CN108690769A - 一种工业酿酒设备的内置搅拌器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业酿酒设备的内置搅拌器，包括顶盖、酿酒箱、传送带、第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述顶盖设在酿酒箱的顶端，酿酒箱的内部设有传送带，此装置中在酿酒箱内部设有传送带和二号固定轴，传送带和二号固定轴通过外界的一号伺服电机和二号伺服电机分别驱动，内置搅拌的方式对酿酒箱中的酿酒原料进行搅拌，效率较高，省时省力，酿酒箱内置搅拌结构的方式对酿酒箱中的酿酒原料进行搅拌，解决了人工搅拌容易进入微生物的弊端，提高了酿酒质量，传送带上的第一搅拌叶、第二搅拌叶和二号固定轴上的中间搅拌叶会对酿酒原料进行充分搅拌，达到了使酿酒箱中上下方的酿酒原料变换位置的目的，搅拌充分，提高了酿酒的质量。

Description

一种工业酿酒设备的内置搅拌器

技术领域

本发明涉及工业设备技术领域，具体为一种工业酿酒设备的内置搅拌器。

背景技术

酿酒箱是用来酿酒的一种设备，酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件。据考古出土距今五千多年的酿酒器具表明：传说中的黄帝时期、夏禹时代存在酿酒这一行业，而酿酒之起源还在此之前。酿酒箱在实际使用中仍存在以下弊端：

1.现有的酿酒箱在酿酒的过程中往往需要搅拌以加速微生物发酵和充分发酵，以达到提高酒的质量的目的，但现有经常时打开顶盖人工搅拌的方式，效率较低，费时费力，降低了酿酒的效率；

2.打开顶盖人工搅拌的方式可能会使外界一些微生物进入酿酒箱内部造成酿酒失败或者酒的质量降低的现象；

3.人工搅拌的方式不易将酿酒箱中的酿酒原料上下翻动，存在搅拌不充分的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业酿酒设备的内置搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业酿酒设备的内置搅拌器，包括顶盖、酿酒箱、传送带、第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述顶盖设在酿酒箱的顶端，酿酒箱的内部设有传送带，所述传送带的上下两端分别套设在上下两端的传动轴上，所述传动轴套设在一号固定轴上，所述一号固定轴呈圆柱形结构，一号固定轴的外表面一圈处固定设有固定板，固定板和一号固定轴共同卡合在传动轴中间位置与之相匹配的固定槽中，所述一号固定轴的两端均固定设有支撑轴，所述支撑轴的直径小于一号固定轴的直径，一号固定轴前端的支撑轴活动卡合在酿酒箱的前方内壁中，一号固定轴后端的支撑轴活动卡合在酿酒箱的后方内壁中，且上端的一号固定轴后端的支撑轴贯穿酿酒箱的后方表面并与一号伺服电机的转轴之间通过联轴器相连接，所述一号伺服电机通过支架固定设在酿酒箱的后方表面上，所述传送带的中间位置设有二号固定轴，二号固定轴的外侧表面活动套设有轴套，所述轴套的外侧表面固定套设有中间搅拌叶，上下相邻的二号固定轴之间的间距小于两个中间搅拌叶的宽度之和，最上端的二号固定轴和最下端的二号固定轴两端均活动卡合在酿酒箱的内壁上，中间位置的二号固定轴前端活动卡合在酿酒箱的前方内壁，中间位置的二号固定轴后端贯穿酿酒箱的后方表面并和二号伺服电机上的转轴之间通过联轴器相连接，所述传送带的外表面设有多个卡槽，卡槽中通过耐高温高强度胶水粘合有固定卡块，固定卡块远离传送带的一端固定设有第一搅拌叶，第一搅拌叶的上下两表面上均固定设有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶呈倾斜状设置在第一搅拌叶上，所述第二搅拌叶上还设有多个二号通孔，所述酿酒箱的底端还设有滤网，所述滤网的左下端和右上端均贴合设有挡块，所述挡块固定设在酿酒箱的内壁上，滤网的右端贯穿酿酒箱的右侧面设置，滤网的右端固定设有密封端，所述密封端的右侧面还固定设有拉环，拉环下端设有软管，所述软管活动套设在排酒管上，所述排酒管连通设在滤网下方的酿酒箱右下角。

