CN108690669B - 天然气液化分离预处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种天然气液化分离预处理装置，包括输送管道，所述输送管道两端外缘设有连接盘，所述连接盘上设有螺栓孔，所述螺栓孔上固定有螺栓柱，两个输送管道之间设有防护管道和预处理管道，所述预处理管道螺旋固定在两个输送管道之间，所述预处理管道套在所述防护管道内，所述防护管道固定在两个连接盘之间。本发明公开的天然气液化分离预处理装置，通过简化预处理操作，缩小预处理设备体积，适用于低流量的天然气；同时提高了脱汞效率。

Description

天然气液化分离预处理装置
技术领域
本发明涉及一种天然气液化分离处理，具体为一种天然气液化分离预处理装置，属于天然气液化设备应用领域。
背景技术
天然气液化主要包括天然气预处理过程和天然气液化过程两部分，从管网来的天然气在进行液化之前都要经过预处理净化，包括干燥、脱汞等，避免这些杂质在低温下冻结而堵塞、腐蚀设备和管道。
现有的天然气液化预处理设备体积较大，不适用于低流量的天然气液化预处理工艺。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种天然气液化分离预处理装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种天然气液化分离预处理装置，包括输送管道，所述输送管道两端外缘设有连接盘，所述连接盘上设有螺栓孔，所述螺栓孔上固定有螺栓柱，两个输送管道之间设有防护管道和预处理管道，所述预处理管道螺旋固定在两个输送管道之间，所述预处理管道套在所述防护管道内，所述防护管道固定在两个连接盘之间，所述预处理管道螺旋固定在所述防护管道内壁上，所述预处理管道包括软管、双通管和固定管，所述固定管螺旋固定在所述输送管道前端，所述双通管分别连接所述固定管和所述软管，所述软管内设有若干脱汞盘和若干干燥盘，所述脱汞盘和所述干燥盘表面均设有通气孔。
优选地，所述固定管和所述软管分别螺旋固定在所述双通管的两端，所述软管的直径为所述固定管直径的1/2。
优选地，所述脱汞盘和所述干燥盘间隔设置，所述通气孔的直径为2～3mm，所述干燥盘内填充有再生汞吸附剂，具体为HgSIV。
优选地，所述脱汞盘内设有若干汞吸附板，所述汞吸附板焊接在所述脱汞盘内侧壁上，所述汞吸附板的长度为所述脱汞盘内径的2/3。
优选地，所述汞吸附板具体为表面涂有金属硫化物的氧化铝锭片，相邻两个汞吸附板相对设置，两个汞吸附板之间间隔的距离为汞吸附板厚度的2/3。
优选地，所述防护管道内壁上设有固定扣，所述固定扣包括焊接板、连接板和紧固圈，所述连接板和所述紧固圈的个数均为两个，所述焊接板焊接在所述防护管道内壁上，所述连接板通过铰连接固定在所述焊接板上，所述紧固圈固定在所述连接板上，两个紧固圈相对设置，其中一个紧固圈上表面设有固定子，另一个紧固圈上表面设有弹簧带，所述固定子表面设有卡槽，所述弹簧带固定在所述卡槽内。
优选地，所述防护管道包括左半管道和右半管道，所述左半管道两端分别设有左固定圈，所述右半管道两端分别设有右固定圈，所述左固定圈和所述右固定圈表面分别设有若干螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺栓孔相对应。
优选地，所述左半管道和所述右半管道型号一致，所述左固定圈和所述右固定圈型号一致。
优选地，所述左固定圈上下侧壁上分别设有固定槽，所述右固定圈上下表面分别设有凹槽，所述凹槽内壁上设有穿孔，所述穿孔内设有螺纹钉，所述螺纹钉贯穿所述穿孔并螺旋固定在所述固定槽内，所述固定槽和所述穿孔相对应，所述穿孔均为螺纹孔，所述固定槽为螺纹槽。
本发明的有益效果是：本发明公开的天然气液化分离预处理装置，通过简化预处理操作，缩小预处理设备体积，适用于低流量的天然气；同时提高了脱汞效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明脱汞盘和干燥盘在软管内的结构示意图。
