CN209181131U - 电器安装板和具有其的空调室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电器安装板和具有其的空调室外机，所述电器安装板包括：主体板和限位结构，所述主体板适于安装压缩机电容，所述限位结构设在所述主体板上，且适于对所述压缩机电容实施限位，其中，所述压缩机电容的纵向两端分别为第一端和第二端，所述限位结构适于与所述第一端限位配合，以限制压缩机电容沿着从所述第二端到所述第一端的方向运动。根据本实用新型的电器安装板，通过设置限位结构，可以实现压缩机电容的快速安装。

Description

电器安装板和具有其的空调室外机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种电器安装板和具有其的空调室外机。

背景技术

相关技术中的电器安装板，用于连接空调室外机的中隔板与右围板，其作用是在中隔板与右围板之间形成可靠连接。通常情况下，空调室外机内的压缩机电容固定在电器安装板上，但是，压缩机电容与电器安装板的拆装效率不高，且连接可靠性较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种电器安装板，所述电器安装板可以实现压缩机电容的快速安装。

本实用新型还提出一种具有上述电器安装板的空调室外机。

根据本实用新型第一方面的电器安装板，包括：主体板，所述主体板适于安装压缩机电容；和限位结构，所述限位结构设在所述主体板上，且适于对所述压缩机电容实施限位，其中，所述压缩机电容的纵向两端分别为第一端和第二端，所述限位结构适于与所述第一端限位配合，以限制压缩机电容沿着从所述第二端到所述第一端的方向运动。

根据本实用新型的电器安装板，通过设置限位结构，可以实现压缩机电容的快速安装。在一些实施例中，所述限位结构为第一止挡件，所述第一止挡件止挡在所述第一端的远离所述第二端的一侧。

在一些实施例中，所述主体板上具有第一穿孔，所述第一止挡件为板形且由所述第一穿孔的边沿朝向远离所述主体板的方向延伸而成。

在一些实施例中，所述主体板上具有凹槽，所述压缩机电容面向所述主体板的表面的至少大部分均嵌设于所述凹槽。

在一些实施例中，所述凹槽包括第一槽段和第二槽段，所述第一槽段的纵向为所述凹槽的纵向，所述第二槽段连通在所述第一槽段的纵向一端，在所述凹槽的横向上，所述第一槽段的宽度小于所述第二槽段的宽度，所述限位结构设在所述第二槽段内。

在一些实施例中，所述电器安装板还包括：连接板，所述连接板与所述主体板相连，且适于与空调室外机的右围板相连；和定位结构，所述定位结构设在所述连接板上，且适于与空调室外机的右围板定位配合。

在一些实施例中，所述连接板上具有第二穿孔，所述定位结构为定位插片且由所述第二穿孔的边沿朝向远离所述连接板的方向延伸而成。

在一些实施例中，所述电器安装板为一体成型件。

根据本实用新型第二方面的空调室外机，包括右围板和中隔板，所述右围板和所述中隔板均立式设置；电器安装板，所述电器安装板连接在所述中隔板与所述右围板之间且为根据本实用新型第一方面的电器安装板；和压缩机电容，所述压缩机电容安装于所述电器安装板。

根据本实用新型的空调室外机，通过设置上述第一方面的电器安装板，从而提高了压缩机电容的安装效率。

在一些实施例中，所述主体板水平设置，所述压缩机电容设在所述主体板的上方，所述主体板上方还设有风机电容，所述电器安装板还包括第一斜板和第二斜板，所述第一斜板与所述主体板的左端相连且朝向左上方倾斜延伸以与所述中隔板相连，所述第二斜板与所述主体板的右端相连且朝向右下方倾斜延伸以与所述右围板相连，其中，所述风机电容的至少部分位于压缩机电容的靠近所述第一斜板的一侧。

在一些实施例中，所述右围板包括：外围板，所述外围板上具有贯通孔；内翻板，所述内翻板由所述贯通孔的底边起朝向所述外围板的内部方向倾斜向上延伸，所述内翻板上形成有定位插孔，所述第二斜板搭接在所述内翻板上，且所述第二斜板上具有定位插片，所述定位插片向内插配在所述定位插孔内。

