CN108688362A - 一种多印章执行装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多印章执行装置，属于办公自动化技术领域，该多印章执行装置用于执行用印操作，其包括安装架、印章转动装置、印章装置、压章轮装置、印章压杆、限位架、限位弹性件、送纸装置等零部件，所述压章轮装置上偏心铰接有印章压杆，所述压章轮装置与印章转动装置同轴线转动的安装在安装架上，所述印章转动装置上以其旋转中轴线为中心线中心对称布置有多个可沿径向方向来回往复运动的印章装置，所述印章装置内置于导向筒内。本发明在多印章执行操作的前提下，大大的减小了误盖的现象同时兼具有在错位情况下避免印章压杆与印章装置边缘及其他零部件的刚性碰撞，有效保护执行机构，防止了碰撞造成的故障，保证了设备运行的可靠性。

Description

一种多印章执行装置

技术领域

本发明涉及办公自动化技术领域，特别涉及一种多印章执行装置。

背景技术

在日常管理工作中，印章的使用和保障，通常是管理人员把公司印章或授权人印章锁在抽屉中，签章或盖印都由管理人员手动操作，此工作需要安排专人值守，人工成本高且工作繁琐，特别对于设立有许多分支机构的公司和单位，由于分支机构使用印章时程序更为繁琐。

基于上述原因，目前市场出现了自动印章机，自动印章机大致分为单印章执行结构和多印章执行结构；

目前市场上大部分的自动印章机均为单印章结构，当涉及到多个印章的用印时，需要频繁打开用印机更换印章；

对于多印章结构，公告号为CN201092151Y的中国专利揭示了一种多印章执行装置，其结构是在水平设置的转盘上安装多个印章保持装置，印章保持装置内固定有可上下往复运动的印章，在印章保持装置上方设置有冲压杆，通过冲压杆对印章执行用印；此结构的印章执行机构在冲压杆与印章位置匹配过程中发生偏差时，容易损毁印章保持装置或者发生错盖现象；当冲压杆匹配发生错位，即与所要使用印章外的其他印章匹配，冲压杆执行时会发生错盖现象，而冲压杆只要位于其他印章保持装置的印章固定组件上方就会发生错盖现象，由于多个印章固定组件的总面积和较大，故其发生错盖的几率较大，自动印章机会进行大量的盖章操作，错盖现象难以发现，容易在经济活动中造成难以估量的损失，而自动印章机通常要对多份同样的文件进行盖章，一旦发生错该现象，文件报废，需要重新打印文件，造成纸张浪费，在工作效率上会大打折扣；即使为了减小错盖几率缩小冲压杆底部和印章固定组件上方的面积差，此时位置匹配发生偏差时，冲压杆下压容易抵在套筒边缘，下压力容易损毁印章保持装置甚至会导致印章保持装置与转盘分离而使得多印章结构失去印章功能；另外在需要更换内部印章时，需要将引导件拆除，在竖向方向取出印章保持装置内部的零部件跟换印章，而此结构中竖向方式设置有冲压杆以及其他零部件，手部可操作空间小，更换不便且更换程序较为繁琐。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种多印章执行装置，该机构在压杆和印章装置位置匹配发生错误时能有效避免损毁印章装置，也可以大大降低错盖几率，同时也方便更换和维修印章装置。

为实现上述目的，本发明提供了一种多印章执行装置，包括工作柜，外壳内设置有多印章执行装置，该多印章执行装置用于执行用印操作，其包括：

安装架，安装架，其固定连接在壳体(120)内；

印章转动装置，转动安装在安装架上，印章转动装置的旋转中轴线与执行盖章时纸张所在承托面平行；所述印章转动装置上以其旋转中轴线为中心线中心对称布置有多个可沿径向方向来回往复运动的印章装置，所述印章装置内置于导向筒内，导向筒上连接有至少两根用于与印章转动装置连接的连接轴，所述印章转动装置上有与连接轴配合使用的连接孔，所述连接轴端部与连接孔底部固定连接有一对异形磁吸；所述印章装置的底部盖章区域边缘处贴合有封边条；

压章轮装置以及偏心铰接在其上的印章压杆，所述压章轮装置与印章转动装置同轴线转动的安装在安装架上，压章轮装置转动带动所述印章压杆上下往复运动冲压位于其下方的执行用印；

限位架，固定连接在安装架上，限位架上连接有若干个限位弹性件，限位弹性件分布在所述印章压杆两侧限制印章压杆底端的摆动角度使其底端始终位于其下方的执行用印的按压区域内。

