CN204396876U - 一种增压粉末注射成型装置 - Google Patents
一种增压粉末注射成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204396876U CN204396876U CN201420831635.1U CN201420831635U CN204396876U CN 204396876 U CN204396876 U CN 204396876U CN 201420831635 U CN201420831635 U CN 201420831635U CN 204396876 U CN204396876 U CN 204396876U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel mast
- screw rod
- push
- powder injection
- molded device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Abstract
本实用新型公开了一种增压粉末注射成型装置，其包括中空的筒柱、设置于所述筒柱内的螺杆及设置于所述螺杆一端的振动电机，设置的垂直的筒柱用于放置螺杆及设置于螺杆一端的振动电机，振动电机用于本新型的驱动作用，垂直设置的筒柱方便了喂料的流动顺畅，不易冷却凝结，筒柱的侧面上部对应设置有两个通孔用于连接“L”字形的输料管并通过通孔传输喂料，通孔由外至内向下倾斜设置更易于喂料的流动，筒柱内的顶部环绕所述螺杆设置有一压力泵用于对筒柱内的加压，压力泵包括有与筒柱内部过盈设置的推盘和动力装置，在使用中，推盘在动力装置的作用下向下推动，加大筒柱内的压力，使喂料充分加速的填充入模具中，减少次品的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属粉末注射成型领域，尤其是一种增压粉末注射成型装置。
背景技术
金属注射成形(Metal Injection Molding，简称MIM)是一种从塑料注射成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术，众所周知，塑料注射成形技术低廉的价格生产各种复杂形状的制品，但塑料制品强度不高，为了改善其性能，可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末以及直接使用金属粒子以得到强度较高、耐磨性好的制品。其生产过程为 ：金属粉末 + 粘接剂→混炼→注射成型→脱脂→烧结→后处理 ；注射成型的目的是获得所需形状的无缺陷、颗粒均匀的 MIM 成型坯体，首先将粒状喂料加热至一定高的温度使之具有流动性，然后将其通过输料管进入筒体中，在电机的作用下，螺杆带动喂料注入模腔中冷却下来得到所需形状的具有一定刚性的坯体，然后将其从模腔中取出得到 MIM 成型坯；这个过程中，喂料从喷嘴输出到模具中，由于喂料流入缓慢再加上冷却的原因，使得模具无法被喂料填充完全，从而产生次品的概率大大提升，如何能够增加压力，使喂料能够充分快速的填充进模具中，成为我们现在需要解决的问题。
发明内容
为了克服上述问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便的增压粉末注射成型装置。
本实用新型的技术方案是提供一种增压粉末注射成型装置，其包括中空的筒柱、设置于所述筒柱内的螺杆及设置于所述螺杆一端的振动电机，其特征在于：所述筒柱为垂直设置，所述筒柱的侧面上部对应设置有至少两个通孔，所述通孔由外至内向下倾斜设置，所述通孔外侧分别设置有“L”字形的输料管，所述筒柱内的顶部环绕所述螺杆设置有一压力泵，所述压力泵包括有与所述筒柱内部过盈设置的推盘及操控所述推盘上下移动的动力装置。
本实用新型一个较佳实施例中，所述推盘与所述动力装置通过一推杆连接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述筒柱底部设置有上大下小的锥形喷头，所述锥形喷头底部设置有能够喷射料体的喷嘴。
本实用新型一个较佳实施例中，所述输料管的拐角处设置有圆弧形倒角。
本实用新型一个较佳实施例中，所述筒柱内部设置有一层可拆卸的耐磨层，所述耐磨层的一侧下部三分之一处设置有等距的螺纹型凸面。
本实用新型一个较佳实施例中，所述推盘侧面设置有一层弹性层，所述弹性层为发泡材料或橡胶材料制成。
本实用新型的增压粉末注射成型装置设置有垂直的筒柱用于放置螺杆及设置于螺杆一端的振动电机，振动电机用于本新型的驱动作用，垂直设置的筒柱方便了喂料的流动顺畅，不易冷却凝结，筒柱的侧面上部对应设置有两个通孔用于连接“L”字形的输料管并通过通孔传输喂料，通孔由外至内向下倾斜设置更易于喂料的流动，筒柱内的顶部环绕所述螺杆设置有一压力泵用于对筒柱内的加压，压力泵包括有与筒柱内部过盈设置的推盘和动力装置，在使用中，推盘在动力装置的作用下向下推动，加大筒柱内的压力，使喂料充分加速的填充入模具中，减少次品的产生。本实用新型具有结构简单，使用方便等优点。
