CN108708115A - 一种纺织品生产用高效染色装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织品生产用高效染色装置，包括染色箱，所述染色箱的内壁固定连接有加热板，所述染色箱左侧面的内壁开设有滑槽，所述染色箱右侧面的内壁开设有通槽，所述滑槽与通槽均开设在加热板的上方，所述染色箱的右侧面固定连接有装置箱，所述通槽的一端与装置箱的内部相连通。通过在连接杆的下表面设置齿轮槽，能够在伺服电机带动第一锥齿轮转动时使第二锥齿轮推动连接杆移动，能够有效的使横杆带动夹持板移动，使纺织品在染色箱的内部摆动，能够使染色液在染色箱的内部震荡，使纺织品与染色液充分接触，加快纺织品的着色速度，有效的加快纺织品的着色速度，提高生产效率，为企业创造更大的经济效益。

Description

一种纺织品生产用高效染色装置

技术领域

本发明涉及纺织品加工技术领域，具体为一种纺织品生产用高效染色装置。

背景技术

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江空中濮院、河北清河等地。中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。从国际环境看，国际市场仍有较大拓展空间和机遇。随着2007年底中欧纺织品设限纺织品到期、2008年底中美纺织品配额设限结束，中国纺织品无配额时代即将来临，约占全球纺织品市场百分之六十以上份额地区全面开放，将会给中国纺织品贸易带来巨大机遇。而未来几年世界经济仍将处于上升区间，必将促进国际贸易的增长，这将给中国纺织品服装出口增长带来有利的国际市场保障，现有的多数纺织品在染色时往往采用人工搅拌纺织品加快染色，这样做染色效率较差，浪费人力财力。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织品生产用高效染色装置，解决了现有的多数纺织品在染色时往往采用人工搅拌纺织品染色效率较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织品生产用高效染色装置，包括染色箱，所述染色箱的内壁固定连接有加热板，所述染色箱左侧面的内壁开设有滑槽，所述染色箱右侧面的内壁开设有通槽，所述滑槽与通槽均开设在加热板的上方，所述染色箱的右侧面固定连接有装置箱，所述通槽的一端与装置箱的内部相连通，所述染色箱的内部活动连接有横杆，所述横杆的一端与滑槽的内壁活动连接，所述横杆另一端贯穿通槽并延伸至装置箱的内部，所述横杆的外壁活动连接有夹持板，所述夹持板位于染色箱的内部，所述夹持板的下表面固定连接有纺织品，所述纺织品的底端固定连接有配重块，所述装置箱内壁的顶部固定连接有固定板，所述固定板的外壁开设有通孔，所述通孔的内部活动连接有固定杆，所述固定杆的外壁活动连接有竖杆，所述竖杆远离固定杆的一端固定与横杆的外壁固定连接，所述横杆的外壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与横杆的外壁固定连接，所述限位弹簧的另一端与装置箱的内壁固定连接，所述横杆的数量为三根，三根横杆之间通过连接杆固定连接，所述连接杆远离限位弹簧一端的下表面开设有齿轮槽，所述装置箱内壁的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的顶端固定连接有第一锥齿轮，所述装置箱的内壁开设有固定槽，固定槽的数量为两个，且两个固定槽设置在装置箱相对面的内壁，所述固定槽的内部固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的外壁和齿轮槽的内壁活动连接。

优选的，所述固定板的数量为双数块，且每两块固定板为一组等距设置在装置箱的内部。

优选的，所述通孔开设在两块固定板相对面的外壁。

优选的，所述伺服电机输出轴的外壁固定连接有电机减速器。

优选的，所述固定槽的内部固定连接有轴承，所述固定槽的内壁与轴承的内壁固定连接，所述转杆的外壁与轴承的内壁固定连接。

优选的，所述齿轮槽的数量与第二锥齿轮外壁齿块的数量相等。

(三)有益效果

本发明提供了一种纺织品生产用高效染色装置，具备以下有益效果：

1、本发明一种纺织品生产用高效染色装置，通过在连接杆的下表面设置齿轮槽，能够在伺服电机带动第一锥齿轮转动时使第二锥齿轮推动连接杆移动，能够有效的使横杆带动夹持板移动，使纺织品在染色箱的内部摆动，能够使染色液在染色箱的内部震荡，使纺织品与染色液充分接触，加快纺织品的着色速度，有效的加快纺织品的着色速度，提高生产效率，为企业创造更大的经济效益。

