CN108705333A - 一种用于车床后端定位加工的可调定位装置的调节方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于车床后端定位加工的可调定位装置的调节方法，通过调节可调定位装置可以对各种规格的工件进行定位。调节方法包括以下步骤：步骤1.松开三爪卡盘，取下三爪；步骤2.取下可调定位装置；步骤3.根据零件定位长度调整连接杆的轴向位置，并拧紧紧固螺钉，锁定连接杆的位置；步骤4.装上可调定位装置；步骤5.装上三爪并调整固定；步骤6.装入工件，并通过可调定位装置轴向定位，再通过三爪夹紧工件，完成可调定位装置的调节。
Description
技术领域
本发明涉及机加工技术领域，特别是涉及一种用于车床后端定位加工的可调定位装置的调节方法。
背景技术
现有技术当中，在产品开发初期就确定了工件的工艺路线，并定制对应的产品工装，定位筒就是车削工艺中最为基础的工装。长期以往，开发产品种类越来越多，定位工装也越来越多，从而产生各方面的问题：
一方面，定位工装的数量越来越多，而且相似度极高，容易拿错，造成定位效果不好，产品稳定性差；
另一方面，大量的定位工装在不仅成本上造成较多的浪费，而且不易于有效管理及存储。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于车床后端定位加工的可调定位装置的调节方法，通过调节可调定位装置可以对各种规格的工件进行定位，减少了定位工装的数量，降低了生产成本，产品稳定性好，且工装易于管理。
本发明的目的是这样实现的：
一种用于车床后端定位加工的可调定位装置的调节方法，可调定位装置包括车床的定位接口，所述定位接口位于车床的三爪之间，且通过螺丝固定，所述定位接口的内孔与车床主轴同心，所述定位接口的内孔中沿轴向固定一定位筒套，所述定位筒套的孔径小于等于定位接口的内孔的孔径，所述定位筒套向后伸入车床的主轴箱内，所述定位筒套的后端固定有定位塞块对定位筒套的后端封口，所述定位筒套内设有一定位块，用于对工件进行轴向定位，所述定位块与定位筒套滑动配合，所述定位块的后端固定有向后轴向延伸的连接杆，所述连接杆向后穿过定位塞块，所述定位塞块上设有过孔与连接杆间隙配合，所述定位塞块上沿径向设有紧固螺钉，用于锁定连接杆的轴向位置；
调节方法包括以下步骤：
步骤1.松开三爪卡盘，取下三爪；
步骤2.取下可调定位装置；
步骤3.根据零件定位长度调整连接杆的轴向位置，并拧紧紧固螺钉，锁定连接杆的位置；
步骤4.装上可调定位装置；
步骤5.装上三爪并调整固定；
步骤6.装入工件，并通过可调定位装置轴向定位，再通过三爪夹紧工件，完成可调定位装置的调节。
优选地，所述连接杆上沿轴向设有定位槽，所述紧固螺钉的一端位于定位槽内，形成对连接杆的周向定位。
优选地，所述定位筒套的前端滑动配合于定位接口的内孔中，并焊接固定。
优选地，所述定位塞块的前端过盈配合于定位筒套的后端孔口。
优选地，所述定位筒套的内径为36mm；所述定位筒套的长度为240mm。
优选地，所述车床为哈挺数控车床GS200plus，所述定位接口为哈挺定位接口。
优选地，所述连接杆上沿轴向设有若干记号，对应不同定位长度的工件。
优选地，所述连接杆的直径小于车床主轴的孔径，使连接杆可以伸入车床主轴的孔内。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明提供的可调定位装置的调节方法，适用于采用后端定位的各种零件的加工，通过快速调节，能适用于多种不同产品的定位加工要求，取代了多种不同定位同时存在的情况，从而大大的节约了工装投入成本。
本发明提供的可调定位装置的调节方法，定位调整方便快捷，几分钟内就能实现不同产品之间快速切换。遇到未知定位长度时，还可根据产品需要调整到最佳定位位置。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记
附图中，1为定位接口，2为定位筒套，3为定位塞块，4为定位块，5为连接杆，6为紧固螺钉，7为定位槽，8为焊接处。
具体实施方式
参见图1，为一种用于车床后端定位加工的可调定位装置，包括车床的定位接口，所述定位接口位于车床的三爪之间，且通过螺丝固定，所述定位接口的内孔与车床主轴同心，本实施例中，所述车床为哈挺数控车床GS200plus，所述定位接口为哈挺定位接口。
所述定位接口的内孔中沿轴向固定一定位筒套，本实施例中，所述定位筒套的前端滑动配合于定位接口的内孔中，并焊接固定。所述定位筒套的孔径小于等于定位接口的内孔的孔径，本实施例中，所述定位筒套的内径为36mm，长度为240mm。所述定位筒套向后伸入车床的主轴箱内，所述定位筒套的后端固定有定位塞块对定位筒套的后端封口，本实施例中，所述定位塞块的前端过盈配合于定位筒套的后端孔口。所述定位筒套内设有一定位块，用于对工件进行轴向定位，所述定位块与定位筒套滑动配合，所述定位块的后端固定有向后轴向延伸的连接杆，所述连接杆的长度等于定位筒套的长度，所述连接杆向后穿过定位塞块，所述定位塞块上设有过孔与连接杆间隙配合，所述连接杆的直径小于车床主轴的孔径，使连接杆可以伸入车床主轴的孔内。所述定位塞块上沿径向设有紧固螺钉，用于锁定连接杆的轴向位置。所述连接杆上沿轴向设有定位槽，所述紧固螺钉的一端位于定位槽内，形成对连接杆的周向定位。所述连接杆上沿轴向设有若干记号，对应不同定位长度的工件。
