CN108689191A - 用于折页机待折品的压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于折页机待折品的压紧装置,包括支架和压紧机构,多个压紧机构固定安装在支架上;支架包括边杆、竖杆和横杆,竖杆一端可滑动安装于边杆,竖杆另一端与横杆固定连接;压紧机构包括压轮和压轮摆臂,压轮可转动安装于压轮摆臂,压轮摆臂可转动安装于横杆。该压紧装置通过设置多个压紧机构,使压紧机构能够合理压实待折品的边角,避免待折品出现翘边的现象,该压紧装置结构巧妙,活动灵活,能够有效将待折品的边角压实,保证待折品在运输过程中的质量,降低出现翘边的概率,且避免纸张散落、破损等现象的发生,有效保证折页机的折页品质和折页效率,将该压紧装置应用在折页机上,有利于折页机在市场的推广及应用。
Description
技术领域
本发明涉及折页机技术领域,具体是用于折页机待折品的压紧装置。
背景技术
折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备,现代印刷厂通常包含印前,印刷,印后三个加工程序,主要承载媒介为纸质,由于包装印刷的兴起,在其他材质媒介上,如塑料,织物,皮革,金属表面等等也在兴起,但主要载体仍旧以纸张占绝对统治地位。印刷工业加工通常分为书刊报纸加工和包装加工,折页机主要可用于设计范围内各种不同尺寸和不同厚度纸张的折叠,适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函等大批量的折页。
折页机主要由纸张分离系统、送纸系统、弯曲平行折页系统、垂直折刀折页系统、机架、传动系统、电气控制系统和收帖系统等组成,在待折品运输过程中会因动力驱动散乱或边角会因边部零件等的影响而出现翘边等现象,导致折页机不能将待折品折到符合要求的产品,影响折页机的折页效率,不利于折页机在市场上的推广及应用。
发明内容
本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供用于折页机待折品的压紧装置,该压紧装置结构巧妙,活动灵活,能够有效将待折品的边角压实,保证待折品在运输过程中的质量,降低出现翘边的概率,且避免纸张散落、破损等现象的发生,有效保证折页机的折页品质和折页效率,将该压紧装置应用在折页机上,有利于折页机在市场的推广及应用。
为了实现上述发明目的,本发明采用以下技术方案:用于折页机待折品的压紧装置,包括支架和压紧机构,多个压紧机构固定安装在所述支架上,所述压紧机构与压紧机构之间相互平行;所述支架包括边杆、竖杆和横杆;所述边杆固定安装于折页机侧边,所述竖杆一端可滑动安装于所述边杆,所述竖杆另一端与所述横杆固定连接;所述压紧机构包括压轮和压轮摆臂,所述压轮可转动安装于所述压轮摆臂,所述压轮摆臂可转动安装于所述横杆。
作为本发明的一种优选方案,所述横杆上固定安装有摆臂安装座,所述压轮摆臂可转动安装于所述摆臂安装座上。
作为本发明的一种优选方案,所述摆臂安装座上设有摆臂连接孔和横杆安装孔,所述压轮摆臂上开设有摆臂安装孔,所述摆臂安装孔与所述摆臂连接孔同轴心设置;所述横杆穿设于所述横杆安装孔。
作为本发明的一种优选方案,所述摆臂安装座顶部一体成型有锁紧部;所述锁紧部上开设有锁紧孔,所述锁紧孔与所述横杆安装孔相连通;所述锁紧孔内穿设有锁紧螺杆,所述锁紧螺杆抵接于所述横杆实现锁紧。
作为本发明的一种优选方案,所述锁紧部的上表面为平面状。
作为本发明的一种优选方案,所述竖杆与边杆连接处设有竖杆安装座;所述竖杆安装座包括竖杆安装部和边杆套装部,所述边杆套装部可滑动套装于所述边杆外。
