CN108698740A - 电缆系带 - Google Patents

Abstract

为了提供比已知的电缆系带使用更少空间的电缆系带，本申请提供一种电缆系带(1)，包括带子(2)、连接到所述带子(2)且具有用于接收所述带子(2)的贯通开口(4)的头部(3)、以及阻挡构件(5)，阻挡构件(5)设置在所述头部(3)中，阻挡构件(5)可沿着行程(6)在所述贯通开口(4)的平面(44)中位移且具有配置为锁定所述带子(2)的至少一个接合构件(7)。

Description

电缆系带

技术领域

本发明涉及一种电缆系带。

背景技术

电缆系带用于将电缆固定到结构或用于将若干电缆彼此附接。已知的电缆系带是宽阔的，且它们的头部可能会对相邻的基板造成损坏或者会妨碍相邻的结构。

电缆系带还用于将管道(如空气导管)固定到支架，以及将波纹管和套管附接到管道或导管。

发明内容

本发明的目的是提供一种电缆系带，其使用很小的空间，具有低轮廓的头部，因此减少了损坏相邻基板的可能性以及妨碍相邻结构的风险。

该目的通过一种电缆系带来实现，其包括带子、连接到所述带子且具有用于接收所述带子的贯通开口的头部、以及设置在所述头部中的阻挡构件，，该阻挡构件可沿着行程在所述贯通开口的平面中位移，且具有配置为锁定所述带子的至少一个接合构件。

由于沿着行程在贯通开口的平面中的可位移性，这种电缆系带不如具有旋转运动的常规电缆系带宽阔。尾部插入头部中的“直列(inline)”性质的附加益处在于，相比其中尾部插入方向垂直于头部的常规系带，当电缆系带围绕比如波纹管和导管收紧时，由其施加的径向力更加均匀地分布。

本发明的解决方案可以根据需要与以下进一步的改进和有利的开发相结合。

为了允许简单的生产并且为了节省空间，阻挡构件可以平移地位移。特别地，它可以纯粹地平移地位移。它可以被可位移地保持或接收在头部中，特别是可在头部中平移地位移。

在有利的实施例中，行程可以与带子方向或贯通开口的带子插入方向平行，以允许简单的锁定和紧凑的设计。

在另一有利的实施例中，行程可以倾斜或垂直于带子方向或贯通开口的带子插入方向。

在制造和操作简单的实施例中，通过接合构件实现的锁定可以归因于接合构件和带子之间的摩擦。

如果接合构件和带子之间的锁定是由于主动配合，则可以实现更高的锁定力。接合构件可以包括或配置为主动配合元件，特别是齿。类似的主动配合元件，特别是齿可以位于带子上。主动配合元件可以远离带子垂直于带子方向凸出。对于具有很小间隙的简单操作，主动配合元件可包括基本垂直于带子方向延伸的止动面。

优选地，头部的厚度小于带子的厚度的三倍，以允许扁平结构。

头部和/或阻挡构件可以包括闩锁，以将阻挡构件闩锁到头部。因此，特别地，可以避免两者的无意分离。特别地，闩锁可以垂直于带子方向或垂直于收紧方向。闩锁可以例如包括可弹性偏转的闩锁臂或闩锁凸起。

阻挡构件和头部可以是分开的元件。在这种情况下，阻挡构件和头部可以由不同的材料制成。例如，阻挡构件可以由更硬或更坚固的材料制成，以允许使用更高的力。头部可由较不坚固或较软的材料制成，因此可以较低的成本生产。当涉及易于生产时，使用不同的材料也可以是有利的。例如，头部可以在模制操作中由塑料材料制成，并且阻挡构件可以在更复杂的生产操作中由金属制成。

阻挡构件和/或头部可以彼此成一体。例如，它们可以例如是通过模制制成的单个塑料元件。例如，这两者可以通过材料桥连接，该材料桥可以例如是类似细线的元件。这些特征允许在单次操作中将整个电缆系带制成单件。