2、本发明一种纺织品生产用高效染色装置，通过在染色箱的内部设置加热板，能够有效的对染色箱内部的染色液进行加热，当温度升高时，分子的运动速度加快，能够有效的提升纺织品的着色效率。

附图说明

图1为本发明正视图；

图2为本发明装置箱侧视图；

图3为本发明装置箱放大图；

图4为本发明第二锥齿轮放大图。

图中：1染色箱、2加热板、3滑槽、4通槽、5装置箱、6横杆、7夹持板、8纺织品、9配重块、10固定板、11通孔、12固定杆、13竖杆、14限位弹簧、15连接杆、16齿轮槽、17伺服电机、18第一锥齿轮、19固定槽、20转杆、21第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种纺织品生产用高效染色装置，包括染色箱1，染色箱1的内壁固定连接有加热板2，通过在染色箱1的内部设置加热板2，能够有效的对染色箱1内部的染色液进行加热，当温度升高时，分子的运动速度加快，能够有效的提升纺织品8的着色效率，使染色箱1内部的纺织品8快速的着色，染色箱1左侧面的内壁开设有滑槽3，染色箱1右侧面的内壁开设有通槽4，滑槽3与通槽4均开设在加热板2的上方，染色箱1的右侧面固定连接有装置箱5，通槽4的一端与装置箱5的内部相连通，染色箱1的内部活动连接有横杆6，横杆6的一端与滑槽3的内壁活动连接，横杆6另一端贯穿通槽4并延伸至装置箱5的内部，横杆6的外壁活动连接有夹持板7，通过设置夹持板7，能够方便对纺织品8进行固定，在染色完成后将夹持板7和纺织品8同时取下，方便对染色后的纺织品8进行晾晒，夹持板7位于染色箱1的内部，夹持板7的下表面固定连接有纺织品8，纺织品8的底端固定连接有配重块9，装置箱5内壁的顶部固定连接有固定板10，固定板10的数量为双数块，且每两块固定板10为一组等距设置在装置箱5的内部，通过设置固定块10能够有效的对固定杆12进行固定，使装置的稳定性大大提升，固定板10的外壁开设有通孔11，通孔11开设在两块固定板10相对面的外壁，能够有效的对固定杆12进行固定，使竖杆13的一端活动连接在固定杆12的外壁，通孔11的内部活动连接有固定杆12，固定杆12的外壁活动连接有竖杆13，竖杆13远离固定杆12的一端固定与横杆6的外壁固定连接，横杆6的外壁固定连接有限位弹簧14，限位弹簧14的一端与横杆6的外壁固定连接，限位弹簧14的另一端与装置箱5的内壁固定连接，通过在装置箱5的内部设置限位弹簧14，能够使连接杆15随着第二锥齿轮21向后移动到一定的位置后在限位弹簧14的作用下向前移动，使横杆6在染色箱1的内部摆动，使纺织品8在染色箱1的内部摆动，加快染色步骤的进行，横杆6的数量为三根，三根横杆之间通过连接杆15固定连接，连接杆15远离限位弹簧14一端的下表面开设有齿轮槽16，装置箱5内壁的底部固定连接有伺服电机17，伺服电机17输出轴的外壁固定连接有电机减速器，通过在伺服电机17输出轴的外壁设置电机减速器，能够减慢伺服电机17输出轴的转动，防止伺服电机17输出轴转动过快导致染色液震荡太过剧烈使染色液洒出，伺服电机17输出轴的顶端固定连接有第一锥齿轮18，装置箱5的内壁开设有固定槽19，固定槽19的数量为两个，且两个固定槽19设置在装置箱5相对面的内壁，固定槽19的内部固定连接有转杆20，固定槽19的内部固定连接有轴承，固定槽19的内壁与轴承的内壁固定连接，转杆20的外壁与轴承的内壁固定连接，通过在固定槽19的内部设置轴承，能够在不干扰转杆20正常转动的情况下有效的对转杆20进行固定，转杆20的外壁固定连接有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21与第一锥齿轮18啮合，第二锥齿轮21的外壁和齿轮槽16的内壁活动连接，齿轮槽16的数量与第二锥齿轮21外壁齿块的数量相等，能够使第二锥齿轮21推动连接杆15移动，并在到达一定的位置后使第二锥齿轮21外壁没有齿块的部位无法与齿轮槽16接触，使连接杆15在限位弹簧14的作用下回到原位，通过在连接杆15的下表面设置齿轮槽16，能够在伺服电机17带动第一锥齿轮18转动时使第二锥齿轮21推动连接杆15移动，能够有效的使横杆6带动夹持板7移动，使纺织品8在染色箱1的内部摆动，能够使染色液在染色箱1的内部震荡，使纺织品8与染色液充分接触，加快纺织品8的着色速度，有效的加快纺织品8的着色速度，提高生产效率，为企业创造更大的经济效益。