附图说明
图1是本实用新型最佳实施例的一种增压粉末注射成型装置的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1所示，本实用新型的一种增压粉末注射成型装置，其包括中空的筒柱1、设置于筒柱1内的螺杆2及设置于螺杆2一端的振动电机3，其特征在于：筒柱1为垂直设置，筒柱1的侧面上部对应设置有至少两个通孔7，通孔7由外至内向下倾斜设置，通孔7外侧分别设置有“L”字形的输料管8，筒柱1内的顶部环绕螺杆2设置有一压力泵5，压力泵5包括有与筒柱1内部过盈设置的推盘51及操控推盘51上下移动的动力装置52。
推盘51与动力装置52通过一推杆53连接，筒柱1底部设置有上大下小的锥形喷头4，锥形喷头4底部设置有能够喷射料体的喷嘴9，输料管8的拐角处设置有圆弧形倒角11，筒柱1内部设置有一层可拆卸的耐磨层13，耐磨层13的一侧下部三分之一处设置有等距的螺纹型凸面10，推盘51侧面设置有一层弹性层54，弹性层54为发泡材料或橡胶材料制成。
本实用新型的增压粉末注射成型装置设置有垂直的筒柱1用于放置螺杆2及设置于螺杆2一端的振动电机3，振动电机3用于本新型的驱动作用，垂直设置的筒柱1方便了喂料的流动顺畅，不易冷却凝结，筒柱1的侧面上部对应设置有两个通孔7用于连接“L”字形的输料管8并通过通孔7传输喂料，通孔7由外至内向下倾斜设置更易于喂料的流动，筒柱1内的顶部环绕所述螺杆2设置有一压力泵5用于对筒柱1内的加压，压力泵5包括有与筒柱1内部过盈设置的推盘51和动力装置52，在使用中，推盘51在动力装置52的作用下向下推动，加大筒柱1内的压力，使喂料充分加速的填充入模具中，减少次品的产生。
推盘51与动力装置52通过一推杆53连接，推杆53传动推盘51进行上下的移动，筒柱1底部设置有上大下小的锥形喷头4及喷嘴9用于喂料的输出，输料管8的拐角处设置有圆弧形倒角11更方便了喂料的流动，筒柱1内部设置有一层可拆卸的耐磨层13有效的防止了筒柱1的磨损，且可拆卸的设置随时可以更换耐磨层13，方便节约，耐磨层13的一侧下部三分之一处设置有等距的螺纹型凸面10使喂料在螺杆2的搅拌下混合的更为充分；推盘51侧面设置有一层发泡材料或橡胶材料制成的弹性层54与筒柱1弹性接触，使其在加压的过程中密闭性更好；在使用时，金属粉末与粘接剂组成的喂料通过输料管8，快速流向筒柱1内，在振动电机3的作用下，螺杆2做圆周方向的脉动振动，将喂料中的空气和挥发物排除使物料混合更加均匀，在此过程中，压力泵5的动力装置52工作，驱使推盘51向下移动，使筒柱1内增加压力，更充分的驱使喂料通过喷嘴9注入模腔中进行注射冲模，经冷却后，在模具中获得成型坯。
以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种增压粉末注射成型装置，其包括中空的筒柱、设置于所述筒柱内的螺杆及设置于所述螺杆一端的振动电机，其特征在于：所述筒柱为垂直设置，所述筒柱的侧面上部对应设置有至少两个通孔，所述通孔由外至内向下倾斜设置，所述通孔外侧分别设置有“L”字形的输料管，所述筒柱内的顶部环绕所述螺杆设置有一压力泵，所述压力泵包括有与所述筒柱内部过盈设置的推盘及操控所述推盘上下移动的动力装置。
2.根据权利要求1所述的一种增压粉末注射成型装置，其特征在于：所述推盘与所述动力装置通过一推杆连接。
3.根据权利要求2所述的一种增压粉末注射成型装置，其特征在于：所述筒柱底部设置有上大下小的锥形喷头，所述锥形喷头底部设置有能够喷射料体的喷嘴。
4.根据权利要求3所述的一种增压粉末注射成型装置，其特征在于：所述输料管的拐角处设置有圆弧形倒角。
5.根据权利要求4所述的一种增压粉末注射成型装置，其特征在于：所述筒柱内部设置有一层可拆卸的耐磨层，所述耐磨层的一侧下部三分之一处设置有等距的螺纹型凸面。
6.根据权利要求5所述的一种增压粉末注射成型装置，其特征在于：所述推盘侧面设置有一层弹性层，所述弹性层为发泡材料或橡胶材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420831635.1U CN204396876U (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 一种增压粉末注射成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420831635.1U CN204396876U (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 一种增压粉末注射成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204396876U true CN204396876U (zh) | 2015-06-17 |
Family
