CN108687975A - 一种混凝土板的切割系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土板的切割系统，包括两个垫块，两个所述垫块上放置带有通孔的混凝土板，所述混凝土板两端的通孔内均设置有固定机构，两个所述固定机构的侧面设置有移动机构，两个所述固定机构的顶部设置有支撑套管，两个所述支撑套管的内部均套接有可收缩进支撑套管内部的升降杆，两个所述升降杆的顶部分别安装有插板和收缩板，所述插板插入收缩板的内部。本发明通过固定机构、移动机构、横向移动机构、前后移动机构和切割机构的配合使用，这样使混凝土板在切割的时候不需要进行手持切割装置进行切割，这样具备了减少了劳动力、提高工作效率和避免手持切割造成危险的优点。

Description

一种混凝土板的切割系统
技术领域
本发明涉及混凝土板切割，具体为一种混凝土板的切割系统。
背景技术
混凝土板是在建筑中常用的一种，混凝土板在生产出来的时候长度不一，所以在使用的时候需要对成型的混凝土板进行切割，使其长度能够使用，而现有的混凝土板切割都是通过工人使用手持的切割机对混凝土板进行切割，使用手持的切割装置不仅浪费劳动力还会降低工作效率，而且还会对工人造成一定的危险。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，提供了一种混凝土板的切割系统。
实现上述目的本发明提供如下技术方案：一种混凝土板的切割系统，包括两个垫块，两个所述垫块上放置带有通孔的混凝土板，所述混凝土板两端的通孔内均设置有固定机构，两个所述固定机构的侧面设置有移动机构，两个所述固定机构的顶部设置有支撑套管，两个所述支撑套管的内部均套接有可收缩进支撑套管内部的升降杆，两个所述升降杆的顶部分别安装有插板和收缩板，所述插板插入收缩板的内部，所述收缩板的下表面通过电动推杆与安装在支撑套管上的支撑板连接，所述收缩板上设置有两个横向移动机构，两个所述横向移动机构的底部均设置有前后移动机构，在两个所述前后移动机构的中部设置有切割机构。
所述固定机构包括插接在混凝土板通孔内的定位插杆，所述定位插杆的一端处连接有承载板，所述承载板的下表面安装有L型的限位板，所述限位板的上表面通过接触块与混凝土板的下表面接触，所述承载板的上表面通过稳固板与连接在支撑套管表面的固定板连接，所述固定板上安装有一号电机，所述一号电机的旋转轴上连接有拉绳，所述拉绳的一端穿过支撑套管上开设的通孔与设置在连接块上的收线杆连接，所述连接块的底部设置有一个挤压块，所述连接块的顶部设置有一个斜坡式的滑块，所述滑块与导向槽连接，所述导向槽开设在导向板的底部，所述导向板安装在支撑套管上，所述滑块通过复位弹簧与导向槽的内壁连接。
优选的，所述移动机构包括安装在限位板表面的安装板，所述安装板的底部安装有一号轴承，所述一号轴承的内壁与万向柱的顶端连接，所述万向柱的底端与滚轮架的顶部连接，所述滚轮架的内侧设置有滚轮。
优选的，所述横向移动机构包括套在收缩板上的移动箱，所述移动箱的内部有通过固定杆安装的二号电机，所述二号电机的旋转轴上设置有行走齿轮，所述行走齿轮与一号齿板啮合，所述一号齿板设置在收缩板的上部，所述移动箱的内部设置有导向条，所述导向条与设置在收缩板表面的导向轨活动连接。
优选的，所述前后移动机构包括设置在移动箱底部的承载杆，所述承载杆的两侧面均设置有受力板，所述受力板的上表面设置有若干个支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有导向轮，所述导向轮与导轨槽连接，所述导轨槽开设在移动板的底部，所述移动板上开设有套接在承载杆表面的槽口，所述移动板的顶部设置有二号齿板，所述二号齿板与驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮固定安装在三号电机的旋转轴上，所述三号电机安装在承载杆的表面，所述移动板安装在切割机构的侧面。
优选的，所述切割机构包括一号固定安装板和二号固定安装板，所述一号固定安装板的表面安装有二号轴承，所述二号轴承的内壁与驱动轴的一端固定连接，所述驱动轴的表面安装有切割轮，所述驱动轴的另一端穿过安装在二号固定安装板上的护套并与四号电机的旋转轴固定连接，所述四号电机通过安装架与二号固定安装板连接。
优选的，所述一号电机、二号电机和三号电机均为伺服电机。
优选的，所述支撑套管的侧面安装有放置板，所述放置板的上部设置有控制面板。