例如，头部和阻挡构件可以通过连接部段彼此一体地连接。连接部段可以是尺寸在一个维度或两个维度上减小的部段。连接部段可以在第三个维度上是长形的。为了至少在一个维度上允许一定程度的柔性，连接部段可以形成为带子。带子的宽度可以大于厚度。宽度可以大于或小于长度。

连接部段的长度可以使得当插入阻挡构件时，它通过连接部段保持在位，并且例如不能通过顶部开口或通过后部开口离开。

电缆系带可包括具有弱化区域的铰链结构。由此，可以促进挠曲或弯曲。弱化区域可以比邻近区域具有更高的柔性。铰链结构可以实施为整体铰链。

弱化区域可包括通道，其垂直于收紧方向、贯通开口的带子插入方向或由带子限定的带子方向延伸。因此，例如，围绕多个电缆的圆周的柔性增加，并且电缆系带可以更紧密地缠绕在多个电缆周围。

带子沿着其收紧的收紧方向可以与贯通开口的带子插入方向和由带子限定的带子方向平行或相同。锁定运动的方向可以与带子插入方向、收紧方向和/或带子方向反平行。

头部可包括顶部开口，其中阻挡构件至少可从顶侧接近。这使得紧凑的结构成为可能，特别是在厚度方向上。没有必要使用封闭顶部开口并在厚度方向上需要额外的空间的额外的元件。这样的顶部开口也可用于垂直于厚度方向插入阻挡构件。

在另一有利的实施例中，头部在前侧具有前部开口，其中所述前部开口适于当所述带子在所述贯通开口外部时通过所述前部开口插入所述阻挡构件，且适于当所述带子位于所述贯通开口中时阻挡所述阻挡构件通过所述前部开口离开。前侧是带子插入头部中的一侧，并且与头部的、带子所附接的后侧相对。该实施例的优点在于，头部上方不需要额外的空间用于插入阻挡构件。此外，通过前部开口的插入是有利的，因为带子也通过前部开口插入，使得组装容易，因为仅需要进入一侧。这样的实施例可以是有利的，而不管阻挡构件是否在头部中设置为可沿着行程在贯通开口的平面中位移。其他实施例也是可行的，其中阻挡构件在头部内部分或完全地可旋转，或者其中阻挡构件可沿着行程在垂直于贯通开口的平面的方向上位移。

实现上述实施例的示例性方式是前部开口的内部高度大于阻挡构件的高度并且小于阻挡构件和带子的组合的高度。在这样的实施例中，阻挡构件可以通过前部开口插入，并且随后可以插入带子。一旦插入带子，阻挡构件就不能再通过前部开口离开头部。阻挡构件和/或带子上的接合构件可以自动地将带子锁定在头部中。例如，可以通过减小带子上的力并手动分离接合构件来手动释放锁定。然后可以将带子拉出头部。

在另一个实施例中，前部开口的内部高度可以等于或略小于阻挡构件的高度，使得在插入过程期间需要拉伸前部开口或压缩阻挡构件。一旦插入阻挡构件，即使当没有插入带子时，这样的配置也可以将阻挡构件保持在头部内。

在前两种情况下，阻挡构件的高度和阻挡构件与带子的组合的高度是在垂直于带子方向并且平行于带子的厚度方向的高度方向上测量的。在这种情况下，高度对应于这些元件的厚度。

后侧的后部开口可具有这样的尺寸、形状、形式和/或配置，使得其不允许阻挡构件通过其离开，而与带子是否插入无关。例如，后部开口的高度可以仅稍微大于带子的厚度或高度。

在可能更容易生产的替代实施例中，后部开口可具有类似于前部开口的配置。它们例如可以具有与前部开口相同的形状、形式、截面和/或尺寸，使得通过注射模制的生产相比于具有不同配置更容易。

