CN108706699A - 一种污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明的一种污水处理装置，包括：外壳，其包括位于外壳上方的进料口、流道、进水口和沉淀池，沉淀池的上侧设置有出水管道，下侧设置有排泥管道；粉碎装置，其包括两端可转动地设置在外壳内的传动轴、第一连接件、第二连接件、第三连接件、压碎片、第一圆锥齿轮、与第一圆锥齿轮相配合的第二圆锥齿轮、第一齿轮轴、第二齿轮轴和第二水力叶轮，传动轴具有曲轴部，第一连接件一端套设在曲轴部的曲轴上、另一端与第二连接件的一端相铰接，第二连接件的另一端与第三连接件的一端相铰接，第三连接件的另一端固定连接至压碎片，本发明可以利用污水流动的动能来运送明矾，并且能够对明矾进行二次打碎操作，并通过搅拌加速明矾与污水的混合，达到良好的污水处理效果。

Description

一种污水处理装置

技术领域

本发明涉及污水处理设备领域，涉及到一种污水处理装置。

背景技术

传统的明矾污水处理装置无法将大块的明矾进行打碎操作，大块的明矾用于污水处理的效果不理想，且没有利用污水流动过程中产生的动能。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种污水处理装置，可以解决背景技术中所指出的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种污水处理装置，包括：

外壳，其包括位于外壳上方的进料口、流道、进水口、沉淀池和搅拌室，所述流道贯通至所述沉淀池，所述沉淀池的上侧设置有出水管道，下侧设置有排泥管道；

粉碎装置，其包括两端可转动地设置在所述外壳内的传动轴、第一连接件、第二连接件、第三连接件、压碎片、第一圆锥齿轮、与所述第一圆锥齿轮相配合的第二圆锥齿轮、第一齿轮轴、第二齿轮轴和第二水力叶轮，所述传动轴具有曲轴部，所述第一连接件一端套设在所述曲轴部的曲轴上、另一端与所述第二连接件的一端相铰接，所述第二连接件的另一端与所述第三连接件的一端相铰接，所述第三连接件的另一端固定连接至所述压碎片，所述压碎片位于所述进料口的下方，所述外壳内具有导向块，所述导向块上开设有导向孔，所述第三连接件可滑动地设置在所述导向孔内，所述第一齿轮轴一端传动连接至所述传动轴的一端、另一端固定连接至所述第一圆锥齿轮，所述第二齿轮轴一端固定连接至所述第二圆锥齿轮、另一端固定连接至所述第二水力叶轮，所述外壳内具有支架，所述第二齿轮轴可转动地设置在所述支架上，所述第二水力叶轮位于所述流道的末端，以及，

输送装置和搅拌装置，所述搅拌装置位于所述搅拌室内，所述搅拌装置包括固定设置在所述传动轴上的打碎扇叶，所述输送装置包括第一水力叶轮和传动带，所述第一水力叶轮传动连接至所述传动带的传动带轮上，用于驱动所述传动带传动，所述传动带延伸至所述搅拌室，所述第一水力叶轮至少部分位于所述流道内，以利用污水带动所述第一水力叶轮转动，所述进料口沿竖直方向的投影落至所述传动带上，所述打碎扇叶呈两侧中间向外凸起的碟形结构，所述进料室的侧壁上设置有与所述打碎扇叶一一对应的研磨扇叶，所述研磨扇叶的上端面与所述打碎扇叶的下端面相平行设置且具有用于容纳明矾通过的间距。

更优地，所述搅拌室的下端具有向下逐渐向内收缩的锥形的导向部，所述传动轴上具有螺纹段，所述螺纹段至少部分位于所述导向部内。

更优地，所述打碎扇叶上设置有若干锥形的打碎齿。

更优地，所述沉淀池的底部为倾斜设置。

更优地，所述排泥管道位于所述沉淀池的底部较低的一侧。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本设计不仅解决了传统的明矾污水处理装置无法将大块的明矾进行打碎操作，大块的明矾用于污水处理的效果不理想，且没有利用污水流动过程中产生的动能的问题，可以利用污水流动的动能来运送明矾，并且能够对明矾进行二次打碎操作，并通过搅拌加速明矾与污水的混合，达到良好的污水处理效果。

