CN108690510A - 一种皮革光亮剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种皮革光亮剂的制备方法按照质量分数，将将53‑66份的硝化棉、12‑18份的双(2‑乙基已基)磷酸氢酯、5‑12份的液体石蜡、2.1‑6.5份的含硼聚酯增塑剂、30‑50份的聚氧异亚丁基/亚甲基脲共聚物、5‑10份的十二烷基苯磺酸三乙醇胺、10‑15份的油性乳化剂和200‑250份的有机溶剂加入到反应釜中，得到混合溶液；将得到的混和溶液在高速搅拌下缓慢加入到水相反应釜中，60‑90min内滴加完毕，然后继续分散40‑60min，即可得到一种皮革光亮剂。
Description
技术领域
本发明涉及皮革助剂制备领域，具体关于一种皮革光亮剂的制备方法。
背景技术
皮革光亮剂作为皮革顶层涂饰材料，对皮革制品的外在观感、卫生性能及机械性能有着至关重要的影响。近年来，国内外制革工作者对皮革光亮剂的研究作了大量的工作。
CN105062369A公开了一种皮革光亮剂，由以下重量比的各个原料组成：硬质聚氨酯30-50％；流平剂2-6％；手感剂2-6％；蜡乳液5-15％；余量的水。该发明提供的皮革光亮剂不仅在人造革、鞋革的顶涂及喷涂中起到自然光的作用，手感好堪比天然革，而且提高了皮革的耐磨性能，延长了皮革的使用寿命，有利于广泛使用。
CN105419646A公开了一种皮革光亮剂，由以下组分组成：聚氨酯分散体30-40%、共溶剂10-20%、聚醚改性有机硅氧烷0.2-0.8%、硅油1-5%、聚乙二醇醚1-5%、聚乙烯醚2-8%，其余为去离子水；所述共溶剂为N-甲基-吡咯烷酮和异丙醇。采用该发明的有益效果是：采用本发明的皮革光亮剂，使得皮革光泽度高、耐水耐油性高、耐变黄性高，硬度高。
CN104194651A公开一种皮革光亮剂的制作方法，包括以下步骤，将硅酮液和异丙醇混合搅拌均匀，再加入醋酸继续搅拌至均匀，再次加入水和硅酮乳化液，每加入一样上述原料都要充分搅拌至定型为止，搅拌完成后即得皮革光亮剂；上述各原料的以下面重量份数的配比，硅酮液90-110份，异丙醇90-110份，醋酸2.6-3份，水630-650份，硅酮乳化液140-160份。该发明提供的皮革光亮剂的制作方法，制作的皮革光亮剂在使用后能在皮革表面形成透明、不透水的耐用膜，保护皮革不受损伤，由于不溶于水，在涂饰一次后能够保持很长时间，减少了反复涂饰的麻烦。
以上专利以及现有技术制备的光亮剂成膜性较差，而且大多在光照长时间后容易变黄，非常影响皮革制品的美观后后期的保养，限制了皮革的总体质量的提高。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种皮革光亮剂的制备方法。
一种皮革光亮剂的制备方法，制备技术方案如下：
按照质量分数，将1-5份的聚乙烯醇、2-6份的十二烷基酚聚氧乙烯醚、30-40份的丙二醇、5-10份棕榈蜡、1-5份的聚氨丙基双胍硬脂酸盐、40-60份的吐温80和150-200份的纯化水加入到反应釜中，控温40-50℃，快速搅拌30-60min乳化均匀；然后将53-66份的硝化棉、12-18份的双(2-乙基已基)磷酸氢酯、5-12份的液体石蜡、2.1-6.5份的含硼聚酯增塑剂、30-50份的聚氧异亚丁基/亚甲基脲共聚物 、5-10份的十二烷基苯磺酸三乙醇胺、10-15份的油性乳化剂和200-250份的有机溶剂加入到反应釜中，加热到回流，搅拌至全部溶解，得到混合溶液；将得到的混和溶液在高速搅拌下缓慢加入到反应釜中，60-90min内滴加完毕，然后继续分散40-60min，即可得到一种皮革光亮剂。