在一些实施例中，所述主体板上还具有两个第三穿孔和两个第二止挡件，所述第二止挡件为板形且由所述第三穿孔的边沿朝向远离所述主体板的方向延伸而成，所述风机电容止挡在两个所述第二止挡件的同侧。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的电器安装板的使用状态图；

图2是图1中的爆炸图；

图3是图1中所示的电器安装板安装于右围板的俯视图；

图4是图3的立体图；

图5是图4从外侧观察的局部放大图；

图6是图5的爆炸图；

图7是图6从内侧观察的立体图。

附图标记：

电器安装板100；

主体板10；第一穿孔11；限位结构12；第一止挡件121；

凹槽13；第一槽段131；第二槽段132；

第三穿孔14；第二止挡件15；

开口161；电容卡固定孔162；地线螺钉孔17；

风机电容固定孔18；加强筋19；

连接板2；定位结构21；第二穿孔22；第二斜板23；

第一平面段231；定位插片2311；接线座螺钉孔2312；接线座定位孔2313；

第二平面段232；第一固定孔2321；通孔2322；第一斜板3；

压缩机电容200；第一端201；第二端202；

右围板300；外围板301；贯通孔3010；内翻板302；定位插孔3021；

风机电容400；安装耳401；

压线座500；第二固定孔501；

电容卡600；第一固定耳601；第二固定耳602。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面，参照图1-图7，描述根据本实用新型实施例的电器安装板100。

如图1和图2所示，电器安装板100包括：主体板10和限位结构12，主体板10适于安装压缩机电容200，限位结构12设在主体板10上且适于对压缩机电容200实施限位，其中，压缩机电容200的纵向两端分别为第一端201和第二端202，限位结构12与第一端201限位配合，以限制压缩机电容200沿着从第二端202到第一端201的方向(如图1和图2中所示的从右到左的方向)运动。这里，需要说明的是，本文所述的“纵向”指的是长度方向，本文所述的“横向”指的是宽度方向，“纵向”与“横向”相互垂直。

由此，通过设置限位结构12，从而在向主体板10上安装压缩机电容200时，可以通过限位结构12对压缩机电容200进行预定位，这样可以很容易地找准压缩机电容200与电器安装板100的连接位置，进而可以简单、有效、快捷地完成压缩机电容200的安装。

这里，需要说明的是，压缩机电容200的形状不限，例如可以为图1-图2中所示的圆柱形，又例如还可以为棱柱形等等，这里不作限制，其中，当压缩机电容200为圆柱形时，压缩机电容200的轴线方向即为压缩机电容200的纵向，压缩机电容200的轴向两端即为第一端201和第二端202。

可选地，电器安装板100为一体成型件，此时说明，主体板10和限位结构12并非采用后续装配工序组装在一起，而是对一块基板进行冲压、折弯等相关工序，获得包括主体板10和限位结构12这些组成部分的电器安装板100。由此，电器安装板100对压缩机电容200的限位可靠性更高。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，限位结构12可以为第一止挡件121，第一止挡件121止挡在第一端201的远离第二端202的一侧。由此，限位结构12简单，便于加工，而且可以有效且可靠地限制压缩机电容200的纵向移动。具体而言，如图2所示，主体板10上可以具有第一穿孔11，第一止挡件121可以为板形且由第一穿孔11的边沿朝向远离主体板10的方向(即垂直或大体垂直于主体板10的方向)延伸而成。由此，第一止挡件121可以采用冲压主体板10的方式制得，从而加工简便，此外，第一穿孔11还可以起到容纳压缩机电容200的第一端201的边沿的作用，从而可以进一步起到限位作用，提高限位结构12的限位可靠性。当然，本实用新型不限于此，限位结构12还可以为其他形式，例如孔、槽形状等等，这里不作赘述。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，主体板10上可以具有凹槽13，压缩机电容200面向主体板10的表面的至少大部分均嵌设于凹槽13。由此，通过设置凹槽13，一方面可以提高电器安装板100在支撑压缩机电容200处的结构强度，另一方面，在凹槽13的深度足够的情况下，凹槽13还可以起到限制压缩机电容200部分自由度的作用，提高压缩机电容200的定位可靠性。