附图说明

图1为本发明提供的一种污水处理装置的结构示意图一；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为图1中B处局部放大图；

图4为图1中C处局部放大图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1～4所示，本发明的一个实施例：一种污水处理装置，包括：

外壳10，其包括位于外壳10上方的进料口11、流道、进水口12、沉淀池16和搅拌室，所述流道贯通至所述沉淀池16，所述沉淀池16的上侧设置有出水管道14，下侧设置有排泥管道15；

粉碎装置，其包括两端可转动地设置在所述外壳10内的传动轴20、第一连接件21、第二连接件22、第三连接件23、压碎片32、第一圆锥齿轮26、与所述第一圆锥齿轮26相配合的第二圆锥齿轮27、第一齿轮轴28、第二齿轮轴29和第二水力叶轮31，所述传动轴20具有曲轴部，所述第一连接件21一端套设在所述曲轴部的曲轴上、另一端与所述第二连接件22的一端相铰接，所述第二连接件22的另一端与所述第三连接件23的一端相铰接，所述第三连接件23的另一端固定连接至所述压碎片32，所述压碎片32位于所述进料口11的下方，所述外壳10内具有导向块，所述导向块上开设有导向孔，所述第三连接件23可滑动地设置在所述导向孔内，所述第一齿轮轴28一端传动连接至所述传动轴20的一端、另一端固定连接至所述第一圆锥齿轮26，所述第二齿轮轴29一端固定连接至所述第二圆锥齿轮27、另一端固定连接至所述第二水力叶轮31，所述外壳10内具有支架，所述第二齿轮轴29可转动地设置在所述支架上，所述第二水力叶轮31位于所述流道的末端。

该装置还包括输送装置和搅拌装置，所述外壳10还包括搅拌室，所述搅拌装置位于所述搅拌室内，所述搅拌装置包括固定设置在所述传动轴20上的打碎扇叶，所述输送装置包括第一水力叶轮30和传动带33，所述第一水力叶轮30传动连接至所述传动带33的传动带轮34上，用于驱动所述传动带33传动，所述传动带33延伸至所述搅拌室，所述第一水力叶轮30至少部分位于所述流道内，以利用污水带动所述第一水力叶轮30转动，所述进料口11沿竖直方向的投影落至所述传动带33上，所述打碎扇叶24呈两侧中间向外凸起的碟形结构，所述进料室的侧壁上设置有与所述打碎扇叶24一一对应的研磨扇叶，所述研磨扇叶的上端面与所述打碎扇叶24的下端面相平行设置且具有用于容纳明矾通过的间距，打碎扇叶24与进料室的侧壁具有一定距离，用于容纳初步破碎后的明矾通过，由于打碎扇叶24呈蝶形，明矾会在离心力的作用下被甩向进料室的侧壁并进一步下落至研磨扇叶上，由于打碎扇叶24与研磨扇叶之间具有一定距离，且研磨扇叶的上端面为向内向下收拢的锥形结构，因此明矾会继续滚落至打碎扇叶24和研磨扇叶之间，进而进一步被研磨碎，降低颗粒直径，便于明矾快速融化。

进一步地，所述搅拌室的下端具有向下逐渐向内收缩的锥形的导向部，所述传动轴20上具有螺纹段，所述螺纹段至少部分位于所述导向部内。

进一步地，所述打碎扇叶上设置有若干锥形的打碎齿。

进一步地，所述沉淀池16的底部为倾斜设置。

进一步地，所述排泥管道15位于所述沉淀池16的底部较低的一侧。

工作时，结合图2，将大块明矾如箭头所示投入送料口，污水进入进水管道后带动第二水力叶轮31旋转，第二水力叶轮31旋转带动第二齿轮轴29、第二圆锥齿轮27、第一圆锥齿轮26、第一齿轮轴28、螺纹段25、传动轴20转动，传动轴20上方曲轴转动带动第一连接件21，第一连接件21、第二连接件22、第三连接件23组成一个曲柄滑块机构，第三连接件23可以在外壳10内部横向运动，故曲轴的旋转运动转化为第三连接件23的横向来回往复运动，带动压碎片32对投入的大块明矾进行第一次压碎操作，使之成为较小块的明矾；