图3为本发明汞吸附板在脱汞盘内的结构示意图。
图4为本发明预处理管道结构示意图。
图5为本发明固定扣结构示意图。
图6为本发明左半管道和右半管道结构示意图。
图中：1、输送管道，2、连接盘，3、螺栓孔，4、螺栓柱，5、防护管道，6、预处理管道，7、固定扣，8、焊接板，9、连接板，10、紧固圈，11、铰连接，12、固定子，13、弹簧带，14、卡槽，15、软管，16、双通管，17、固定管，18、脱汞盘，19、干燥盘，20、通气孔，21、汞吸附板，22、左半管道，23、右半管道，24、左固定圈，25、右固定圈，26、螺纹孔，27、固定槽，28、凹槽，29、穿孔，30、螺纹钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6所示，一种天然气液化分离预处理装置，包括输送管道1，所述输送管道1两端外缘设有连接盘2，所述连接盘2上设有螺栓孔3，所述螺栓孔3上固定有螺栓柱4，两个输送管道1之间设有防护管道5和预处理管道6，所述预处理管道6螺旋固定在两个输送管道1之间，所述预处理管道6套在所述防护管道5内，所述防护管道5固定在两个连接盘2之间，所述预处理管道6螺旋固定在所述防护管道5内壁上，所述预处理管道6包括软管15、双通管16和固定管17，所述固定管17螺旋固定在所述输送管道1前端，所述双通管16分别连接所述固定管17和所述软管15，所述软管15内设有若干脱汞盘18和若干干燥盘19，所述脱汞盘18和所述干燥盘19表面均设有通气孔20。
实施例
天然气从输送管道1进入，并通过预处理管道6进行预处理，在从另一端的输送管道1流出。
所述固定管17和所述软管15分别螺旋固定在所述双通管16的两端，所述软管15的直径为所述固定管17直径的1/2。
所述脱汞盘18和所述干燥盘19间隔设置，提高了对天然气的净化效率。
所述通气孔20的直径为2～3mm，所述干燥盘19内填充有再生汞吸附剂，具体为HgSIV。
再生汞吸附剂HgSIV可以起到脱汞和干燥的双重作用。
所述脱汞盘18内设有若干汞吸附板21，所述汞吸附板21焊接在所述脱汞盘18内侧壁上，所述汞吸附板21的长度为所述脱汞盘 18内径的2/3。
所述汞吸附板21具体为表面涂有金属硫化物的氧化铝锭片，相邻两个汞吸附板21相对设置，两个汞吸附板21之间间隔的距离为汞吸附板21厚度的2/3。
涂有金属硫化物的氧化铝锭片与汞反应生成非挥发性的硫化汞化合物，对汞进行双重吸附，提高了贡吸附效率。
所述防护管道5内壁上设有固定扣7，所述固定扣7包括焊接板 8、连接板9和紧固圈10，所述连接板9和所述紧固圈10的个数均为两个，所述焊接板8焊接在所述防护管道5内壁上，所述连接板9 通过铰连接11固定在所述焊接板8上，所述紧固圈10固定在所述连接板9上，两个紧固圈10相对设置，其中一个紧固圈10上表面设有固定子12，另一个紧固圈10上表面设有弹簧带13，所述固定子12 表面设有卡槽14，所述弹簧带13固定在所述卡槽14内。
弹簧带13的直径小于两个紧固圈10之间的宽度。
软管15卡在两个紧固圈10之间，弹簧带13固定在卡槽14内，通过铰连接11拉近两个紧固圈10之间的距离，提高软管15的稳定性。
所述防护管道5包括左半管道22和右半管道23，所述左半管道 22两端分别设有左固定圈24，所述右半管道23两端分别设有右固定圈25，所述左固定圈24和所述右固定圈25表面分别设有若干螺纹孔26，所述螺纹孔26与所述螺栓孔3相对应。
所述左半管道22和所述右半管道23型号一致，所述左固定圈 24和所述右固定圈25型号一致。
所述左固定圈24上下侧壁上分别设有固定槽27，所述右固定圈 25上下表面分别设有凹槽28，所述凹槽28内壁上设有穿孔29，所述穿孔29内设有螺纹钉30，所述螺纹钉30贯穿所述穿孔29并螺旋固定在所述固定槽27内，所述固定槽27和所述穿孔29相对应，所述穿孔29均为螺纹孔，所述固定槽27为螺纹槽。
