CN108697204A - 用于生产鞋、尤其是运动鞋的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于生产鞋（1）尤其是运动鞋的方法。为了以简单方式提供最佳装配鞋，根据本发明该方法包括以下步骤：a）通过测量装置（2）测量人脚的至少一个个体特征和/或人的一个行走特征；b）使用规定算法或规定规则，按照根据步骤a）测量的值，确定鞋（1）的至少一个鞋底（3）或一个鞋底部件的材料特征和/或机械特征沿鞋底（3）或鞋底部件的至少一个延伸方向（L）的进展；c）生产鞋（1）的鞋底（3）或鞋底部件，其中材料特征和/或机械特征沿鞋底（3）或鞋底部件的至少一个延伸方向（L）变化，使得材料特征和/或机械特征至少近似对应于根据步骤b）确定的进展；d）将根据步骤c）生产的鞋底（3）或鞋底部件连接至鞋面（4）以完成鞋（1）。

Description

用于生产鞋、尤其是运动鞋的方法

技术领域

本发明涉及一种同于生产鞋、尤其是运动鞋的方法。

背景技术

鞋特别是运动鞋的典型生产方法是已知的。通常通过注射成型合适的塑性材料来生产鞋底——视情况而定由多个部件（外鞋底，中鞋底，内鞋底）组成。然后生产鞋面，其中可以采用纺织材料的皮革。为了使鞋完成，鞋底和鞋面例如通过缝合或胶合与另一个连接。

因此，在给定情况下，也可以考虑鞋使用者的个体要求，其中可以进行定制。然而，这通常需要高费用，因为需要大量相应的鞋专家的工作。

发明内容

本发明的目的是以这种方式进一步开发上述类型的方法，从而可以以简单且具有成本效益的方式提供最佳的装配鞋。因此，鞋应该可以快速生产并因此具有成本效益，但其应该满足使用者的个体要求。应减少或完全避免鞋生产专家的工作。

本发明该目的的方案特征在于，鞋的生产方法包括步骤：

a）通过测量装置测量人脚的至少一个个体特征和/或人的一个行走特征；

b）使用规定算法或规定规则，按照根据步骤a）测量的值，确定鞋的至少一个鞋底或一个鞋底部件的材料特征和/或机械特征沿鞋底或鞋底部件的至少一个延伸方向的进展；

c）生产鞋的鞋底或鞋底部件，其中材料特征和/或机械特征沿鞋底或鞋底部件的至少一个延伸方向变化，使得材料特征和/或机械特征至少近似对应于根据步骤b）确定的进展；

d）将根据步骤c）生产的鞋底或鞋底部件连接至鞋面以完成鞋。

优选通过确定沿脚在地面上的接触区域的人脚压力分布进行根据上述步骤a）的测量；在这种情况下，优选通过压力传感器板进行测量。

通过确定人的跑步行为，特别是脚内旋或外旋的倾向，根据另一优选方案进行根据上述步骤a）的测量。在这种情况下，优选通过照相机和跑步机进行测量。

优选通过确定材料特征和/或机械特征沿鞋底纵向轴线的进展来进行根据上述步骤b）的确定。然而，还可以有利地提供确定材料特征和/或机械特征沿轴线的进展，该轴线横向于鞋底的纵向轴线延伸。特别优选两种所述方法的组合，其中材料特征和/或机械特征的所述进展沿穿着者脚接触地面的平面进行。

优选通过在生产鞋底或鞋底部件时将各部分不同量的至少一种添加剂添加至鞋底或鞋底部件的基底材料来进行根据上述步骤c）的生产。

因此，特定实施例提供，鞋底或鞋底部件的基底材料为聚氨酯。然后，通过添加添加剂，聚氨酯的材料特征和/或机械特征可以改变，并因此选择性地控制。因此，在现有技术中是公知的，添加剂适合特别是影响例如聚氨酯的硬度。

沿鞋底或鞋底部件的至少一个延伸方向改变的材料特征优选为材料的硬度，特别是肖氏硬度。

生产的鞋底部件优选为鞋的中鞋底和/或鞋的外鞋底。

根据上述步骤d），在连接时鞋底可以与鞋面缝合和/或胶合。

当在集成设施上执行时，所提出的方法优选为有利的，这允许在时间上和区域上集中生产鞋。因此，上述步骤a）至d）可以在区域上接近，特别是在鞋店中进行。步骤a）至d）也可以在时间上接近，特别是在最多3小时的期间内进行。因此，可以非常快速地向顾客提供鞋，该鞋根据其个体需要定制，最适合其环境。