优选的，所述固定板呈矩形板状结构，固定板设有四个，四个固定板呈圆形阵列状分布。

优选的，所述二号固定轴设有三个，三个二号固定轴从上到下依次排列。

优选的，所述二号伺服电机设在一号伺服电机的下方，二号伺服电机也通过支架固定在酿酒箱的后方内壁上。

优选的，所述第一搅拌叶呈矩形板状结构，第一搅拌叶上设有多个呈等距离等大小排列的一号通孔，所述一号通孔呈竖向贯穿第一搅拌叶的上下两表面设置。

优选的，第二搅拌叶设有多个，多个第二搅拌叶呈等间距分布在两两一号通孔之间的第一搅拌叶上。

优选的，所述密封端呈T字形结构，密封端的T字形一端贴合在酿酒箱的右侧表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.此装置中在酿酒箱内部设有传送带和二号固定轴，传送带和二号固定轴通过外界的一号伺服电机和二号伺服电机分别驱动，内置搅拌的方式对酿酒箱中的酿酒原料进行搅拌，效率较高，省时省力；

2.酿酒箱内置搅拌结构的方式对酿酒箱中的酿酒原料进行搅拌，解决了人工搅拌容易进入微生物的弊端，提高了酿酒质量；

3.传送带上的第一搅拌叶、第二搅拌叶和二号固定轴上的中间搅拌叶会对酿酒原料进行充分搅拌，达到了使酿酒箱中上下方的酿酒原料变换位置的目的，搅拌充分，提高了酿酒的质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A-A区域截面示意图；

图3为本发明固定槽结构示意图；

图4为本发明图1中B区结构放大示意图。

图中：1顶盖、2酿酒箱、3传送带、4第一搅拌叶、5第二搅拌叶、6滤网、7排酒管、8软管、9拉环、10密封端、11一号固定轴、12二号固定轴、13挡块、14固定卡块、15传动轴、16支撑轴、17中间搅拌叶、18一号伺服电机、19二号伺服电机、20固定槽、21固定板、22轴套、23卡槽、24二号通孔、25一号通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种工业酿酒设备的内置搅拌器，包括顶盖1、酿酒箱2、传送带3、第一搅拌叶4和第二搅拌叶5，顶盖1设在酿酒箱2的顶端，酿酒箱2的内部设有传送带3，传送带3的上下两端分别套设在上下两端的传动轴15上，传动轴15套设在一号固定轴11上，一号固定轴11呈圆柱形结构，一号固定轴11的外表面一圈处固定设有固定板21，固定板21和一号固定轴11共同卡合在传动轴15中间位置与之相匹配的固定槽20中，一号固定轴11的两端均固定设有支撑轴16，支撑轴16的直径小于一号固定轴11的直径，一号固定轴11前端的支撑轴16活动卡合在酿酒箱2的前方内壁中，一号固定轴11后端的支撑轴16活动卡合在酿酒箱2的后方内壁中，且上端的一号固定轴11后端的支撑轴16贯穿酿酒箱2的后方表面并与一号伺服电机18的转轴之间通过联轴器相连接，一号伺服电机18通过支架固定设在酿酒箱2的后方表面上，传送带3的中间位置设有二号固定轴12，二号固定轴12的外侧表面活动套设有轴套22，轴套22的外侧表面固定套设有中间搅拌叶17，上下相邻的二号固定轴12之间的间距小于两个中间搅拌叶17的宽度之和，最上端的二号固定轴12和最下端的二号固定轴12两端均活动卡合在酿酒箱2的内壁上，中间位置的二号固定轴12前端活动卡合在酿酒箱2的前方内壁，中间位置的二号固定轴12后端贯穿酿酒箱2的后方表面并和二号伺服电机19上的转轴之间通过联轴器相连接，传送带3的外表面设有多个卡槽23，卡槽23中通过耐高温高强度胶水粘合有固定卡块14，固定卡块14远离传送带3的一端固定设有第一搅拌叶4，第一搅拌叶4的上下两表面上均固定设有第二搅拌叶5，第二搅拌叶5呈倾斜状设置在第一搅拌叶4上，第二搅拌叶5上还设有多个二号通孔24，酿酒箱2的底端还设有滤网6，滤网6的左下端和右上端均贴合设有挡块13，挡块13固定设在酿酒箱2的内壁上，滤网6的右端贯穿酿酒箱2的右侧面设置，滤网6的右端固定设有密封端10，密封端10的右侧面还固定设有拉环9，拉环9下端设有软管8，软管8活动套设在排酒管7上，排酒管7连通设在滤网6下方的酿酒箱2右下角。