为了实现扁平配置，连接部段可以从头部的前侧突出。特别地，连接部段可以平行于带子方向、收紧方向和/或贯通开口的平面凸出，以保持扁平配置并使弯曲最小化。

连接部段可以邻近贯通开口突出，以将连接部段的长度保持为较短。

另外，为了实现扁平配置并最小化弯曲，连接部段可以从阻挡构件的前止动面凸出，前止动面是当带子试图将阻挡构件拉出头部时抵接头部的面。前止动面可以特别地垂直于带子方向、收紧方向和/或贯通开口的平面。再次，连接部段可以平行于带子方向、收紧方向和/或贯通开口的平面凸出。

连接部段可以邻近接合构件从阻挡构件凸出。特别地，连接部段可以在带子和/或阻挡构件的接合构件将带子锁定在头部中时，紧挨着带子和/或在带子旁边和/或触碰带子。这有助于将前部开口的尺寸保持为较小，特别是实现前部开口的低高度。例如，当接合构件阻挡带子时，可以使得前部开口的高度仅略大于带子和连接部段的组合高度。通过前部开口的降低的高度，电缆系带可以更加稳定和/或电缆系带的高度可以降低。

为了使锁定运动期间的间隙(backlash)最小化，阻挡构件相对于头部的行程可以限制为带子上的齿的节距或更小。为了限制行程，止动面可以位于阻挡构件上和/或头部上。

头部可以在关于带子与阻挡构件相对的一侧上包括基板。基板可以防止在锁定运动期间不正确的组装、意外操作、或者损坏和/或支撑带子。

为了实现更大的力，阻挡构件可以接合带子上的两个或更多个齿。然后，每个齿可以承受一定的力，并且由两个或更多个齿承受的力高于仅接合单个齿时的力。

阻挡构件和/或带子可以包括引导面，其沿着收紧方向延伸以引导带子。

为了实现带子的平滑离开并因此实现扁平构造，头部可以包括用于带子的倾斜输出部段。倾斜输出部段可以特别地包括倾斜输出面。输出面可以至少逐部段地限定用于带子的通道。倾斜可以与附接到头部的带子的一部分成小角度，使得离开头部的带子的部分几乎平行于附接到头部的带子的部分。

头部和/或阻挡构件可以包括止动面，以当电缆系带被收紧时阻挡相对于彼此的运动。这样的止动面可以特别垂直于带子方向或收紧方向。

阻挡构件可以包括沿着锁定运动的方向凸出的凸起，其中凸起适于被拉到头部的内顶面的下方，并且在带子和阻挡构件的齿之间形成主动配合。由此，阻挡构件不能移出主动配件并提供安全操作。凸起例如可以被拉入通道中，在通道中，阻挡元件和带子朝向彼此挤压。

头部和/或阻挡构件可包括反向止动件，以防止在解开或松开电缆系带时的拆散。这些反向止动件可以再次垂直于带子方向或收紧方向。

头部和/或阻挡构件可以包括引导件，以沿着收紧方向相对于头部引导阻挡构件。这样的引导件可以是平坦表面或轨道。引导件可以防止阻挡构件相对于头部卡住或倾斜，使得电缆系带的操作是可靠的。

在有利的实施例中，阻挡构件在沿着行程的第一位置中至少部分地位于贯通开口的内顶面下方，并且阻挡构件可在第二位置中在向上的方向上移动超过内顶面。因此，内顶面可以将阻挡构件推到带子上以实现在第一位置中的锁定。在第二位置，阻挡构件可以相对于带子移动，使得带子不再被锁定并且可以沿着收紧方向被收紧。一旦电缆系带被收紧，它就可以转移到其中阻挡构件锁定带子的第一位置。

