CN108687120A - 一种一体化固体废弃物处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体化固体废弃物处理设备，涉及固体废弃物处理技术领域，本发明包括依次连接的送料装置、搅碎腔、焚化腔和尾气处理装置，搅碎腔内设置有水平布置的筛选分离筒，筛选分离筒的筒壁上开设有若干通孔，筛选分离筒的一侧端连接有空心转轴，空心转轴活动连接在搅碎腔内壁，送料装置伸入空心转轴并与筛选分离筒内部连通，筛选分离筒内设置有搅碎机构，搅碎机构旋转方向和筛选分离筒旋转方向相反，本发明具有结构简单、功能齐全、搅碎处理效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及固体废弃物处理技术领域，更具体的是涉及一种一体化固体废弃物处理设备。
背景技术
固体废弃物处理是通过物理的手段(如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等)或生物化学作用(如氧化、消化分解、吸收等)和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程，通常也指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状物质，包括从废水、废气中分离出来的固体颗粒，但是不管采用何种处理方法，最终仍有一定量的固体废弃物残存，对这部分废物需要妥善地加以处置，特别在处理废物时，应避免产生二次污染，对有毒有害废物应确保不致对人类产生危害。
其中比较常用的处理方式是先将固体废弃物通过搅碎装置以缩小其体积，达到处理要求后，然后再将其运输到焚烧炉中焚化处理，而现有的固体废弃物处理设备具有以下缺点：
(1)设备功能比较单一，搅碎装置和焚烧炉是分开的，需要先将其粉碎、压缩、打包，然后再运输到焚烧炉内，操作工序十分繁琐，处理效率不高；
(2)固体废弃物在焚烧炉焚化过程中产生的大量有毒烟尘处理不当，环保性差，容易造成二次污染；
(3)固体废弃物在搅碎装置进行搅碎处理时，由于固体废弃物的体积大小不一，部分体积较小的固体废弃物已经达到处理要求，但这部分体积较小的固体废弃物仍然随着其他固体废弃物在搅碎装置中进行搅碎处理，占用大量空间，使得对固体废弃物的搅碎处理效率低。
故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有固体废弃物处理设备是同时对体积大小不一的固体废弃物进行搅碎处理导致空间利用率低、搅碎处理效率低的技术问题，本发明提供一种一体化固体废弃物处理设备。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种一体化固体废弃物处理设备，包括依次连接的送料装置、搅碎腔、焚化腔和尾气处理装置，搅碎腔内设置有水平布置的筛选分离筒，筛选分离筒的筒壁上开设有若干通孔，筛选分离筒的一侧端连接有空心转轴，空心转轴活动连接在搅碎腔内壁，送料装置伸入空心转轴并与筛选分离筒内部连通，筛选分离筒内设置有搅碎机构，搅碎机构旋转方向和筛选分离筒旋转方向相反。
进一步地，空心转轴上套设有从动齿轮，从动齿轮啮合连接有主动齿轮，主动齿轮通过转动轴连接有位于搅碎腔外的第一电机。
进一步地，搅碎机构包括搅拌轴，搅拌轴上设置有若干搅碎刀片，搅拌轴连接有位于搅碎腔外的第二电机。
进一步地，送料装置包括伸入空心转轴内的送料筒，送料筒内设置有绞龙，绞龙连接有位于送料筒外的第三电机，送料筒的进料端顶部设置有进料漏斗，搅碎腔外侧壁设置有用于固定第三电机和送料筒的支撑架。
进一步地，空心转轴内部设置有滚珠轴承，送料筒的一端嵌入滚珠轴承的内圈中。
进一步地，搅碎腔和焚化腔之间设置有输送通道，搅碎腔内设置有位于筛选分离筒下方的输送装置，输送装置的一端延伸到输送通道的末端，焚化腔底部设置有加热装置，加热装置位于输送装置下方。
进一步地，尾气处理装置包括依次连接的散热器、旋风除尘器和气体净化箱，散热器连接在焚化腔上端。
进一步地，旋风除尘器下端设置有集尘箱，旋风除尘器侧端设置有与散热器连接的导管A，旋风除尘器顶部设置有与气体净化箱连接的导管B，气体净化箱内设置有位于导管B上方的活性炭吸附层，气体净化箱上设置有位于活性炭吸附层上方的排气管。
工作原理：将待处理的固体废弃物通过进料漏斗加入到送料筒内，在绞龙作用下被快速挤压推进筛选分离筒内，同时主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使空心转轴带动筛选分离筒转动，体积较小的固体废弃物首先在离心力作用下快速地从通孔中分离出去，并洒在下方的输送装置上，然后体积较大的固体废弃物在搅碎机构作用下被搅碎成小体积固体废弃物，再从通孔中分离出去，洒在输送装置上的固体废弃物被运输到焚化腔内，并在加热装置作用下被焚化处理，焚化过程中产生的烟尘经过尾气处理装置时，散热器带去烟尘中的热量，旋风除尘器除去烟尘中的灰尘，气体净化箱除去烟尘中的有毒物质，最后无害的气体从排气管排出。
