CN108691889A - 一种抗磨损轴承 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗磨损轴承，包括轴承外圈、轴承内圈，轴承外圈与轴承内圈相互配合，在轴承外圈和轴承内圈之间安装有多个滚珠，滚珠套在保持架上，相邻的滚珠通过保持架连接在一起，所述轴承内圈上开设有用于安装滚珠的滚珠槽，所述轴承内圈的内壁上均匀开设有多个储屑槽，所述储屑槽由两部分构成，分别为圆柱形边界槽和圆锥形储屑槽，圆锥形储屑槽用于储屑磨屑或磨粒。通过设置有储屑槽，同时由于采用圆柱形边界槽和圆锥形储屑槽构成，一方面能够降低传动轴与轴承内圈之间的摩擦系数，从而减小摩擦力，另一方面能够储存因摩擦产生的磨屑或磨粒，降低磨损，提高滚动轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及轴承技术领域，尤其涉及一种抗磨损轴承。
背景技术
轴承是用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。轴承的主要功能是支承旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷。轴承已是当代机械设备中不可或缺的基础零部件，在国民经济各行业应用十分广泛，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。
按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油 六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
在安装时，将滚动轴承的内圈安装在传动轴上，对于有些滚动轴承而言，传动轴带动滚动轴承的内圈转动，从而使得轴承内圈的内壁与传动轴的外壁之间产生摩擦，这种摩擦为干摩擦，会造成轴承内圈的内壁以及传动轴的外壁产生磨屑或磨粒，由于摩擦产生的磨屑或磨粒会加剧轴承内圈的内壁以及传动轴的外壁的磨损，降低了轴承和传动轴的使用寿命。
发明内容
本发明为了克服现有技术中的不足，提供了一种抗磨损轴承。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种抗磨损轴承，包括轴承外圈、轴承内圈，轴承外圈与轴承内圈相互配合，在轴承外圈和轴承内圈之间安装有多个滚珠，滚珠套在保持架上，相邻的滚珠通过保持架连接在一起，所述轴承内圈上开设有用于安装滚珠的滚珠槽，所述轴承内圈的内壁上均匀开设有多个储屑槽，所述储屑槽由两部分构成，分别为圆柱形边界槽和圆锥形储屑槽，圆锥形储屑槽用于储屑磨屑或磨粒。
作为本发明的优选技术方案，该轴承安装在传动轴上，由传动轴带动轴承内圈转动，且所述轴承内圈的一个侧壁顶抵在传动轴的台肩的侧面上。
作为本发明的优选技术方案，该轴承还包括左侧挡尘圈和右侧挡尘圈，所述左侧挡尘圈安装在轴承外圈和轴承内圈之间的左侧空腔中，所述右侧挡尘圈安装在轴承外圈和轴承内圈之间的右侧空腔中。
作为本发明的优选技术方案，所述储屑槽采用激光加工成型。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置有储屑槽，同时由于采用圆柱形边界槽和圆锥形储屑槽构成，一方面能够降低传动轴与轴承内圈之间的摩擦系数，从而减小摩擦力，另一方面能够储存因摩擦产生的磨屑或磨粒，降低磨损，提高滚动轴承的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，图1为本发明的结构示意图。
所述一种抗磨损轴承，包括轴承外圈1、轴承内圈2，轴承外圈1与轴承内圈2相互配合，在轴承外圈1和轴承内圈2之间安装有多个滚珠3，滚珠3套在保持架4上，相邻的滚珠3通过保持架4连接在一起，所述轴承内圈2上开设有用于安装滚珠3的滚珠槽5，该轴承还包括左侧挡尘圈8和右侧挡尘圈9，所述左侧挡尘圈8安装在轴承外圈1和轴承内圈2之间的左侧空腔中，所述右侧挡尘圈9安装在轴承外圈1和轴承内圈2之间的右侧空腔中。
该轴承安装在传动轴7上，由传动轴7带动轴承内圈2转动，且所述轴承内圈2的一个侧壁顶抵在传动轴7的台肩71的侧面上。
所述轴承内圈2的内壁上均匀开设有多个储屑槽6，所述储屑槽6由两部分构成，分别为圆柱形边界槽61和圆锥形储屑槽62，圆锥形储屑槽62用于储屑磨屑或磨粒。通过设置有储屑槽，同时由于采用圆柱形边界槽和圆锥形储屑槽构成，一方面能够降低传动轴与轴承内圈之间的摩擦系数，从而减小摩擦力，另一方面能够储存因摩擦产生的磨屑或磨粒，降低磨损，提高滚动轴承的使用寿命。
所述储屑槽7采用激光加工成型。采用激光加工的原因为：1、激光的功率密度高，经光学系统聚焦，可在被照射的表面上形成微米量级的极小光斑，获得高达108-1010 w/cm2，甚至更高的功率密度，故激光束的穿透力大；2、激光是将激光束聚焦到工件表面，用以去除或熔化材料，属于非接触式造型，在表面加工出储屑槽速度快、效率高、无噪声；3、激光将激光束照射到物体的局部表面，虽然被照射到的部位温度很高，但激光束移动速度很快，热影响区小，热变形很小；4、激光加工可以在大气环境中进行，不必在真空中进行，不受电磁干扰，对环境无污染，制作简单不需要掩膜，设备相对简单，使用方便，性能良好。
上述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种抗磨损轴承，包括轴承外圈（1）、轴承内圈（2），轴承外圈（1）与轴承内圈（2）相互配合，在轴承外圈（1）和轴承内圈（2）之间安装有多个滚珠（3），滚珠（3）套在保持架（4）上，相邻的滚珠（3）通过保持架（4）连接在一起，所述轴承内圈（2）上开设有用于安装滚珠（3）的滚珠槽（5），其特征在于：所述轴承内圈（2）的内壁上均匀开设有多个储屑槽（6），所述储屑槽（6）由两部分构成，分别为圆柱形边界槽（61）和圆锥形储屑槽（62），圆锥形储屑槽（62）用于储屑磨屑或磨粒。
2.根据权利要求1所述的一种抗磨损轴承，其特征在于：该轴承安装在传动轴（7）上，由传动轴（7）带动轴承内圈（2）转动，且所述轴承内圈（2）的一个侧壁顶抵在传动轴（7）的台肩（71）的侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种抗磨损轴承，其特征在于：还包括左侧挡尘圈（8）和右侧挡尘圈（9），所述左侧挡尘圈（8）安装在轴承外圈（1）和轴承内圈（2）之间的左侧空腔中，所述右侧挡尘圈（9）安装在轴承外圈（1）和轴承内圈（2）之间的右侧空腔中。
4.根据权利要求1所述的一种抗磨损轴承，其特征在于：所述储屑槽（7）采用激光加工成型。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201810488521.4A CN108691889A (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 一种抗磨损轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108691889A true CN108691889A (zh) | 2018-10-23 |
Family
ID=63846642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810488521.4A Withdrawn CN108691889A (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 一种抗磨损轴承 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108691889A (zh) |
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2018
- 2018-05-21 CN CN201810488521.4A patent/CN108691889A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181023 |