综上所述，本发明通过设置横杆6、限位弹簧14和第二锥齿轮21相配合，使用时打开夹持板7将纺织品8夹紧后放入注入染色液的染色箱1中，通过设置夹持板7，能够方便对纺织品8进行固定，在染色完成后将夹持板7和纺织品8同时取下，方便对染色后的纺织品8进行晾晒，打开电源开关，加热板2通电对染色箱1内部的染色液进行加热，当温度升高时，分子的运动速度加快，能够有效的提升纺织品8的着色效率，使染色箱1内部的纺织品8快速的着色，同时伺服电机17带动第一锥齿轮18转动时使第二锥齿轮21推动连接杆15向后移动到一定的位置后在限位弹簧14的作用下向前移动，使横杆6带动纺织品8在染色箱1的内部摆动，能够使染色液在染色箱1的内部震荡，使纺织品8与染色液充分接触，加快纺织品8的着色速度，有效的加快纺织品8的着色速度，提高生产效率，为企业创造更大的经济效益。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织品生产用高效染色装置，包括染色箱(1)，其特征在于：所述染色箱(1)的内壁固定连接有加热板(2)，所述染色箱(1)左侧面的内壁开设有滑槽(3)，所述染色箱(1)右侧面的内壁开设有通槽(4)，所述滑槽(3)与通槽(4)均开设在加热板(2)的上方，所述染色箱(1)的右侧面固定连接有装置箱(5)，所述通槽(4)的一端与装置箱(5)的内部相连通，所述染色箱(1)的内部活动连接有横杆(6)，所述横杆(6)的一端与滑槽(3)的内壁活动连接，所述横杆(6)另一端贯穿通槽(4)并延伸至装置箱(5)的内部，所述横杆(6)的外壁活动连接有夹持板(7)，所述夹持板(7)位于染色箱(1)的内部，所述夹持板(7)的下表面固定连接有纺织品(8)，所述纺织品(8)的底端固定连接有配重块(9)，所述装置箱(5)内壁的顶部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的外壁开设有通孔(11)，所述通孔(11)的内部活动连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的外壁活动连接有竖杆(13)，所述竖杆(13)远离固定杆(12)的一端固定与横杆(6)的外壁固定连接，所述横杆(6)的外壁固定连接有限位弹簧(14)，所述限位弹簧(14)的一端与横杆(6)的外壁固定连接，所述限位弹簧(14)的另一端与装置箱(5)的内壁固定连接，所述横杆(6)的数量为三根，三根横杆之间通过连接杆(15)固定连接，所述连接杆(15)远离限位弹簧(14)一端的下表面开设有齿轮槽(16)，所述装置箱(5)内壁的底部固定连接有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)输出轴的顶端固定连接有第一锥齿轮(18)，所述装置箱(5)的内壁开设有固定槽(19)，固定槽(19)的数量为两个，且两个固定槽(19)设置在装置箱(5)相对面的内壁，所述固定槽(19)的内部固定连接有转杆(20)，所述转杆(20)的外壁固定连接有第二锥齿轮(21)，所述第二锥齿轮(21)与第一锥齿轮(18)啮合，所述第二锥齿轮(21)的外壁和齿轮槽(16)的内壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用高效染色装置，其特征在于：所述固定板(10)的数量为双数块，且每两块固定板(10)为一组等距设置在装置箱(5)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用高效染色装置，其特征在于：所述通孔(11)开设在两块固定板(10)相对面的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用高效染色装置，其特征在于：所述伺服电机(17)输出轴的外壁固定连接有电机减速器。

5.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用高效染色装置，其特征在于：所述固定槽(19)的内部固定连接有轴承，所述固定槽(19)的内壁与轴承的内壁固定连接，所述转杆(20)的外壁与轴承的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用高效染色装置，其特征在于：所述齿轮槽(16)的数量与第二锥齿轮(21)外壁齿块的数量相等。