所述的有机溶剂为环己酮或丙二醇醚或乙二醇醚。
所述的油性乳化剂为聚山梨酯80或聚山梨酯40或聚山梨酯20。
所述的含硼聚酯增塑剂按照以下方案制备：
按照质量份数，将15-25份的丙基丁二酸、30-40份的三丙二醇和0.1-0.5份的磷酸加入反应釜中，在使用高纯氮气保护，然后升温到130-160℃，反应120-180min后冷却到70-90℃，加入0.05-0.2份的催化剂和40-50份的乙酸乙酯，搅匀后，缓慢的向反应釜中加入含有5-10质量百分比浓度的三甲基己二异氰酸酯的乙酸乙酯溶液20-30份，4,5-二氢吡唑-5-羧酸乙酯0.05-0.5份， 2-吲哚酮-5-甲酸乙酯0.05-0.9份，5-甲基噻吩-2-硼酸频那醇酯0.5-1.2份， 4-(N,N-二甲基)苯胺溴化镁0.05-0.5份，继续反应60-120min，降温到室温，即可得到一种含硼聚酯增塑剂。
所述的催化剂为单丁基三异辛酸锡或二正丁基二异辛酸锡或二丁基-二新癸酸锡。
本发明方法公开的一种皮革光亮剂的制备方法，制备的一种皮革光亮剂溶剂挥发速率均匀，成膜的光泽，附着力及坚韧性、丰满，长时间光照后不易变黄，使用一种含硼聚酯增塑剂具有分子量分布宽，迁移性小，不挥发，不仅能够赋予光亮层良好的低温性能，而且有利成膜缺陷的避免。
具体实施方式
下面通过具体实施例对该发明作进一步说明：
实施例1
一种皮革光亮剂的制备方法，制备技术方案如下：
按照质量分数，将3份的聚乙烯醇、4份的十二烷基酚聚氧乙烯醚、35份的丙二醇、7份棕榈蜡、3份的聚氨丙基双胍硬脂酸盐、50份的吐温80和180份的纯化水加入到反应釜中，控温45℃，快速搅拌40min乳化均匀；然后将58份的硝化棉、15份的双(2-乙基已基)磷酸氢酯、8份的液体石蜡、4.5份的含硼聚酯增塑剂、40份的聚氧异亚丁基/亚甲基脲共聚物 、8份的十二烷基苯磺酸三乙醇胺、13份的油性乳化剂和230份的有机溶剂加入到反应釜中，加热到回流，搅拌至全部溶解，得到混合溶液；将得到的混和溶液在高速搅拌下缓慢加入到反应釜中，70min内滴加完毕，然后继续分散50min，即可得到一种皮革光亮剂。
所述的有机溶剂为环己酮。
所述的油性乳化剂为聚山梨酯80。
所述的含硼聚酯增塑剂按照以下方案制备：
按照质量份数，将20份的丙基丁二酸、35份的三丙二醇和0.3份的磷酸加入反应釜中，在使用高纯氮气保护，然后升温到150℃，反应150min后冷却到80℃，加入0.15份的催化剂和45份的乙酸乙酯，搅匀后，缓慢的向反应釜中加入含有8质量百分比浓度的三甲基己二异氰酸酯的乙酸乙酯溶液25份，4,5-二氢吡唑-5-羧酸乙酯0.09份， 2-吲哚酮-5-甲酸乙酯0.1份，5-甲基噻吩-2-硼酸频那醇酯 1份， 4-(N,N-二甲基)苯胺溴化镁0.2份，继续反应80min，降温到室温，即可得到一种含硼聚酯增塑剂。