可调定位装置适用于采用后端定位加工的各种零件，能适用于多种不同产品的定位加工要求，取代了多种不同定位同时存在的情况，从而大大的节约了工装投入成本。可调定位装置定位调整方便快捷，几分钟内就能实现不同产品之间快速切换。遇到未知定位长度时，还可根据产品需要调整到最佳定位位置。
可调定位装置还具有如下有益效果：
(1)结构简单：该可调定位主要由定位筒套及定位块、连接杆组成。
(2)适用性强：可用于外径Φ36mm以下，后端定位长度240mm以下的所有产品。
(3)调整方便：调整定位长度只需松紧紧固螺钉，调整定位块即可。产品固定后，可在连接杆上刻线标识，下次调试更为方便。更换定位只需在原地进行跟换，并在一分钟内能完成调整。
(4)节约成本：该可调定位筒制造成本为固定定位筒的两倍，但可替代所有不同长度的固定定位筒。不管是定位制造成本，还是后期产品开发定位成本和周期，都具有巨大优势。
调节方法包括以下步骤：
步骤1.松开三爪卡盘，松开三爪卡盘上的三爪固定螺丝，取下三爪；
步骤2.松开定位接口上的固定螺丝，取下可调定位装置；
步骤3.根据零件定位长度调整连接杆的轴向位置，并拧紧紧固螺钉，锁定连接杆的位置；
步骤4.装上可调定位装置，紧固定位接口上的固定螺丝；
步骤5.装上三爪，根据刻度调整三爪位置，再紧固三爪卡盘上的用于固定三爪的固定螺丝；
步骤6.装入工件，并通过可调定位装置轴向定位，再通过三爪夹紧工件，确认夹持无误，即完成可调定位装置的调节。
一种用于车床后端定位加工的可调定位装置的制作方法，包括以下步骤：
步骤1.取所需长度的定位筒套，车定位筒套前端外圆，镗定位筒套后端内孔，分别形成定位阶梯；
步骤2.镗定位接口的后端内孔，将定位筒套的前端放入定位接口的后端内孔中，形成滑动配合且轴向定位，并将定位筒套、定位接口焊接在一起；
步骤3.车削定位塞块的前端外圆，并将定位塞块的前端放入定位筒套的后端中，形成过盈配合且轴向定位；
步骤4.车削加工出一体式结构的定位块、连接杆；
步骤5.铣削加工出连接杆上的定位槽；
步骤6.车削加工出定位塞块的后端端面，并钻削加工出用于安装紧固螺钉的螺纹孔；
步骤7.将一体式结构的定位块、连接杆淬火处理；
步骤8.将加工出的定位块、连接杆装配到定位筒套内，并安装紧固螺钉，锁定连接杆的位置。
该可调定位装置目前使用在数控车床后端定位进行加工的产品上。若更改定位接口，可运用到各种车削机床上，甚至可与用到铣车上。由于考虑到我公司转向轴类产品的种类多，因此在设计该可调定位时确定了最大使用范围，因此该可调定位完全适用于我司各种不同汽车转向轴的加工。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (8)
1.一种用于车床后端定位加工的可调定位装置的调节方法，可调定位装置包括车床的定位接口，所述定位接口位于车床的三爪之间，且通过螺丝固定，所述定位接口的内孔与车床主轴同心，其特征在于，所述定位接口的内孔中沿轴向固定一定位筒套，所述定位筒套的孔径小于等于定位接口的内孔的孔径，所述定位筒套向后伸入车床的主轴箱内，所述定位筒套的后端固定有定位塞块对定位筒套的后端封口，所述定位筒套内设有一定位块，用于对工件进行轴向定位，所述定位块与定位筒套滑动配合，所述定位块的后端固定有向后轴向延伸的连接杆，所述连接杆向后穿过定位塞块，所述定位塞块上设有过孔与连接杆间隙配合，所述定位塞块上沿径向设有紧固螺钉，用于锁定连接杆的轴向位置；
调节方法包括以下步骤：
步骤1.松开三爪卡盘，取下三爪；
步骤2.取下可调定位装置；
步骤3.根据零件定位长度调整连接杆的轴向位置，并拧紧紧固螺钉，锁定连接杆的位置；
步骤4.装上可调定位装置；
步骤5.装上三爪并调整固定；
步骤6.装入工件，并通过可调定位装置轴向定位，再通过三爪夹紧工件，完成可调定位装置的调节。
2.根据权利要求1所述的一种用于车床后端定位加工的可调定位装置的调节方法，其特征在于：所述连接杆上沿轴向设有定位槽，所述紧固螺钉的一端位于定位槽内，形成对连接杆的周向定位。
3.根据权利要求1所述的一种用于车床后端定位加工的可调定位装置的调节方法，其特征在于：所述定位筒套的前端滑动配合于定位接口的内孔中，并焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于车床后端定位加工的可调定位装置的调节方法，其特征在于：所述定位塞块的前端过盈配合于定位筒套的后端孔口。
5.根据权利要求1所述的一种用于车床后端定位加工的可调定位装置的调节方法，其特征在于：所述定位筒套的内径为36mm；所述定位筒套的长度为240mm。
6.根据权利要求1所述的一种用于车床后端定位加工的可调定位装置的调节方法，其特征在于：所述车床为哈挺数控车床GS200plus，所述定位接口为哈挺定位接口。
7.根据权利要求1所述的一种用于车床后端定位加工的可调定位装置的调节方法，其特征在于：所述连接杆上沿轴向设有若干记号，对应不同定位长度的工件。
8.根据权利要求1所述的一种用于车床后端定位加工的可调定位装置的调节方法，其特征在于：所述连接杆的直径小于车床主轴的孔径，使连接杆可以伸入车床主轴的孔内。
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