CN108690909A - 防止回转窑生产中结窑的方法 - Google Patents

防止回转窑生产中结窑的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108690909A
CN108690909A CN201710207119.XA CN201710207119A CN108690909A CN 108690909 A CN108690909 A CN 108690909A CN 201710207119 A CN201710207119 A CN 201710207119A CN 108690909 A CN108690909 A CN 108690909A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ball
added
kiln
pelletizer
green
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710207119.XA
Other languages
English (en)
Inventor
邹揽
邹军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qidong Shunda Mining Co Ltd
Original Assignee
Qidong Shunda Mining Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qidong Shunda Mining Co Ltd filed Critical Qidong Shunda Mining Co Ltd
Priority to CN201710207119.XA priority Critical patent/CN108690909A/zh
Publication of CN108690909A publication Critical patent/CN108690909A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
    • C22B1/2406—Binding; Briquetting ; Granulating pelletizing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/16—Sintering; Agglomerating
    • C22B1/216—Sintering; Agglomerating in rotary furnaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

一种防止回转窑生产中结窑的方法，包括将铁矿石、内配煤、添加剂各物料加入球磨机混匀，将混匀后的物料加入造球机形成生球，其特征在于将造球机形成的物料生球投入回转窑之前对其进行预处理，包括下述步骤：将耐火材料与硅酸盐水泥磨碎至负200目以下，加入水玻璃，搅拌形成溶剂；将造球机形成的物料生球加入上述溶剂中浸泡；将上述浸泡后的物料生球放入造球机，并加入磨细至负200目以下的煤渣，经造球机加工并烘干后形成球坯，将球坯投入回转窑内进行加工生产。球坯在回转窑内互不相粘与窑壁也不相粘，解决了因物料之间相粘、物料与窑壁相粘而停产的问题，提高了生产效率和产品质量的稳定性。

Description

防止回转窑生产中结窑的方法
技术领域：
本发明涉及冶矿生产的技术领域，特别是一种防止回转窑生产中结窑的方法。
背景技术：
目前，我国冶矿生产大多采用回转窑，回转窑的生产中容易产生结窑，而存在以下缺陷：因球坯在回转窑内互相粘连，球坯与窑壁粘连，导致结窑后，采用降温或停产再进行打磨、凿、刀刮等方法来处理，从而影响生产效率、增加生产成本、降低产品质量。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有回转窑生产的上述缺陷，提供一种防止回转窑生产中结窑的方法。
本发明的技术方案是防止回转窑生产中结窑，包括将铁矿石、内配煤、添加剂各物料加入球磨机混匀，将混匀后的物料加入造球机形成生球，其特征在于将造球机形成的生球投入回转窑之前对其进行预处理，包括下述步骤：
(1)将耐火材料与硅酸盐水泥磨碎至负200目以下，加入水玻璃，搅拌形成溶剂；
(2)将造球机形成的生球加入上述溶剂中浸泡2至3秒；
(3)将上述浸泡后的生球放入造球机，并加入磨细至负200目以下的煤渣，经造球机加工并烘干后形成球坯，将球坯投入回转窑内进行加工生产。
根据以上所述的溶剂，其特征在于组成的重量比例为1(耐火材料)∶1.2(水玻璃)∶0.1(硅酸盐水泥)，耐火材料的成分为高铝-80粉。
本发明的优点是：
(1)可以将回转窑内燃烧温度提高10度以上；
(2)不受物料杂质指标、水分增高的变化影响生产；
(3)可延长物料在窑内运行时间，便于操作；
(4)不受煤质量的影响，可使物料在窑内不相粘并不粘连窑壁；
从而提高产品质量，增加经济效益。
附图说明：
图1是本发明赤铁矿纯物理选矿方法工艺流程示意图
具体实施方式：
本发明方法实用具体实施例参见附图进一步说明如下：
将铁矿石、内配煤、添加剂各物料加入球磨机混匀，将混匀后的物料加入造球机形成生球，将造球机形成的生球投入回转窑之前对其进行预处理，包括下述步骤：
(1)将耐火材料与硅酸盐水泥磨碎至负200目以下，加入水玻璃，搅拌形成溶剂；
(2)将造球机形成的生球加入上述溶剂中浸泡2至3秒；
(3)将上述浸泡后的生球放入造球机，并加入磨细至负200目以下的煤渣，经造球机加工并烘干后形成球坯，将球坯投入回转窑内进行加工生产。
根据以上所述的溶剂，其特征在于组成的重量比例为1(耐火材料)∶1.2(水玻璃)∶0.1(硅酸盐水泥)，耐火材料的成分为高铝-80粉。
本发明的优点是：
(1)可以将回转窑内燃烧温度提高10度以上；
(2)不受物料杂质指标、水分增高的变化影响生产；
(3)可延长物料在窑内运行时间，便于操作；
(4)不受煤质量的影响，可使物料在窑内不相粘并不粘连窑壁；
从而提高产品质量，增加经济效益。

