一种用于车床后端定位加工的可调定位装置的调节方法
技术领域
本发明涉及机加工技术领域,特别是涉及一种用于车床后端定位加工的可调定位装置的调节方法。
背景技术
现有技术当中,在产品开发初期就确定了工件的工艺路线,并定制对应的产品工装,定位筒就是车削工艺中最为基础的工装。长期以往,开发产品种类越来越多,定位工装也越来越多,从而产生各方面的问题:
一方面,定位工装的数量越来越多,而且相似度极高,容易拿错,造成定位效果不好,产品稳定性差;
另一方面,大量的定位工装在不仅成本上造成较多的浪费,而且不易于有效管理及存储。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于车床后端定位加工的可调定位装置的调节方法,通过调节可调定位装置可以对各种规格的工件进行定位,减少了定位工装的数量,降低了生产成本,产品稳定性好,且工装易于管理。
本发明的目的是这样实现的:
一种用于车床后端定位加工的可调定位装置的调节方法,可调定位装置包括车床的定位接口,所述定位接口位于车床的三爪之间,且通过螺丝固定,所述定位接口的内孔与车床主轴同心,所述定位接口的内孔中沿轴向固定一定位筒套,所述定位筒套的孔径小于等于定位接口的内孔的孔径,所述定位筒套向后伸入车床的主轴箱内,所述定位筒套的后端固定有定位塞块对定位筒套的后端封口,所述定位筒套内设有一定位块,用于对工件进行轴向定位,所述定位块与定位筒套滑动配合,所述定位块的后端固定有向后轴向延伸的连接杆,所述连接杆向后穿过定位塞块,所述定位塞块上设有过孔与连接杆间隙配合,所述定位塞块上沿径向设有紧固螺钉,用于锁定连接杆的轴向位置;
调节方法包括以下步骤:
步骤1.松开三爪卡盘,取下三爪;
步骤2.取下可调定位装置;
步骤3.根据零件定位长度调整连接杆的轴向位置,并拧紧紧固螺钉,锁定连接杆的位置;
步骤4.装上可调定位装置;
步骤5.装上三爪并调整固定;
步骤6.装入工件,并通过可调定位装置轴向定位,再通过三爪夹紧工件,完成可调定位装置的调节。
优选地,所述连接杆上沿轴向设有定位槽,所述紧固螺钉的一端位于定位槽内,形成对连接杆的周向定位。
优选地,所述定位筒套的前端滑动配合于定位接口的内孔中,并焊接固定。
优选地,所述定位塞块的前端过盈配合于定位筒套的后端孔口。
优选地,所述定位筒套的内径为36mm;所述定位筒套的长度为240mm。
优选地,所述车床为哈挺数控车床GS200plus,所述定位接口为哈挺定位接口。
优选地,所述连接杆上沿轴向设有若干记号,对应不同定位长度的工件。
优选地,所述连接杆的直径小于车床主轴的孔径,使连接杆可以伸入车床主轴的孔内。
由于采用了上述技术方案,本发明具有如下有益效果:
本发明提供的可调定位装置的调节方法,适用于采用后端定位的各种零件的加工,通过快速调节,能适用于多种不同产品的定位加工要求,取代了多种不同定位同时存在的情况,从而大大的节约了工装投入成本。
本发明提供的可调定位装置的调节方法,定位调整方便快捷,几分钟内就能实现不同产品之间快速切换。遇到未知定位长度时,还可根据产品需要调整到最佳定位位置。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记
附图中,1为定位接口,2为定位筒套,3为定位塞块,4为定位块,5为连接杆,6为紧固螺钉,7为定位槽,8为焊接处。
具体实施方式
参见图1,为一种用于车床后端定位加工的可调定位装置,包括车床的定位接口,所述定位接口位于车床的三爪之间,且通过螺丝固定,所述定位接口的内孔与车床主轴同心,本实施例中,所述车床为哈挺数控车床GS200plus,所述定位接口为哈挺定位接口。