作为本发明的一种优选方案,所述竖杆安装部上安装有与所述竖杆固定连接的竖杆安装孔,所述竖杆安装孔为沉头螺孔。
作为本发明的一种优选方案,所述边杆套装部上形成套筒剖切部。
作为本发明的一种优选方案,靠近所述压轮中心处设有压轮安装部,所述压轮通过所述压轮安装部安装于所述压轮摆臂上,所述压轮安装部轴向截面呈梯形状。
作为本发明的一种优选方案,所述竖杆垂直安装于边杆上,所述横杆垂直安装于所述竖杆上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的用于折页机待折品的压紧装置中,通过设置多个压紧机构,使压紧机构能够合理压实待折品的边角,避免待折品出现翘边的现象,该压紧装置结构巧妙,活动灵活,能够有效将待折品的边角压实,保证待折品在运输过程中的质量,降低出现翘边的概率,且避免纸张散落、破损等现象的发生,有效保证折页机的折页品质和折页效率,将该压紧装置应用在折页机上,有利于折页机在市场的推广及应用。
附图说明
图1是实施例中用于折页机待折品的压紧装置的结构示意图;
图2是实施例中用于折页机待折品的压紧装置的结构示意图;
图3是实施例中用于折页机待折品的压紧装置的结构示意图;
图4是实施例中用于折页机待折品的压紧装置中压轮的结构示意图;
图5是实施例中用于折页机待折品的压紧装置中摆臂安装座的结构示意图;
图6是实施例中用于折页机待折品的压紧装置中摆臂安装座的结构示意图。
附图标记:2-1、压轮;2-10、压轮安装部;2-2、压轮摆臂;2-3、摆臂安装座;2-30、摆臂连接孔;2-31、横杆安装孔;2-32、锁紧部;2-33、锁紧孔;2-4、锁紧螺杆;2-5、横杆;2-6、竖杆;2-7、竖杆安装座;2-70、竖杆安装部;2-71、竖杆安装孔;2-72、边杆套装部;2-73、套筒剖切部;2-8、边杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
实施例:如图1至图6所示,用于折页机待折品的压紧装置,包括支架和压紧机构,压紧机构为多个,可根据待折品的尺寸大小来确定压紧机构的个数,压紧机构通常按压在待折品的边部,若待折品尺寸较大,可根据需要在待折品中间位置处设置压紧机构,以保证待折品的平整度。多个压紧机构固定安装在上述支架上,上述压紧机构与压紧机构之间相互平行设置,避免压紧机构倾斜导致受力不均影响待折品的品质。
支架包括固定设置在折页机侧边的边杆2-8、与边杆2-8垂直安装的竖杆2-6及与竖杆2-6垂直安装的横杆2-5,为了保证该压紧机构能够跟随待折品移动,将上述竖杆2-6一端可滑动安装在上述边杆2-8上,竖杆2-6还连接驱动装置,在驱动装置的驱动下移动,以保证压紧机构实时压合在待折品的边部。
竖杆2-6另一端与上述横杆2-5固定连接,以保证横杆2-5位置的固定,进而保证安装在横杆2-5上的压紧机构的稳定性,竖杆2-6侧边设有安装槽,安装槽的形状与横杆2-5端部的形状相适配,横杆2-5嵌插在安装槽内以实现横杆2-5位置的固定,为了进一步保证横杆2-5在移动过程中的稳定性,还可在横杆2-5与竖杆2-6连接处使用锁紧螺栓等增强连接处的结构强度。
本实施例中的压紧机构包括压轮2-1和压轮摆臂2-2,上述压轮2-1可转动安装在上述压轮摆臂2-2上,为了在保证压轮2-1与待折品之间接触的接触面积,避免应力集中,且有效降低压轮2-1制作材料的支出,进而降低折页机的制造成本,压轮2-1截面呈“工”字型,为了方便与压轮摆臂2-2连接,靠近上述压轮2-1中心处即圆心处设有压轮安装部2-10,压轮安装部2-10的端面与呈“工”字型的压轮2-1的边部位于同一平面上,压轮2-1通过上述压轮安装部2-10安装于上述压轮摆臂2-2上,为了进一步减少材料的支出,压轮安装部2-10轴向截面呈梯形状,即从压轮2-1中心位置向压轮摆臂2-2方向的压轮安装部2-10的外径是递减的,压轮安装部2-10中心位置开设有通孔,该通孔延伸至压轮2-1上。