Claims (2)

1.一种防止回转窑生产中结窑的方法，包括将铁矿石、内配煤、添加剂各物料加入球磨机混匀，将混匀后的物料加入造球机形成生球，其特征在于将造球机形成的生球投入回转窑之前对其进行预处理，包括下述步骤：
(1)将耐火材料与硅酸盐水泥磨碎至负200目以下，加入水玻璃，搅拌形成溶剂；
(2)将造球机形成的生球加入上述溶剂中浸泡2至3秒；
(3)将上述浸泡后的生球放入造球机，并加入磨细至负200目以下的煤渣，经造球机加工并烘干后形成球坯，将球坯投入回转窑内进行加工生产。
2.根据权利要求1所述的溶剂，其特征在于组成的重量比例为1(耐火材料)∶1.2(水玻璃)∶0.1(硅酸盐水泥)，耐火材料的成分为高铝-80粉。
CN201710207119.XA 2017-04-05 2017-04-05 防止回转窑生产中结窑的方法 Pending CN108690909A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710207119.XA CN108690909A (zh) 2017-04-05 2017-04-05 防止回转窑生产中结窑的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710207119.XA CN108690909A (zh) 2017-04-05 2017-04-05 防止回转窑生产中结窑的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108690909A true CN108690909A (zh) 2018-10-23

Family

ID=63841888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710207119.XA Pending CN108690909A (zh) 2017-04-05 2017-04-05 防止回转窑生产中结窑的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108690909A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113332900A (zh) * 2021-04-23 2021-09-03 段善荣 一种基于离心力原理的高硅铁矿石烧结预处理装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103436693A (zh) * 2013-08-15 2013-12-11 内蒙古包钢钢联股份有限公司 一种高FeO球团矿及其制备方法
CN103993166A (zh) * 2014-05-13 2014-08-20 中南大学 一种低品位铁矿提高品位的方法
CN104862440A (zh) * 2015-03-19 2015-08-26 中南大学 一种低品位铁矿直接还原的方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103436693A (zh) * 2013-08-15 2013-12-11 内蒙古包钢钢联股份有限公司 一种高FeO球团矿及其制备方法
CN103993166A (zh) * 2014-05-13 2014-08-20 中南大学 一种低品位铁矿提高品位的方法
CN104862440A (zh) * 2015-03-19 2015-08-26 中南大学 一种低品位铁矿直接还原的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘桂琴: "锅炉煤渣在回转窑煅烧中的应用", 《四川水泥》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113332900A (zh) * 2021-04-23 2021-09-03 段善荣 一种基于离心力原理的高硅铁矿石烧结预处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103922622B (zh) 一种利用铝灰生产硫铝酸盐水泥的工艺
CN101767978B (zh) 一种锰渣-固废混合烧结制砖的方法
CN102992803B (zh) 一种以矿渣为基质的加气砖及其加工方法
CN101767972A (zh) 一种尾矿砂砖及其制备方法
CN103601382B (zh) 一种绿色水泥及其生产方法
CN103382124B (zh) 一种钼尾砂加气混凝土砌块及其制备方法
CN103586399A (zh) 一种快速透气散热型砂及其制备方法
CN104163596B (zh) 一种镍铁矿渣路面透水砖及其制备方法
CN102849969A (zh) 一种利用赤泥和磷石膏生产硫铝酸盐水泥熟料的方法
CN103145354A (zh) 一种无熟料复合型尾砂固结剂及其制备方法和应用
CN106904847B (zh) 一种利用废弃混凝土水泥石相制备低烧复合水泥的方法
CN103396052A (zh) 一种环保砖的生产方法以及配方
CN107473613B (zh) 一种利用工业固态废弃物生产的水泥及其制备方法
CN107746198A (zh) 一种废弃玻璃粉复合掺合料及其制备方法
CN102887722B (zh) 一种利用凹凸棒土生产的加气砖及其加工方法
CN106517953A (zh) 一种免烧砖及其制备方法
CN104016603A (zh) 工业废渣式混合矿粉的制备方法
CN105218059B (zh) 低品位石灰石制备硅酸钙板的方法
CN105481303B (zh) 基于碱渣制作的免烧砖及其制备方法
CN108690909A (zh) 防止回转窑生产中结窑的方法
CN106747320A (zh) 一种由冶金弃渣制备轻质砖的方法
CN104016601A (zh) 工业废渣污泥生产水泥胶凝材料的方法
CN104003742B (zh) 一种高硅菱镁矿尾矿制备镁硅砂的方法
CN103232181A (zh) 一种钛白渣混凝土掺合料的制备方法
CN107698232A (zh) 新型透水砖及其制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181023