所述定位接口的内孔中沿轴向固定一定位筒套,本实施例中,所述定位筒套的前端滑动配合于定位接口的内孔中,并焊接固定。所述定位筒套的孔径小于等于定位接口的内孔的孔径,本实施例中,所述定位筒套的内径为36mm,长度为240mm。所述定位筒套向后伸入车床的主轴箱内,所述定位筒套的后端固定有定位塞块对定位筒套的后端封口,本实施例中,所述定位塞块的前端过盈配合于定位筒套的后端孔口。所述定位筒套内设有一定位块,用于对工件进行轴向定位,所述定位块与定位筒套滑动配合,所述定位块的后端固定有向后轴向延伸的连接杆,所述连接杆的长度等于定位筒套的长度,所述连接杆向后穿过定位塞块,所述定位塞块上设有过孔与连接杆间隙配合,所述连接杆的直径小于车床主轴的孔径,使连接杆可以伸入车床主轴的孔内。所述定位塞块上沿径向设有紧固螺钉,用于锁定连接杆的轴向位置。所述连接杆上沿轴向设有定位槽,所述紧固螺钉的一端位于定位槽内,形成对连接杆的周向定位。所述连接杆上沿轴向设有若干记号,对应不同定位长度的工件。
可调定位装置适用于采用后端定位加工的各种零件,能适用于多种不同产品的定位加工要求,取代了多种不同定位同时存在的情况,从而大大的节约了工装投入成本。可调定位装置定位调整方便快捷,几分钟内就能实现不同产品之间快速切换。遇到未知定位长度时,还可根据产品需要调整到最佳定位位置。
可调定位装置还具有如下有益效果:
(1)结构简单:该可调定位主要由定位筒套及定位块、连接杆组成。
(2)适用性强:可用于外径Φ36mm以下,后端定位长度240mm以下的所有产品。
(3)调整方便:调整定位长度只需松紧紧固螺钉,调整定位块即可。产品固定后,可在连接杆上刻线标识,下次调试更为方便。更换定位只需在原地进行更换,并在一分钟内能完成调整。
(4)节约成本:该可调定位筒制造成本为固定定位筒的两倍,但可替代所有不同长度的固定定位筒。不管是定位制造成本,还是后期产品开发定位成本和周期,都具有巨大优势。
调节方法包括以下步骤:
步骤1.松开三爪卡盘,松开三爪卡盘上的三爪固定螺丝,取下三爪;
步骤2.松开定位接口上的固定螺丝,取下可调定位装置;
步骤3.根据零件定位长度调整连接杆的轴向位置,并拧紧紧固螺钉,锁定连接杆的位置;
步骤4.装上可调定位装置,紧固定位接口上的固定螺丝;
步骤5.装上三爪,根据刻度调整三爪位置,再紧固三爪卡盘上的用于固定三爪的固定螺丝;
步骤6.装入工件,并通过可调定位装置轴向定位,再通过三爪夹紧工件,确认夹持无误,即完成可调定位装置的调节。
一种用于车床后端定位加工的可调定位装置的制作方法,包括以下步骤:
步骤1.取所需长度的定位筒套,车定位筒套前端外圆,镗定位筒套后端内孔,分别形成定位阶梯;
步骤2.镗定位接口的后端内孔,将定位筒套的前端放入定位接口的后端内孔中,形成滑动配合且轴向定位,并将定位筒套、定位接口焊接在一起;
步骤3.车削定位塞块的前端外圆,并将定位塞块的前端放入定位筒套的后端中,形成过盈配合且轴向定位;
步骤4.车削加工出一体式结构的定位块、连接杆;
步骤5.铣削加工出连接杆上的定位槽;
步骤6.车削加工出定位塞块的后端端面,并钻削加工出用于安装紧固螺钉的螺纹孔;
步骤7.将一体式结构的定位块、连接杆淬火处理;
步骤8.将加工出的定位块、连接杆装配到定位筒套内,并安装紧固螺钉,锁定连接杆的位置。
该可调定位装置目前使用在数控车床后端定位进行加工的产品上。若更改定位接口,可运用到各种车削机床上,甚至可与用到铣车上。由于考虑到我公司转向轴类产品的种类多,因此在设计该可调定位时确定了最大使用范围,因此该可调定位完全适用于我司各种不同汽车转向轴的加工。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。