因此，提出的概念基于这样的构思，即根据需求有利直接地在鞋店中分别生产鞋底和鞋底的部件（中鞋底和/或外鞋底），其中鞋底和鞋底部件分别包括分别在各部分和预定区域中的不同的性质。

通常，在现有技术中已知允许这种生产的鞋底生产机器。示例性地，参考KlöcknerDesma Schuhmaschinen GmbH的鞋底机器，其允许分别生产鞋底和鞋底部件，不仅具有一种单一材料的均匀性，而且分别以这种方式控制鞋底和鞋底部件的注射成型过程，从而获得非均匀结构。

优选地，在提出的构思中——如所述——通过添加至少一种根据本发明目前使用的合适添加剂来改变聚氨酯混合物的性质，以提供具有不同性质的各部分的鞋底。

在设施的位置，因此特别是在鞋店中，然后首先例如对顾客的脚进行扫描并确定顾客具有的跑步特征。取决于鞋底的设计是针对不同区域以及随后局部生产且与鞋面连接的区域确定的。

有利地，可以快速并且因此以具有成本效益的方式生产个体定制装配鞋，其因此单独适合于顾客。

附图说明

在附图中示出本发明的实施例。

图1示意性地示出了压力传感器板的俯视平面图，通过其记录沿地面上的接触区域的人脚压力分布。

图2以截面侧视图示意性地示出了注射成型工具，通过其生产鞋的鞋底，以及

图3示出了连接两个部件之前的完成鞋底和鞋面。

标记列表：

1鞋

2测量装置（压力传感器板）

3鞋底

4鞋面

5工具上部

6工具底部

7混合头

L鞋底的延伸方向

（鞋底的纵向轴线）

Q横向于纵向轴线的方向

A第一基底材料（多元醇）

B第二基底材料（异氰酸酯）

C添加剂

a、b、c、

d、e、f不同压力区域。

具体实施方式

在图1中示意性地示出了平面压力传感器板2，其用作测量装置，通过其测量当人踩踏压力传感器板2时产生的压力分布。示意性地且仅出于说明的目的，描绘了六个区域a、b、c、d、e和f，其中当人站在地面上时给出不同的压力。

在压力传感器板2的范围内，可以确定由于脚的个人人体工程学如何产生个人的压力分布。因此，通过压力传感器板2，可以识别所述区域a、b、c、d、e和f，其中给定不同的压力（其中对于不同的所述区域，可以限定相应的压力范围）。由于脚的纵向轴线L和相应地必须生产的鞋的鞋底以及横向定向的方向Q，因此对于个人而言，压力分布可以沿脚在地面上的接触区域通过压力传感器板确定。

沿接触区域的压力分布的所述测量构成生产单个鞋的第一步骤（参见上述步骤a）。

替代或附加的所述测量也可以以另一方式执行：例如，在跑步机上跑步或慢跑期间，通过照相机可以监控，从而可以获得关于人脚内旋和外旋行为的结论。

在两种情况下，在根据上述步骤b）的进一步过程中，通常可以分别确定必须生产的鞋底的材料特征和机械特征的进展。由此应该理解，对于鞋底纵向轴线的方向L以及横向于其的方向Q上的鞋底的不同区域，例如，限定鞋底材料的刚度或硬度，旨在为人脚提供最佳支持。

因此，例如可以提供，在相对于图1中区域d）的其他区域（参见例如区域a）给定高压的区域中，提供更硬的材料，如在鞋底的其他区域那样，以给脚更好的支撑。

以相同的方式，例如，通过选择性地增加或降低材料的刚度以及相应地鞋底材料的硬度，通过评估人脚的内旋或外旋行为来附加地或可选地抵消与理想形状的偏差。

由此可以由专家确定材料性质的进展以及相应地沿坐标L和Q的鞋底的机械性质。但是，通过测量装置2测量的确定值也可以通过预设算法在所述性质的相应规范中自动转换。因此，上述步骤b）优选由计算机自动执行。视情况而定，为了这样做，存储的比较值或最优值可以考虑用于确定性质的进展，其中所述值视情况而定也可以在提供人的数据（例如体型、体重、性别）之后从数据库中获取。

