CN221538697U - 一种钣金件用焊接装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件用焊接装夹装置，涉及钣金件技术领域；而本实用新型包括工作台，工作台的顶端滑动安装有对称分布的第一夹紧板，工作台的下部内侧转动卡设有双头螺杆，双头螺杆的外侧螺纹套设有对称分布的凸形板，工作台的顶端开设有滑动槽，凸形板的一端滑动卡接在滑动槽的内侧并和第一夹紧板固定连接，工作台的侧端固定安装有电机；通过电机、双头螺杆、凸形板、滑动槽的配合移动第一夹紧板来对钣金件进行夹紧，当钣金件被夹紧后再驱动伸缩杆推动第二夹紧板向下移动，第二夹紧板向下移动和钣金件接触，将钣金件再次固定，从而实现钣金件的双重夹紧固定，钣金件夹紧更加稳定高效，进而降低了焊接时的误差偏差，提高了整体品质。

Description

一种钣金件用焊接装夹装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件技术领域，具体为一种钣金件用焊接装夹装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

经检索，中国专利公开了一种(授权公告号CN213969686U)钣金件用焊接装夹装置，包括底板，底板上端对称设置支撑板，支撑板相对侧面设有压板，压板上方且位于支撑板侧面中部设有锁紧部，支撑板外侧且位于底板上固定有电动气缸，电动气缸前端活塞杆分别穿过支撑板，且其活塞杆顶端固定有推板。本实用新型的一种钣金件用焊接装夹装置，将铜板和钣金件放置于两块支撑板之间的底板上，然后控制锁紧部下压对其进行压住，然后控制电动气杆推动推板对其进行夹紧，进而实现对其铜板和钣金件的限位夹持，该装置结构简单，操作便捷，能够快速的实现对其铜板和钣金件的夹持固定。该专利技术虽然能够实现，但是，该专利技术在实际的应用过程中，气缸无法对钣金件进行无极夹紧，同时使用螺栓更加费力费劲，针对上述问题，发明人提出一种钣金件用焊接装夹装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种钣金件用焊接装夹装置，包括工作台，所述工作台的顶端滑动安装有对称分布的第一夹紧板，所述工作台的下部内侧转动卡设有双头螺杆，所述双头螺杆的外侧螺纹套设有对称分布的凸形板，所述工作台的顶端开设有滑动槽，所述凸形板的一端滑动卡接在滑动槽的内侧并和第一夹紧板固定连接，所述工作台的侧端固定安装有电机，所述电机的驱动端贯穿工作台和双头螺杆固定连接，所述第一夹紧板的内侧顶面固定安装有对称分布的伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有第二夹紧板。

优选地，所述工作台的上部四角处设置有防护垫，所述防护垫的内侧开设有对称分布的卡槽，所述卡槽的内侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端和工作台固定连接，所述防护垫的内侧和工作台贴合。

优选地，所述第一夹紧板的一端开设有导向槽，所述第二夹紧板的一端固定安装有导向块，所述导向块的一端滑动插接在导向槽的内侧。

优选地，所述工作台的底面固定安装有支撑板。

优选地，所述支撑板的底面固定安装有对称分布的脚垫。

优选地，所述工作台的侧端固定连接有对称分布的把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过电机、双头螺杆、凸形板、滑动槽的配合移动第一夹紧板来对钣金件进行夹紧，当钣金件被夹紧后再驱动伸缩杆推动第二夹紧板向下移动，第二夹紧板向下移动和钣金件接触，将钣金件再次固定，从而实现钣金件的双重夹紧固定，钣金件夹紧更加稳定高效，进而降低了焊接时的误差偏差，提高了整体品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型防护垫、卡槽、弹簧结构示意图。

图3为本实用新型工作台结构拆分示意图。

图4为本实用新型导向槽、导向块结构示意图。

图中：1、工作台；11、第一夹紧板；13、双头螺杆；14、凸形板；15、电机；16、滑动槽；17、伸缩杆；18、第二夹紧板；19、防护垫；20、卡槽；21、弹簧；22、导向槽；23、导向块；24、支撑板；25、脚垫；26、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种技术方案：一种钣金件用焊接装夹装置，包括工作台1，所述工作台1的顶端滑动安装有对称分布的第一夹紧板11，所述工作台1的下部内侧转动卡设有双头螺杆13，所述双头螺杆13的外侧螺纹套设有对称分布的凸形板14，所述工作台1的顶端开设有滑动槽16，所述凸形板14的一端滑动卡接在滑动槽16的内侧并和第一夹紧板11固定连接，所述工作台1的侧端固定安装有电机15，所述电机15的驱动端贯穿工作台1和双头螺杆13固定连接，所述第一夹紧板11的内侧顶面固定安装有对称分布的伸缩杆17，所述伸缩杆17的一端固定连接有第二夹紧板18。