ID=53420774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420831635.1U Withdrawn - After Issue CN204396876U (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 一种增压粉末注射成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204396876U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104588658A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-05-06 | 苏州米莫金属科技有限公司 | 一种增压粉末注射成型装置 |
| CN107825565A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-03-23 | 佛山汇众森泰科技有限公司 | 一种环保氧化镁发泡材料加工装置及加工工艺 |
| CN108697204A (zh) * | 2016-02-19 | 2018-10-23 | 彪马欧洲股份公司 | 用于生产鞋、尤其是运动鞋的方法 |
-
2014
- 2014-12-25 CN CN201420831635.1U patent/CN204396876U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104588658A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-05-06 | 苏州米莫金属科技有限公司 | 一种增压粉末注射成型装置 |
| CN108697204A (zh) * | 2016-02-19 | 2018-10-23 | 彪马欧洲股份公司 | 用于生产鞋、尤其是运动鞋的方法 |
| CN107825565A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-03-23 | 佛山汇众森泰科技有限公司 | 一种环保氧化镁发泡材料加工装置及加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204396876U (zh) | 一种增压粉末注射成型装置 | |
| CN104588657B (zh) | 一种防气孔的粉末注射成型装置 | |
| CN204396877U (zh) | 一种防气孔的粉末注射成型装置 | |
| CN205853274U (zh) | 一种电视机后壳注塑用模具装置 | |
| CN204396874U (zh) | 一种减震的粉末注射成型装置 | |
| CN104588658B (zh) | 一种增压粉末注射成型装置 | |
| CN208215836U (zh) | 一种可快速制模的手动立式注塑机 | |
| CN204396875U (zh) | 一种温控粉末注射成型装置 | |
| CN203739153U (zh) | 一种液态硅橡胶注射模具 | |
| CN203739152U (zh) | 一种液态硅橡胶注射模具排气结构 | |
| CN204054594U (zh) | 一种免抽真空塑料管材挤出模具 | |
| CN103737863B (zh) | 一种液态硅橡胶注射模具 | |
| CN203567015U (zh) | 一种塑料制品注射成型模具 | |
| CN207547395U (zh) | 一种保温水壶压窝成型冲孔模具 | |
| CN104588656A (zh) | 一种温控粉末注射成型装置 | |
| CN206543817U (zh) | 一种鸡眼介子模具 | |
| CN205685784U (zh) | 石墨片材挤压成型装置 | |
| CN203945667U (zh) | 双芯缸液压臂 | |
| CN204019864U (zh) | 一种带有气辅成型机构的模具 | |
| CN203650866U (zh) | 一种爆闪灯的半球上罩注塑模 | |
| CN104550974B (zh) | 一种减震的粉末注射成型装置 | |
| CN203542974U (zh) | 一种防止动模板跑偏的注塑机 | |
| CN205853253U (zh) | 一种便于脱模的电视机后壳注塑模具设备 | |
| CN205467071U (zh) | 一种新型注塑机模具 | |
| CN203621456U (zh) | 一种新型金属零件注射成型加工用模具结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150617 Effective date of abandoning: 20160831 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |