CN108709319A - 一种出风格栅与壳体的装配结构 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械技术领域，尤其涉及一种出风格栅与壳体的装配结构。所述装配结构中出风格栅与壳体包括两个相对的配合结构，即上卡扣结构和下卡扣结构。所述上卡扣结构包括设置在壳体的上卡扣和挡筋，以及设置在出风格栅上对应位置的上卡扣孔。所述上卡扣穿过上卡扣孔，上卡扣的头部的上侧的上卡扣檐卡住出风格栅。所述挡筋位于上卡扣的上方。所述下卡扣结构中需要弹性变形的部分设置在壳体上。在保持出风格栅材料不变的情况下，可以通过本发明的结构和设计更方便装配，同时能提高装配效率，从而能提高生产线的生产能力。

Description

一种出风格栅与壳体的装配结构

技术领域

本发明属于机械技术领域，尤其涉及一种出风格栅与壳体的装配结构。

背景技术

现有家用电器都需要散热结构，而涉及气温和空气质量调节的家用电器都需要安装出风格栅。出风格栅因为要长期处于温度较高的环境中，停机时与工作时出风格栅周围环境的差别较大，例如暖风机等的出风格栅。因此出风格栅采用的材料的应当具有很好的稳定性和机械强度。以暖风机为例，目前暖风机出风格栅都是采用阻燃材料PA66，材料硬度较高。但是，现有暖风机的出风格栅大多是通过卡扣直接与前壳或者出风风道装配，从而能够把出风格栅固定在暖风机上。但PA66材料的质地比较硬，这使得在装配时很难将出风格栅卡到前壳或者出风风道上。

基于上述背景，本发明提出一种不被出风格栅材料质地限制的装配方法。

发明内容

鉴于现有技术中存在上述技术问题，本发明的目的之一为设计一种出风格栅与壳体的装配结构。该装配结构的结构简单，便于安装，提高生产效率，并且不受出风格栅材料硬度的限制，在出风格栅材料不变的情况下使出风格栅装配更方便。

本发明的目的之二为提供一种暖风机，所述暖风机具有上述出风格栅与壳体的装配结构。

本发明采用的技术方案如下所述。

本发明提供一种出风格栅与壳体的装配结构，所述装配结构中出风格栅与壳体包括两个相对的配合结构，即上卡扣结构和下卡扣结构。

所述上卡扣结构包括设置在壳体的上卡扣和挡筋，以及设置在出风格栅上对应位置的上卡扣孔。所述上卡扣穿过上卡扣孔，上卡扣的头部的上侧的上卡扣檐，以卡住出风格栅。所述挡筋位于上卡扣的上方。

在上述技术方案中，上卡扣结构的上卡扣檐用于限制出风格栅的前后运动，所述上卡扣檐用于限制出风格栅的上下运动，所述上卡扣孔用于定位出风格栅的装配位置和限制出风格栅的左右运动。由此可见，上卡扣结构能够起到固定的效果，配合下卡扣结构，最终固定出风格栅与壳体。所述壳体可以是家用电器的外壳也可以是家用电器的出风风道。

在一个技术方案中，所述下卡扣结构包括设置在壳体上的下卡扣以及设置在出风格栅上对应位置的下卡扣孔和下卡扣凸台。所述下卡扣为可变形的弹性卡扣，所述下卡扣凸台紧靠下卡扣孔并位于下卡扣孔的外侧。所述下卡扣穿过下卡扣孔，并与下卡扣凸台紧密相贴。进一步的，所述下卡扣的头部的外侧设有下卡扣檐，以卡住下卡扣凸台。

在这一个技术方案中，下卡扣结构中的下卡扣檐用于限制出风格栅的上下运动，所述所述下卡扣孔用于限制出风格栅的左右运动。与上卡扣相配合，设计下卡扣凸台的位置，使出风格栅与壳体装配后，下卡扣与下卡扣凸台紧密相贴，最终起到限制出风格栅的前后运动的效果。

对于该技术方案中的装配结构，在装配时，先把出风格栅的上卡扣孔套在壳体的上卡扣上，同时将出风格栅这一侧边缘顶到挡筋，完成定位；然后将出风格栅以上卡扣的一侧为定位轴旋转，将下卡扣孔对准下卡扣，用力下压，即可完成装配。在装配过程中，出风格栅的下卡扣凸台对下卡扣檐施加压力，下卡扣发生弹性变形，直至装配完成，下卡扣恢复变形。这期间出风格栅上的上卡扣孔、下卡扣孔和下卡扣凸台都不需要变形。

在另一个技术方案中，所述下卡扣结构包括分别设置在壳体和出风格栅上的相配合的下配合扣，以及配合扣套。壳体和出风格栅上的下配合扣紧密相贴，且它们的头部不相邻的一侧设有檐。所述配合扣套为由金属片弯折形成的没有完全闭合的筒状构件，其中心的空腔形成卡位。

进一步的，两个所述下配合扣上的檐的下方设有倒角，同时其在长度方向上具有一定斜度。这样，在装配时，只要将配合扣套从檐厚度较薄的小端开始安装，就能方便地完成配合扣套的装配。