压轮2-1可由硬质橡胶材料制成,首先,硬质橡胶材料制成的压轮2-1坚硬,几乎没有弹性,与传统压轮相比,不易变形,能有效保证压轮2-1的使用寿命;其次,橡胶材料硬度较低不会刮伤待折品,能够有效保证待折品的品质。
为了方便压轮摆臂2-2的安装,在上述横杆2-5上固定安装有摆臂安装座2-3,上述压轮摆臂2-2可转动安装在上述摆臂安装座2-3上,上述摆臂安装座2-3上设有摆臂连接孔2-30和横杆安装孔2-31,上述压轮摆臂2-2上开设有摆臂安装孔,上述摆臂安装孔与上述摆臂连接孔2-30同轴心设置,方便将连接杆等连接工具穿设在摆臂安装孔与上述摆臂连接孔2-30内,上述横杆2-5穿设在上述横杆安装孔2-31内,并可根据待折品尺寸的大小调节摆臂安装座2-3与摆臂安装座2-3之间的距离,进而调整压轮2-1与压轮2-1之间的距离,将横杆2-5穿设在上述横杆安装孔2-31内的设置方式,能够有效提高摆臂安装座2-3的安装效率,缩短安装时间。
摆臂安装座2-3顶部设有锁紧部2-32,为了保证锁紧部2-32与摆臂安装座2-3连接处的连接强度,进而保证摆臂安装座2-3与锁紧部2-32的使用寿命,可将摆臂安装座2-3与锁紧部2-32一体成型设置,一体成型的设置方式能够有效避免锁紧部2-32与摆臂安装座2-3连接处的应力集中,降低断裂的概率。
本实施例中通过锁紧的方式将摆臂安装座2-3固定在横杆2-5上,锁紧的方式可为在上述锁紧部2-32上开设有锁紧孔2-33,将锁紧孔2-33与上述横杆安装孔2-31相贯通,再在锁紧孔2-33内穿设有锁紧螺杆2-4,锁紧时,只要将上述锁紧螺杆2-4抵接在上述横杆2-5上,就可实现锁紧,当需要调节压轮2-1的位置时,只需松开锁紧螺杆2-4即可实现摆臂安装座2-3位置的移动,为了方便操作人员对锁紧螺杆2-4进行操作,可在锁紧螺杆2-4的上端设置方便手持的手持部,手持部上可设置供手指嵌入的凹槽,方便用户施力,以降低对锁紧螺杆2-4的操作难度。
为了增加进一步增加锁紧力,可将上述锁紧部2-32的上表面制作成平面状,增加锁紧部与锁紧螺杆2-4上的手持部之间的接触面积,降低锁紧螺杆2-4出现滑丝的概率。
为了方便将竖杆2-6与边杆2-8相连,本实施例在竖杆2-6与边杆2-8连接处设置了竖杆安装座2-7,上述竖杆安装座2-7包括竖杆安装部2-70和边杆套装部2-72,竖杆安装部2-70的宽度与竖杆2-6的宽度相同,竖杆安装部2-70上开设有竖杆安装孔2-71,竖杆安装孔2-71为沉头螺孔,通过在沉头螺孔内安装沉头螺栓实现竖杆2-6的固定安装,该种设置方式一方面美观度高,另一面避免竖杆2-6过宽或者竖杆安装部2-70过宽造成不良的影响。
边杆套装部2-72可滑动套装在上述边杆2-8外,为了保证竖杆安装部2-70与边杆套装部2-72连接处的结构强度,可将竖杆安装部2-70与边杆套装部2-72一体成型设置,以保证该竖杆安装座2-7的使用寿命,降低使用成本。
边杆套装部2-72上形成套筒剖切部2-73,增大了折页机中输送辊道的可利用面积,便于将待折品放置在输送辊道上进行压实。