进一步地，固定板21呈矩形板状结构，固定板21设有四个，四个固定板21呈圆形阵列状分布。

进一步地，二号固定轴12设有三个，三个二号固定轴12从上到下依次排列。

进一步地，二号伺服电机19设在一号伺服电机18的下方，二号伺服电机19也通过支架固定在酿酒箱2的后方内壁上。

进一步地，第一搅拌叶4呈矩形板状结构，第一搅拌叶4上设有多个呈等距离等大小排列的一号通孔25，一号通孔25呈竖向贯穿第一搅拌叶4的上下两表面设置。

进一步地，第二搅拌叶5设有多个，多个第二搅拌叶5呈等间距分布在两两一号通孔25之间的第一搅拌叶4上。

进一步地，密封端10呈T字形结构，密封端10的T字形一端贴合在酿酒箱2的右侧表面。

工作原理：一号固定轴11通过固定板21卡合在传动轴15中间位置与之相匹配的固定槽20中，达到了将传动轴15稳定连接在一号固定轴11上的目的，上端的一号固定轴11和酿酒箱2右侧面的一号伺服电机18传动连接，使得伺服电机18可控制传送带3正常转动，且伺服电机18采用市面上普通的伺服电机18，可控制转速，达到便于根据实际需求控制搅拌速度的目的，传送带3上的第一搅拌叶4和第二搅拌叶5在搅拌酿酒原料的同时，可带动部分酿酒原料上下翻动，达到了充分搅拌的目的，且第一搅拌叶4和第二搅拌叶5上分别设有一号通孔25和二号通孔24，提高了酿酒原料充分混合的目的，避免了酿酒原料始终处于第一搅拌叶4和第二搅拌叶5上的现象，二号伺服电机19带动中间位置的二号固定轴12转动，二号固定轴12上的中间搅拌叶17会进行转动，因上下相邻的二号固定轴12之间的距离小于两个中间搅拌叶17的宽度之和，中间搅拌叶17呈交错设置，在中间搅拌叶17转动时会相应的拨动上下方的中间搅拌叶17转动，对传送带3中间位置的酿酒原料进行翻转和搅拌，滤网6为可抽拉式，通过拉环9可将滤网6拉出，便于清理，滤网6避免了酿酒原料随酒一起流出的现象，滤网6右端还设有密封端10，保证了良好的密封效果，排酒管7上套设有软管8，可通过软管8将酒引流到特定的酒槽中，滤网6通过左下端的挡块13和右上端的挡块13限制支撑，滤网6支撑结构稳固，便于安装和拆卸，第一搅拌叶4通过固定卡块14连接在传送带3表面的卡槽23中，结构设计合理，使用方便，适合推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业酿酒设备的内置搅拌器，包括顶盖(1)、酿酒箱(2)、传送带(3)、第一搅拌叶(4)和第二搅拌叶(5)，其特征在于：所述顶盖(1)设在酿酒箱(2)的顶端，酿酒箱(2)的内部设有传送带(3)，所述传送带(3)的上下两端分别套设在上下两端的传动轴(15)上，所述传动轴(15)套设在一号固定轴(11)上，所述一号固定轴(11)呈圆柱形结构，一号固定轴(11)的外表面一圈处固定设有固定板(21)，固定板(21)和一号固定轴(11)共同卡合在传动轴(15)中间位置与之相匹配的固定槽(20)中，所述一号固定轴(11)的两端均固定设有支撑轴(16)，所述支撑轴(16)的直径小于一号固定轴(11)的直径，一号固定轴(11)前端的支撑轴(16)活动卡合在酿酒