如图2和图3所示，凹槽13可以包括第一槽段131和第二槽段132，第一槽段131的纵向为凹槽13的纵向(例如图2中所示的左右方向)，第二槽段132连通在第一槽段131的纵向一端，在凹槽13的横向上(如图2中所示的前后方向上)，第一槽段131的宽度W1小于第二槽段132的宽度W2，限位结构12设在第二槽段132内。由此，凹槽13的结构简单，便于加工，而且此种结构形式的限位结构12可以提高压缩机电容200的嵌入深度，从而提高凹槽13对电器安装板100的限位可靠性。例如，当压缩机电容200为柱形结构、且横卧在主体板10的顶部时，此时压缩机电容200的底部可以全部沉嵌在凹槽13内，从而可以提高凹槽13对压缩机电容200的限位效果，此外，由于第二槽段132的宽度W2较大，从而更加有利于加工限位结构12，确保第二槽段132处的结构强度。

在本实用新型的一些实施例中，如图5和图6所示，电器安装板100还包括：连接板2和定位结构21，连接板2与主体板10相连且适于与右围板300相连，定位结构21设在连接板2上，且适于使连接板2与右围板300定位配合。由此，通过设置定位结构21，从而可以提高电器安装板100与右围板300的装配效率。

例如在图6和图7所示的示例中，连接板2上可以具有第二穿孔22，定位结构21为定位插片2311且由第二穿孔22的边沿朝向远离连接板2的方向(即垂直于或大体垂直于连接板2的方向)延伸而成。由此，定位插片2311可以采用冲压连接板2的方式制得，从而加工简便，而且，定位插片2311与连接板2的连接可靠性高，从而提高连接板2与右围板300的定位可靠性。当然，本实用新型不限于此，定位结构21还可以为其他形式，例如凸柱、凸筋形状等等，这里不作赘述。

下面，参照图4-图7，描述根据本实用新型实施例的空调室外机。

如图1和图4所示，空调室外机可以包括：右围板300、中隔板(图未示出)、电器安装板100和压缩机电容200，其中，右围板300和中隔板均立式设置，电器安装板100连接在中隔板与右围板300之间且为上述任一实施例的电器安装板100，压缩机电容200安装于电器安装板100。由此，由于电器安装板100包括限位结构12，从而在向电器安装板100上安装压缩机电容200时，可以通过限位结构12对压缩机电容200进行预定位，这样可以很容易地找准压缩机电容200与电器安装板100的连接位置，进而可以简单、有效、快捷地完成压缩机电容200的安装。此外，根据本实用新型实施例的空调室外机的其他构成例如压缩机、换热器等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

如图4所示，主体板10可以水平设置，压缩机电容200设在主体板10的上方，主体板10上方还设有风机电容400，电器安装板100还包括第一斜板3和第二斜板23，第一斜板3与主体板10的左端相连且朝向左上方倾斜延伸以与中隔板相连，第二斜板23与主体板10的右端相连且朝向右下方倾斜延伸以与右围板300相连，其中，风机电容400的至少部分位于压缩机电容200的靠近第一斜板3的一侧(例如图1中所示的左侧)。由此，由于风机电容400通常为矩形，且压缩机电容200通常为圆柱形，从而在第一斜板3为倾斜状态时，使风机电容400更加接近第一斜板3，可以充分地利用空间，方便安装。

如图5-图7所示，右围板300可以包括：外围板301和内翻板302，外围板301上具有贯通孔3010，内翻板302由贯通孔3010的底边起朝向外围板301的内部方向倾斜向上延伸，内翻板302上形成定位插孔3021，第二斜板23搭接在内翻板302上，且第二斜板23上具有上文所述的定位插片2311，定位插片2311向内插配在定位插孔3021内。由此，方便加工和装配，且定位可靠性高。

如图1-图2所示，主体板10上还具有两个第三穿孔14和两个第二止挡件15，第二止挡件15为板形且由第三穿孔14的边沿朝向远离主体板10的方向(即垂直于或大体垂直于主体板10的方向)延伸而成，风机电容400止挡在两个第二止挡件15的同侧。由此，第二止挡件15可以采用冲压主体板10的方式加工而成，从而通过设置第二止挡件15，可以实现风机电容400与电器安装板100的预定位，提高风机电容400与电器安装板100的装配效率。具体而言，在装配风机电容400时，可以将风机电容400放置于主体板10上，使风机电容400抵靠在两个第二止挡件15上，从而可以找准风机电容400与主体板10的连接位置，进而可以方便、快捷、有效地完成风机电容400与电器安装板100的安装。

