CN108695122A - 电路断路器 - Google Patents

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Abstract

一种电路断路器,其具有:电绝缘性的框体(10),其由基座(11)和罩(12)形成;消弧装置(50),其配置于在可动接触件(23)分离时产生的电弧所充满的电弧发生室,对电弧进行消弧;遮挡部(60),其将电弧发生室和室外隔绝;排气孔(62),其形成于壳(12),将由从遮挡部(60)的气体排气孔排出的电弧所形成的气体向框体(10)的外部排出;以及端子罩(63),其在与排气孔(63)平行的方向上与壳(12)一体地设置,在安装于电气设备的面板(5)的电路断路器中,在端子罩(63)中设有凸出部(63a),该凸出部(63a)对在进行短路断路动作时从遮挡部(60)的排气孔排出的气体向面板(5)表面的流出进行限制。

Description

电路断路器
技术领域
本发明涉及一种电路断路器的构造,其防止由于在电路断路器 进行短路断路动作时由在触点间产生的电弧所形成的电弧气体,向安 装电路断路器的配电盘等电气设备的面板表面产生接地短路的情况。
背景技术
电路断路器的罩由电绝缘材料形成,为了避免充电部的露出而 设置有端子罩处,通过安装螺钉固定于基座。通过该罩和端子罩,防 止了由于在电路断路器进行短路动作时由在触点间产生的电弧所形 成的电弧气体向安装电路断路器的配电盘等的面板表面进行接地短 路的情况(例如,参照专利文献1)。
专利文献1:日本特开平11-31448号公报
在上述这种现有的电路断路器的防止接地短路构造中存在如下 问题,即,在进行短路断路动作时由在触点间产生的电弧所形成的气 体从排气孔喷出而向面板表面进行接地短路。另外,为了防止接地短 路而在追加部件、面板表面贴绝缘片等,成为高价。并且,存在下述 问题,即,由于追加部件,因此开口面积缩小,对连接方式和电线产 生限制。
发明内容
本发明就是为了解决上述课题而提出的,其目的在于得到一种 电路断路器,其能够以部件件数少的结构防止向面板表面的接地短 路。
本发明涉及的电路断路器,其安装于电气设备的面板,具有: 电绝缘性的框体,其由基座和罩构成;固定接触件,其收容在框体的 内部;可动接触件,其与固定接触件相向而与固定接触件接触分离; 消弧装置,其配置于在可动接触件分离时产生的电弧所充满的电弧发 生室,对电弧进行消弧;排气孔,其形成于罩处,将由从电弧发生室 排出的电弧所形成的气体向框体的外部排出;以及端子罩,其在与排 气孔平行的方向上与壳一体地设置,在该电路断路器中,在端子罩中 设有阻止部,该阻止部对在进行短路断路动作时从电弧发生室排出的 气体向面板表面的流出进行限制。
发明的效果
根据本发明的电路断路器,能够得到如下电路断路器,即,能 够以部件件数少的结构防止向面板表面的接地短路。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式1中的电路断路器的俯视图。
图2是沿图1中的线X-X的电路断路器的剖视图。
图3是表示在图2中的电路断路器的断路动作时从电弧发生室 排出的气体的流动的说明图。
图4是表示本发明的实施方式2中的电路断路器的剖视图。
图5是表示在图4中的电路断路器的断路动作时从电弧发生室 排出的气体的流动的说明图。
图6是表示本发明的实施方式3中的电路断路器的剖视图。
图7是表示在图6中的电路断路器的断路动作时从电弧发生室 排出的气体的流动的说明图。
标号的说明
5面板,10框体,11基座,12罩,21固定触点,22可动触 点,23可动接触件,27固定接触件,50消弧装置,51电弧电极 板,52电弧发生室,60遮挡部,61遮挡帘,62排气孔,63端子罩,63a、63b、63c凸出部,101电路断路器
具体实施方式
实施方式1.
图1~图3是表示作为本发明的实施方式1的电路断路器的防止 接地短路构造的图,图1是表示电路断路器的俯视图,图2是沿图1 的线X-X的剖视图,图3是表示在图2中的电路断路器的断路动作 时从电弧发生室排出的气体的流动的说明图。