箱(2)的前方内壁中，一号固定轴(11)后端的支撑轴(16)活动卡合在酿酒箱(2)的后方内壁中，且上端的一号固定轴(11)后端的支撑轴(16)贯穿酿酒箱(2)的后方表面并与一号伺服电机(18)的转轴之间通过联轴器相连接，所述一号伺服电机(18)通过支架固定设在酿酒箱(2)的后方表面上，所述传送带(3)的中间位置设有二号固定轴(12)，二号固定轴(12)的外侧表面活动套设有轴套(22)，所述轴套(22)的外侧表面固定套设有中间搅拌叶(17)，上下相邻的二号固定轴(12)之间的间距小于两个中间搅拌叶(17)的宽度之和，最上端的二号固定轴(12)和最下端的二号固定轴(12)两端均活动卡合在酿酒箱(2)的内壁上，中间位置的二号固定轴(12)前端活动卡合在酿酒箱(2)的前方内壁，中间位置的二号固定轴(12)后端贯穿酿酒箱(2)的后方表面并和二号伺服电机(19)上的转轴之间通过联轴器相连接，所述传送带(3)的外表面设有多个卡槽(23)，卡槽(23)中通过耐高温高强度胶水粘合有固定卡块(14)，固定卡块(14)远离传送带(3)的一端固定设有第一搅拌叶(4)，第一搅拌叶(4)的上下两表面上均固定设有第二搅拌叶(5)，所述第二搅拌叶(5)呈倾斜状设置在第一搅拌叶(4)上，所述第二搅拌叶(5)上还设有多个二号通孔(24)，所述酿酒箱(2)的底端还设有滤网(6)，所述滤网(6)的左下端和右上端均贴合设有挡块(13)，所述挡块(13)固定设在酿酒箱(2)的内壁上，滤网(6)的右端贯穿酿酒箱(2)的右侧面设置，滤网(6)的右端固定设有密封端(10)，所述密封端(10)的右侧面还固定设有拉环(9)，拉环(9)下端设有软管(8)，所述软管(8)活动套设在排酒管(7)上，所述排酒管(7)连通设在滤网(6)下方的酿酒箱(2)右下角。

2.根据权利要求1所述的一种工业酿酒设备的内置搅拌器，其特征在于：所述固定板(21)呈矩形板状结构，固定板(21)设有四个，四个固定板(21)呈圆形阵列状分布。

3.根据权利要求1所述的一种工业酿酒设备的内置搅拌器，其特征在于：所述二号固定轴(12)设有三个，三个二号固定轴(12)从上到下依次排列。

4.根据权利要求1所述的一种工业酿酒设备的内置搅拌器，其特征在于：所述二号伺服电机(19)设在一号伺服电机(18)的下方，二号伺服电机(19)也通过支架固定在酿酒箱(2)的后方内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种工业酿酒设备的内置搅拌器，其特征在于：所述第一搅拌叶(4)呈矩形板状结构，第一搅拌叶(4)上设有多个呈等距离等大小排列的一号通孔(25)，所述一号通孔(25)呈竖向贯穿第一搅拌叶(4)的上下两表面设置。

6.根据权利要求1所述的一种工业酿酒设备的内置搅拌器，其特征在于：第二搅拌叶(5)设有多个，多个第二搅拌叶(5)呈等间距分布在两两一号通孔(25)之间的第一搅拌叶(4)上。

7.根据权利要求1所述的一种工业酿酒设备的内置搅拌器，其特征在于：所述密封端(10)呈T字形结构，密封端(10)的T字形一端贴合在酿酒箱(2)的右侧表面。