所述的催化剂为单丁基三异辛酸锡。
使用本实验制备的皮革光亮剂成膜性很好，拉伸强度为23.28MPa。
实施例2
一种皮革光亮剂的制备方法，制备技术方案如下：
按照质量分数，将1份的聚乙烯醇、2份的十二烷基酚聚氧乙烯醚、30份的丙二醇、5份棕榈蜡、1份的聚氨丙基双胍硬脂酸盐、40份的吐温80和150份的纯化水加入到反应釜中，控温40℃，快速搅拌30min乳化均匀；然后将53份的硝化棉、12份的双(2-乙基已基)磷酸氢酯、5份的液体石蜡、2.1份的含硼聚酯增塑剂、30份的聚氧异亚丁基/亚甲基脲共聚物 、5份的十二烷基苯磺酸三乙醇胺、10份的油性乳化剂和200份的有机溶剂加入到反应釜中，加热到回流，搅拌至全部溶解，得到混合溶液；将得到的混和溶液在高速搅拌下缓慢加入到反应釜中，60min内滴加完毕，然后继续分散40min，即可得到一种皮革光亮剂。
所述的有机溶剂为环己酮。
所述的油性乳化剂为聚山梨酯40。
所述的含硼聚酯增塑剂按照以下方案制备：
按照质量份数，将15份的丙基丁二酸、30份的三丙二醇和0.1份的磷酸加入反应釜中，在使用高纯氮气保护，然后升温到130℃，反应120min后冷却到70℃，加入0.05份的催化剂和40份的乙酸乙酯，搅匀后，缓慢的向反应釜中加入含有5质量百分比浓度的三甲基己二异氰酸酯的乙酸乙酯溶液20份，4,5-二氢吡唑-5-羧酸乙酯0.05份， 2-吲哚酮-5-甲酸乙酯0.05份，5-甲基噻吩-2-硼酸频那醇酯 1.2份， 4-(N,N-二甲基)苯胺溴化镁0.5份，继续反应60min，降温到室温，即可得到一种含硼聚酯增塑剂。
所述的催化剂为二正丁基二异辛酸锡。
使用本实验制备的皮革光亮剂成膜性很好，拉伸强度为22.69MPa。
实施例3
一种皮革光亮剂的制备方法，制备技术方案如下：
按照质量分数，将5份的聚乙烯醇、6份的十二烷基酚聚氧乙烯醚、40份的丙二醇、10份棕榈蜡、5份的聚氨丙基双胍硬脂酸盐、60份的吐温80和200份的纯化水加入到反应釜中，控温50℃，快速搅拌60min乳化均匀；然后将66份的硝化棉、12-18份的双(2-乙基已基)磷酸氢酯、12份的液体石蜡、6.5份的含硼聚酯增塑剂、50份的聚氧异亚丁基/亚甲基脲共聚物 、10份的十二烷基苯磺酸三乙醇胺、15份的油性乳化剂和250份的有机溶剂加入到反应釜中，加热到回流，搅拌至全部溶解，得到混合溶液；将得到的混和溶液在高速搅拌下缓慢加入到反应釜中， 90min内滴加完毕，然后继续分散460min，即可得到一种皮革光亮剂。
所述的有机溶剂为乙二醇醚。
所述的油性乳化剂为聚山梨酯20。
所述的含硼聚酯增塑剂按照以下方案制备：
按照质量份数，将25份的丙基丁二酸、40份的三丙二醇和0.5份的磷酸加入反应釜中，在使用高纯氮气保护，然后升温到160℃，反应180min后冷却到90℃，加入0.2份的催化剂和50份的乙酸乙酯，搅匀后，缓慢的向反应釜中加入含有10质量百分比浓度的三甲基己二异氰酸酯的乙酸乙酯溶液30份，4,5-二氢吡唑-5-羧酸乙酯0.5份， 2-吲哚酮-5-甲酸乙酯0.9份，5-甲基噻吩-2-硼酸频那醇酯 1.2份， 4-(N,N-二甲基)苯胺溴化镁0.5份，继续反应120min，降温到室温，即可得到一种含硼聚酯增塑剂。