所述工作台1的上部四角处设置有防护垫19，所述防护垫19的内侧开设有对称分布的卡槽20，所述卡槽20的内侧固定安装有弹簧21，所述弹簧21的一端和工作台1固定连接，所述防护垫19的内侧和工作台1贴合。

通过采用上述技术方案，通过弹簧21和防护垫19的配合从而防止了在人工上料钣金件时手臂磕碰到工作台1的四角处造成淤青，更好的保护了人身安全。

所述第一夹紧板11的一端开设有导向槽22，所述第二夹紧板18的一端固定安装有导向块23，所述导向块23的一端滑动插接在导向槽22的内侧。

通过采用上述技术方案，通过导向槽22在导向块23中滑动从而来对第二夹紧板18进行导向限位，让其更加稳定。

所述工作台1的底面固定安装有支撑板24。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑板24从而增大了工作台1和地面的接触面积，提高了支撑板24对工作台1的支撑力。

所述支撑板24的底面固定安装有对称分布的脚垫25。

通过采用上述技术方案，通过设置脚垫25增大了支撑板24和地面的摩擦力，提高了支撑稳定性。

所述工作台1的侧端固定连接有对称分布的把手26。

通过采用上述技术方案，通过设置把手26从而便于将工作台1抱起搬运。

工作原理：首先，将钣金件放置在第一夹紧板11上，然后驱动电机15转动双头螺杆13，双头螺杆13产生转动从而带动凸形板14相向移动，滑动槽16对凸形板14进行导向限位，移动的凸形板14带动第一夹紧板11移动来对钣金件进行夹紧，当钣金件被夹紧后再驱动伸缩杆17推动第二夹紧板18向下移动，第二夹紧板18向下移动和钣金件接触，将钣金件再次固定，从而实现钣金件的双重夹紧固定，钣金件夹紧更加稳定高效，进而降低了焊接时的误差偏差，提高了整体品质，通过弹簧21和防护垫19的配合从而防止了在人工上料钣金件时手臂磕碰到工作台1的四角处造成淤青，更好的保护了人身安全。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种钣金件用焊接装夹装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端滑动安装有对称分布的第一夹紧板(11)，所述工作台(1)的下部内侧转动卡设有双头螺杆(13)，所述双头螺杆(13)的外侧螺纹套设有对称分布的凸形板(14)，所述工作台(1)的顶端开设有滑动槽(16)，所述凸形板(14)的一端滑动卡接在滑动槽(16)的内侧并和第一夹紧板(11)固定连接，所述工作台(1)的侧端固定安装有电机(15)，所述电机(15)的驱动端贯穿工作台(1)和双头螺杆(13)固定连接，所述第一夹紧板(11)的内侧顶面固定安装有对称分布的伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的一端固定连接有第二夹紧板(18)。

2.如权利要求1所述的一种钣金件用焊接装夹装置，其特征在于，所述工作台(1)的上部四角处设置有防护垫(19)，所述防护垫(19)的内侧开设有对称分布的卡槽(20)，所述卡槽(20)的内侧固定安装有弹簧(21)，所述弹簧(21)的一端和工作台(1)固定连接，所述防护垫(19)的内侧和工作台(1)贴合。

3.如权利要求1所述的一种钣金件用焊接装夹装置，其特征在于，所述第一夹紧板(11)的一端开设有导向槽(22)，所述第二夹紧板(18)的一端固定安装有导向块(23)，所述导向块(23)的一端滑动插接在导向槽(22)的内侧。

4.如权利要求2所述的一种钣金件用焊接装夹装置，其特征在于，所述工作台(1)的底面固定安装有支撑板(24)。

5.如权利要求4所述的一种钣金件用焊接装夹装置，其特征在于，所述支撑板(24)的底面固定安装有对称分布的脚垫(25)。

6.如权利要求4所述的一种钣金件用焊接装夹装置，其特征在于，所述工作台(1)的侧端固定连接有对称分布的把手(26)。