优选的，所述一号固定安装板和二号固定安装板的相对侧均设置有连接杆，所述连接杆安装有罩在切割轮上的护罩。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过固定机构、移动机构、横向移动机构、前后移动机构和切割机构的配合使用，这样使混凝土板在切割的时候不需要进行手持切割装置进行切割，这样具备了减少了劳动力、提高工作效率和避免手持切割造成危险的优点。
2、本发明的固定机构，具备将本装置与混凝土板稳固的固定在一起的优点，这样能够避免切割装置在切割混凝土板的时候出现晃动，从而达到了切割稳固和保证切割质量的优点。
3、本发明的横向移动机构，可以实现自动移动来调节切割的位置与切割尺寸，这样解决使用人工来移动的问题，同时通过使用行走齿轮与齿板啮合的方式进行移动，这样可以使切割装置在移动的时候更平稳。
4、本发明的前后移动机构，具备自动移动进行切割的优点，避免了使用人工移动切割，避免了使用手持切割的问题，降低了一定的切割时的危险性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图A的放大结构示意图；
图3为本发明切割机构和前后移动机构的结构示意图；
图4为本发明前后移动机构的侧视结构示意图；
图5为本发明图B的放大结构示意图。
图中：1垫块、2混凝土板、3固定机构、301定位插杆、302承载板、303限位板、304接触块、305稳固板、306固定板、307一号电机、308拉绳、309连接块、310收线杆、311挤压块、312滑块、313导向槽、314导向板、315复位弹簧、4移动机构、401安装板、402一号轴承、403万向柱、404滚轮架、405滚轮、5支撑套管、6升降杆、7插板、8收缩板、9电动推杆、10支撑板、11横向移动机构、1101移动箱、1102固定杆、1103二号电机、1104行走齿轮、1105一号齿板、1106导向条、1107导向轨、12前后移动机构、1201承载杆、1202受力板、1203支撑柱、1204导向轮、1205导轨槽、1206移动板、1207槽口、1208二号齿板、1209驱动齿轮、1210三号电机、13切割机构、1301一号固定安装板、1302二号固定安装板、1303二号轴承、1304驱动轴、1305切割轮、1306护套、1307四号电机、1308安装架、14放置板、15控制面板、16连接杆、17护罩。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，请参阅图1-5，一种混凝土板的切割系统，包括两个垫块1，两个垫块1上放置带有通孔的混凝土板2，混凝土板2两端的通孔内均设置有固定机构3，两个固定机构3的侧面设置有移动机构4，两个固定机构3的顶部设置有支撑套管5，两个支撑套管5的内部均套接有可收缩进支撑套管5内部的升降杆6，两个升降杆6的顶部分别安装有插板7和收缩板8，插板7插入收缩板8的内部，收缩板8的下表面通过电动推杆9与安装在支撑套管5上的支撑板10连接，收缩板8上设置有两个横向移动机构11，两个横向移动机构11的底部均设置有前后移动机构12，在两个前后移动机构12的中部设置有切割机构13。固定机构3包括插接在混凝土板2通孔内的定位插杆301，定位插杆301的一端处连接有承载板302，承载板302的下表面安装有L型的限位板303，限位板303的上表面通过接触块304与混凝土板2的下表面接触，承载板302的上表面通过稳固板305与连接在支撑套管5表面的固定板306连接，固定板306上安装有一号电机307，一号电机307的旋转轴上连接有拉绳308，拉绳308的一端穿过支撑套管5上开设的通孔与设置在连接块309上的收线杆310连接，连接块309的底部设置有一个挤压块311，连接块309的顶部设置有一个斜坡式的滑块312，滑块312与导向槽313连接，导向槽313开设在导向板314的底部，导向板314安装在支撑套管5上，滑块312通过复位弹簧315与导向槽313的内壁连接。优选的，移动机构4包括安装在限位板303表面的安装板401，安装板401的底部安装有一号轴承402，一号轴承402的内壁与万向柱403的顶端连接，万向柱403的底端与滚轮架404的顶部连接，滚轮架404的内侧设置有滚轮405。横向移动机构11包括套在收缩板8上的移动箱1101，移动箱1101的内部有通过固定杆1102安装的二号电机1103，二号电机1103的旋转轴上设置有行走齿轮1104，行走齿轮1104与一号齿板1105啮合，一号齿板1105设置在收缩板8的上部，移动箱1101的内部设置有导向条1106，导向条1106与设置在收缩板8表面的导向轨1107活动连接。