CN108687662B - 一种钢管打磨用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢管打磨用固定装置，包括底板、固定板、固定套管、套环、固定机构和挤压板；所述固定板固定安装在底板的上端，固定板的内侧贯穿设置有固定套管，位于所述柱形腔A内侧的固定套筒外侧套设有套环，所述柱形杆上设置有固定机构，固定机构包括拉杆、卡槽、柱形腔B，第三连接杆、滑动板、卡销和弹簧。本发明通过拉动拉杆可带动滑动板向上移动，滑动板向上移动时通过第四连接杆带动卡销向柱形腔B的内侧移动，通过拉动把手转动套环，套环转动时通过固定杆带动弧形滑板在弧形腔内滑动，弧形滑板滑动时通过第一连接杆和第二连接杆的作用带动挤压板向外扩散或收拢，从而实现管件的固定，从而方便管件的取放，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及钢管加工领域，具体是一种钢管打磨用固定装置。
背景技术
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20~40%而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
在对钢管的打磨中存在很多问题，现有的一些打磨固定装置对钢管的固定效果不是很理想，影响钢管的打磨，同时对于钢管的打磨固定后，不便于对钢管的取出，极大降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢管打磨用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钢管打磨用固定装置，包括底板、固定板、固定套管、套环、固定机构和挤压板；所述固定板固定安装在底板的上端，固定板的内侧贯穿设置有固定套管，所述固定板的内侧设置有柱形腔A，柱形腔A的上端设置有弧形通槽，位于所述柱形腔A内侧的固定套筒外侧套设有套环，套环与固定套筒转动连接，所述套环的上端与柱形杆的下端固定连接，柱形杆的上端贯穿弧形通槽且与拉动把手固定连接，所述柱形杆上设置有固定机构，固定机构包括拉杆、卡槽、柱形腔B，第三连接杆、滑动板、卡销和弹簧，柱形杆的内侧设置有柱形腔B，柱形腔B的内侧滑动连接有滑动板，滑动板的上端与第三连接杆的一端固定连接，第三连接杆的另一端与拉杆固定连接，所述滑动板的下端通过弹簧与柱形腔B的内侧底部连接，柱形杆的两端对称设置有卡销，卡销的内侧端贯穿柱形腔B的侧壁且与第四连接杆的一端铰接，第四连接杆的另一端铰接在滑动板的下端，所述套环的内侧端通过固定杆固定连接有弧形滑板，所述弧形滑板滑动连接在设置于固定套管侧壁内的弧形腔内。
作为本发明进一步的方案：所述固定套管与固定板的两侧连接处固定安装有加强筋，加强筋设置有多个且呈圆周分布在固定套管上。
作为本发明再进一步的方案：所述拉杆的两端贯穿对称设置于柱形杆上的通槽且与通槽的侧壁滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述柱形腔A上方的弧形通槽上成弧形设置有多个卡槽。
作为本发明再进一步的方案：所述固定杆设置有多个且成圆周分布。
作为本发明再进一步的方案：所述固定杆贯穿弧形腔外侧壁上的弧形槽且与弧形槽的侧壁滑动连接，所述弧形腔的内侧壁上同样设置有弧形槽，弧形滑板与第一连接杆的一端铰接，第一连接杆的另一端铰接在第二连接杆的中间位置处，所述第二连接杆的一端铰接在固定套筒的内壁上，另一端铰接在挤压板的中间位置处。
作为本发明再进一步的方案：所述挤压板的内侧设置有弧形橡胶垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，通过拉动拉杆可带动滑动板向上移动，滑动板向上移动时通过第四连接杆带动卡销向柱形腔B的内侧移动，从而使卡销脱离卡槽，通过拉动把手转动套环，套环转动时通过固定杆带动弧形滑板在弧形腔内滑动，弧形滑板滑动时通过第一连接杆和第二连接杆的作用带动挤压板向外扩散或收拢，从而实现管件的固定，从而方便管件的取放，提高了工作效率。
附图说明
图1为钢管打磨用固定装置的结构示意图。
图2为钢管打磨用固定装置的侧视图。
图3为钢管打磨用固定装置的侧面剖视图。
图4为钢管打磨用固定装置中固定套管的侧视图。
图5为钢管打磨用固定装置中A处的结构放大图。