然而，带和阻挡构件之间的相对运动仅在以下情况是可行的：施加力，以在垂直于带子方向的方向上远离带子移动阻挡构件，例如，通过斜面，该斜面将收紧力转换成使锁定构件在垂直于带子方向的方向上远离带子移动的力。在中性或无力位置，阻挡构件和带子可以在垂直于带子方向的该方向上重叠。特别地，两者的齿可以在中性位置彼此接合，使得当除收紧力时，阻挡构件自动地被拉入第一位置中。因此，在垂直于带子方向的方向上，阻挡构件和带子之间可以存在一点干涉。

附图说明

现在将参考附图以示例性方式描述创造性的解决方案。这里描述的有利实施例和进一步发展本身是有利的并且可以根据需要组合。

图1示出了电缆系带的第一实施例的仰视图；

图2示出了电缆系带的第一实施例的俯视图；

图3示出了电缆系带的第一实施例的正视图；

图4示出了电缆系带的第一实施例的透视剖视图；

图5示出了电缆系带的第一实施例的剖视侧视图；

图6示出了电缆系带的第一实施例的剖视透视图；

图7示出了电缆系带的第一实施例的剖视侧视图；

图8示出了电缆系带的第二实施例的仰视图；

图9示出了电缆系带的第二实施例的俯视图；

图10示出了电缆系带的第二实施例的侧视图；

图11示出了电缆系带的第二实施例的剖视透视图；

图12示出了电缆系带的第二实施例的剖视侧视图；

图13示出了电缆系带的第二实施例的透视图；

图14示出了电缆系带的第二实施例的剖视透视图；

图15示出了电缆系带的第二实施例的剖视侧视图；

图16示出了电缆系带的第一实施例的预组装位置的透视图；

图17从不同角度示出了电缆系带的第一实施例的预组装位置的透视图；

图18示出了电缆系带的第一实施例的预组装位置的正视图；

图19示出了电缆系带的第一实施例的剖视正视图；

图20A、B、C示出了电缆系带的第一实施例的预组装位置的不同视图；

图21A、B、C示出了处于组装位置的电缆系带的第一实施例的不同视图；

图22以透视图示出了与常规电缆系带相比的根据本发明的电缆系带；

图23A、B示出了处于不同位置的电缆系带的另外的实施例的透视图；

图24A-G示出了图23A、B的电缆系带的不同视图，其中阻挡构件处于外部位置；

图25A-G示出了图23A、B的电缆系带的不同视图，其中阻挡构件处于内部位置；

图26A、B示出了图23A、B的电缆系带的两个透视图；

图27A、B示出了处于外部位置和内部位置的电缆系带的另外的实施例的两个截面图。

具体实施方式

图1至图7示出了电缆系带1的第一实施例，其包括带子2、头部3，头部3连接到带子2并且具有用于接收带子2的贯通开口4。阻挡构件5设置在头部3中，可沿着行程6在贯通开口的平面44中位移，并具有配置为锁定带子2的若干接合构件7。在该实施例中，阻挡构件5可沿着收紧方向14、带子方向24或带子插入方向34平移地位移，带子2沿着该带子插入方向34插入到贯通开口4中。在另一个实施例中，该可位移性可以垂直于这些方向14、24、34，但仍然在贯通开口的平面44中。

在第一位置31中，阻挡构件5部分地位于头部3的内顶面29下方。在该位置中，阻挡构件5的接合构件7配置为主动配合元件22，特别是配置为齿23，其与配置为带子2上的齿23的对应的主动配合元件22配合，并阻挡带子2逆着收紧方向14的移动。

在第二位置32中，阻挡构件5可在垂直于收紧方向14延伸的向上方向40上移动超过内顶面29。然后，可以在收紧方向14上收紧带子2。

收紧方向14平行于带子方向24和带子插入方向34延伸，带子沿着该带子插入方向34插入贯通开口4中。收紧方向14反向平行于锁定运动的方向28延伸，带子2通过该锁定运动锁定在头部3中。