本发明的有益效果如下：
1、固体废弃物通过送料装置进入筛选分离筒内，筛选分离筒转动时首先使部分体积较小的固体废弃物在离心力作用下快速地从通孔中被分离出去，剩余体积较大的固体废弃物继续在搅碎机构作用下被搅碎成小体积的固体废弃物，再从通孔中分离出去，搅碎机构旋转方向和筛选分离筒旋转方向相反，能提高搅碎效果，通过一边搅碎一边分离的方式，提高了筛选分离筒内的空间利用率，不会造成堵塞，因此可以不间断地通过送料装置加入固体废弃物，从而提高了搅碎处理效率。
2、搅碎腔和焚化腔之间设置有输送通道，搅碎腔内设置有位于筛选分离筒下方的输送装置，输送装置的一端延伸到输送通道的末端，焚化腔底部设置有加热装置，加热装置位于输送装置下方，搅碎处理后的固体废弃物洒在输送装置上，在输送装置作用下被运输到焚化腔内，然后在加热装置作用下被焚化处理，通过将搅碎腔和焚化腔设置成一体化结构，省去了中间人工运输的工序，大大提高了工作效率，自动化程度高，设备功能齐全。
3、固体废弃物在焚化过程中会产生大量烟尘，烟尘经过尾气处理装置时，首先散热器带去烟尘中的热量，避免热量散发到大气中，然后旋风除尘器能除去烟尘中的灰尘，最后在气体净化箱内的活性炭吸附层作用下除去烟尘中的有毒物质，形成无害的气体再从排气管排出，减少对环境的污染，环保性高。
附图说明
图1是本发明一种一体化固体废弃物处理设备的结构示意图。
附图标记：1-送料装置，1.1-送料筒，1.2-绞龙，1.3-第三电机，1.4-进料漏斗，2-搅碎腔，3-焚化腔，4-尾气处理装置，4.1-散热器，4.2-旋风除尘器，4.3-气体净化箱，5-筛选分离筒，5.1-通孔，6-空心转轴，7-搅碎机构，7.1-搅拌轴，7.2-搅碎刀片，8-从动齿轮，9-主动齿轮，10-第一电机，11-第二电机，12-支撑架，13-输送通道，14-输送装置，15-加热装置，16-集尘箱，17-活性炭吸附层，18-排气管。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种一体化固体废弃物处理设备，包括依次连接的送料装置1、搅碎腔2、焚化腔3和尾气处理装置4，搅碎腔2内设置有水平布置的筛选分离筒5，筛选分离筒5的筒壁上开设有若干通孔5.1，筛选分离筒5的一侧端连接有空心转轴6，空心转轴6活动连接在搅碎腔2内壁，送料装置1伸入空心转轴6并与筛选分离筒5内部连通，筛选分离筒5内设置有搅碎机构7，搅碎机构7旋转方向和筛选分离筒5旋转方向相反。
本实施例中，固体废弃物通过送料装置进入筛选分离筒内，筛选分离筒转动时首先使部分体积较小的固体废弃物在离心力作用下快速地从通孔中被分离出去，剩余体积较大的固体废弃物继续在搅碎机构作用下被搅碎成小体积的固体废弃物，再从通孔中分离出去，搅碎机构旋转方向和筛选分离筒旋转方向相反，能提高搅碎效果，通过一边搅碎一边分离的方式，提高了筛选分离筒内的空间利用率，不会造成堵塞，因此可以不间断地通过送料装置加入固体废弃物，从而提高了搅碎处理效率。
实施例2
如图1所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，空心转轴6上套设有从动齿轮8，从动齿轮8啮合连接有主动齿轮9，主动齿轮9通过转动轴连接有位于搅碎腔2外的第一电机10，搅碎机构7包括搅拌轴7.1，搅拌轴7.1上设置有若干搅碎刀片7.2，搅拌轴7.1连接有位于搅碎腔2外的第二电机11。
本实施例中，第一电机启动带动从动齿轮转动，从动齿轮带动主动齿轮转动，从而使空心转轴带动筛选分离筒转动，同时第二电机带动搅碎机构转动，通过控制第一电机和第二电机的旋转方向，即可使筛选分离筒和搅碎机构的旋转方向不同，自动化程度高，控制方便。
实施例3
如图1所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，送料装置1包括伸入空心转轴6内的送料筒1.1，送料筒1.1内设置有绞龙1.2，绞龙1.2连接有位于送料筒1.1外的第三电机1.3，送料筒1.1的进料端顶部设置有进料漏斗1.4，搅碎腔2外侧壁设置有用于固定第三电机1.3和送料筒1.1的支撑架12，空心转轴6内部设置有滚珠轴承，送料筒1.1的一端嵌入滚珠轴承的内圈中。
本实施例中，将待处理的固体废弃物通过进料漏斗加入到送料筒内，在送料筒内的绞龙作用下被快速挤压推进筛选分离筒内，空心转轴内部设置有滚珠轴承，送料筒的一端嵌入滚珠轴承的内圈中，因此空心转轴旋转时只带动滚珠轴承的外圈旋转，而滚珠轴承的内圈保持不动，实现送料筒和空心转轴的活动连接，结构合理。
实施例4