以上结构，需要用印的印章装置底部盖章区域必须转动至与纸张所在承托面平行的方向上，通过印章压杆执行下压动作才可以保证正常的盖章动作，一旦印章转动装置转动位移发生偏差，印章装置底部盖章区域与纸张所在承托面会有一定角度，当印章压杆执行下压动作时，印章装置的底部盖章区域边缘处的封边条贴合在纸张上面，虽然完成了盖章动作，但是纸张上未完成盖章，只有当其他印章装置转动至此特定位置时，才会发生误盖现象，大大减小了误盖的几率；发生位置偏差导致印章压杆下压过程中抵在印章装置边缘处或者导向筒上时，由于印章压杆可围绕铰接轴转动，印章压杆会向侧方拨开限位弹性件并发生侧向滑动，避免刚性碰撞，有效保护执行机构的正常运行，提高了设备的可靠性；需要更换维修印章装置时，印章转动装置朝向印章装置一侧手部空间大，易于操作，只需将导向筒连同印章装置侧向向外拔出并重新插入新的零部件即可，可对拔下的导向筒内部零件进行跟换或者维修，进一步增大了手部可操作空间，易于跟换维修。

较佳的，所述压章轮装置包括：用于连接印章压杆的压章轮；连接在压章轮背部的转轴，所述转轴穿过印章转动装置与第一电机输出轴连接。此结构通过第一电机驱动转轴和压章轮的转动。

较佳的，所述印章转动装置包括：用于连接导向筒的印章转盘；同步套管，固定连接在印章转盘背部并套在所述转轴上，所述同步套管转动安装在安装架上；转动安装在安装架上的从动同步轮和主动同步轮，其中从动同步轮套在同步套管上带动同步套管转动，所述主动同步轮通过第二电机驱动；皮带，所述从动同步轮和主动同步轮通过皮带传动。此结构通过第二电机带动主动同步轮转动，主动同步轮通过皮带带动从动同步轮、同步套管、印章转盘实现转动，通过此结构可使得压章轮和印章转盘同轴线转动且保持各自的驱动装置相互独立。

较佳的，所述印章装置包括：位于导向筒内的印章杆筒，所述印章杆筒下端内壁有径向延伸的凸缘；位于印章杆筒内呈上大下小阶梯轴状且可滑动的印章杆；弹簧，位于印章杆轴肩与凸缘形成的闭合空间内，弹簧两端分别抵在印章杆轴肩上和凸缘上；印章，连接在印章杆下端，所述封边条内嵌于印章底部的盖章区域边缘处。印章杆筒的上端口内为印章压杆的按压区域，当印章压杆的底端伸至印章杆筒内时方可执行压章操作。

较佳的，所述印章杆的小径轴包括连接在其大径轴上的螺杆以及与螺杆螺纹连接的连接杆，连接杆下端与所述印章连接。通过此结构方便底部印章的拆卸、更换和维修。

较佳的，所述多印章执行装置还包括:光电传感器，设置在安装架上并对准印章转动装置和压章轮用于检测控制二者的旋转角度。

较佳的，所述印章压杆底部呈向下缩小的锥形体，所述印章压杆底端呈半球状。在印章压杆抵在印章装置边缘或导向筒边缘时，半球状的结构使得印章压杆更易发生侧向滑动，进一步防止刚性碰撞。

较佳的，所述多印章执行机构还包括连接在安装架上送纸装置，所述送纸装置位于印章转动装置下方。

较佳的，所述送纸装置包括：接纸板，与打印机出纸口相连；呈弯曲向上的翻纸板，其中间有弯曲向上的翻纸腔，所述翻纸腔底部入口处与接纸板相连；翻纸承托板，与所述翻纸腔顶部出口处相连，翻纸承托板的上表面为纸张承托面，承托面与印章转动装置的旋转中轴线平行；送纸棍子，设置在接纸板上方用于输送纸张。通过上述装置，一方面将承接的纸张输送到翻纸承托板上执行盖章，另一方面将纸张正面翻转至上方。

较佳的，所述送纸装置还包括压纸棍子，所述压纸棍子设置在翻纸承托板上方用于输送和固定纸张。

本发明的有益效果是：

可执行多印章操作任务，方便印章的统一管理，大大减小了人力劳动强度；

在可多印章执行操作的前提下，大大的减小了误盖的现象同时具有在错位情况下避免印章压杆与印章装置及其他零部件的刚性碰撞，有效保护执行机构，防止了碰撞造成的故障，保证了设备运行的可靠性；