结合图3，进水管道的进水水流方向如图箭头所示，水流带动第一水力叶轮30旋转，第一水力叶轮30带动传送带轮转动，传送带轮带动传送带运动，传送带运动带动较小块明矾如图双箭头所示方向运动，将较小块明矾投入打碎区域进行进一步打碎；

结合图4，污水流动带动第二水力叶轮31旋转，第二水力叶轮31带动第二齿轮轴29、第二圆锥齿轮27、第一圆锥齿轮26、第一齿轮轴28、螺纹段25、传动轴20、打碎扇叶24旋转，将下落的小块明矾(被传送带传送到特定位置后下落)进一步打碎，打碎后的明矾位于打碎区域最下部的导向部，由螺纹段25旋转将其带下，在齿轮啮合区域与污水进行混合，同时锥形齿轮充当搅拌轮的作用，混合后的污水从下部的沉淀池16进水口1312进入沉淀池16沉淀。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种污水处理装置，其特征在于，包括：

外壳(10)，其包括位于外壳(10)上方的进料口(11)、流道、进水口(12)、沉淀池(16)和搅拌室，所述流道贯通至所述沉淀池(16)，所述沉淀池(16)的上侧设置有出水管道(14)，下侧设置有排泥管道(15)；

粉碎装置，其包括两端可转动地设置在所述外壳(10)内的传动轴(20)、第一连接件(21)、第二连接件(22)、第三连接件(23)、压碎片(33)、第一圆锥齿轮(26)、与所述第一圆锥齿轮(26)相配合的第二圆锥齿轮(27)、第一齿轮轴(28)、第二齿轮轴(29)和第二水力叶轮(31)，所述传动轴(20)具有曲轴部，所述第一连接件(21)一端套设在所述曲轴部的曲轴上、另一端与所述第二连接件(22)的一端相铰接，所述第二连接件(22)的另一端与所述第三连接件(23)的一端相铰接，所述第三连接件(23)的另一端固定连接至所述压碎片(33)，所述压碎片(33)位于所述进料口(11)的下方，所述外壳(10)内具有导向块，所述导向块上开设有导向孔，所述第三连接件(23)可滑动地设置在所述导向孔内，所述第一齿轮轴(28)一端传动连接至所述传动轴(20)的一端、另一端固定连接至所述第一圆锥齿轮(26)，所述第二齿轮轴(29)一端固定连接至所述第二圆锥齿轮(27)、另一端固定连接至所述第二水力叶轮(31)，所述外壳(10)内具有支架，所述第二齿轮轴(29)可转动地设置在所述支架上，所述第二水力叶轮(31)位于所述流道的末端，以及，

输送装置和搅拌装置，所述搅拌装置位于所述搅拌室内，所述搅拌装置包括固定设置在所述传动轴(20)上的打碎扇叶(24)，所述输送装置包括第一水力叶轮(30)和传动带(34)，所述第一水力叶轮(30)传动连接至所述传动带(34)的传动带(34)轮上，用于驱动所述传动带(34)传动，所述传动带(34)延伸至所述搅拌室，所述第一水力叶轮(30)至少部分位于所述流道内，以利用污水带动所述第一水力叶轮(30)转动，所述进料口(11)沿竖直方向的投影落至所述传动带(34)上，所述打碎扇叶(24)呈两侧中间向外凸起的碟形结构，所述进料室的侧壁上设置有与所述打碎扇叶(24)一一对应的研磨扇叶，所述研磨扇叶的上端面与所述打碎扇叶(24)的下端面相平行设置且具有用于容纳明矾通过的间距。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述搅拌室的下端具有向下逐渐向内收缩的锥形的导向部，所述传动轴(20)上具有螺纹段，所述螺纹段至少部分位于所述导向部内。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述打碎扇叶(24)上设置有若干锥形的打碎齿。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述沉淀池(16)的底部为倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述排泥管道(15)位于所述沉淀池(16)的底部较低的一侧。