前后移动机构12包括设置在移动箱1101底部的承载杆1201，承载杆1201的两侧面均设置有受力板1202，受力板1202的上表面设置有若干个支撑柱1203，支撑柱1203的顶部设置有导向轮1204，导向轮1204与导轨槽1205连接，导轨槽1205开设在移动板1206的底部，移动板1206上开设有套接在承载杆1201表面的槽口1207，移动板1206的顶部设置有二号齿板1208，二号齿板1208与驱动齿轮1209啮合，驱动齿轮1209固定安装在三号电机1210的旋转轴上，三号电机1210安装在承载杆1201的表面，移动板1206安装在切割机构13的侧面。切割机构13包括一号固定安装板1301和二号固定安装板1302，一号固定安装板1301的表面安装有二号轴承1303，二号轴承1303的内壁与驱动轴1304的一端固定连接，驱动轴1304的表面安装有切割轮1305，驱动轴1304的另一端穿过安装在二号固定安装板1302上的护套1306并与四号电机1307的旋转轴固定连接，四号电机1307通过安装架1308与二号固定安装板1302连接。一号电机307、二号电机1103和三号电机1210均为伺服电机。支撑套管5的侧面安装有放置板14，放置板14的上部设置有控制面板15。一号固定安装板1301和二号固定安装板1302的相对侧均设置有连接杆16，连接杆16安装有罩在切割轮1305上的护罩17。
本发明的实施方案是，将本装置通过移动机构4移动到混凝土板2的处，然后将固定机构3上的定位插杆301插入混凝土板2的通孔中，这样限位板303上的接触块304会与混凝土板2接触，通过控制面板15启动一号电机307，使一号电机307对拉绳进308行收卷，这样拉绳308会拉动连接块309，使连接块309上的滑块312顺着导向槽313滑动，滑动的同时连接块309下方的挤压块311会对混凝土板2进行挤压，直到一号电机307拉不动拉绳308进行收卷，这样使本装置完成固定，固定完成之后，通过工作人员对混凝土板2切割的尺寸进行量取，量取确定切割位置之后，通过控制面板15启动横向移动机构11的二号电机1103，通过二号电机1103带动行走齿轮1104进行转动，这样行走齿轮1104会在一号齿板1105上移动横向移动，而导向条1106和导向轨1107在横向移动机构11中可以起到辅助移动，使移动平稳的作用，同时也可以减少行走齿轮1104的受重力，行走齿轮1104移动后会带着下方的切割机构13进行移动，使用切割机构13可以移动到切割位置的正上方，在切割机构13移动到切割位置之后，通过控制面板15控制电动推杆9，使电动推杆9收缩，使升降杆6拉动插板7和收缩板8进行下降，下降的同时通过控制面板15启动四号电机1307，使四号电机1307带动驱动轴1304和切割轮1305进行旋转，当切割轮1305下降到与混凝土板2接触之后对混凝土板2进行切割，当切割需要前后移动时，通过控制面板15控制三号电机1210，通过三号电机1210上的驱动齿轮1209进行转动，使与驱动齿轮1209啮合的二号齿板1208进行移动和二号齿板1208下的移动板1206进行移动，这样就会带动切割机构13进行前后移动，在移动的同时，前后移动机构12上的承载杆1201、受力板1202、支撑柱1203、导向轮1204和导轨槽1205可以辅助切割机构13进行移动，使移动更平稳流畅，切割完成之后，通过控制电动推杆9推动插板7和收缩板8上升，从而带动切割机构13进行上升并关闭四号电机1307，使切割轮停止转动。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土板的切割系统，包括两个垫块(1)，其特征在于：两个所述垫块(1)上放置带有通孔的混凝土板(2)，所述混凝土板(2)两端的通孔内均设置有固定机构(3)，两个所述固定机构(3)的侧面设置有移动机构(4)，两个所述固定机构(3)的顶部设置有支撑套管(5)，两个所述支撑套管(5)的内部均套接有可收缩进支撑套管(5)内部的升降杆(6)，两个所述升降杆(6)的顶部分别安装有插板(7)和收缩板(8)，所述插板(7)插入收缩板(8)的内部，所述收缩板(8)的下表面通过电动推杆(9)与安装在支撑套管(5)上的支撑板(10)连接，所述收缩板(8)上设置有两个横向移动机构(11)，两个所述横向移动机构(11)的底部均设置有前后移动机构(12)，在两个所述前后移动机构(12)的中部设置有切割机构(13)；