在跟换或者维修印章装置时，只需将导向筒连同印章装置侧向向外拔出即可拆卸下来，其侧向的手部空间较大，拆卸容易，同时拆卸下来进一步增加了更换和维修的便捷性。

附图说明

图1是本发明外壳结构示意图。

图2是本发明外壳内部结构示意图。

图3是本发明侧视结构示意图。

图4是图3的剖面结构示意图。

图5是图3的A向结构示意图。

图6是印章装置结构示意图。

图7是限位架结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1所示，工作柜120内设置有多印章执行装置；工作柜120中部开有取纸口1201、上部设置有显示屏1202以及操作区域1203，工作柜120后部开设有工作柜后门；

如图3所示，该多印章执行装置用于执行用印操作，其包括安装架10、印章转动装置20、印章装置30、压章轮装置40、印章压杆50、限位架60、限位弹性件70、送纸装置90和光电传感器100等零部件；

安装架10固定连接在壳体(120)内，安装架10顶部为由前、后、左、右背板合围成的框架结构，在其前背板上可转动的安装有印章转动装置20；

如图4和图5所示，印章转动装置20包括位于安装架10的前背板前侧的印章转盘201、固定连接在印章转盘201背部上的同步套管202，印章转盘201的旋转中轴线与执行盖章时承托纸张的翻纸承托板904上承托面平行；同步套管202可转动的穿过安装架10的前背板，在安装架10的前、后背板之间转动安装有从动同步轮203和主动同步轮204以及套在二者上用于传动的皮带206，其中从动同步轮203套在同步套管202上带动同步套管202转动，在安装架10的后背板后侧设置有第二电机205，第二电机205的输出轴与主动同步轮204的中心转轴连接；

如图4和图5所示，在印章转盘201前安装有压章轮装置40，其中压章轮装置40包括压章轮401、连接在压章轮401背部的转轴402，转轴402穿过同步套管202内且二者同轴线转动的安装在安装架10上，在安装架10的后背板后侧设置有与第二电机205并列的第一电机403，转轴402末端与第一电机403输出轴连接；

如图2所示，压章轮401上通过铰接轴偏心铰接有印章压杆50，压章轮401转动带动印章压杆50上下往复运动冲压位于其下方的执行用印；印章压杆50底部呈向下缩小的锥形体且印章压杆50底端呈半球状，如图7所示，安装架10上固定连接有限位架60，限位架60上连接有两个限位弹性件70，本实施例中限位弹性件70为圆柱螺旋弹簧，两个限位弹性件70分布在印章压杆50两侧限制印章压杆底端的摆动角度使其底端始终位于其下方的执行用印的按压区域内，为使局部结构表示清楚，限位架60和限位弹性件70未在图2至图6中示出。

如图2所示，印章转盘201上以其旋转中轴线为中心线中心对称布置有多个可沿径向方向来回往复运动的印章装置30，如图6所示，印章装置30内置于导向筒301内，导向筒301上连接有两根用于与印章转盘201连接的连接轴302，印章转盘201上有与连接轴302配合使用的连接孔，连接轴302端部与连接孔底部固定连接有一对异形磁吸80；其中，印章装置30包括位于导向筒301内的印章杆筒304，印章杆筒304与导向筒301相对固定，印章杆筒304下端内壁有径向延伸的凸缘3041；在印章杆筒304内可滑动的穿设有印章杆305其中印章杆305呈上大下小阶梯轴状；位于印章杆305轴肩与凸缘3041形成的闭合空间内设置有弹簧306，弹簧306两端分别抵在印章杆305轴肩上和凸缘3041上；印章杆305的小径轴包括连接在其大径轴上的螺杆3051以及与螺杆3051螺纹连接的连接杆3052，连接杆3052下端与印章307连接，印章307底部的盖章区域边缘处内嵌有封边条303，封边条303截面呈直角状包裹在印章307边缘，封边条303的底面与印章307地面平齐。