当使用电缆系带1时，带子2沿带子插入方向34插入贯通开口4中，然后通过拉动自由端被收紧。一旦不再可能收紧，带子2就会拉回阻挡构件5，阻挡构件5然后由于倾斜面35而在头部的内顶面29下方部分地滑动。由此，阻挡构件5，特别是阻挡构件5的凸起51被拉入贯通开口4中，并且自动实现阻挡构件5的接合构件7与带子2的主动配合元件22之间的主动配合。因此，带子2相对于阻挡构件5和头部3锁定。

第一实施例中的齿23设计为斜面，其具有用于平滑引导的略微倾斜的第一面和用于实现主动配合的陡峭的第二面。

为了阻止阻挡构件5相对于头部3逆着收紧方向14的运动，止动面25存在于阻挡构件5和头部3上。止动面25垂直于收紧方向14。

为了阻挡在相反方向上的运动，反向止动面26位于阻挡构件5和头部3上。反向止动面26垂直于收紧方向14。

电缆系带1还包括具有弱化区域12的铰链结构11。弱化区域12具有比相邻区域更高的柔性，并且允许电缆系带1的挠曲或弯曲。弱化区域12体现为垂直于收紧方向14延伸的通道13。

电缆系带1还包括倾斜输出部段21，其允许带子2从头部3平滑地离开。

头部的厚度8小于带子2的厚度9的三倍，使得整个电缆系带1非常扁平和紧凑。

头部3和阻挡构件5包括闩锁10，通过闩锁10将两者彼此连接和锁定。因此避免了意外损失。

阻挡构件5和头部3可以由不同的材料制成，例如由具有不同硬度的材料制成。例如，阻挡构件5可以更硬以实现安全的主动配合，而头部3更柔软且更便宜。

在所示的实施例中，阻挡构件5和头部3是分开的元件。然而，它们也可以彼此成一体，并且例如通过材料桥连接。这样的实施例易于制造并且锁定构件5不会丢失。

类似地，在示例中为一体的头部3和带子2也可以是仅彼此连接的分开的元件。

行程6平行于贯通开口4的带子插入方向34，以允许紧凑的设计。

头部3包括顶部开口15，并且阻挡构件5可从顶侧16接近。这使得构造保持扁平，因为顶侧16上不需要覆盖。此外，阻挡构件5可以通过顶部开口15插入头部3中。

第一实施例中的行程6小于两个齿23之间的节距17，以使间隙最小化。在例如图5中示出的无力位置55中，带子2和阻挡构件5至少部分地在垂直于带子方向24的方向56上重叠。当带子2在收紧方向14上被拉动时，带子2的齿23通过产生垂直于带子方向14的力而与阻挡构件5的齿23接合。当齿23彼此扣合时，在带子2逆着收紧方向14并在锁定运动的方向28上移动时，阻挡构件5可由带子2自动拉动或移动。然后可以在头部3的内顶面29下方自动拉动凸起51，并在阻挡构件5的齿23与头部3的齿23之间形成主动配合。

在图8至15中，绘示了电缆系带1的第二实施例。第二实施例类似于第一实施例，但具有圆齿23作为主动配合元件22。阻挡构件5的主动配合元件22与带子2彼此互补，从而实现两者之间的无间隙配合。

类似于第一实施例，第二实施例还具有与阻挡构件5所在的一侧相对的侧上保护并支撑带子2的基板18。带子2位于阻挡构件5和基板18之间。

第一实施例和第二实施例都有一个以上的齿23用于接合。在每种情况下，存在三个齿23，使得保持力高于仅存在一个齿的实施例中的保持力。

阻挡构件5和带子2包括引导面19，用于沿着阻挡构件5引导带子2。

在图16至18和20A、B、C中，电缆系带的第一实施例再次示出处于预组装位置，其中阻挡构件5尚未插入头部3中。特别是，可以看到闩锁10，通过闩锁10将阻挡构件5闩锁到头部3。