图中：1-底板、2-固定板、3-固定套管、4-加强筋、5-柱形腔A、6-套环、7-固定杆、8-弧形滑板、9-弧形腔、10-第一连接杆、11-第二连接杆、12-挤压板、13-橡胶垫、14-拉动把手、15-柱形杆、16-拉杆、17-通槽、18-卡槽、19-柱形腔B、20-第三连接杆、21-滑动板、22-卡销、23-弹簧、24-第四连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种钢管打磨用固定装置，包括底板1、固定板2、固定套管3、套环6、固定机构和挤压板12；所述固定板2固定安装在底板1的上端，底板1用于固定工作台，固定板2的内侧贯穿设置有固定套管3，固定套管3与固定板2的两侧连接处固定安装有加强筋4，所述加强筋4设置有多个且呈圆周分布在固定套管3上，所述固定板2的内侧设置有柱形腔A5，柱形腔A5的上端设置有弧形通槽，位于所述柱形腔A5内侧的固定套筒3外侧套设有套环6，套环6与固定套筒3转动连接，所述套环6的上端与柱形杆15的下端固定连接，柱形杆15的上端贯穿弧形通槽且与拉动把手14固定连接，所述柱形杆15上设置有固定机构，固定机构包括拉杆16、卡槽18、柱形腔B19，第三连接杆20、滑动板21、卡销22和弹簧23，柱形杆15的内侧设置有柱形腔B19，柱形腔B19的内侧滑动连接有滑动板21，滑动板21的上端与第三连接杆20的一端固定连接，第三连接杆20的另一端与拉杆16固定连接，所述拉杆16的两端贯穿对称设置于柱形杆15上的通槽17且与通槽17的侧壁滑动连接，通过拉动拉杆16可带动滑动板21向上移动，所述滑动板21的下端通过弹簧23与柱形腔B19的内侧底部连接，弹簧23起到复位的作用，柱形杆15的两端对称设置有卡销22，卡销22的内侧端贯穿柱形腔B19的侧壁且与第四连接杆24的一端铰接，第四连接杆24的另一端铰接在滑动板21的下端，滑动板21向上移动时通过第四连接杆24带动卡销22向柱形腔B19的内侧移动，所述柱形腔A5上方的弧形通槽上成弧形设置有多个卡槽18，卡槽18与卡销22配合实现柱形杆15的位置固定，所述套环6的内侧端通过固定杆7固定连接有弧形滑板8，所述固定杆7成圆周设置有多个，所述弧形滑板8滑动连接在设置于固定套管3侧壁内的弧形腔9内，固定杆7贯穿弧形腔9外侧壁上的弧形槽且与弧形槽的侧壁滑动连接，从而实现套环6转动时通过固定杆7带动弧形滑板8在弧形腔9内滑动，所述弧形腔9的内侧壁上同样设置有弧形槽，弧形滑板8与第一连接杆10的一端铰接，第一连接杆10的另一端铰接在第二连接杆11的中间位置处，所述第二连接杆11的一端铰接在固定套筒3的内壁上，另一端铰接在挤压板12的中间位置处，所述挤压板12的内侧设置有弧形橡胶垫13，弧形滑板8滑动时通过第一连接杆10和第二连接杆11的作用带动挤压板12向外扩散或收拢，从而实现管件的固定，使用方便。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种钢管打磨用固定装置，包括底板（1）、固定板（2）、固定套管（3）、套环（6）、固定机构和挤压板（12）；其特征在于，所述固定板（2）固定安装在底板（1）的上端，固定板（2）的内侧贯穿设置有固定套管（3），所述固定板（2）的内侧设置有柱形腔A（5），柱形腔A（5）的上端设置有弧形通槽，位于所述柱形腔A（5）内侧的固定套筒（3）外侧套设有套环（6），套环（6）与固定套筒（3）转动连接，所述套环（6）的上端与柱形杆（15）的下端固定连接，柱形杆（15）的上端贯穿弧形通槽且与拉动把手（14）固定连接，所述柱形杆（15）上设置有固定机构，固定机构包括拉杆（16）、卡槽（18）、柱形腔B（19），第三连接杆（20）、滑动板（21）、卡销（22）和弹簧（23），柱形杆（15）的内侧设置有柱形腔B（19），柱形腔B（19）的内侧滑动连接有滑动板（21），滑动板（21）的上端与第三连接杆（20）的一端固定连接，第三连接杆（20）的另一端与拉杆（16）固定连接，所述滑动板（21）的下端通过弹簧（23）与柱形腔B（19）的内侧底部连接，柱形杆（15）的两端对称设置有卡销（22），卡销（22）的内侧端贯穿柱形腔B（19）的侧壁且与第四连接杆（24）的一端铰接，第四连接杆（24）的另一端铰接在滑动板（21）的下端，所述套环（6）的内侧端通过固定杆（7）固定连接有弧形滑板（8），所述弧形滑板（8）滑动连接在设置于固定套管（3）侧壁内的弧形腔（9）内。
2.根据权利要求1所述的一种钢管打磨用固定装置，其特征在于，所述固定套管（3）与固定板（2）的两侧连接处固定安装有加强筋（4），加强筋（4）设置有多个且呈圆周分布在固定套管（3）上。
3.根据权利要求1所述的一种钢管打磨用固定装置，其特征在于，所述拉杆（16）的两端贯穿对称设置于柱形杆（15）上的通槽（17）且与通槽（17）的侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管打磨用固定装置，其特征在于，所述柱形腔A（5）上方的弧形通槽上成弧形设置有多个卡槽（18）。
5.根据权利要求1所述的一种钢管打磨用固定装置，其特征在于，所述固定杆（7）设置有多个且成圆周分布。
6.根据权利要求1所述的一种钢管打磨用固定装置，其特征在于，所述固定杆（7）贯穿弧形腔（9）外侧壁上的弧形槽且与弧形槽的侧壁滑动连接，所述弧形腔（9）的内侧壁上同样设置有弧形槽，弧形滑板（8）与第一连接杆（10）的一端铰接，第一连接杆（10）的另一端铰接在第二连接杆（11）的中间位置处，所述第二连接杆（11）的一端铰接在固定套筒（3）的内壁上，另一端铰接在挤压板（12）的中间位置处。
7.根据权利要求1所述的一种钢管打磨用固定装置，其特征在于，所述挤压板（12）的内侧设置有弧形橡胶垫（13）。
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