在这一个技术方案中，下卡扣结构中的下配合扣与配合扣套的装配用于限制出风格栅的上下运动和前后运动。与上卡扣相配合，限制出风格栅的左右运动。

对于该技术方案中的装配结构，在装配时，先把出风格栅的上卡扣孔套在壳体的上卡扣上，同时将出风格栅这一侧边缘顶到挡筋，完成定位；然后将出风格栅以上卡扣的一侧为定位轴旋转，将两个下配合扣对准，用力下压；最后将配合扣套从下配合扣的檐的小端走到大端，然后推到底，配合扣套的卡位卡到下配合扣另一端，这样两个下配合扣和配合扣套紧紧装配在一起。在装配过程中，由于壳体和出风格栅上的下配合扣相贴的一侧是光滑的，所以两个下配合扣都不需要发生变形。

在上述技术方案中，所述挡筋位于壳体上两个上卡扣之间的上方。

在上述技术方案中，上卡扣结构和下卡扣结构可设置多个，例如设置5个上卡扣结构、3个或6个下卡扣结构。

本发明还提供一种暖风机，所述暖风机设有上述出风格栅与壳体的装配结构。

在本发明的技术方案中，出风格栅上设有孔位(上卡扣孔和下卡扣孔)或不需要变形的下配合扣，而壳体上设有需要变形的下卡扣。这样，因为在装配时，出风格栅的任何部位都不需要发生变形，所以所述出风格栅和壳体的装配结构能够不因出风格栅材料硬度的限制，方便而快速地完成装配，从而提高生产效率，节省时间成本。本发明通过设计新的卡扣结构，使暖风机的出风格栅壳体装配更加方便，这样可以在生产线装配时增加效率。因此在出风格栅材料不变的情况下，出风格栅与壳体的装配效率更高。

本发明具有如下有益效果：在保持出风格栅材料不变的情况下，可以通过本发明的结构和设计更方便装配，同时能提高装配效率，从而能提高生产线的生产能力。

附图说明

图1为本发明实施例1中出风格栅与壳体装配后的后视图；

图2为本发明实施例1中出风格栅与壳体装配后的俯视图；

图3为本发明实施例1中出风格栅的后视图；

图4为本发明实施例1中壳体的后视图；

图5为本发明实施例1中出风格栅与壳体装配后的截面视图；

图6为本发明实施例2中出风格栅与壳体装配后的后视图；

图7为本发明实施例2中壳体的后视图；

图8为本发明实施例2中出风格栅的俯视图；

图9为本发明实施例2中配合扣套的主视图和立体图；

图10为本发明实施例2中出风格栅与壳体装配后下卡扣结构的截面视图；

其中，1为出风格栅，2为壳体，3为上卡扣，4为上卡扣孔，5为上卡扣檐，6为下卡扣，7为下卡扣凸台，8为下卡扣孔，9为挡筋，10为下卡扣檐，11、12为下配合扣，13为配合扣套，14为卡位。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将结合具体实施例和附图进行说明，显而易见地，下面描述中的实施例仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的实例。

实施例1

本实施例中的出风格栅和壳体的装配结构如图1-5所示。

一种出风格栅1与壳体2的装配结构，如图1、图2和图5所示所述装配结构中出风格栅1与壳体2包括两个相对的配合结构，即上卡扣结构和下卡扣结构。

所述上卡扣结构包括设置在壳体2的上卡扣3和挡筋9，以及设置在出风格栅1上对应位置的上卡扣孔4。所述上卡扣3穿过上卡扣孔4，上卡扣2的头部的上侧的上卡扣檐5卡住出风格栅1。所述挡筋9位于上卡扣3的上方，具体位于壳体2上两个上卡扣3之间的上方。

所述壳体2可以是暖风机的外壳。

所述下卡扣结构包括设置在壳体2上的下卡扣6以及设置在出风格栅1上对应位置的下卡扣孔8和下卡扣凸台7。所述下卡扣6为可变形的弹性卡扣，所述下卡扣凸台7紧靠下卡扣孔8并位于下卡扣孔8的外侧。所述下卡扣6穿过下卡扣孔8，并与下卡扣凸台7紧密相贴。进一步的，所述下卡扣6的头部的外侧设有下卡扣檐10卡住下卡扣凸台7。

其中出风格栅1与壳体2有两个面配合装配，如图3所示，其中在壳体2上方设计5个上卡扣3和4条挡筋9。由于5个上卡扣3不需要弹性，所以设计为5mm高，同时头部伸出2.5mm的上卡扣檐5用来卡住出风格栅1；壳体2下端设计6个下卡扣6，这6个下卡扣6高度为10mm，为弹性卡扣。如图4所示，出风格栅1与壳体2下端配合位置设计6个下卡扣凸台7，使出风格栅1在保证料厚同时能够完成装配，且出风格栅1还设有6个与壳体2配合的下卡扣孔8。