所述的催化剂为二丁基-二新癸酸锡。
使用本实验制备的皮革光亮剂成膜性很好，拉伸强度为25.61MPa。
实施例4
一种皮革光亮剂的制备方法，制备技术方案如下：
按照质量分数，将1份的聚乙烯醇、2份的十二烷基酚聚氧乙烯醚、30份的丙二醇、5份棕榈蜡、1份的聚氨丙基双胍硬脂酸盐、40份的吐温80和150份的纯化水加入到反应釜中，控温40℃，快速搅拌30min乳化均匀；然后将53份的硝化棉、12份的双(2-乙基已基)磷酸氢酯、5份的液体石蜡、2.1份的含硼聚酯增塑剂、30份的聚氧异亚丁基/亚甲基脲共聚物 、5份的十二烷基苯磺酸三乙醇胺、10份的油性乳化剂和200份的有机溶剂加入到反应釜中，加热到回流，搅拌至全部溶解，得到混合溶液；将得到的混和溶液在高速搅拌下缓慢加入到反应釜中，60min内滴加完毕，然后继续分散40min，即可得到一种皮革光亮剂。
所述的有机溶剂为丙二醇醚。
所述的油性乳化剂为聚山梨酯40。
所述的含硼聚酯增塑剂按照以下方案制备：
按照质量份数，将25份的丙基丁二酸、40份的三丙二醇和0.5份的磷酸加入反应釜中，在使用高纯氮气保护，然后升温到160℃，反应180min后冷却到90℃，加入0.2份的催化剂和50份的乙酸乙酯，搅匀后，缓慢的向反应釜中加入含有10质量百分比浓度的三甲基己二异氰酸酯的乙酸乙酯溶液30份，4,5-二氢吡唑-5-羧酸乙酯0.05份， 2-吲哚酮-5-甲酸乙酯0.1份，5-甲基噻吩-2-硼酸频那醇酯 0.8份， 4-(N,N-二甲基)苯胺溴化镁0.5份，继续反应120min，降温到室温，即可得到一种含硼聚酯增塑剂。
所述的催化剂为二正丁基二异辛酸锡。
使用本实验制备的皮革光亮剂成膜性很好，拉伸强度为23.91MPa。
实施例5
一种皮革光亮剂的制备方法，制备技术方案如下：
按照质量分数，将5份的聚乙烯醇、6份的十二烷基酚聚氧乙烯醚、40份的丙二醇、10份棕榈蜡、5份的聚氨丙基双胍硬脂酸盐、60份的吐温80和200份的纯化水加入到反应釜中，控温50℃，快速搅拌60min乳化均匀；然后将66份的硝化棉、12-18份的双(2-乙基已基)磷酸氢酯、12份的液体石蜡、6.5份的含硼聚酯增塑剂、50份的聚氧异亚丁基/亚甲基脲共聚物 、10份的十二烷基苯磺酸三乙醇胺、15份的油性乳化剂和250份的有机溶剂加入到反应釜中，加热到回流，搅拌至全部溶解，得到混合溶液；将得到的混和溶液在高速搅拌下缓慢加入到反应釜中， 90min内滴加完毕，然后继续分散460min，即可得到一种皮革光亮剂。
所述的有机溶剂为乙二醇醚。
所述的油性乳化剂为聚山梨酯80。
所述的含硼聚酯增塑剂按照以下方案制备：
按照质量份数，将15份的丙基丁二酸、30份的三丙二醇和0.1份的磷酸加入反应釜中，在使用高纯氮气保护，然后升温到130℃，反应120min后冷却到70℃，加入0.05份的催化剂和40份的乙酸乙酯，搅匀后，缓慢的向反应釜中加入含有5质量百分比浓度的三甲基己二异氰酸酯的乙酸乙酯溶液20份，4,5-二氢吡唑-5-羧酸乙酯0.05份， 2-吲哚酮-5-甲酸乙酯0.05份，5-甲基噻吩-2-硼酸频那醇酯 0.5份， 4-(N,N-二甲基)苯胺溴化镁0.5份，继续反应60min，降温到室温，即可得到一种含硼聚酯增塑剂。