在图2中，描绘了鞋底3的生产的上述步骤c）。可以看到注射成型工具的工具上部5和工具底部6，其中设计有用于鞋底3的腔。塑性材料经由注入口系统注入工具的腔中，其中此处示出了混合头7，其中产生聚氨酯并送入工具中。由此，多元醇形式的第一基底材料A与异氰酸酯形式的第二基底材料B混合以获得聚氨酯。

此外还描绘了用于添加剂C的容器，该添加剂C可以添加至材料A和B中，并且改变其材料性质以及相应地其机械性质。

如图2中通过不同阴影所示，鞋底3的不同部分通过不同选择的组分A、B和C以及特别是添加剂C沿鞋底3延伸方向L的不同添加量来设计，其特征在于不同的材料特征和/或机械特征。由此以这种方式控制添加组分A、B、C至混合头7中，从而获得区域a、b、c、d、e和f的期望进展，如图1所示。

此时不用说，图2仅为所描述原理的示意图，其中有必要相应预先确定在两个坐标方向L和Q（如图1所示）上的材料分布，以通过多个注射喷嘴以及相应地在工具不同位置的混合头7视情况而定制备和注射材料，以选择性地获得具有平面中相应性质的材料的期望分布。然而，这样做所必需的机器技术是已知的，这里不需要详细说明。

视情况而定，控制组分A、B、C的添加可以通过对注入腔的材料的流动行为的数值流变学分析（所谓的“熔体流动”分析）而进行，使得腔完成填充之后，在腔中给出具有不同性质的材料的期望分层（参见图2中鞋底3的阴影）。

最后，在图3中，示出了上述步骤d）的执行，其中现在完成生产的鞋底3与鞋面4连接以完成鞋1（参见指向另一个的两个箭头）。

鞋底3和鞋面4之间的连接可以以已知方式进行，因此特别是通过缝合或胶合。

Claims (14)

1.一种用于生产鞋（1）、尤其是运动鞋的方法，包括步骤：

a）通过测量装置（2）测量人脚的至少一个个体特征和/或所述人的一个行走特征；

b）使用规定算法或规定规则，按照根据步骤a）测量的值，确定所述鞋（1）的至少一个鞋底（3）或一个鞋底部件的材料特征和/或机械特征沿所述鞋底（3）或所述鞋底部件的至少一个延伸方向（L）的进展；

c）生产所述鞋（1）的所述鞋底（3）或鞋底部件，其中所述材料特征和/或机械特征沿所述鞋底（3）或所述鞋底部件的所述至少一个延伸方向（L）变化，使得所述材料特征和/或机械特征至少近似对应于根据步骤b）确定的所述进展；

d）将根据步骤c）生产的所述鞋底（3）或所述鞋底部件连接至鞋面（4）以完成所述鞋（1）。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过确定所述人的所述脚沿所述脚在地面上的接触区域的压力分布来进行根据权利要求1的步骤a）所述的测量。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，通过压力传感器板（2）进行所述测量。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过确定所述人的跑步行为，特别是所述脚内旋或外旋的倾向来进行根据权利要求1的步骤a）所述的测量。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，通过照相机和跑步机进行所述测量。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，通过确定材料特征和/或机械特征沿所述鞋底（3）的纵向轴线的所述进展来进行根据权利要求1的步骤b）所述的确定。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，通过在生产所述鞋底（3）或所述鞋底部件时将各部分不同量的至少一种添加剂（C）添加至所述鞋底（3）或所述鞋底部件的基底材料（A、B）来进行根据权利要求1的步骤c）所述的生产。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述鞋底（3）或所述鞋底部件的所述基底材料（A、B）为聚氨酯。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，沿所述鞋底（3）或所述鞋底部件的至少一个延伸方向（L）改变的所述材料特征为硬度，特别是肖氏硬度。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于，所述生产的鞋底部件为所述鞋（1）的中鞋底。

11.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于，所述生产的鞋底部件为所述鞋（1）的外鞋底。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其特征在于，根据权利要求1的步骤d），在连接时所述鞋底（3）与所述鞋面（4）缝合和/或胶合。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的方法，其特征在于，权利要求1的所述步骤a）至d）在区域上接近，特别是在鞋店中进行。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的方法，其特征在于，权利要求1的所述步骤a）至d）在时间上接近，特别是在最多3小时的期间内进行。