此外，可以看到用于在头部3内引导阻挡构件5的引导件27。在图19中，示出了剖视正视图，其中可以看到闩锁10的效果。

图21A，B，C示出了电缆系带1的组装的第一实施例的另外的视图。

在图22中，可以在前景中看到发明性电缆系带1，并且可以在背景中看到常规的电缆系带60，两者都缠绕在多个电缆50周围。发明性电缆系带1比常规的电缆系带60明显更扁平。

图23A和23B示出了电缆系带1的另一实施例。在图25A至图G中(其中绘示了阻挡构件5的外部位置101)、在图25A至G中(其中绘示了阻挡件5的内部位置102)并且在图中图26A和26B中(其中示出了整个电缆系带1)示出了该实施例的进一步细节。

该实施例在两个方面与前一实施例不同。首先，阻挡构件5通过连接部段53连接到头部3，其中连接部段53与阻挡构件5和头部3是一体的。因此，整个电缆系带1是单个元件，其可以例如通过在单个腔中注射模制而制成。单件式设计还具有以下优点：阻挡构件5不会丢失，并且电缆系带1的操作比用分开的元件更容易。

其次，阻挡构件5可以通过头部3的前侧70处的前部开口71插入。前侧70是与带子所在的后侧80相对的一侧。它也是带子2插入头部3的一侧。这样的配置允许从同一侧引入带子2和阻挡构件5，使得仅需要接近该前侧70。特别地，不需要从后侧80或顶侧16接近。

连接部段53形成为带子52，带子52的长度45略小于其在宽度方向66上测量的宽度46，宽度方向66垂直于带子方向24/收紧方向14并垂直于高度方向90或厚度方向91，其均垂直于带子方向24或收紧方向14。宽度46进而大于连接部段53的高度或厚度49。这样的配置具有以下优点：实现头部3和阻挡构件5之间的高度柔性，特别是涉及围绕宽度方向66的挠曲或弯曲。连接部段53的宽度46等于阻挡构件5的宽度65，从而可以容易地制造。宽度46还对应于带子2的凹槽104的内部宽度106，使得凹槽可以用作锁定构件5和连接部段53的引导。

在所示的实施例中，阻挡构件5的厚度或高度95略小于前部开口71的内部高度79。因此可以容易地插入阻挡构件5。

连接部段53具有长度45，其附加地避免阻挡构件5通过穿过顶侧16的顶部开口15或后部开口81离开，后部开口81的尺寸与前部开口71相同，后部开口81和前部开口71均为贯通开口4的部分。

在替代实施例中，阻挡构件5的厚度或高度95可以略大于前部开口71的内部高度79。因此，当阻挡构件5通过前部开口71插入头部3时，前部开口71的轻微拉伸和/或阻挡构件5的轻微压缩将是必要的。一旦阻挡构件5在这样的实施例中完全插入，拉伸和压缩将松弛，使得阻挡构件5不再能够通过前部开口71或后部开口81脱出。

一旦阻挡构件5完全插入并因此设置在头部3中，带子2就通过前部开口71插入头部3中。阻挡构件5可沿着行程6在贯通开口4的平面44中位移，并且随后与其垂直。它还可以沿旋转路径58至少部分地旋转。由此，带子2可以滑过头部3以便进行收紧。一旦收紧完成，当阻挡构件5上的前止动面75阻挡阻挡构件5在头部3中的运动时，再次形成为齿23的接合构件7将带子2锁定在头部5中。

带子2和阻挡构件5的组合的高度99大于贯通开口的高度79的事实附加地防止阻挡构件5通过前部开口71离开。应当注意，带子2和阻挡构件5的组合的高度不仅是带子2和阻挡构件5的相应高度94、95的总和，而是小于该总和，因为阻挡构件5与带子2的凹槽104至少部分地互补并且至少部分地装配到带子2的凹槽104中。

为了释放电缆系带1，可以沿着带子方向24或收紧方向14进一步拉动带子2，使得阻挡构件5然后可以通过向上运动和沿着旋转路径58的至少部分的旋转远离带子2移动。这可以例如通过顶部开口15手动完成，例如通过应用诸如螺丝刀之类的工具。然后，带子2可以与收紧方向14和带子方向24相反地从头部3拉出。