本实施例的装配结构在装配时，先把出风格栅1的有5个上卡扣孔4的一侧找到，并将其套在壳体2的5个上卡扣3上，同时将出风格栅1这一侧边缘顶到挡筋9，完成定位；然后将出风格栅1以上卡扣这一侧为定位轴旋转，将6个下卡扣孔8对准6个下卡扣6，用力下压，即可完成装配。

方案二：

本实施例中的出风格栅和壳体的装配结构如图6-10所示。

一种出风格栅1与壳体2的装配结构，如图6和图10所示，所述装配结构中出风格栅1与壳体2包括两个相对的配合结构，即上卡扣结构和下卡扣结构。

所述上卡扣结构包括设置在壳体2的上卡扣3和挡筋9，以及设置在出风格栅1上对应位置的上卡扣孔4。所述上卡扣3穿过上卡扣孔4，上卡扣2的头部的上侧的上卡扣檐5卡住出风格栅1。所述挡筋9位于上卡扣3的上方，具体位于壳体2上两个上卡扣3之间的上方。

所述壳体2可以是暖风机的外壳。

所述下卡扣结构包括分别设置在壳体2和出风格栅1上的相配合的下配合扣11、12，以及配合扣套13。壳体2和出风格栅1上的下配合扣11、12紧密相贴，且它们的头部不相邻的一侧设有檐。配合扣套13为由金属片弯折形成的没有完全闭合的筒状构件，其中心的空腔形成卡位14，如图9所示。

两个下配合扣11、12上的檐的下方设有倒角，同时其在长度方向上具有一定斜度。

其中出风格栅1与壳体2有两个面配合装配，如图7所示，其中在壳体2上方设计5个上卡扣3和4条挡筋9。由于5个上卡扣3不需要弹性，所以设计为5mm高，同时头部伸出2.5mm的上卡扣檐5用来卡住出风格栅1；壳体2下端设计3个下配合扣11，这3个下配合扣11高度为10mm。如图8所示，出风格栅1与壳体2下端配合位置设计3个下配合扣12。下配合扣11、12的头部两侧和下方设计0.5mm×4mm的倒角。

本实施例中的出风格栅和壳体的装配结构在装配时，先把出风格栅1的有5个上卡扣孔4的一侧找到，并将其套在壳体2的5个上卡扣3上，同时将出风格栅1这一侧边缘顶到挡筋9，完成定位；然后将出风格栅1以上卡扣这一侧为定位轴旋转，将3个下配合扣12对准3个下配合扣11，用力下压；最后将配合扣套13从下配合扣11、12的檐的小端走到大端，然后推到底，配合扣套13的卡位14卡到下配合扣11、12另一端，这样两个下配合扣11、12和配合扣套13紧紧装配在一起。

实施例3

本实施例与实施例1中出风格栅和壳体的装配结构相同，只有壳体1的结构不同。本实施例中的壳体1是家用电器的风道。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种出风格栅与壳体的装配结构，所述装配结构中出风格栅与壳体包括两个相对的配合结构，即上卡扣结构和下卡扣结构，其特征在于，所述上卡扣结构包括设置在壳体的上卡扣和挡筋，以及设置在出风格栅上对应位置的上卡扣孔；所述上卡扣穿过上卡扣孔，上卡扣的头部的上侧的上卡扣檐，以卡住出风格栅；所述挡筋位于上卡扣的上方；所述下卡扣结构中需要弹性变形的部分设置在壳体上。

2.根据权利要求1所述的出风格栅与壳体的装配结构，其特征在于，所述下卡扣结构包括设置在壳体上的下卡扣以及设置在出风格栅上对应位置的下卡扣孔和下卡扣凸台；所述下卡扣为可变形的弹性卡扣，所述下卡扣凸台紧靠下卡扣孔并位于下卡扣孔的外侧；所述下卡扣穿过下卡扣孔，并与下卡扣凸台紧密相贴。

3.根据权利要求2所述的出风格栅与壳体的装配结构，其特征在于，所述下卡扣的头部的外侧设有下卡扣檐，以卡住下卡扣凸台。

4.根据权利要求1所述的出风格栅与壳体的装配结构，其特征在于，所述下卡扣结构包括分别设置在壳体和出风格栅上的相配合的下配合扣，以及配合扣套；壳体和出风格栅上的下配合扣紧密相贴，且它们的头部不相邻的一侧设有檐；所述配合扣套为由金属片弯折形成的没有完全闭合的筒状构件，其中心的空腔形成卡位。

5.根据权利要求4所述的出风格栅与壳体的装配结构，其特征在于，两个所述下配合扣上的檐的下方设有倒角。

6.根据权利要求4或5所述的出风格栅与壳体的装配结构，其特征在于，两个所述下配合扣上的檐在其长度方向上具有一定斜度。

7.根据权利要求1所述的出风格栅与壳体的装配结构，其特征在于，所述挡筋位于壳体上两个上卡扣之间的上方。

8.一种暖风机，其特征在于，所述暖风机设有如权利要求1-7中任意一项所述的出风格栅与壳体的装配结构。