下面，参照图1-图7，描述根据本实用新型一个具体实施例的电器安装板100。

如图1-图4所示，电器安装板100包括主体板10、第一斜板3和第二斜板23，主体板10上安装有压缩机电容200、风机电容400，第一斜板3衔接在主体板10的左端且向左上方延伸，以与中隔板相连，第二斜板23衔接在主体板10的右端且向右下方延伸，以与右围板300相连。此外，主体板10上还可以具有地线螺钉孔17等，地线螺钉孔17可以为攻牙孔。

第二斜板23包括第一平面段231和第二平面段232，第一平面段231与第二平面段232呈30°～60°夹角。第一平面段231用于与右围板300连接，第一平面段231上具有定位插片2311，右围板300上具有定位插孔3021，定位插片2311插配在定位插孔3021内，即连接电器安装板100与右围板300时，先将定位插片2311插入定位插孔3021中，通过定位插片2311与定位插孔3021的配合，实现电器安装板100的预定位，然后在电器安装板100上的通孔2322与右围板300上对应的翻边孔打上螺钉，实现电器安装板100与右围板300的可靠连接。第二平面段232上安装有压线座500，第二平面段232上具有第一固定孔2321，接线座上具有第二固定孔501，第一固定孔2321和第二固定孔501可以通过螺纹连接件锁紧相连。其中，各连接孔和各固定孔均可以为翻边孔，从而提高连接可靠性和结构强度。此外，第一平面段231上可以设置接线座，第一平面段231上可以具有接线座螺钉孔2312和接线座定位孔2313等。另外，第二平面段232上也可以具有地线螺钉孔17。

其中，当定位插片2311设在第一平面段231上时，通孔2322可以形成在第二平面段232上，从而在第一平面段231上的定位插片2311与右围板300预定位配合后，再向第二平面段232上的通孔2322打螺钉，可以实现电器安装板100与右围板300的连接。

主体板10上可以具有第一槽段131、第二槽段132、第一穿孔11、第一止挡件121、开口161、电容卡固定孔162和地线螺钉孔17，其中第一槽段131、第二槽段132相通，形成一个凹槽13，安装压缩机电容200时，可以先将压缩机电容200放置在第二槽段132中，再将压缩机电容200的第一端201贴紧第一止挡件121，然后取电容卡600，电容卡600为弧形且长度两端分别为第一固定耳601和第二固定耳602，将第一固定耳601插入开口161中，采用螺钉将第二固定耳602与电容卡固定孔162连接，从而实现压缩机电容200的固定。

具体而言，当压缩机电容200放在凹槽13内后，可限制压缩机电容200沿自身横向轴线(如图1中所示的Y轴)和竖向轴线(如图1中所示的Z轴)的移动、以及绕自身横向轴线(如图1中所示的Y轴)和竖向轴向(如图1中所示的Z轴)的转动，当压缩机电容200的第一端201放置在第一穿孔11内，并与第一止挡件121贴合时，可限制压缩机电容200沿自身纵向轴线(如图1中所示的X轴)移动，当将电容卡600安装在电器安装板100上时，通过电容卡600的内表面与压缩机电容200外表面的摩擦力，可以限制压缩机电容200绕自身纵向轴线(如图1中所示的X轴)转动，通过以上步骤，可以达到有效固定压缩机电容200的目的。

主体板10上还具有两个第二止挡件15、风机电容固定孔18和加强筋19，安装风机电容400时，将风机电容400抵靠在两个第二止挡件15的同侧(如图1中所示的前侧)，同时将风机电容400的安装耳401放入两个第二止挡件15之间，然后通过螺钉将安装耳401与风机电容固定孔18连接在一起，从而将风机电容400器固定在电器安装板100上。为保证风机电容400准确可靠定位，如图3所示，两个第二止挡件15之间的距离b(单位mm)、安装耳401的宽度a(单位mm)、第二止挡件15的高度h(单位mm)，可以满足以下关系：a+10mm≥b>a，且h≥1mm。另外，当风机电容400的固定平面较大时，通过设置加强筋19，可以提高风机电容400的安装可靠性。