如图5所示，两个光电传感器100设置在安装架10上的前、后背板上并分别对准印章转盘201和转轴402，用于检测控制二者的旋转角度。

如图3和图4所示，在安装架10的下方设置有打印机110，在安装架10上连接有送纸装置90，送纸装置90包括接纸板901、翻纸板902、翻纸承托板904、送纸棍子905和压纸棍子906等零部件，其中接纸板901与打印机出纸口处相连，翻纸板902弯曲向上且其中间有弯曲向上的翻纸腔903，翻纸腔903底部入口处与接纸板901相连，翻纸承托板904翻纸腔903顶部出口处相连，翻纸承托板904位于印章装置30和压章轮装置40的正下方，翻纸承托板904的上表面为纸张承托面，翻纸承托板904从取纸口1201伸至壳体120外部；送纸棍子905设置在接纸板901上方用于输送纸张；压纸棍子906设置在翻纸承托板904上方用于输送和固定纸张，其中送纸棍子905和压纸棍子906通过驱动装置图中未示驱动转动，二者的转动方向相反。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种多印章执行装置，包括工作柜，其特征在于：外壳内设置有多印章执行装置，该多印章执行装置用于执行用印操作，其包括：

安装架，其固定连接在壳体(120)内；

印章转动装置，转动安装在安装架上，印章转动装置的旋转中轴线与执行盖章时纸张所在承托面平行；所述印章转动装置上以其旋转中轴线为中心线中心对称布置有多个可沿径向方向来回往复运动的印章装置，所述印章装置内置于导向筒内，导向筒上连接有至少两根用于与印章转动装置连接的连接轴，所述印章转动装置上有与连接轴配合使用的连接孔，所述连接轴端部与连接孔底部固定连接有一对异形磁吸；所述印章装置的底部盖章区域边缘处贴合有封边条；

压章轮装置以及偏心铰接在其上的印章压杆，所述压章轮装置与印章转动装置同轴线转动的安装在安装架上，压章轮装置转动带动所述印章压杆上下往复运动冲压位于其下方的执行用印；

限位架，固定连接在安装架上，限位架上连接有若干个限位弹性件，限位弹性件分布在所述印章压杆两侧限制印章压杆底端的摆动角度使其底端始终位于其下方的执行用印的按压区域内。

2.如权利要求1所述的一种多印章执行装置，其特征是：所述压章轮装置包括：

用于连接印章压杆的压章轮；

连接在压章轮背部的转轴，所述转轴穿过印章转动装置与第一电机输出轴连接。

3.如权利要求2所述的一种多印章执行装置，其特征是：所述印章转动装置包括：

用于连接导向筒的印章转盘；

同步套管，固定连接在印章转盘背部并套在所述转轴上，所述同步套管转动安装在安装架上；

转动安装在安装架上的从动同步轮和主动同步轮，其中从动同步轮套在同步套管上带动同步套管转动，所述主动同步轮通过第二电机驱动；

皮带，所述从动同步轮和主动同步轮通过皮带传动。

4.如权利要求1所述的一种多印章执行装置，其特征是：所述印章装置包括：

位于导向筒内的印章杆筒，所述印章杆筒下端内壁有径向延伸的凸缘；

位于印章杆筒内呈上大下小阶梯轴状且可滑动的印章杆；

弹簧，位于印章杆轴肩与凸缘形成的闭合空间内，弹簧两端分别抵在印章杆轴肩上和凸缘上；

印章，连接在印章杆下端，所述封边条内嵌于印章底部的盖章区域边缘处。

5.如权利要求4所述的一种多印章执行装置，其特征是：所述印章杆的小径轴包括连接在其大径轴上的螺杆以及与螺杆螺纹连接的连接杆，连接杆下端与所述印章连接。

6.如权利要求1所述的一种多印章执行装置，其特征是：所述多印章执行装置还包括:

光电传感器，设置在安装架上并对准印章转动装置和压章轮用于检测控制二者的旋转角度。

7.如权利要求1所述的一种多印章执行装置，其特征是：所述印章压杆底部呈向下缩小的锥形体，所述印章压杆底端呈半球状。

8.如权利要求1-7任意一项所述的一种多印章执行装置，其特征是：所述多印章执行机构还包括连接在安装架上的送纸装置，所述送纸装置位于印章转动装置下方。

9.如权利要求8所述的一种多印章执行装置，其特征是：所述送纸装置包括：

接纸板，与打印机出纸口相连；

呈弯曲向上的翻纸板，其中间有弯曲向上的翻纸腔，所述翻纸腔底部入口处与接纸板相连；

翻纸承托板，与所述翻纸腔顶部出口处相连，翻纸承托板的上表面为纸张承托面，承托面与印章转动装置的旋转中轴线平行；

送纸棍子，设置在接纸板上方用于输送纸张。

10.如权利要求9所述的一种多印章执行装置，其特征是：所述送纸装置还包括压纸棍子，所述压纸棍子设置在翻纸承托板上方用于输送和固定纸张。