如图1、图2所示,电路断路器101使用电绝缘性的框体(也称 为绝缘框体)10而构成,该电绝缘性的框体10是由以绝缘材料例如 热塑性树脂形成的基座11、罩(也称为基座罩)12以及端子罩63 构成的。在罩12中形成有端子等连接作业用的开口部11a以及用于 将在电路断路器进行短路断路动作时产生的气体向框体10的外部排 气的排气孔(空间)62。端子罩63在与排气孔62平行的方向上与罩 12一体地设置。将它们组合得到的模塑形状是没有台阶的平坦的状 态。即,罩12的开口部11a的表面与端子罩63的凸出部63a的表面 是大致相同的高度。在基座11上,极数量的电路断路单元20彼此隔 开间隔地排列,在电路断路单元20的上部配置开闭机构部30,该开 闭机构部30具有公知的肘杆机构。罩12将基座11上的各极的电路 断路单元20和开闭机构部30覆盖。开闭机构部30的操作手柄31 从形成于罩12的手柄用窗孔12a凸出。
各极的电路断路单元20构成为彼此相同,横杆32在各极的电 路断路单元20中共用,以与各极的电路断路单元20正交的方式配置 在基座11上。该横杆32通过开闭机构部30以其轴心为中心进行转 动,分别安装有各极的电路断路单元20中的各可动接触件23。在横杆32以其轴心为中心进行转动时,各极的电路断路单元20的各可动 接触件23同时进行转动,通过该可动接触件23的转动,可动触点 22与固定触点21接触和分离。开闭机构部30由公知的肘杆机构构 成,具备由跳闸装置40驱动的公知的跳闸杆33。
各极的电路断路单元20具有:电源侧端子24,其设置于基座 11;固定接触件27,其从该电源侧端子24起延伸设置,具有固定触 点21;可动触点22,其与该固定触点21接触和分离;可动接触件 23,其在一端设置有该可动触点22,该可动接触件23可自由转动地 由横杆32保持;跳闸装置40,其经由可动接触件托架26与该可动 接触件23连接;负载侧端子25,其从跳闸装置40延伸设置;以及 消弧装置50,其是将包围两个触点21、22以及固定接触件27的多 个电弧电极板51层叠而成的。消弧装置50配置于在可动接触件23 和固定接触件27之间产生的电弧所充满的电弧发生室52。
由固定触点21和可动触点22构成对电路进行开闭的开闭触点。 如果可动触点22与固定触点21接触,则两个端子24、25之间的电 路变成接通,此外,如果可动触点22从固定触点21分离,则两个端 子24、25之间的电路变成断开。此时,在可动触点22与固定触点 21之间产生的电弧被消弧装置50消弧。
为了避免充电部的露出,由热塑性树脂的绝缘材料形成的端子 罩63与罩12成为一体,以覆盖电路断路器主体的电源侧端子24的 方式安装,防止向作为安装电路断路器101的电气设备(也称为盘设 备)的一种的配电盘的面板5表面的由气体造成的接地短路。
在以上述方式构成的电路断路器中,如图3所示,由在电路断 路器进行短路断路动作时在固定触点21与可动触点22之间产生的电 弧所形成的气体,从电弧发生室52内的消弧装置50穿过遮挡部60 的气体排气孔,打开遮挡帘61而朝排气孔62喷出。遮挡部60是将设置有消弧装置50的电弧发生室52和电弧发生室52的室外隔绝的 构件,具有多个气体排气孔。该遮挡帘61固定于基座11的槽处,通 过遮盖遮挡部60的气体排气孔,从而能够防止异物混入电路断路器 中。另外,遮挡帘61通常位于遮挡部60侧,将遮挡部60的气体排 气孔堵住,但在电弧产生时通过由电弧所形成的气体的压力而如图3 所示那样打开,气体朝端子罩63的端部方向喷出。
根据该实施方式1,从电弧发生室排出的气体,即,从消弧装置 50穿过遮挡部60的气体排气孔喷出而排出的气体,通过形成于在端 子罩63的端部设置的阻止部的凸形状的凸出部63a,气体的流动如 图3所示的虚线箭头那样被限制为向面板5的表面的相反方向,因此 能够防止其向面板5的表面造成的接地短路。
此外,端子罩63的凸形状的凸出部63a的开口面积与罩12的 开口部11a相同,由于开口面积大,因此能够容易地连接带有压接端 子的电线或杆端子等。此外,由于不需要追加部件,在面板5表面也 不需要绝缘片,因此能够廉价地应对。
实施方式2.
图4和图5是表示作为本发明的实施方式2的电路断路器的防 止接地短路构造的剖视图,图4是表示电路断路器的剖视图,图5 是表示在图4的断路动作时排出的气体的流动的说明图。