由此，根据本实用新型实施例的电器安装板100，方便操作人员快速定位压缩机电容200在电器安装板100上的位置，节省工厂操作时间，提升工厂安装效率。将风机电容400和压线座500整合到电器安装板100上，并可实现风机电容400的快速安装与固定，在总装生产线中以组件的形式安装，提高总装生产效率。此外，由于电器安装板100上的定位插片2311与右围板300上的定位插孔3021插接配合，从而可以实现电器安装板100与右围板300的预定位，并通过向通孔2322处打一颗螺钉实现电器安装板100与右围板300的可靠连接，安装过程简单。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种电器安装板，其特征在于，包括：

主体板，所述主体板适于安装压缩机电容；和

限位结构，所述限位结构设在所述主体板上，且适于对所述压缩机电容实施限位，其中，所述压缩机电容的纵向两端分别为第一端和第二端，所述限位结构适于与所述第一端限位配合，以限制压缩机电容沿着从所述第二端到所述第一端的方向运动。

2.根据权利要求1所述的电器安装板，其特征在于，所述限位结构为第一止挡件，所述第一止挡件止挡在所述第一端的远离所述第二端的一侧。

3.根据权利要求2所述的电器安装板，其特征在于，所述主体板上具有第一穿孔，所述第一止挡件为板形且由所述第一穿孔的边沿朝向远离所述主体板的方向延伸而成。

4.根据权利要求1所述的电器安装板，其特征在于，所述主体板上具有凹槽，所述压缩机电容面向所述主体板的表面的至少大部分均嵌设于所述凹槽。

5.根据权利要求4所述的电器安装板，其特征在于，所述凹槽包括第一槽段和第二槽段，所述第一槽段的纵向为所述凹槽的纵向，所述第二槽段连通在所述第一槽段的纵向一端，在所述凹槽的横向上，所述第一槽段的宽度小于所述第二槽段的宽度，所述限位结构设在所述第二槽段内。

6.根据权利要求1所述的电器安装板，其特征在于，还包括：

连接板，所述连接板与所述主体板相连，且适于与空调室外机的右围板相连；和

定位结构，所述定位结构设在所述连接板上，且适于与空调室外机的右围板定位配合。

7.根据权利要求6所述的电器安装板，其特征在于，所述连接板上具有第二穿孔，所述定位结构为定位插片且由所述第二穿孔的边沿朝向远离所述连接板的方向延伸而成。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的电器安装板，其特征在于，所述电器安装板为一体成型件。

9.一种空调室外机，其特征在于，包括：

右围板和中隔板，所述右围板和所述中隔板均立式设置；

电器安装板，所述电器安装板连接在所述中隔板与所述右围板之间且为根据权利要求1-8中任一项所述的电器安装板；和

压缩机电容，所述压缩机电容安装于所述电器安装板。

10.根据权利要求9所述的空调室外机，其特征在于，所述主体板水平设置，所述压缩机电容设在所述主体板的上方，所述主体板上方还设有风机电容，所述电器安装板还包括第一斜板和第二斜板，所述第一斜板与所述主体板的左端相连且朝向左上方倾斜延伸以与所述中隔板相连，所述第二斜板与所述主体板的右端相连且朝向右下方倾斜延伸以与所述右围板相连，其中，所述风机电容的至少部分位于压缩机电容的靠近所述第一斜板的一侧。

11.根据权利要求10所述的空调室外机，其特征在于，所述右围板包括：

外围板，所述外围板上具有贯通孔；

内翻板，所述内翻板由所述贯通孔的底边起朝向所述外围板的内部方向倾斜向上延伸，所述内翻板上形成有定位插孔，所述第二斜板搭接在所述内翻板上，且所述第二斜板上具有定位插片，所述定位插片向内插配在所述定位插孔内。

12.根据权利要求10所述的空调室外机，其特征在于，所述主体板上还具有两个第三穿孔和两个第二止挡件，所述第二止挡件为板形且由所述第三穿孔的边沿朝向远离所述主体板的方向延伸而成，所述风机电容止挡在两个所述第二止挡件的同侧。