如前所述，头部3具有基板18，使得不可能从下方接近，并且没有污垢或污染物可从下方进入头部3。上述实施例也可以在没有向外部敞开的顶部开口15的情况下运作。这可以进一步降低污染物或污垢进入头部3的风险。然而，松开电缆系带1可能更困难。

在图27A和27B中，示出了电缆系带1的另一实施例，其类似于图23A至26B中的电缆系带。然而，一个区别在于例如阻挡构件5在后止动面85所在的自由端处更圆。这种配置允许更简单地插入前部开口71中。

此外，前部开口71在端部处是直的，这与图23A至26B的实施例中的前部开口71的略微漏斗状的进入部段不同，这便于插入。

在后两个实施例中，连接部段53从头部3的前侧70邻近前部开口71凸出。它特别平行于带子方向24和收紧方向14并且平行于贯通开口4的平面44凸出。这确保了电缆系带1的扁平轮廓。

此外，在后两个实施例中，连接部段53邻近阻挡构件5的前止动面75并且邻近接合构件7从阻挡构件5凸出，以允许扁平配置。在内部位置102中，连接部段53平行于带子方向24和收紧方向14从阻挡构件5凸出并通过前部开口71延伸。

在图27B中，特别示出了由于带子2和阻挡构件5的接合，带子2和阻挡构件5的组合的高度99小于阻挡构件5的高度95和带子2的高度94的总和。为了表明这一点，带子2的一部分在阻挡构件5下方以虚线示出。

图27A和27B所示的实施例的阻挡构件5再次具有略小于前部开口71的高度79的高度95，使得该实施例允许阻挡构件5容易地插入头部3而不施加拉伸或压缩力。然而，当阻挡构件5已插入头部3并且随后插入带子2时，带子2和阻挡构件5的组合的高度99小于前部开口71的内部高度79，从而避免阻挡构件5从头部3离开。

附图标记

1 电缆系带

2 带子

3 头部

4 贯通开口

5 阻挡构件

6 行程

7 接合构件

8 头部的厚度

9 带子的厚度

10 闩锁

11 铰链结构

12 弱化区域

13 通道

14 收紧方向

15 顶部开口

16 顶侧

17 节距

18 基板

19 引导面

21 倾斜输出部段

22 主动配合元件

23 齿

24 带子方向

25 止动面

26 反向止动面

27 引导件

28 锁定运动的方向

29 内顶面

31 第一位置

32 第二位置

34 带子插入方向

35 面

40 向上方向

44 贯通开口的平面

45 连接部段的长度

46 连接部段的宽度

49 连接部段的高度

50 电缆

51 凸起

52 带子

53 连接部段

55 无力位置

56 垂直于阻挡方向的方向

58 旋转路径

60 常规的电缆系带

65 阻挡构件的宽度

66 宽度方向

70 前侧

71 前部开口

75 前止动面

79 前部开口的高度

80 背侧

81 后部开口

85 后止动面

89 后部开口的高度

90 高度方向

91 厚度方向

94 带子的高度

95 阻挡构件的高度

99 带子和阻挡构件的组合的高度

101 外部位置

102 内部位置

104 凹槽

106 内部宽度

Claims (21)

1.一种电缆系带(1)，包括带子(2)、头部(3)以及阻挡构件(5)，所述头部连接到所述带子(2)且具有用于接收所述带子(2)的贯通开口(4)，所述阻挡构件设置在所述头部(3)中，所述阻挡构件能够沿着行程(6)平行于所述贯通开口(4)的平面(44)位移且具有配置为锁定所述带子(2)的至少一个接合构件(7)。