在图4和图5中,与图1~图3相同的标号与上述实施方式1 相同,省略其详细的说明。关于电路断路器101,其使用框体10而 构成,该框体10由通过绝缘材料形成的基座11和罩12构成,其形 成有用于将由在电路断路器进行短路断路动作时在固定触点21与可 动触点22之间产生的电弧所形成的气体向外部排气的排气孔62。为 了避免充电部的露出,端子罩63由绝缘材料形成,与罩12成为一体, 以覆盖电路断路器101的电源侧端子24的方式安装,防止向安装电 路断路器101的配电盘等的面板5的表面的由气体造成的接地短路。
在以上述方式构成的电路断路器中,如图5所示,由在电路断 路器的短路断路动作时在固定触点21与可动触点22产生的电弧形成 的气体,从消弧装置50穿过遮挡部60的气体排气孔,打开遮挡帘 61而朝排气孔62喷出。
根据该实施方式2,由进行短路断路动作时在固定触点21与可 动触点22产生的电弧产生的、向面板5的表面的方向直接喷出而排 出的气体,通过形成于在端子罩63的端部设置的阻止部的凸形状的 凸出部63b,利用设为遮挡部60侧的倒角后的形状,从而如图5所示的虚线箭头那样,该气体被限制成向面板5的表面的相反方向流 动,因此能够防止其向面板5的表面造成的接地短路。此外,在端子 罩63的凸形状的凸出部63b设为倒角后的形状的开口面积与罩12 的开口部11a相同,由于开口面积大,因此能够容易地连接带有压接 端子的电线或杆端子等。此外,由于不需要追加部件,在面板5表面 也不需要绝缘片,因此能够廉价地应对。
实施方式3.
图6和图7是表示作为本发明的实施方式3的电路断路器的防 止接地短路结构的剖视图,图6是表示电路断路器的剖视图,图7 是表示在图6的断路动作时从遮挡部排出的气体的流动的说明图。
在图6和图7中,与图1~图3相同的标号与上述实施方式1 相同,省略其详细的说明。关于电路断路器101,其使用框体10而 构成,该框体10由通过绝缘材料形成的基座11和罩12构成,其形 成有用于将由在电路断路器进行短路断路动作时在固定触点21与可 动触点22之间产生的电弧所形成的气体向外部排气的排气孔62。为 了避免充电部的露出,端子罩63由绝缘材料形成,与罩12成为一体, 以覆盖电路断路器101的电源侧端子24的方式安装,防止向安装电 路断路器101的配电盘等的面板5的表面的由气体造成的接地短路。
在以上述方式构成的电路断路器中,如图7所示,由在电路断 路器的短路断路动作时在固定触点21与可动触点22产生的电弧所形 成的气体,从消弧装置50穿过遮挡部60的气体排气孔,打开遮挡帘 61而朝排气孔62喷出。
根据该实施方式3,由进行短路断路动作时在固定触点21与可 动触点22产生的电弧产生的、向面板5的表面的方向直接喷出而排 出的气体,通过形成于在端子罩63的端部设置的阻止部的凹形状的 凸出部63c,如图7所示的虚线箭头那样,该气体被限制成向面板5 的表面的相反方向流动,因此能够防止其向面板5的表面造成的接地 短路。此外,端子罩63的凹形状的凸出部63c的开口面积比罩12 的开口部11a大,由于开口面积大,因此能够容易地连接带有压接端 子的电线或杆端子等。此外,由于不需要追加部件,在面板5表面也不需要绝缘片,因此能够廉价地应对。
本发明能够在其发明的范围内将各实施方式自由地组合、将各 实施方式适当变更、省略。

Claims (4)

1.一种电路断路器,其安装于电气设备的面板,具有:
电绝缘性的框体,其由基座和罩形成;固定接触件,其收容在所述框体的内部;可动接触件,其与所述固定接触件相向而与固定接触件接触分离;消弧装置,其配置于在所述可动接触件分离时产生的电弧所充满的电弧发生室,对所述电弧进行消弧;排气孔,其形成于所述罩处,将由从所述电弧发生室排出的电弧所形成的气体向所述框体的外部排出;以及端子罩,其在与所述排气孔平行的方向上与所述壳一体地设置,
该电路断路器的特征在于,
在所述端子罩中设置有阻止部,该阻止部对在进行短路断路动作时从所述电弧发生室排出的气体向所述面板表面的流出进行限制。
2.根据权利要求1所述的电路断路器,其特征在于,
在所述阻止部中,所述端子罩的端部以在所述排气孔延伸的凸出形状形成。
3.根据权利要求1所述的电路断路器,其特征在于,
在所述阻止部中,所述端子罩的端部以倒角形状形成。
4.根据权利要求1所述的电路断路器,其特征在于,
在所述阻止部中,所述端子罩的端部以凹形状形成。
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