所述的催化剂为二丁基-二新癸酸锡。
使用本实验制备的皮革光亮剂成膜性很好，拉伸强度为24.61MPa。
对比例1
不加棕榈蜡，其它同实施例1。
使用本实验制备的皮革光亮剂成膜性较好，拉伸强度为14.67MPa。
对比例2
不加聚氨丙基双胍硬脂酸盐，其它同实施例1。
使用本实验制备的皮革光亮剂成膜性很好，拉伸强度为15.91MPa。
对比例3
不加双(2-乙基已基)磷酸氢酯，其它同实施例1。
使用本实验制备的皮革光亮剂成膜性不好，发粘，拉伸强度为12.68MPa。
对比例4
不加含硼聚酯增塑剂，其它同实施例1。
使用本实验制备的皮革光亮剂成膜性很脆，发粘，拉伸强度为28.91MPa。
对比例5
不加单丁基三异辛酸锡，其它同实施例1。
使用本实验制备的皮革光亮剂成膜性较脆，拉伸强度为27.13MPa。
革光亮剂成膜性较脆，拉伸强度为27.13MPa。
Claims (5)
1.一种皮革光亮剂的制备方法，制备技术方案如下：
按照质量分数，将1-5份的聚乙烯醇、2-6份的十二烷基酚聚氧乙烯醚、30-40份的丙二醇、5-10份棕榈蜡、1-5份的聚氨丙基双胍硬脂酸盐、40-60份的吐温80和150-200份的纯化水加入到反应釜中，控温40-50℃，快速搅拌30-60min乳化均匀；然后将53-66份的硝化棉、12-18份的双(2-乙基已基)磷酸氢酯、5-12份的液体石蜡、2.1-6.5份的含硼聚酯增塑剂、30-50份的聚氧异亚丁基/亚甲基脲共聚物 、5-10份的十二烷基苯磺酸三乙醇胺、10-15份的油性乳化剂和200-250份的有机溶剂加入到反应釜中，加热到回流，搅拌至全部溶解，得到混合溶液；将得到的混和溶液在高速搅拌下缓慢加入到反应釜中，60-90min内滴加完毕，然后继续分散40-60min，即可得到一种皮革光亮剂。
2.根据权利要求1所述的一种皮革光亮剂的制备方法，其特征在于：所述的有机溶剂为环己酮或丙二醇醚或乙二醇醚。
3.根据权利要求1所述的一种皮革光亮剂的制备方法，其特征在于：所述的油性乳化剂为聚山梨酯80或聚山梨酯40或聚山梨酯20。
4.根据权利要求1所述的一种皮革光亮剂的制备方法，其特征在于：所述的含硼聚酯增塑剂按照以下方案制备：
按照质量份数，将15-25份的丙基丁二酸、30-40份的三丙二醇和0.1-0.5份的磷酸加入反应釜中，在使用高纯氮气保护，然后升温到130-160℃，反应120-180min后冷却到70-90℃，加入0.05-0.2份的催化剂和40-50份的乙酸乙酯，搅匀后，缓慢的向反应釜中加入含有5-10质量百分比浓度的三甲基己二异氰酸酯的乙酸乙酯溶液20-30份，4,5-二氢吡唑-5-羧酸乙酯0.05-0.5份， 2-吲哚酮-5-甲酸乙酯0.05-0.9份，5-甲基噻吩-2-硼酸频那醇酯0.5-1.2份， 4-(N,N-二甲基)苯胺溴化镁0.05-0.5份，继续反应60-120min，降温到室温，即可得到一种含硼聚酯增塑剂。
5.根据权利要求1所述的一种皮革光亮剂的制备方法，其特征在于：所述的催化剂为单丁基三异辛酸锡或二正丁基二异辛酸锡或二丁基-二新癸酸锡。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20181023 |