防护管道5可拆卸的固定在连接盘2上，便于对预处理管道6的更换和维修。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种天然气液化分离预处理装置，包括输送管道(1)，所述输送管道(1)两端外缘设有连接盘(2)，所述连接盘(2)上设有螺栓孔(3)，所述螺栓孔(3)上固定有螺栓柱(4)，其特征在于：两个输送管道(1)之间设有防护管道(5)和预处理管道(6)，所述预处理管道(6)螺旋固定在两个输送管道(1)之间，所述预处理管道(6)套在所述防护管道(5)内，所述防护管道(5)固定在两个连接盘(2)之间，
所述预处理管道(6)螺旋固定在所述防护管道(5)内壁上，所述预处理管道(6)包括软管(15)、双通管(16)和固定管(17)，所述固定管(17)螺旋固定在所述输送管道(1)前端，所述双通管(16)分别连接所述固定管(17)和所述软管(15)，所述软管(15)内设有若干脱汞盘(18)和若干干燥盘(19)，所述脱汞盘(18)和所述干燥盘(19)表面均设有通气孔(20)。
2.根据权利要求1所述的天然气液化分离预处理装置，其特征在于：所述固定管(17)和所述软管(15)分别螺旋固定在所述双通管(16)的两端，所述软管(15)的直径为所述固定管(17)直径的1/2。
3.根据权利要求1所述的天然气液化分离预处理装置，其特征在于：所述脱汞盘(18)和所述干燥盘(19)间隔设置，所述通气孔(20)的直径为2～3mm，所述干燥盘(19)内填充有再生汞吸附剂，具体为HgSIV。
4.根据权利要求1或权利要求3所述的天然气液化分离预处理装置，其特征在于：所述脱汞盘(18)内设有若干汞吸附板(21)，所述汞吸附板(21)焊接在所述脱汞盘(18)内侧壁上，所述汞吸附板(21)的长度为所述脱汞盘(18)内径的2/3。
5.根据权利要求4所述的天然气液化分离预处理装置，其特征在于：所述汞吸附板(21)具体为表面涂有金属硫化物的氧化铝锭片，相邻两个汞吸附板(21)相对设置，两个汞吸附板(21)之间间隔的距离为汞吸附板(21)厚度的2/3。
6.根据权利要求1所述的天然气液化分离预处理装置，其特征在于：所述防护管道(5)内壁上设有固定扣(7)，所述固定扣(7)包括焊接板(8)、连接板(9)和紧固圈(10)，所述连接板(9)和所述紧固圈(10)的个数均为两个，所述焊接板(8)焊接在所述防护管道(5)内壁上，所述连接板(9)通过铰连接(11)固定在所述焊接板(8)上，所述紧固圈(10)固定在所述连接板(9)上，两个紧固圈(10)相对设置，其中一个紧固圈(10)上表面设有固定子(12)，另一个紧固圈(10)上表面设有弹簧带(13)，所述固定子(12)表面设有卡槽(14)，所述弹簧带(13)固定在所述卡槽(14)内。
7.根据权利要求1所述的天然气液化分离预处理装置，其特征在于：所述防护管道(5)包括左半管道(22)和右半管道(23)，所述左半管道(22)两端分别设有左固定圈(24)，所述右半管道(23)两端分别设有右固定圈(25)，所述左固定圈(24)和所述右固定圈(25)表面分别设有若干螺纹孔(26)，所述螺纹孔(26)与所述螺栓孔(3)相对应。
8.根据权利要求7所述的天然气液化分离预处理装置，其特征在于：所述左半管道(22)和所述右半管道(23)型号一致，所述左固定圈(24)和所述右固定圈(25)型号一致。
9.根据权利要求7或权利要求8所述的天然气液化分离预处理装置，其特征在于：所述左固定圈(24)上下侧壁上分别设有固定槽(27)，所述右固定圈(25)上下表面分别设有凹槽(28)，所述凹槽(28)内壁上设有穿孔(29)，所述穿孔(29)内设有螺纹钉(30)，所述螺纹钉(30)贯穿所述穿孔(29)并螺旋固定在所述固定槽(27)内，所述固定槽(27)和所述穿孔(29)相对应，所述穿孔(29)均为螺纹孔，所述固定槽(27)为螺纹槽。
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