑动连接的第二腰型孔。

9.机柜，包括柜体、设于柜体上的门框和与所述门框配套的门扇，其特征在于：还包括如权利要求1-6中任一项所述的门锁。

10.机柜，包括柜体、设于柜体上的门框和与所述门框配套的门扇，其特征在于：还包括如权利要求7所述的门锁和用于限制所述锁钩件沿所述门扇的高度方向平移的导向机构，所述导向机构包括设于所述锁钩件安装板上的第三腰型孔和设于所述门扇上并插入至所述第三腰型孔中的导柱，所述豁口的开口竖直向下或者竖直向上。