所述固定机构(3)包括插接在混凝土板(2)通孔内的定位插杆(301)，所述定位插杆(301)的一端处连接有承载板(302)，所述承载板(302)的下表面安装有L型的限位板(303)，所述限位板(303)的上表面通过接触块(304)与混凝土板(2)的下表面接触，所述承载板(302)的上表面通过稳固板(305)与连接在支撑套管(5)表面的固定板(306)连接，所述固定板(306)上安装有一号电机(307)，所述一号电机(307)的旋转轴上连接有拉绳(308)，所述拉绳(308)的一端穿过支撑套管(5)上开设的通孔与设置在连接块(309)上的收线杆(310)连接，所述连接块(309)的底部设置有一个挤压块(311)，所述连接块(309)的顶部设置有一个斜坡式的滑块(312)，所述滑块(312)与导向槽(313)连接，所述导向槽(313)开设在导向板(314)的底部，所述导向板(314)安装在支撑套管(5)上，所述滑块(312)通过复位弹簧(315)与导向槽(313)的内壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土板的切割系统，其特征在于：所述移动机构(4)包括安装在限位板(303)表面的安装板(401)，所述安装板(401)的底部安装有一号轴承(402)，所述一号轴承(402)的内壁与万向柱(403)的顶端连接，所述万向柱(403)的底端与滚轮架(404)的顶部连接，所述滚轮架(404)的内侧设置有滚轮(405)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土板的切割系统，其特征在于：所述横向移动机构(11)包括套在收缩板(8)上的移动箱(1101)，所述移动箱(1101)的内部有通过固定杆(1102)安装的二号电机(1103)，所述二号电机(1103)的旋转轴上设置有行走齿轮(1104)，所述行走齿轮(1104)与一号齿板(1105)啮合，所述一号齿板(1105)设置在收缩板(8)的上部，所述移动箱(1101)的内部设置有导向条(1106)，所述导向条(1106)与设置在收缩板(8)表面的导向轨(1107)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土板的切割系统，其特征在于：所述前后移动机构(12)包括设置在移动箱(1101)底部的承载杆(1201)，所述承载杆(1201)的两侧面均设置有受力板(1202)，所述受力板(1202)的上表面设置有若干个支撑柱(1203)，所述支撑柱(1203)的顶部设置有导向轮(1204)，所述导向轮(1204)与导轨槽(1205)连接，所述导轨槽(1205)开设在移动板(1206)的底部，所述移动板(1206)上开设有套接在承载杆(1201)表面的槽口(1207)，所述移动板(1206)的顶部设置有二号齿板(1208)，所述二号齿板(1208)与驱动齿轮(1209)啮合，所述驱动齿轮(1209)固定安装在三号电机(1210)的旋转轴上，所述三号电机(1210)安装在承载杆(1201)的表面，所述移动板(1206)安装在切割机构(13)的侧面。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土板的切割系统，其特征在于：所述切割机构(13)包括一号固定安装板(1301)和二号固定安装板(1302)，所述一号固定安装板(1301)的表面安装有二号轴承(1303)，所述二号轴承(1303)的内壁与驱动轴(1304)的一端固定连接，所述驱动轴(1304)的表面安装有切割轮(1305)，所述驱动轴(1304)的另一端穿过安装在二号固定安装板(1302)上的护套(1306)并与四号电机(1307)的旋转轴固定连接，所述四号电机(1307)通过安装架(1308)与二号固定安装板(1302)连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土板的切割系统，其特征在于：所述一号电机(307)、二号电机(1103)和三号电机(1210)均为伺服电机。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土板的切割系统，其特征在于：所述支撑套管(5)的侧面安装有放置板(14)，所述放置板(14)的上部设置有控制面板(15)。
8.根据权利要求5所述的一种混凝土板的切割系统，其特征在于：所述一号固定安装板(1301)和二号固定安装板(1302)的相对侧均设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)安装有罩在切割轮(1305)上的护罩(17)。
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