本实施例中的用于折页机待折品的压紧装置中,通过设置多个压紧机构,使压紧机构能够合理压实待折品的边角,避免待折品出现翘边的现象,该压紧装置结构巧妙,活动灵活,能够有效将待折品的边角压实,保证待折品在运输过程中的质量,降低出现翘边的概率,且避免纸张散落、破损等现象的发生,有效保证折页机的折页品质和折页效率,将该压紧装置应用在折页机上,有利于折页机在市场的推广及应用。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记:2-1、压轮;2-10、压轮安装部;2-2、压轮摆臂;2-3、摆臂安装座;2-30、摆臂连接孔;2-31、横杆安装孔;2-32、锁紧部;2-33、锁紧孔;2-4、锁紧螺杆;2-5、横杆;2-6、竖杆;2-7、竖杆安装座;2-70、竖杆安装部;2-71、竖杆安装孔;2-72、边杆套装部;2-73、套筒剖切部;2-8、边杆等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.用于折页机待折品的压紧装置,其特征在于:包括支架和压紧机构,多个压紧机构固定安装在所述支架上;所述支架包括边杆(2-8)、竖杆(2-6)和横杆(2-5);所述边杆(2-8)固定安装于折页机侧边,所述竖杆(2-6)一端可滑动安装于所述边杆(2-8),所述竖杆(2-6)另一端与所述横杆(2-5)固定连接;所述压紧机构包括压轮(2-1)和压轮摆臂(2-2),所述压轮(2-1)可转动安装于所述压轮摆臂(2-2),所述压轮摆臂(2-2)可转动安装于所述横杆(2-5)。
2.根据权利要求1所述的用于折页机待折品的压紧装置,其特征在于:所述横杆(2-5)上固定安装有摆臂安装座(2-3),所述压轮摆臂(2-2)可转动安装于所述摆臂安装座(2-3)上。
3.根据权利要求2所述的用于折页机待折品的压紧装置,其特征在于:所述摆臂安装座(2-3)上设有摆臂连接孔(2-30)和横杆安装孔(2-31),所述压轮摆臂(2-2)上开设有摆臂安装孔,所述摆臂安装孔与所述摆臂连接孔(2-30)同轴心设置;所述横杆(2-5)穿设于所述横杆安装孔(2-31)。
4.根据权利要求3所述的用于折页机待折品的压紧装置,其特征在于:所述摆臂安装座(2-3)顶部一体成型有锁紧部(2-32);所述锁紧部(2-32)上开设有锁紧孔(2-33),所述锁紧孔(2-33)与所述横杆安装孔(2-31)相连通;所述锁紧孔(2-33)内穿设有锁紧螺杆(2-4),所述锁紧螺杆(2-4)抵接于所述横杆(2-5)实现锁紧。
5.根据权利要求4所述的用于折页机待折品的压紧装置,其特征在于:所述锁紧部(2-32)的上表面为平面状。
6.根据权利要求1所述的用于折页机待折品的压紧装置,其特征在于:所述竖杆(2-6)与边杆(2-8)连接处设有竖杆安装座(2-7);所述竖杆安装座(2-7)包括竖杆安装部(2-70)和边杆套装部(2-72),所述边杆套装部(2-72)可滑动套装于所述边杆(2-8)外。
7.根据权利要求6所述的用于折页机待折品的压紧装置,其特征在于:所述竖杆安装部(2-70)上安装有与所述竖杆(2-6)固定连接的竖杆安装孔(2-71),所述竖杆安装孔(2-71)为沉头螺孔。
8.根据权利要求6所述的用于折页机待折品的压紧装置,其特征在于:所述边杆套装部(2-72)上形成套筒剖切部(2-73)。
9.根据权利要求1所述的用于折页机待折品的压紧装置,其特征在于:靠近所述压轮(2-1)中心处设有压轮安装部(2-10),所述压轮(2-1)通过所述压轮安装部(2-10)安装于所述压轮摆臂(2-2)上,所述压轮安装部(2-10)轴向截面呈梯形状。
10.根据权利要求1所述的用于折页机待折品的压紧装置,其特征在于:所述竖杆(2-6)垂直安装于边杆(2-8)上,所述横杆(2-5)垂直安装于所述竖杆(2-6)上。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20181023 |