如图1所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，搅碎腔2和焚化腔3之间设置有输送通道13，搅碎腔2内设置有位于筛选分离筒5下方的输送装置14，输送装置14的一端延伸到输送通道13的末端，焚化腔3底部设置有加热装置15，加热装置15位于输送装置14下方。
本实施例中，搅碎处理后的固体废弃物洒在输送装置上，在输送装置作用下被运输到焚化腔内，然后在加热装置作用下被焚化处理，通过将搅碎腔和焚化腔设置成一体化结构，省去了中间人工运输的工序，大大提高了工作效率，自动化程度高，设备功能齐全。
实施例5
如图1所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，尾气处理装置4包括依次连接的散热器4.1、旋风除尘器4.2和气体净化箱4.3，散热器4.1连接在焚化腔3上端，旋风除尘器4.2下端设置有集尘箱16，旋风除尘器4.2侧端设置有与散热器4.1连接的导管A，旋风除尘器4.2顶部设置有与气体净化箱4.3连接的导管B，气体净化箱4.3内设置有位于导管B上方的活性炭吸附层17，气体净化箱4.3上设置有位于活性炭吸附层17上方的排气管18。
本实施例中，固体废弃物在焚化过程中会产生大量烟尘，烟尘经过尾气处理装置时，首先散热器带去烟尘中的热量，避免热量散发到大气中，然后旋风除尘器能除去烟尘中的灰尘，最后在气体净化箱内的活性炭吸附层作用下除去烟尘中的有毒物质，形成无害的气体再从排气管排出，减少对环境的污染，环保性高。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种一体化固体废弃物处理设备，包括依次连接的送料装置(1)、搅碎腔(2)、焚化腔(3)和尾气处理装置(4)，其特征在于，搅碎腔(2)内设置有水平布置的筛选分离筒(5)，筛选分离筒(5)的筒壁上开设有若干通孔(5.1)，筛选分离筒(5)的一侧端连接有空心转轴(6)，空心转轴(6)活动连接在搅碎腔(2)内壁，送料装置(1)伸入空心转轴(6)并与筛选分离筒(5)内部连通，筛选分离筒(5)内设置有搅碎机构(7)，搅碎机构(7)旋转方向和筛选分离筒(5)旋转方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种一体化固体废弃物处理设备，其特征在于，空心转轴(6)上套设有从动齿轮(8)，从动齿轮(8)啮合连接有主动齿轮(9)，主动齿轮(9)通过转动轴连接有位于搅碎腔(2)外的第一电机(10)。
3.根据权利要求1或2所述的一种一体化固体废弃物处理设备，其特征在于，搅碎机构(7)包括搅拌轴(7.1)，搅拌轴(7.1)上设置有若干搅碎刀片(7.2)，搅拌轴(7.1)连接有位于搅碎腔(2)外的第二电机(11)。
4.根据权利要求3所述的一种一体化固体废弃物处理设备，其特征在于，送料装置(1)包括伸入空心转轴(6)内的送料筒(1.1)，送料筒(1.1)内设置有绞龙(1.2)，绞龙(1.2)连接有位于送料筒(1.1)外的第三电机(1.3)，送料筒(1.1)的进料端顶部设置有进料漏斗(1.4)，搅碎腔(2)外侧壁设置有用于固定第三电机(1.3)和送料筒(1.1)的支撑架(12)。
5.根据权利要求4所述的一种一体化固体废弃物处理设备，其特征在于，空心转轴(6)内部设置有滚珠轴承，送料筒(1.1)的一端嵌入滚珠轴承的内圈中。
6.根据权利要求1所述的一种一体化固体废弃物处理设备，其特征在于，搅碎腔(2)和焚化腔(3)之间设置有输送通道(13)，搅碎腔(2)内设置有位于筛选分离筒(5)下方的输送装置(14)，输送装置(14)的一端延伸到输送通道(13)的末端，焚化腔(3)底部设置有加热装置(15)，加热装置(15)位于输送装置(14)下方。
7.根据权利要求1或6所述的一种一体化固体废弃物处理设备，其特征在于，尾气处理装置(4)包括依次连接的散热器(4.1)、旋风除尘器(4.2)和气体净化箱(4.3)，散热器(4.1)连接在焚化腔(3)上端。
8.根据权利要求7所述的一种一体化固体废弃物处理设备，其特征在于，旋风除尘器(4.2)下端设置有集尘箱(16)，旋风除尘器(4.2)侧端设置有与散热器(4.1)连接的导管A，旋风除尘器(4.2)顶部设置有与气体净化箱(4.3)连接的导管B，气体净化箱(4.3)内设置有位于导管B上方的活性炭吸附层(17)，气体净化箱(4.3)上设置有位于活性炭吸附层(17)上方的排气管(18)。
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2018
- 2018-05-31 CN CN201810553968.5A patent/CN108687120A/zh not_active Withdrawn
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