2.如权利要求1所述的电缆系带(1)，其中所述阻挡构件(5)能够平移地位移。

3.如权利要求1或2之一所述的电缆系带(1)，其中所述阻挡构件(5)能够在带子方向(24)上位移。

4.如权利要求1至3中任一项所述的电缆系带(1)，其中所述头部(3)和/或所述阻挡构件(5)包括止动面(25)，特别是垂直于带子方向(24)或收紧方向(14)的止动面(25)，用于当所述电缆系带(1)被收紧时阻挡所述头部(3)与所述阻挡构件(5)相对于彼此的运动。

5.如权利要求1至4中任一项所述的电缆系带(1)，其中所述头部(3)和所述阻挡构件(5)中的至少一个包括闩锁(10)，用于将所述阻挡构件(5)闩锁到所述头部(3)。

6.如权利要求1至5中任一项所述的电缆系带(1)，其中所述阻挡构件(5)和所述头部(3)由不同的材料制成。

7.如权利要求1至6中任一项所述的电缆系带(1)，其中所述电缆系带(1)包括具有弱化区域(12)的铰链结构(11)。

8.如权利要求7所述的电缆系带(1)，其中所述弱化区域(12)包括通道(13)，所述通道垂直于带子方向(24)或收紧方向(14)延伸。

9.如权利要求1至8中任一项所述的电缆系带(1)，其中所述头部(3)包括顶部开口(15)，其中所述阻挡构件(5)至少能够从顶侧(16)接近。

10.如权利要求1至9中任一项所述的电缆系带(1)，其中所述阻挡构件(5)包括沿着锁定运动的方向(28)凸出的凸起(51)，其中所述凸起适于被拉到所述头部(3)的内顶面(29)的下方，并且在所述带子(2)和所述阻挡构件(5)的齿(23)之间形成主动配合。

11.如权利要求1至10中任一项所述的电缆系带(1)，其中所述头部(3)在关于所述带子(2)而与所述阻挡构件(5)相对的一侧上包括基板(18)。

12.如权利要求1至11中任一项所述的电缆系带(1)，其中所述阻挡构件(5)接合所述带子(2)上的两个或更多个齿(23)。

13.如权利要求1至12中任一项所述的电缆系带(1)，其中所述阻挡构件(5)和/或所述带子(2)包括引导面(19)，所述引导面沿着所述收紧方向(14)延伸以引导所述带子。

14.如权利要求1至13中任一项所述的电缆系带(1)，其中所述头部(3)包括用于所述带子(2)的倾斜输出部段(21)。

15.如权利要求1至14中任一项所述的电缆系带(1)，其中在所述带子(2)和所述阻挡构件(5)的无力位置(55)中，所述带子(2)和所述阻挡构件(5)至少部分地在垂直于所述带子方向(24)的方向(56)上重叠。

16.如权利要求1至15中任一项所述的电缆系带(1)，其中所述头部(3)和所述阻挡构件(2)通过连接部段(53)彼此一体地连接。

17.如权利要求16所述的电缆系带(1)，其中所述连接部段(53)形成为带子(2)。

18.如权利要求1至17中任一项所述的电缆系带(1)，其中所述头部(3)在前侧(70)处具有前部开口(71)，其中所述前部开口(71)适于当所述带子(2)在所述贯通开口(4)外部时通过所述前部开口(71)插入所述阻挡构件(5)，且适于当所述带子(2)位于所述贯通开口(4)中时阻挡所述阻挡构件(5)通过所述前部开口(71)离开。

19.如权利要求18所述的电缆系带(1)，其中所述前部开口(71)的内部高度(79)大于所述阻挡构件(5)的高度(95)，且小于所述阻挡构件(5)和所述带子(2)的组合的高度(99)。

20.如权利要求16至19中任一项所述的电缆系带(1)，其中所述连接部(53)从所述头部(3)的前侧(70)凸出。

21.如权利要求16至20中任一项所述的电缆系带(1)，其中所述连接部段(53)邻近所述前部开口(71)从所述头部(3)凸出。